有色金属冶金技术理论与应用

熔态冶金渣粒化装置 678     

 0

本发明提供一种熔态冶金渣粒化装置，包括转杯旋转系统、渣粒冷却收集器和振动输送床，转杯旋转系统设置在装置的正中位置，包括转杯和连接在转杯底部的旋转动力驱动电机，渣粒冷却收集器围绕布置在转杯旋转系统周围，渣粒冷却收集器下端的出口处下方两侧对称设置有振动输送床，振动输送床的振动床体上设有冷却水道。利用该装置可实现高温冶金渣高品质余热的回收，减少能源消耗，并克服传统的渣处理方法存在的环境污染问题，由于整个过程没有水的参与，节约水资源。

无基准面铁基渗铜粉末冶金制品的渗铜方法 861     

 0

本发明涉及一种无基准面铁基渗铜粉末冶金制品的渗铜方法,其特征在于:对于无基准面产品(1),在熔渗时采用专用支架(2)支撑,支架采用耐火材料,支架(2)一面为平面,一面按被渗铜产品表面台阶起伏的凹模状设计,这样将本无基准面的产品通过支架转换成有一基准面产品,其具体渗铜方法为:将压坯(1)排放在支架(2)上,同时在压坯(1)上排放渗铜剂(3),置于1110℃～1120℃网带(4)式烧结炉(5)中同时烧结渗铜。本发明产品变形小、表面腐蚀现象好、产品强度低、表面处理效果达标、成本低。

粉末冶金大制品旋转烧结炉 1029     

 0

本发明公开了一种粉末冶金大制品旋转烧结炉,主要包括扁平发热机构和旋转机构。扁平发热机构包括保温层、发热体和内胆。旋转机构包括固定在炉壳上的凹状圆形承重托盘,承重托盘环形盘壁上的固定圆弧形齿轮,位于承重托盘内的旋转大托盘,从承重托盘中心轴孔中穿过的旋转大托盘传动轴,设置于承重托盘内底盘上的环形导位槽和旋转大托盘底面上的承重球球窝,位于承重球球窝内并在环形导位槽内滚动的承重球,定位于旋转大托盘上且与圆弧形齿轮啮合可以自转的的带齿轮舟皿。本发明实现了压坯在烧结过程中的旋转换位烧结,解决了现行的定位烧结法制备硬质合金大制品时产品内部易出现密度梯度、硬度梯度、强度梯度、磁力梯度、粘结相分布不匀等问题。

冶金MES试批物料判定方法 1053     

 0

本发明公开了一种冶金MES试批物料判定方法,通过读取物料异动跟踪表中的记录以及合同判定标准表,对物料的记录逐项进行对比,只有所有的记录都合格,最后的判定结果才算合格。本发明使得试批和物料之间的关系、试批和标准要求之间的关系具有不间断的可追溯性,也使判定对象从传统的只针对成品而衍生到可以针对任意状态下的半成品。

冶金炉排渣清锅机 703     

 0

一种冶金炉排渣清锅机,它包括捣锅元件、捣锅元件驱动装置,其特征是:捣锅元件是捣锅杆,捣锅元件驱动装置是捣锅车,捣锅车具有底车与在底车上移动的主车,底车的框形车架安装着两条铁轨,主车的直立车架由主车的铁车轮安装在底车上,直立车架的上部前后两端各安装着上下对应的两个槽形辊轮,捣锅杆安装在四个槽形辊轮的环形槽之间,一个辊轮架由横轴安装在直立车架,在辊轮架安装着上下对应的两个槽形辊轮,在静止状态时,上槽形辊轮卡在捣锅杆上,辊轮架的两个辊轮轴伸到直立车架外并紧固着从动传动轮,这两个从动传动轮由电动机驱动。本发明清理渣锅的操作方便安全,缩短倒渣时间,提高工作效率。

冶金矿相智能识别方法 830     

 0

本发明涉及的冶金矿相智能识别方法,采用矿相显微镜、摄像机、图像采集卡和计算机系统,具体步骤包括:对已知烧结矿矿相的反射率和矿相纹理特征进行特征提取,建立矿相特征的数据库;采集待测样品矿相图片,提取反射率和矿相纹理特征;由计算机系统识别待测样品矿相,并与矿相特征的数据库比较,寻找最小空间值,从而判断矿物的种类。本发明具有鉴定步骤简单,劳动强度低;过程方便、快速;结果准确的优点。

内置烟道式节能环保冶金石灰煅烧窑 634     

 0

本发明是一种内置烟道式节能环保冶金石灰煅烧窑,在窑体(2)内腔设置有内置烟囱(15);在入火孔(6)下方设置有带有若干个与燃烧室(8)相通的烟气回收口的环形烟道(10);所述内置烟囱(15)为中空结构,上部开设有循环烟道(4),下端通过烟气管(12)和下引风机(11)与环形烟道(10)连接。在燃烧室燃烧不够充分的烟气,在引风机作用下经过排烟通道和两路烟气管送入燃烧室下部继续燃烧,反复循环利用,不仅提高了燃料的利用率,而且有效降低了环境污染程度。

回收羟化冶金残渣中贵金属的方法 713     

 0

一种回收羟化冶金残渣中贵金属的方法,涉及一种从羰化合成残渣中分离贱金属,浸出分离金银及铂族金属,产出稀有贵金属精矿的方法。其特征在于采用常压加酸预浸、再加压氧浸出,将羰化合成残渣中的贱金属浸出,过滤分离得到固体贵金属精矿。本发明的方法,采用常压预浸-加压氧浸相结合的工艺方法,可将羰化合成残渣中的99%的镍与铜、95%以上的铁、95%以上的硫浸出,经过过滤得到金银及铂族金属含量大于10%的稀有贵金属精矿,稀有贵金属的回收率达到99%。

从两种不同镍锍中湿法冶金回收镍的方法 665     

 0

本发明涉及一种在同一过程中从两种火法冶金生产的镍锍中回收镍的方法,其中一种镍锍含有相当百分量的铁。通过将由含较少铁的锍的浸提操作得到的溶液送入含更多铁的锍的浸提中,来一步进行含铁的镍锍的浸提,所述溶液中含较少铁的锍中的铁以可溶形式存在。锍中所含的铁优选作为黄钾铁矾沉淀,并将在含更多铁的锍的浸提中产生的溶液送回含有较少铁的锍的浸提操作中。

制备147Pm高活度源的粉末冶金工艺 828     

 0

本发明提供了一种降低原材料用量、降低活性层的自吸收，使放射源达到最大利用率，活度大于350mCi的147Pm辐射源的改进的粉末冶金制备方法。该工艺包括下列步骤：(1)混合、搅拌、(2)烘烤、(3)成型、(4)合膜、(5)烧结、恒温、轧制、(6)合膜、褪火、滚轧等步骤，所述的步骤(1)中混合是将氧化钷与金粉按1∶5～1∶15的质量比例混合、搅拌；所述的步骤(5)中烧结温度790～810℃恒温3～5小时、轧制。

利用冶金渣处理污水的新型工艺 578     

 0

一种用冶金渣处理污水的新工艺。本发明是由申请号为200610137954.2“用冶金渣滤料处理污水的方法”和“以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法”两部分组成，应用本发明可去除污水浊度60％～80％，去除COD 58％～86.5％，去除NH4+－N 70％～90％，杀大肠菌群大于99％以上，出水水质稳定，现场辐射安全，且符合GB6566－2001标准，处理后水的α、β值均低于国家标准规定指标。

用于装卸冶金产品的被冷却滚筒 854     

 0

滚筒(R),其尤其被使用在对长形产品进行加热的连续加热炉中,用以装卸与运输冶金产品、特别是扁坯,所述滚筒包括一通过液体被冷却的中轴(1),在所述中轴上安装有多个作为待运输产品(3)支架的盘件(2),所述盘件垂直于所述滚筒(R)的纵向几何轴线加以设置,沿所述滚筒(R)的轴线被间隔开,且被一隔离套管(4)分开。所述隔离套管(4)在各个纵向端部由至少一个连接于所述中轴(1)且被该中轴冷却的冷构件(5)保持,并在所述隔离套管(4)与所述冷构件(5)之间带有一轴向间隙(JA),且在所述隔离套管(4)与所述中轴(1)之间带有一径向间隙(JR),从而:所述中轴(1)可能的弯曲能在运行中发生,但不会在所述隔离套管(4)上引起显着的机械应力;并且从所述隔离套管(4)向所述中轴(1)的热传递、与从所述盘件(2)向所述隔离套管(4)的热传递受到限制。

粉末冶金温压用电磁感应加热方法及其加热装置 1054     

 0

粉末冶金温压用电磁感应加热方法及其加热装置,其特征是以电磁感应加热驱动器中产生的交流电流流过电磁线圈在铁磁性金属套管上产生电磁感应热;被加热粉末自金属套管中流过,吸收金属套管上的电磁感应热得以升温。实现本发明方法的加热装置结构简单、加热速度快、热效率高、温控精度高、易于与现有粉末冶金压机实现连接和自动化操作。

刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法 778     

 0

本发明公开了一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置及处理方法，属于烧结炉领域。一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括固定安装在烧结炉上的排气设备，还包括：处理管，固定安装在所述排气设备的排气口上，其中，所述处理管的内转动安装有圆形过滤板，所述圆形过滤板的中部固定连接圆柱块；端口向下的罩壳，固定连接在所述处理管内，并且所述罩壳的下端口延伸至所述处理管的下端，其中，所述罩壳的侧壁设有与圆形过滤板配合的开口，所述罩壳内安装有竖直向下的第一输送带与第二输送带；本发明可以自动对圆形过滤板进行自动清理工作，使用更加的方便，并且还能通过第一输送带对铁粉进行回收，减少资源的浪费。

高效低能耗环境友好型冶金反射炉 924     

 0

本发明涉及有色金属加工技术领域，具体涉及一种高效低能耗环境友好型冶金反射炉，反射炉体底部设置有燃烧器；燃烧器前端竖直设置有阻火墙；阻火墙上方排列设置有蓄热板循环板A；反射炉体侧面下部设有排渣口；反射炉体右侧底部设置有下料槽；下料槽连接至熔炼仓中的熔炼炉内；熔炼炉底部设置有排料管；排料管连接浇铸仓；能够实现提高反应炉热利用效率；提供一种能够实现反应余热综合利用的低能耗、工艺和设备连结紧凑、环保的冶金炉。

湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法 889     

 0

本发明涉及一种不锈粉末冶金高速钢，具体涉及一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法。所述高速钢制备时，以质量百分比计，所用原料包括：Mo2C占2～5％、VC占3～5％、Co占2～5％、Cr占18～25％、NbC占1～2％、WC占1～2％、La和Y占0.05～0.5％，其余为Fe，各原料的质量百分比之和为100％；所述Cr、La、Y是以铬粉、镧粉、钇粉形式配取，经球磨预混合并在含有氧的条件下干燥，最后经混料烧结引入高速钢中；所述含有氧的条件下是指氧含量大于0且小于4vol.％的条件；高速钢中碳化物尺寸小于5μm。其制备方法包括：原料的预处理、原料球磨混合、压制成型、烧结、热处理。本发明产品组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品的力学性能和耐腐蚀性能均佳；便于大规模工业化应用。

用于冶金原料稀有金属检测的存放设备 663     

 0

本发明涉及一种存放设备，尤其涉及一种用于冶金原料稀有金属检测的存放设备。要解决的技术问题是：提供一种具有夹紧功能、且稳定性较高的用于冶金原料稀有金属检测的存放设备。本发明的技术方案为：一种用于冶金原料稀有金属检测的存放设备，包括有：箱体和旋转机构，箱体一侧设有旋转机构；放置机构，箱体内侧设有放置机构。本发明通过第三支块和左侧放置块的作用，滑块停止移动，第一弹簧和第二弹簧被压缩，这时，夹紧块将试管夹紧，人们将本设备运输时，从而增加试管的稳定性，避免试管因为碰撞而损坏。

基于冶金固废的烟气脱硫脱硝用成型活性炭及其制备方法 962     

 0

本发明公开了一种基于冶金固废的烟气脱硫脱硝用成型活性炭，各组分及其所占质量百分比包括：粉末活性炭65～80％，成型剂20～35％；其中成型剂由钢渣、矿渣和脱硫灰复配而成。本发明利用基于钢渣等冶金废渣制备的胶凝剂成型吸附饱和后的小颗粒活性炭或粉末活性炭，将钢渣、矿渣和脱硫灰进行复配，所得成型剂与粉末活性炭之间的结合性能好，可有效提升所得活性炭的力学性能和脱硫脱硝性能等，有效解决目前无机成型活性炭比表面低等问题，同时提高冶金废渣的综合利用副加值，具有重要的经济和环境效益。

双离合大扭矩自动变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法 676     

 0

本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种双离合大扭矩自动变速箱同步器齿毂的粉末冶金制备方法，工艺流程包括：混料→成形→预烧结→整形→机加工→去毛刺→烧结硬化→回火→局部喷丸→洗净包装，该制备方法生产的同步器齿毂抗拉强度增加、减少因变速器扭矩增加而断裂风险；提高了整形、机加工、去毛刺的生产效率，有效避免整形裂纹的风险，大大减少了机加工刀具、去毛刺毛刷等物料损耗，大大降低了生产能耗，免去高频淬火工艺，提高了产品质量，综合成本在原基础上下降了20％以上，适宜大批量生产双离合大扭矩自动变速箱粉末冶金同步器齿毂。

不锈钢粉末冶金材料及其制备方法 945     

 0

本发明公开了一种不锈钢粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：Cr10‑11%、Ni7.6‑10%、Al1.3‑2%、铅0.1‑0.3%、Se0.8‑1%、球磨助剂0.3‑0.5%、剩余的为铁，本发明采用石墨粉为原料作为球磨助剂，并加入木杂酚油，有效的提高了成品冶金材料的耐磨和耐腐蚀性能，本发明的冶金材料以Cr、Ni、Al、铅、Se、铁为主体，原料搭配合理，成品的力学强度高。

方便移动的冶金用磨光装置 677     

 0

本发明公开了一种方便移动的冶金用磨光装置，包括固定座，所述固定座的上表面固定连接有磨光装置本体，固定座的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有两个相对称的第一通孔，空腔内侧壁的下部开设有两个相对称的第二滑槽，空腔的内部放置有与空腔相适配的第一固定板，第一固定板的左右两侧面均固定连接有与第二滑槽相适配的第二滑块。该方便移动的冶金用磨光装置，通过设置有第一滑槽，配合使用第一滑块，能有效的对第二固定块进行固定，同时保持移动杆在移动过程中的稳定性，通过设置有电动推杆，配合使用移动杆，极大地对第一固定板的高度进行调节，增强了对移动轮高度的控制，解决了现有的冶金用磨光装置不便于移动的问题。

止推轴承无铅铜基粉末冶金材料 614     

 0

本发明公开的属于止推轴承材料技术领域，具体为一种止推轴承无铅铜基粉末冶金材料，按百分比计，该止推轴承无铅铜基粉末冶金材料包括如下组成成分：Cu：81‑83％、Sn：9‑11％、Zn：3.5‑4.6％、Ni：1.6‑2.0％、Fe：0.3‑0.6％、C：0.8‑1.2％、硬脂酸锌：2％，该发明提出的一种止推轴承无铅铜基粉末冶金材料，相对于现使用的FCuPb7Sn7材料，本发明增加Sn含量，另添加Ni、石墨、Fe成份，进行常规的混粉、压制、烧结等生产后，产品经试装与运行测试，达到原有铅材料的性能，该发明能够满足当前对环保、安全新的要求。

湿法冶金的浸出处理 776     

 0

嫩本发明公开了一种湿法冶金的浸出处理，属于湿法冶金领域，一种湿法冶金的浸出处理，首先将采集好的矿石进行粗碎处理，然后进行矿堆的堆置，将粗碎后的矿石进行成堆放置，进行喷淋，将PH值为2‑3的氧化铁硫杆菌和硫酸的混合溶液均匀喷淋到矿堆顶部，回收浸出后的溶液，浸出后的溶液会流进集液池中，集液池靠近矿堆的池壁安装有溶液双重过滤装置，然后对集液池中的溶液进行金属回收处理，对金属回收后的溶液进行充气和补加原料处理，然后将经过充气和补加原料处理后的溶液再次喷淋到矿堆顶部，可以实现对一些边缘矿、比较贫的矿以及废弃的尾矿等进行浸出的效果，即降低了资源的浪费，同时也降低浸出成本。

雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法 1042     

 0

本发明提供一种雾化器压缩泵用粉末冶金偏心轮及其制备方法，该种粉末冶金偏心轮，原材料组成包括：雾化铁粉92‑93.4％，石墨0.8％‑1％，铜粉2％‑2.3％，镍粉3％‑3.2％，钼粉0.6％‑0.8％，硫化锰粉0.2％‑0.3％，在铁基粉末冶金结构材料中，碳、铜、镍、钼、锰等材料合理搭配，仅需一次压制、一次烧结即可满足偏心轮产品使用性能要求，产品密度达到7.2‑7.3g/cm³，偏心轮产品材料力学强度得以显著提高，通过压馈试验机进行测试，偏心轮的压溃值可提高到2300‑2500N，制作容易，生产效率大大提高，具有推广使用价值。

镁合金表面快速形成冶金合金层的方法 797     

 0

本发明涉及一种镁合金表面快速形成冶金合金层的方法，是针对镁合金质地软、耐腐蚀性差的情况，采用预先在金属模具内腔表面喷涂镁铝合金层，然后利用压铸方法，使AZ91D镁合金在模具内成型，将预先喷涂的镁铝合金层与压铸的AZ91D基材通过冶金键和机械锁紧密结合，从而在压铸AZ91D镁合金表面形成一层具有保护作用的镁铝冶金合金层，这一方法大幅度提高了镁合金的表面强度、硬度及耐腐蚀性。表面合金层的腐蚀速率约是基材的12.6%，其耐磨性可提高一倍。此制备方法工艺简单，量值准确翔实，涂层结合强度好，组织致密，是十分理想的压铸镁合金的涂层增强方法，可在镁合金压铸工业中实现批量生产应用。

消除粉末冶金高温合金原始颗粒边界和孔洞缺陷的方法 983     

 0

本发明公开了一种消除粉末冶金高温合金原始颗粒边界和孔洞缺陷的方法，属于粉末冶金材料领域。对雾化粉末进行机械球磨处理，然后进行粉末热固结成形，制备粉末冶金高温合金。雾化粉末经过机械球磨，得到表面活化的实心粉末，在热固结成形时，可以有效消除粉末颗粒原始边界，提高界面结合强度；消除雾化粉末的空心缺陷和凝固缩孔，释放封闭在粉末空心缺陷中的残留气体，从而消除内部孔洞和热诱导孔洞。本发明工艺简单，对设备和工艺无特别要求，有利于规模化制备和应用。

滚筒式冶金粉末混料装置 752     

 0

本发明提供了一种滚筒式冶金粉末混料装置，属于粉末冶金混料设备技术领域。本发明的有益效果为：本发明的混料仓能够与搅拌结构的中心传动轴同步转动，进行对冶金粉末翻转混料，中心传动轴上的传动齿轮I是由主动齿轮驱动，中空圆柱状转轴套接在传动仓中的中心传动轴上，通过主动齿轮与从动齿轮A和从动齿轮B实现对传动齿轮II的转动，达到即便传动齿轮I与传动齿轮II不同轴，传动齿轮I与传动齿轮II同步转动，中心传动轴上的搅拌棒对粉末颗粒充分搅拌；达到粉末颗粒各直径配比更均衡，混合更充分。

冶金工业用矿石清洗装置 630     

 0

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种冶金工业用矿石清洗装置。本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、节约水资源、省时省力的冶金工业用矿石清洗装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶金工业用矿石清洗装置，包括有底板等；底板的顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有洗料槽，洗料槽右侧底部设有排水口，排水口处安装有阀门，底板的顶部左端连接有左支板，底板的顶部中间设有驱动装置，洗料槽内上部设有洗料装置。本发明通过驱动装置带动洗料装置、冲洗装置和拨料装置的运行，从而高效清洗矿石所携带的泥土，达到了清洗效率高、节约水资源、省时省力的效果。

基于ModBus总线控制技术的智能化冶金阀门系统 904     

 0

本发明公开了一种基于ModBus总线控制技术的智能化冶金阀门系统，包括ModBus总线控制系统、冶金阀门、系统电源、保护电路，ModBus总线控制系统为整个系统的控制中心，ModBus总线控制系统包括前端控制部分、后端控制部分和远程控制部分，系统电源为整个系统进行供电，ModBus总线控制系统通过系统电源将380V交联三相电源为驱动电源，接受控制信号，并将其转化为相应输出轴位移，由输出轴控制冶金阀门。本发明的有益效果是：实现全自动、全智能化的阀门控制，实现转炉的烟气排放及煤气回收，同时还可以应用于铁矿烧结、冶炼、水泥、化工、发电等行业的通风除尘和环境保护工程。

湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法 771     

 0

本发明发明涉及湿法冶金将黄金提取留下的矿渣进行生态治理方法，具体说是一种湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法，该方法是利用土地整理、植物选育生态恢复治理技术，治理湿法冶金破碎选矿后的大量选矿固体废弃物，恢复区域生态功能，有效的控制水土流失和大气扬尘，实现了良好的生态效益和社会效益，该方法具有成本低，见效快特点。