北京有色金属理论与应用

零膨胀超细纳米晶Mn3(Cu0.5Ge0.5)N块体材料的制备方法 630     

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本发明公开了一种零膨胀超细纳米晶Mn3(Cu0.5Ge0.5)N块体材料的制备方法,属于新型功能材料和粉末冶金技术领域。首先以Mn2N0.86粉、Cu粉和Ge粉为原料,利用放电等离子烧结方法,合成出微米级晶粒尺寸的Mn3(Cu0.5Ge0.5)N块体材料;然后进行球磨处理,使球磨后的粉末具有完全的非晶结构;最后,将球磨后的粉末在氮气保护下进行放电等离子烧结,获得具有零膨胀性能的超细纳米晶Mn3(Cu0.5Ge0.5)N块体材料。本发明制备的Mn3(Cu0.5Ge0.5)N块体材料的零膨胀温度跨度值是目前国际上报道的反钙钛矿结构材料的3～5倍,其功能特性大幅度增强。

红外线高温测温装置及方法 763     

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本发明公开了一种红外线高温测温装置及方法,用于各种真空或有惰性气体保护的超高温设备的测温;解决了在冶金及其他行业冶炼和热处理的各种高温设备中,因烟尘、炉渣覆盖等引起的测温不准问题。红外线测温传感器安装在红外线测温传感器座上,红外线测温传感器座与透镜压环通过第一螺栓连接,透镜压环与透镜座通过第二螺栓连接;测温透镜安装在透镜压环与透镜座之间,透镜座与炉体通过第三螺栓连接;光导管从炉体上的测温孔中穿过,密封圈安装在测温透镜与透镜座之间和透镜座与测温孔之间。

循环水弱酸性运行条件调控水质降低空气污染的方法 597     

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本发明提供了一种循环水弱酸性运行条件调控水质降低空气污染的方法,其特征是:洗涤循环水在PH=5.5～7.0条件下,投入有机高分子絮凝剂及硫酸亚铁脱硫絮凝剂反应沉淀,去除悬浮物及硫化物。有机高分子絮凝剂采用气巴精化1011,投入量为0.4～0.8MG/L。硫酸亚铁脱酸絮凝剂用量为9～14MG/L。本发明悬浮物净化效果好,有一定脱硫效果,还可以在循环水设施金属构件表面形成硫酸钙沉淀,防止金属腐蚀。适用于冶金、煤炭化工、石油化工行业煤气气体洗涤冷却循环水的水质控制,保持循环水水质,大大减少洗涤循环水有害气体挥发产生的空气污染。

钢铁企业煤气动态仿真系统 1043     

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一种钢铁企业煤气动态仿真系统，属于冶金能源仿真技术领域。系统由Ethernet局域网络连接的钢铁企业各煤气产生和消耗工序仿真机、煤气调度仿真器、煤气管网仿真机和监控显示设备；煤气产生和消耗工序仿真机分为煤气产生工序仿真机、主生产工序煤气消耗仿真机、辅助工序煤气消耗仿真机、和煤气调节用户仿真机4种类型；煤气调度仿真器(14)模拟了钢铁厂生产计划和煤气平衡调度的角色；煤气管网仿真机(15)实现了煤气在钢铁企业内部管网的动态仿真；监控显示设备(16)以图形化的形式对钢铁企业煤气系统动态进行显示。其优点在于：相关工序的仿真以生产阶段为基础，时间粒度达到分钟，反映了煤气系统的动态性能，验证调度算法有效性和合理性。

对铁矿石烧结燃料脱硫的方法 779     

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本发明介于冶金工程与环境工程的交叉研究领域,主要涉及一种铁矿石烧结前对其燃料进行脱硫的方法。本发明一种对铁矿石烧结燃料脱硫的方法,所述方法如下:1、将焦炭和/或无烟煤、铁矿粉混合,放入添加了碱金属或碱土金属化合物的水溶液中,浸出焦炭和/或无烟煤中的硫;2、在焦炭和/或无烟煤中的硫浸出后,进行固液分离,所得到的固相为焦炭和/或无烟煤与铁矿粉的混合物,经水洗干燥后即可用于烧结配料。本方法还进一步包括对碱性化合物水溶液的循环利用方法:上述方法分离所得水溶液是含有可溶硫、可溶铁的碱性混合溶液,再添加石灰和/或熟石灰沉淀回收其中的硫,所得液相继续用于焦炭和/或无烟煤中硫的浸出。

高铟高铁高硫锌精矿的浸出新方法 957     

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本发明属于氧化酸浸的湿法冶金方法处理高铟高铁高硫锌精矿，与高压浸出技术相比，本发明的主要特点是显著降低操作温度和压力，即锌精矿、表 面活性剂和硫酸水溶液组成的矿浆在95～105℃温度及0.2～0.4Mpa氧压力下操作。由木质素磺酸钠或钙盐作表面活性剂，其作用是改变硫化物和元素硫的疏水性提高浸取速度和矿浆的悬浮流动性。由于操作温度低于溶液体系的常压沸点，故可采用普通胶管泵代替油隔膜高压泥浆泵，无需钛质换热器及减压闪蒸器，锌及铟的浸出率可达95～99％以上，元素硫产率在80％以上，所得浸出液可按常规法处理，分别回收各有价成分，在工程上易于实践。工业铟的总回收率可达90～95％以上。

制备铝镁包覆双层管的半固态卧式挤压模具及方法 915     

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本发明涉及一种制备铝镁包覆双层管的半固态卧式挤压模具及方法，该包覆管内层为镁合金，外层为铝合金。所述方法包括坯料的准备、二次加热、半固态成形。成形时把模具预热到250-300℃，将准备好的固相率为70%-90%的铝、镁合金半固态坯料放入挤压腔内进行挤压，获得壁厚2-10mm的铝镁包覆双层管。本发明生产效率高，工艺流程短，耗能更少；且生产工艺简单，控制较为容易，充分利用了现有的成熟挤压设备。所得管材界面上实现了冶金结合，且没有焊缝，强度、热导率、可靠性比常见的邦迪管高，重量更轻，可以替代邦迪管作为汽车、家电等设备的换热管。

铁基复合软磁材料及其制备方法 615     

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本发明属于粉末冶金领域,具体涉及一种用粉末冶金方法制备具有复杂形状的软磁磁性部件的铁基复合软磁材料及其制备方法。本发明提供了一种以磷酸铁为绝缘剂,以硼酸酯为润滑粘结剂的复合软磁材料,它由雾化铁基粉末、纳米磷酸铁和润滑粘结剂组成,该雾化铁基粉末颗粒表面均匀包覆一层该纳米磷酸铁和润滑粘结剂;其中所述润滑粘结剂为硼酸酯,质量为雾化铁基粉末质量的0.01-1.5%,纳米磷酸铁质量为雾化铁基粉末质量的0.01-1.5%。本发明制备工艺简单、材料成本低,密度高、磁感应强度大。

皂化萃取分离硫酸稀土溶液的方法 993     

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本发明涉及一种采用氨水或液碱皂化萃取分离硫酸稀土溶液的方法,属于冶金化工领域。本发明通过引入阻断剂Mg2+,Fe2+或Al3+中间离子参与交换,避免了铵或钠离子与硫酸稀土溶液的直接接触,解决了硫酸体系萃取分离工艺中氨或钠与硫酸稀土生成复盐的问题。采用本发明所述的方法皂化萃取硫酸稀土溶液,可以缩短硫酸稀土溶液的分离流程,提高稀土收率,降低酸碱等试剂消耗。

超声自适应跟踪扫描阵列换能器 676     

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本发明属于无损检测技术,涉及一种用于航空、航天、电子、兵器、船舶、冶金、钢铁、交通、建筑等领域中大型复合材料及金属材料结构超声自动化扫描无损检测的超声自适应跟踪扫描阵列换能器。换能器包括探头靴防护罩、探头靴支架、探头靴底座、自适应超声换能器单元、耦合水路。本发明采用多通道超声阵列换能器,提高单位时间内的扫描面积,极大地提高了复合材料等构件检测效率,检测效率可以比传统的单通道超声自动扫描检测设备成数量级的提高,在20通道检测时,而比手工扫查检测效率至少提高50倍,比传统单通道超声自动扫描检测提高20倍。

汽车刹车片及汽车刹车片的加工方法 810     

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本发明提供了一种汽车刹车片及汽车刹车片的加工方法，汽车刹车片包括背板(10)和摩擦体(20)，摩擦体(20)设置在背板(10)上，摩擦体(20)包括复合材料摩擦本体(21)及安装于复合材料摩擦本体(21)的粉末冶金摩擦块(22)，复合材料摩擦本体(21)具有第一摩擦面，粉末冶金摩擦块(22)具有第二摩擦面，第一摩擦面所在的面和第二摩擦面所在的面重合。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中刹车片磨损较大导致更换频率较高的问题。

双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法 561     

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本发明提供一种双机架粗轧机设定数据的跟踪管理方法，属于冶金自动控制技术领域。该方法在坯料出炉完成时由L2下发本块坯料的预设定报文给L1；当坯料在R1或R2轧制时，L1发送当前轧制坯料的卷号、实测轧制力、主电机电流等数据给L2，L2重新计算该块坯料未轧道次的负荷分配，计算完毕后下发道次间修正设定给L1；当后续工序出问题需修改中间坯目标厚度时，操作HMI画面，下发R1或R2强制改规格设定；L1收到设定数据后，若设定不合理，则拒绝执行，设定合理，则根据设定标志将收到的设定数据放入相对应的缓冲区，执行设定数据，L2和L1互相配合保证设定数据的准确和正确执行，使得所轧坯料符合预期。本方法可使R1和R2的数据互不干扰，避免推废造成浪费。

无框架立式短应力线轧机 824     

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一种无框架立式短应力线轧机,属于冶金设备领域。其特征是凹槽旋转锁紧机构(10)通过压盖(18)及滑套(19)将凹槽旋转锁紧机构(10)安装在辊组(7)的立柱(11)上,保证辊组(7)的辊缝与凹槽旋转锁紧机构(10)在同一轧制线上,使辊组(7)在调整辊缝时凹槽旋转锁紧机构(10)的位置在轧制线上保持不变,上下轧辊沿着相对的径向移动;辊组(7)安装在U型架支架(3)之中后,转动转耳(13),使转耳(13)卡在U型架(3)的凹槽中,用连接螺栓(12)将转耳(13)固定在U型支架(3)的凹槽中,同时也将辊组(7)固定在U型支架(3)中。轧机锁紧装置(4)的运动是靠活塞杆(14)控制。优点是:结构和机加工简单,重量轻,更换轧辊辊组便捷,保证轧辊实现对称调整,可明显减少生产事故,提高生产效率。

用于制备助磨剂的改性地沟油及其制备方法与应用 966     

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本发明公开了一种用于制备助磨剂的改性地沟油及其制备方法与应用，属于建筑材料添加剂领域。改性地沟油为地沟油‑醇胺改性物，包括地沟油‑三乙醇胺改性物、地沟油‑三异丙醇胺改性物和地沟油‑N‑甲基二乙醇胺改性物中的一种或多种。本发明还公开了上述改性地沟油的制备方法，及包含该改性地沟油的助磨剂、制备方法及应用。本发明的助磨剂不仅具有较强的助磨效果，还具有提高水泥强度及冶金渣和粉煤灰活性的作用，效果优异；且地沟油作为餐饮副产品，来源广泛，成本低廉，对其改性后用于制备助磨剂，不仅可以减少助磨剂中多元醇胺等化工原料的使用量，降低成本，提高助磨剂的性价比，而且为地沟油提供了一条高附加值利用的途径，值得推广应用。

AL-TI-C中间合金的制备方法 963     

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一种AL-TI-C中间合金的制备方法,涉及一种用于细化铝及铝合金晶粒的AL-TI-C中间合金的制备方法,特别是采用真空自耗电弧熔炼法制备AL-TI-C中间合金的方法,其特征在于制备时将按设计要求的AL∶TI∶C重量比的AL、TI、C粉末均匀混合后,压制为圆柱状自耗电极,直接采用真空电弧熔炼进行熔炼得到AL-TI-C中间合金。采用本发明的方法获得的中间合金成品率高,且表面质量及内部的冶金质量有了明显的改善。

浆液搅拌槽液位检测方法 742     

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一种浆液搅拌槽液位检测方法,涉及一种用于湿法冶金、化工等行业在有气体通入时产生泡沫情况下的液体、液固浆液搅拌槽的液位测量检测方法。其特征在于其检定方法是通过设在通气总管和进入搅拌槽的通气分管上的两个压力表的读数值经换算而测出的。该发明原理简单,经济实用,使用效果好,受物料影响小。

氢还原制备金属粉的方法 713     

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本发明公开了一种氢还原制备金属粉的方法，属于粉末冶金技术领域，解决了现有铁粉制备时还原效率低，时间长，不适合大批量生产的问题。包括：步骤S1、配料，然后混匀造球；步骤S2、将生球团干燥；步骤S3、将干燥后的球团进行一次氢还原；步骤S4、将一次氢还原冷却后的物料进行破碎，然后将破碎后的物料进行二次氢还原；步骤S5、将经过二次氢还原得到的铁粉破碎、球磨、筛分，得到金属铁粉。本发明的方法具有零碳排放、环保等优点，符合国家提倡的低碳冶金的政策。

污泥基绿色还原剂及使用方法 717     

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本发明涉及一种污泥基绿色还原剂及使用方法，属于资源利用和环境保护技术领域。其特征在于污泥基绿色还原剂以干化污泥为主要原料配制而成，干化污泥热值为大于等于2000Kcal/kg，含水率小于10%，配料为硅铝质物料；使用过程为将污泥基还原剂应用于高于1000℃的冶金过程，包括高炉冶炼、熔融还原、熔渣熔态还原回收铁等高温过程等。本发明的优点是：污泥基还原剂含有可调整的硅铝质成分，可以根据需要调整还原过程碱度，或者根据还原熔渣后续利用的需要改变其成分；污泥用作冶金高温过程（温度高于1000℃）的还原剂，不仅能够完全或部分替代煤粉，变废为宝，还能够减少或避免污泥热态利用过程中形成二恶英等环境问题。

钛基体表面原位生成Ti₂AlC陶瓷层及其制备方法 776     

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本发明公开了一种钛基体表面原位生成Ti₂AlC陶瓷层及其制备方法，该复合材料采用粉末冶金的手段，在钛及钛合金基体表面原位生成一层厚度范围可控、稳定的Ti₂AlC陶瓷层。Ti₂AlC作为MAX相材料的代表之一，具有良好的自润滑和优异的摩擦学性能，以其作为防护层有助于改善钛及钛合金表面摩擦性能和其使用温度。此外在陶瓷层和钛基体之间生成了一层Ti_XAl_y过渡层，过渡层与陶瓷层、基体之间的界面结合良好，有利于陶瓷层和基体层之间力学性能的传递。本发明所公开的方法能够应用于航空航天制造以及高温领域。

陶瓷纤维复合纺织制品及其制备方法 769     

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本发明涉及一种陶瓷纤维复合纺织制品,该纺织制品由经润滑剂处理过的陶瓷纤维、有机纤维以及增强强度的棉纱、玻璃长丝、金属丝合股制成。本发明还描述了该种纺织制品的制造方法,包括喷洒润滑剂等步骤。本发明的陶瓷纤维复合纺织制品具有极佳的耐火、防火、耐高温、抗热震、低热容、耐酸碱,尺寸稳定等性质。而且对人体无害,可广泛使用于冶金、石油化工、陶瓷工业,耐火材料工业、航天航空耐火、隔热、消防等领域。

从流体中分离磁性颗粒的连续式高梯度磁分离方法及装置 782     

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一种从流体中分离磁性颗粒的连续式高梯度磁分离方法及装置,为由m(n-2)个轭铁滑动式双永磁体框型闭合磁路和2m个轭铁滑动式单永磁体框型闭合磁路组合而成的、具有m行n列的矩阵式永磁磁路组合体,磁介质分离室置于每个磁路的工作气隙中,周期性地滑动软磁轭铁,磁场在两组相邻的磁介质分离室之间互相切换,磁性颗粒捕获和洗除交替进行,磁分离基本上处于连续工作状态。本方法及装置适用于生物工程领域,也可用于化工、冶金、环保及有类似分离需要的场合。

冷固结压球工艺用高镁固结剂及使用方法 661     

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本发明提供了一种冷固结压球工艺用高镁固结剂，包括氧化镁、氧化钙、硫酸镁、二氧化硅、氧化铝和硫，以质量份计，各组分含量如下：氧化镁为15-45，氧化钙为0.5-2，硫酸镁为15-45，二氧化硅为0-1，三氧化二铝为0-0.1，高镁固结剂的配入量为物料总质量的2-6%。该新型固结剂固结强度高达1000-2000N，不仅适用各类含铁尘泥物料，还适用于氧化铁皮类大颗粒或黏结性差的冶金粉料；并能够解决含氯固结剂带来的二噁英污染问题，同时该固结剂原材料取材广泛价格低廉，可以节约成本。

高温常压通氧分解辉钼矿的方法 1024     

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本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域，特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿，辉钼矿经过破碎、筛分后，以氢氧化钠溶液作为浸出剂，将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中，加热并进行搅拌，待升高到设定温度后，向浸出液通入氧气，在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应，待反应结束后进行固液分离，分析浸出液中钼的含量，进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和，设备简单，成本低，无环境污染，是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。

制备钨基合金的方法 773     

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本发明公开了一种制备钨基合金的方法,该方法是将钨基合金的原料湿磨处理后干燥,压坯成型,然后置于超重力反应器中点火反应,制得钨基合金。本发明的优点在于:1)钨基合金制备速度快、效率高、制备成本低;2)制备的钨基合金具有系列特殊性能,可被广泛应用于能源、冶金、电子信息、机械加工、航空航天、国防军工和核工业等领域。

铸钢支承轧辊及其制备方法 814     

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一种铸钢支承轧辊及其制备方法,属于钢材轧制轧辊技术领域。该轧辊工作层材料采用高合金钢,轧辊芯部材料采用石墨钢,轧辊工作层高合金钢材料与轧辊芯部石墨钢材料为完全冶金结合。高合金钢材料的化学成分重量百分数为:C?0.4-0.6%,Si?0.4-0.6%,Mn0.5-0.7%,Cr4.5-5.5%,Ni?1.0-1.2%,Mo?0.6-0.8%,Re?0.03-0.08%,P≤0.035%,S≤0.030%,余为Fe;石墨钢材料的化学成分重量百分数为:C?1.4-1.6%,Si?1.7-1.9%,Mn?0.4-0.6%,Ni?0.5-0.7%,Cr<0.2%,Mo<0.2%,P<0.035%,S<0.030%,余为Fe。优点在于,大大提高轧辊在线使用寿命和轧机作业率;同时,避免了球墨铸铁铁水由于高温出铁、高温浇注造成轧辊球化不良和结合不良而报废的严重后果,降低了轧辊制造成本。

由氧化钨或钼直接合成钨或钼羰基金属络合物的方法 1039     

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一种由氧化钨或钼直接合成钨或钼羰基金属络合物的方法,属于粉末冶金技术领域。工艺体步骤为:将钨或钼的氧化物、四氯化碳、非极性有机溶剂以及独立封装的还原剂置于密封的带有搅拌器的反应釜中;通过向反应釜中反复充放一氧化碳将反应体系中的空气置换除去,进而反应釜升温至200-250℃,保温4-8小时;待反应体系降温至30-50℃后,通入一氧化碳至5-20MPa并保压,然后开启反应釜搅拌装置,打破封装的还原剂容器,搅拌器转速为100-200转/分钟,持续1-12小时;反应完毕待溶液冷至室温后将反应溶液取出,通过蒸馏和加热升华即得到六羰基钨或六羰基钼的无色晶体。优点在于,工艺简单、生产安全、成本较低廉、合成效率高;市场应用前景广阔。

轻质耐火板的制造方法 1016     

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本发明公开了一种轻质耐火板的制造方法,属于耐火材料领域。采用滑石粉、高铝矾土粉、黏土粉为主要原料,将其预先混合均匀后,再掺入膨胀玻化微珠均匀混合,将最终混合物在搅拌机中加水搅拌,经成型、干燥、1400℃-1600℃烧制而成。掺入的玻化微珠不仅能达到耐火的要求,同时能有效的达到轻质的目的。可广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

空间飞行器热控用铝-不锈钢复合管 628     

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本发明属于金属复合材料技术领域，特别涉及一种空间飞行器热控用铝-不锈钢复合管材。本发明复合管为金属复合结构，其中由内到外依次为不锈钢管、电镀层、应力缓解金属层、焊料填充层和铝合金管；所述不锈钢管、电镀层、应力缓解金属层、焊料填充层和铝合金管顺次包覆相连，各相连界面均为冶金结合，结合率为100％。本发明复合管具有轻质、耐压、耐振、耐腐蚀、高传热能力、高直线度等特点，可应用于空间飞行器热管、单相和双相液体传热回路、可展开式热辐射器等热控系统。

纳米镍粉的制备方法 965     

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本发明属于粉末冶金技术领域。冷冻干燥技术制备纳米镍粉的研究，至今国内外还没有相关报道。本发明特征在于包括以下步骤：将硝酸镍[Ni(NO)2·6H2O]溶液与碳酸纳[Na2CO3]溶液混合可获得沉淀，将其洗涤后，溶于氨水中，得澄清溶液；使用通用氮气喷枪，将上述澄清溶液分散在通用的液氮中预冻；将上述液氮中预冻后的冻结物置于冻干机中进行真空干燥得到前驱体；对上述干燥后的前驱体实行二次氢气还原，氢气流量为0.1立方米/小时～0.3立方米/小时，第一次在100℃～160℃还原，保温1小时～7小时；第二次加热到140℃～200℃，保温2小时～6小时。纳米镍粉在催化剂、烧结活化剂、导电浆料、电池、硬质合金等方面具有广阔的应用前景。

粉煤灰硫酸熟化生产氧化铝的方法 944     

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本发明公开了一种粉煤灰硫酸熟化生产氧化铝的方法，属于粉煤灰综合利用技术领域。将适量的浓硫酸与粉煤灰拌合均匀后进行熟化得到硫酸化熟料，然后用硫酸铝结晶母液或水浸出熟料得到硫酸铝溶液和高硅渣，硫酸铝溶液经蒸发浓缩结晶、干燥脱水得到硫酸铝，将硫酸铝与适量还原剂一起进行快速还原焙烧得到粗氧化铝，然后采用低温拜耳法处理粗氧化铝生产冶金级氧化铝。所得高硅渣可以经氢氧化钠浸出生产白炭黑或活性硅酸钙。该方法具有铝回收率高，设备材质容易解决，氧化铝产品质量好等优点，浸出铝后的渣为碱溶活性好的高硅渣，可进一步生产多种高附加值硅产品。