北京有色金属理论与应用

特厚板的制造方法 1011     

 0

本发明公开了一种特厚板（厚度>60mm）的制造方法，属于冶金行业的钢板生产领域。工艺步骤为：首先，将加热到温度并除氧化铁皮的板坯输送到冷却区进行强制冷却，表面温度冷却特厚板材料相变温度Ar1以上，之后经过短时间返温使表面升至780～880℃之间，尽快将坯料送入轧机轧制；当轧制坯料表面温度高于880℃时，需要再次强制冷却，再进行后续轧制。如果需要，可多次重复强制冷却—返温—轧制过程，直至轧制到特厚板所需厚度。本方法制造特厚板，可以利用增加表层与中心区域温差来增加中部区域的应变量，有利于细化中部组织，提高冲击韧性；有利于消除特厚板的中心疏松；还可减少特厚板侧边双股形。该特厚板制造方法的投资省、操作灵活。

磁控溅射CO-CR-TA合金靶的制造方法 880     

 0

本发明属于冶金制备领域,特别涉及一种磁控溅射CO-CR-TA合金靶的制造方法。该方法以99.95%的电解钴,99.9%的电解铬,99.9%的钽为原料,经真空熔炼,铸锭、锻造,轧制,热处理(或经真空熔炼,铸锭,轧制,热处理),然后机加工成成品。合金成分AT%范围为:CO 73-88%,CR 8-25%,TA 2-6%;在熔炼过程中浇注温度在熔点以上50℃～150℃,锻造温度在1000℃～1200℃,轧制温度为1100℃～1300℃,热处理温度为700℃～1000℃,保温4～10小时,然后淬火。本发明与现有技术相比具有成品成分控制精确,分布均匀,成品的纯度高,密度大、磁透率高的优点。

低膨胀高导热无磁瓷封合金及其制备方法 847     

 0

本发明公开了一种低膨胀高导热无磁Mo－Cu－Ni瓷封合金及其制备方法，该合金配方成分范围如下，重量百分比：Mo：70～80wt％Cu：15～20wt％Ni：5～10wt％。本发明合金制备方法：采用粉末冶金方法即配料、混料压坯、预结、烧结制成合金。本发明合金可以满足电子工业对结构材料的需求，与原用的可伐合金和蒙乃尔合金瓷封材料相比具有：热膨胀系数更接近95％Al2O3瓷和具有高的导热率，焊接工艺简单，机械加工性能好，耐激冷激热，不易开裂等优点。

制备难变形合金饼坯的快速等温锻造方法和装置 716     

 0

一种制备难变形高温合金饼坯的快速等温锻造方法和装置。装置包括加热设备、自动送料装置、卧式液压锻造设备、坯料的定位装置、火焰加热装置。所用的模具材料是一种在相应的锻造温度和变形速率下蠕变强度高于锻造高温合金流变应力的镍基合金。该方法可以选用经均匀化处理的电渣重熔连续定向凝固技术或其它任何具有可操作性的工艺制备高合金化难变形合金定向凝固坯锭,也可以是采用粉末冶金等工艺制备的细晶坯锭,本发明优点在于,生产周期短,控制方便、成本低廉,适用于大批量生产大尺寸、高洁净、组织均匀的高合金化难变形合金饼坯件。

对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统及其方法 790     

 0

一种对高炉钛平衡进行实时在线计算的系统及其方法,属于冶金炼铁技术领域。包括终端采集计算工控机及与之通信现场数据管理操作计算机,在管理操作计算机上装有的系统软件包括:数据采集模块、钛平衡计算模块、钛平衡在线检测模块。利用入炉物料重力、出炉物料重量及各物料的含钛量,通过计算机程序编程进行各种数据的自动在线采集和平衡计算,并在用户界面上连续显示每天的钛收入量,支出量,收支平衡量,钛负荷及钛收得率等数据,实时在线高炉钛平衡计算;适用于各种高炉,计算机程序计算精度高,各种数据采集完全自动,节省了人工繁琐录数、计算过程,其参数和结果以数据库形式保存,灵活方便,为高炉操作者实时掌握高炉内钛收支情况提供了准确依据。

中强度耐腐蚀铝合金粉 1108     

 0

本发明公开了一种中强度耐腐蚀铝合金粉，按质量百分比计，其元素组分和含量为：Mg?9.5～14.5wt.％，Mn?2.0～4.0wt.％，Zn?0.20～0.60wt.％，Si?0.40～0.80wt.％，Sn?0.10～0.50wt.％，Ti?0.20～0.50wt.％，Zr?0.10～0.50wt.％，Yb?0.10～0.50wt.％，Fe0.10～0.20wt.％，Ta?0.05～0.20wt.％，Ni≤0.05wt.％，余量为Al，铝合金粉的粒径为5～50μm。铝合金粉为球形、粉粒径小、铝合金成分元素中种类较少，非常适合航空用中强度铝合金零部件的粉末冶金或3D打印工艺成形，获得的铝合金零部件力学性能优异、耐腐蚀性好，可以替代部分航空飞行器中使用的钛合金。

高速列车制动用的摩擦材料 858     

 0

本发明涉及一种摩擦材料,用于高速列车的制动闸片,包括如下成分:Cu?50-55%、Fe?7-8%、Sn?7-8%、Ni?3-4%、Mn?2%、Cr?3-4%、C(鳞片石墨)13-16%、SiC?3-6%和MoO3?3-6%。本发明的摩擦材料可以通过混粉、压制以及加压烧结的粉末冶金技术制备。本发明的摩擦材料具有摩擦系数稳定,磨损率低的优点,能使高速列车的安全制动,并减小高速列车的使用和维护成本。

富Sm单相Sm5Co2纳米晶合金块体材料的制备方法 906     

 0

本发明公开了一种富Sm单相Sm5Co2纳米晶合金块体材料的制备方法,属于纳米粉末冶金技术领域。首先将金属Sm块和Co块按照Sm5Co2合金的的化学计量比进行配比,在配比时Sm的质量增加2%-5%。用冷壁真空感应熔炼炉熔炼获得单相的Sm5Co2合金铸锭。在氩气保护的手套箱中,用玛瑙研钵将单相Sm5Co2母合金铸锭研磨成粒径小于500μm的粉末,放入具有氩气保护的球磨罐中进行球磨,制备出非晶金粉末。将非晶合金粉末放入硬质合金模具,先冷压成型再利用放电等离子烧结技术将粉末高压快速烧结成型,即可。本发明制备的富Sm型纳米晶Sm-Co合金纯度高、晶粒尺寸在纳米尺度可控、工艺路线简单、流程短。

高速列车用纤维增强铜基制动闸片及制备和摩擦制动性能 1115     

 0

本发明一种高速列车用纤维增强铜基制动闸片及制备和摩擦制动性能，包括质量百分比为80‑98.5％的金属粉末，质量百分比为1‑15％的非金属粉末，质量百分比为0.5‑5％的纤维组元；非金属粉末中粒状石墨粉与鳞片石墨粉和金属粉末中的铬粉与高碳铬铁粉均按照比例添加，纤维组元为不同性质纤维混合使用。将上述粉末按比例混合均匀，冷压成形后热压烧结，得到铜基粉末冶金闸片。所得闸片按照低压低速，高压高速，高压高速连续紧急制动三阶段制动程序进行摩擦制动性能检测，检测方法能够反映出高速列车制动用铜基粉末冶金闸片的摩擦制动性能。该闸片在高速下具有较高的摩擦系数，摩擦系数稳定、衰减小，磨损量低以及对制动盘的损伤小优点。

纳米结构金属陶瓷热喷涂喂料及其制备方法 1035     

 0

一种纳米结构金属陶瓷热喷涂喂料,所述喂料由镍合金/氧化铝纳米颗粒通过机械或冶金的结合方式形成的球形颗粒,所述镍合金/氧化铝纳米颗粒以Al2O3粉末作为颗粒核心,颗粒核心的外表沉积有镍合金包覆层,镍合金/氧化铝纳米颗粒的平均粒径为10～100微米,镍元素的质量分数为20%～50%。本发明综合运用化学镀、喷雾造粒、低温烧结等方法,制备出的粉体具有分散均匀、表面金属含量可控、工艺简单、易于操作等优点,解决了纳米粉末质量轻,热喷涂过程中极易发生熔化、气化及涂层中晶粒长大的技术难题,符合热喷涂工艺的要求,制备出满足等离子喷涂工艺要求的纳米结构喂料,广泛用于军工、航空航天、汽车、电子等需要热喷涂高质量涂层的领域。

多用途的热风炉助燃空气高温预热系统 745     

 0

一种多用途的热风炉助燃空气高温预热系统,属于冶金行业热风炉技术领域。包括:热风炉,切断阀,调节阀,热风炉用煤气管,热风炉用空气管,热风管,烟道,冷风管,临时热风阀,临时热风管,临时冷风阀,临时冷风管,预热炉,混风炉,预热炉用煤气管,预热炉用空气管,热空气管,冷空气管,混风管,风机。该系统可应用于高炉大修改造项目或热风炉系统单独检修或改造项目或新建高炉项目,预热炉既可为高炉提供高温热风,又可为热风炉提供高温预热助燃空气,确保将热风炉检修或改造对高炉产生的影响减小到最低。

原位生成超细晶碳化物金属陶瓷涂层的制备方法 1075     

 0

本发明提供了一种原位生成超细晶碳化物金属陶瓷涂层的制备方法,属于超细晶碳化物陶瓷涂层的技术。利用冲击大电流对喷涂材料进行体内快速均匀加热使喷涂材料在50-100μs内被快速加热到高于其熔点的温度,并使组元在极高温度下发生化学反应直接生成熔融的碳化物陶瓷微小颗粒,通过喷枪内电爆炸产生的高温高压气体推动熔融颗粒从喷枪底部向枪口高速运动,撞击基体后形成快速凝固的涂层。涂层平均晶粒尺寸可小于1μm,当单次喷涂厚度小于15μm时,可得到晶粒尺寸小于500nm的涂层。本发明的优点在于:成本低、易操作、涂层与基体达到冶金结合、涂层厚度大。

低氧球形Al粉及其制造方法 975     

 0

本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种低氧球形Al粉及其制造方法。所述Al粉采用纯度不低于99.9995％的高纯Al锭为原料，通过冷锻工艺加工成圆柱形坯料，其中铸锭变形量＞65％，然后制备出Al电极棒，采用等离子旋转电极雾化法制备出低氧球形Al粉。所制备粉末纯度≥99.999％，氧含量＜100ppm，球形度可达到90％以上，提高了粉冶金属产品的致密性及力学性能，满足了特种高纯金属合金的使用要求。

菌丝体表面包覆生物吸附剂及其制备方法 727     

 0

本发明菌丝体表面包覆生物吸附剂及其制备方法涉及一种在菌丝体外有包覆层的生物吸附剂及其制备方法,菌丝体为柠檬酸菌、酵母菌、青霉菌或真菌,包覆层材料为葡聚糖、壳聚糖或壳聚糖衍生物。菌丝体粒径≤3mm,包覆层与菌丝体的用量比为1～0.01g/g。本发明采用包覆方法或在包覆同时进行印迹处理的方法,得到表面包覆生物吸附剂或表面包覆印迹生物吸附剂。适用于重金属离子含量5～2000ppm、pH为2～11范围的废水处理。本发明提供的生物吸附剂成本低,吸附容量能达到30～100mg/g,可多次使用达20次。主要用于染料废水、冶金废水、制革废水及含酚废水等的治理。

钴锑合金热电材料的制备方法 1114     

 0

一种钴锑合金热电材料的制备方法属于热电材料的制造技术领域。该制备方法步骤如下:将钴和锑的粉末按1∶3(摩尔比)的比例混合,将配好的粉末放入高能球磨机中进行研磨2～30h,球料比为10∶1～25∶1。在研磨时充入惰性气体或加入一定量的过程保护剂,研磨后形成单相含量较高的钴锑合金粉末,然后将该合金粉末装入石墨模具或粉末冶金专用钢模具或硬质合金模具,用放电等离子烧结设备直接烧结制备成块状材料,烧结条件为压力30～1000MPa和温度200～600℃,保温时间2～10min,气氛为真空。其特点是生产效率高,成本低,可直接制备热电堆所需块体材料,不需再加工成形。制备的热电材料组织均匀,晶粒为纳米晶,大小可控制在30～100nm之间;具有高的热电性能,可在400℃附近应用。

小口径阀门密封面的激光熔覆工艺 1094     

 0

本发明为化工、电力、石油中常用的小口径阀门密封面的激光熔覆工艺,属于阀门表面强化技术领域。本发明由先将合金粉末压制成所需薄环状,然后将其放置于小口径阀门密封面并采用大功率激光器加热使其熔化,并与微熔的密封面表面薄层形成良好冶金结合的激光熔覆层。本发明强化处理后的小口径阀门耐磨性好,硬度高,寿命长,无咬边、裂纹等缺陷,质量好,工效高从而使长期未得到解决的问题得以圆满的解决。

片状羰基金属粉末的制备方法 756     

 0

一种片状羰基金属粉末的制备方法,属于粉末冶金技术领域。其工艺步骤为:以固体颗粒为模板,先将固体颗粒模板放入气相沉积反应室,加热至180-450℃,然后通入体积百分比浓度为1%-20%的羰基金属络合物气体,并启动气相沉积反应器的震动装置,使羰基金属络合物在固体颗粒模板表面分解沉积0.5-3小时,接下取出沉积有羰基金属的固体颗粒通过热水溶解去除固体颗粒模板并过滤,然后经干燥得到片状金属粉末。优点在于,工艺简单,片状粉体大小及厚度可控,应用广泛。

熔化金属表面的发热保温剂 723     

 0

本发明为发热型保温剂，可应用于冶金铸造领 域。本发明采用碳化稻壳为主要原料，配入一定比例 的氧化剂，代替原来昂贵的含铝等金属发热剂；克服 了原金属发热剂发热时间短，温度波动范围大，保温 性能不好的缺点；价格远比金属发热剂低廉，具有发 热均衡，持续时间长，无粉尘和有害气体污染等特 点。本新型发热保温剂用于钢锭和金属铸件浇铸过 程，能显著减少钢锭缩孔，提高钢锭收得率及铸件合 格率。

永磁环组件及其制造方法 664     

 0

本发明属于仪器仪表技术领域，涉及一种惯性仪表用永磁力矩器组件的制造技术，具体为一种稀土-钴基辐向永磁环组件及其制造方法。该永磁环组件采用稀土-钴基永磁合金材料，通过粉末冶金方法制备制得多个辐向磁极块(1)，每个辐向磁极块(1)具有单一的磁极方向A，通过将多个辐向磁极块(1)粘结固定形成圆筒状结构的永磁环组件制得。永磁环组件机械强度可靠，中性状态下易于实现磁性元件的精密工艺制造，充磁后磁极表面辐向磁场强度大，均匀度好，解决了辐向永磁环表面磁性能低，均匀稳定性差，装配精度不高的问题。

金属合金材料及其用途 969     

 0

一种金属合金材料，该材料含有2-10wt％的Ni、10-20wt％的Zn、5～10wt％的Sn及余量Cu和不可避免的杂质。本发明提供的材料可用于制备铜镍合金表面多孔管。本发明提供的金属合金材料，能够使该多孔管表面的多孔层在适宜的温度下实现与基管的冶金结合，不仅可以避免过高烧结温度下对基管性能的破坏，同时可以解决过低烧结温度时出现的多孔层结合强度差、耐腐蚀性能差、寿命短等问题。

采用非接触式供电技术的无轨重载运输车 896     

 0

一种采用非接触式供电技术的无轨重载运输车,属于重载物流运输技术领域。包括拾电器、车轮组、车体、安全装置;其特征在于,拾电器安装在车体底部,车轮通过回转支承与车体相连,转向电机(6)通过一个小齿轮驱动回转支承;车轮组(2)通过回转支承(3)支撑起车体(5),行走电机(4)驱动车轮前进,转向电机(6)驱动一个小齿轮,小齿轮带动回转支承(3)的大齿轮实现车轮的转向,拾电器(1)拾取电能给行走电机和转向电机供电;声光报警器(7)安装在车体上部的前后两端,激光扫描测距仪(8)安装在车体四周、防撞环(9)安装在车体下部的前后两端。本发明适用于重载物流运输场合,以及货场、码头、仓库等场所,也适用于冶金企业内部的重载物流运输。

钨镍铁合金中铁量的测定方法 970     

 0

本发明涉及一种冶金产品中铁量的测定方法,特别涉及一种钨镍铁合金中铁量的测定方法,其步骤如下:(1)在钨镍铁合金试样中加入硫酸和硫酸铵,或者加入HF酸和硝酸,加热至试样完全分解,冷却;加入水、共沉淀剂,用氨水调节至氨性并过量使溶液pH大于等于8,将沉淀洗入原烧杯中,将溶液转移至容量瓶中;(2)试液加入磺基水杨酸溶液(200g/L),滴加氨水至出现稳定的黄色,用水稀释至刻度,摇匀;于波长420nm处测量吸光度。本方法简单易操作,且干扰少、精度好,能很好的满足钨镍铁合金中(质量分数1%～10%)铁量测定的要求。

以稳定性调控制备硬质合金的方法 1048     

 0

一种以稳定性调控制备硬质合金的方法，属于硬质合金材料和粉末冶金技术领域。首先制备硬质合金圆棒，取两根硬质合金圆棒，上下竖直端部相邻，依次置于区域熔炼炉的垂直浮区，抽真空，设定运行功率为总功率的60-95％，在20-30分钟内将功率增加到设定功率，待硬质合金圆棒接触端形成束状稳定熔融态后，降下面的硬质合金圆棒，同步还降上面的硬质合金圆棒，直至上面的硬质合金圆棒取出，成为区熔处理后的硬质合金棒料；区熔处理后硬质合金棒料置于真空热处理炉或碳化炉中，通入甲烷或一氧化碳等碳化气氛，在900-1100℃保温1-3小时，随炉冷却至室温，得到超粗晶硬质合金棒料。本发明可制备性能优越的超粗晶硬质合金。

贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置及清洗方法 678     

 0

本发明属于石油化工、冶金等领域中的液体介质过滤装置,特别适用于贵重、有毒有害液体的反吹清洗过滤器装置及清洗方法。该装置及清洗方法的特征在于当过滤器滤芯需要再生清洗时,采用向滤芯内、外侧同时加等压的方法以保证滤饼不脱落,通过在排污管中设有内嵌式过滤分离器件,将过滤器中的贵重、有毒有害液体排放到滤前原液储罐,然后反向通过该过滤分离器件将置换清洗液注入过滤器,在反洗辅助气体和置换清洗液的共同作用下,将含有滤饼的污液排放到反洗污液储罐中。对于需要回收出固体催化剂的工况,反洗污液储罐后增加了回收固体催化剂的装置。本发明与现有技术相比具有结构设计合理、使用效果显著、经济和操作方便的优点。

通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法 862     

 0

一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe‑6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。

NBTIAL系叠层结构金属间化合物复合材料及其制备方法 758     

 0

一种NBTIAL系叠层结构金属间化合物复合材料及其制备方法,属于金属间化合物材料领域。该叠层结构NB系金属间化合物复合材料由一层NB系韧性金属合金层、其上叠加一层NB系金属间化合物材料,其上再叠加一层NB系韧性金属合金层,如此交替叠加形成强韧匹配的叠层结构NB系金属间化合物复合材料。韧性金属合金层由激光沉积方法合成制备,金属间化合物层由激光沉积方法直接在韧性金属合金层上合成制备,韧性金属层与金属间化合物层之间为冶金结合,韧性金属层与金属间化合物层的层厚及层厚比可以零活控制。这种叠层结构NB系金属间化合物复合材料具有良好的室温强韧性和高温性能,在航空航天等高温应用领域有良好前景。

制备纳米晶Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法 738     

 0

本发明属于粉末材料领域，涉及一种制备纳米晶Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法在在液氮的低温环境下进行高速球磨，粉末更易获得高密度的位错，加速合金化进程，从而可以大大缩短球磨时间，获得晶粒和粉末粒度更加细小的合金粉末。采用此工艺制备的Nb-5wt%W-2wt%Mo-1wt%Zr合金粉末的平均粒度为500nm，平均晶粒尺寸为9nm，合金化程度为100%。本发明的优点是制备的铌合金粉末粒径均匀细小，具有纳米晶结构，可以实现粉末冶金过程中的活化烧结，降低烧结温度。

用于回收镁合金切屑的熔剂及其制备和应用方法 1044     

 0

本发明公开了属于镁合金冶金技术领域的一种用于回收镁合金切屑的熔剂及其制备和应用方法，该熔剂主要由无水光卤石、？氯化镁、氯化钾、碳酸镁和碳酸钙组成，上述各成分所占的质量百分数分别为10－80％、？0－40％、5－40％、0.5－3％、0－2％，根据镁屑粗细及加热条件的具体要求，也可添加不多于40％的氯化钠、氯化钙等其它成分。本发明是在镁屑入炉前，将镁屑与熔剂充分混和，然后加入熔炉中，随炉升温，熔剂熔化附在镁屑的表面，阻隔镁表面与气体的接触氧化，同时熔剂产生的阻燃气体，进一步有效防止镁屑氧化燃烧，提高镁屑的回收率和生产安全性。

连铸坯生产的冷却控制装置 710     

 0

本发明属于一种冶金生产控制设备,特别涉及一种连铸坯生产冷却控制设备。连铸坯生产的冷却控制装置包括:钢水凝固特征参数库[1];铸坯目标温度曲线及控制策略库[2];冷却介质控制器[3];连铸冷却模型[4]。由于本发明使用高精度的连铸冷却模型计算铸坯各位置的温度分布计算值,进而得到优化的参数,所以达到了较高的控制精度,并且不需要在铸机生产设备上安装很多控制用传感器,降低了设备成本和控制的复杂度,稳定了连铸生产。

无框架立式轧机的定位和锁紧机构 974     

 0

本发明属于冶金设备领域,特别涉及一种无框架立式轧机。其特征在于轧机的定位和锁紧机构由机架1、定位块2、轴承座3、丝杠4、内六方套5、丝杠6、螺母7、辊组轴承座8、定位块9、螺钉11、柱塞缸支座12、液压柱塞缸13、斜块14、快速连接接头15组成,丝杠4与丝杠6螺纹旋向相反,定位块2与定位块9内螺纹旋向相反。左右方向锁紧主要靠丝杠与定位块来完成,前后方向锁紧主要靠液压柱塞缸和斜块来完成。优点是辊组的左右定位和锁紧同时完成,能实现快速对称定位调整,既快速定位和锁紧,又很好地满足了辊缝对称调整的工艺要求;斜块和液压柱塞缸共同锁紧,结构简单,操作快速方便,工作稳定可靠。