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本发明公开了一种锂电池隔膜涂层，其涉及锂电池领域，其按质量份数计，包括以下组分：芳纶23～31份、有机硅微球15～19份、贝壳粉8～12份、勃姆石4～6份、碘化盐3～5份、氟化聚合物12～16份、甲基丙烯酸15～17份、钛酸盐6～12份、N‑甲基吡咯烷酮15～19份、脂肪酸盐8～12份。上述配方所制得的涂层不仅具有较强的粘结性能使得电池隔膜与正负电极片更好地粘结在一起，同时其电导率也比较的强，因而适合大部分的锂电池使用。而且，其制备方法简单，适合大规模推广使用。
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本发明是一种水系碳包覆钛酸锂负极浆料，负极浆料原料包括碳包覆钛酸锂、羧甲基纤维素钠、水性粘结剂、导电剂和水，其中水性粘结剂为羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和/或丙烯酸酯，本发明的羧化壳聚糖改性聚丙酸酯和聚丙烯酸酯是良好的亲水性粘结剂，避免了使用有机溶剂，羧甲基纤维素钠能够增加浆料的粘稠度，使得碳包覆钛酸锂和导电剂不宜沉降，工艺生产中对工艺要求低，适合工业化流程。
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一种锂电池的导电连接片及其成型方法，其中，该导电连接片是以一个概略呈一字形的金属平板冲压而成，成型的后的导电连接片包括一长形定位板、一弯折板以及一第一延伸板。其中，长形定位板的长方向具有第一端及第二端；弯折板由长形定位板的第二端以远离第二端的方向垂直向下延伸；而第一延伸板由弯折板的一侧以远离该侧的方向垂直水平延伸。借此，当长形定位板与一锂电池芯的接线组件呈电性连接，且第一延伸板与锂电池芯的极耳组以大面积方式呈电性连接时，即可满足高倍率大电流的充、放电使用需求。
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本发明公开一种回收废弃锂离子电池中铜箔铝箔的方法，包括有以下步骤：(1)将放电后的废弃锂离子电池，投入到对辊破碎机、立式冲击破碎机，将经两段破碎后的产物投入到震动筛进行筛分分级，产品分为三个粒级，取中间粒级；(2)将中间粒级混合物经高压静电分选，去除隔膜及塑料，将产物投入卧式破碎机，使铜箔铝箔混合物破碎至目标粒度；(3)将卧式破碎机产物经震动流化床进行分选，轻产物经上部排出，得到铝箔，重产物经刮板排出，得到铜箔。本发明方法实现了废弃锂离子电池中铜箔铝箔的分离回收，具有操作性强，环保，成本低廉等方法。
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本发明提供一种锂离子电池的复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：取锰源加入至去离子水，形成锰源溶液；向锰源溶液中加入磷源，加入pH调节剂；加入氧化石墨烯水悬液，搅拌后形成沉淀，对沉淀进行过滤、清洗及烘干后，制得负载氧化石墨烯的Mn‑P前驱体；步骤二：将Mn‑P前驱体分散于去离子水，加入锂源，进行搅拌、研磨后，氩气的保护下进行煅烧，制得石墨烯/LiMnPO4前驱体；步骤三：将石墨烯/LiMnPO4前驱体分散于表面活性剂溶液中；加入碳源，进行搅拌、烘干及研磨后，在氩气与氢气的混合气体中烧结，制得石墨烯/LiMnPO4/C。本发明提供的锂离子电池的复合正极材料的制备方法，反应时间短，制备工艺简单，适合于规模化制备，且提高了材料电化学性能。
本发明涉及一种锂硫电池正极材料用硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料及其制备方法。具体地，采用静电纺丝技术制备Mxene掺杂聚丙烯腈纳米纤维，再通过高温碳化得到氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，然后利用球磨和热融法掺硫制备硫‑氮掺杂碳纳米纤维‑MXene复合材料，制备得到的复合材料用作正极材料应用于锂硫电池时，可以有效吸附多硫化锂，具有抑制穿梭效应，缓解充放电过程中的体积膨胀的有益效果。
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本发明涉及一种针对镍钴铝三元废旧锂电池的处理方法，该方法可以从镍钴铝三元废旧锂电池中回收氢氧化锂和镍钴铝三元前驱体，直至最终重新合成镍钴铝正极材料实现循环利用，提供了高效回收解决方案。
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为了实现锂离子电池组装及参数测试的智能化，本发明提供了一种用于锂离子电池的组装及测量的设备，包括自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机、控制系统和多个传动机构，每个设备均与控制系统电连接；所述自动上料机、自动撕膜及裁切极耳机、自动包胶机、自动测电压内阻机、自动测厚机、喷码机、自动检漏机、自动尺寸测量机、自动下料机分别与控制系统连接；各设备机器依次通过传动机构连接；所述传动机构上安装有感应器和定位机构，本发明属于锂离子电池制造设备技术领域，实现了电池测量的智能化，提高了生产效率。
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本发明公开了一种通孔型锂电池负极材料的制备方法，属于新能源材料技术领域。本发明先将明胶溶解于甘油中，再加入钛酸酯和硅酸酯，加热搅拌反应3～5h后，减压浓缩，脱除残留甘油，冷却，得精制浓缩物；将精制浓缩物和硫酸溶液混合后，水热反应3～5h后，出料，洗涤，干燥，得水热炭化料；随后将水热炭化料分散于水中，再加入纳米镁粉，纳米铁粉和氟化钠，超声浸渍后，过滤，干燥，得浸渍水热炭化料；将浸渍水热炭化料转入真空炉中，程序升温至1480～1500℃，保温真空反应后，冷却，出料，并用稀盐酸清洗后，水洗，干燥，即得通孔型锂电池负极材料。本发明所得通孔型锂电池负极材料具有优异的循环性能。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了电池极片、电池极片制作方法和锂离子电池。其中，电池极片包括集流体层和活性物质层，活性物质层包括多个极片层，各极片层顺次涂覆于集流体层上，各极片层均包括活性材料、导电剂和粘合剂，其中，各极片层所含导电剂的含量沿垂直于集流体层方向由近及远递减设置，而所含粘合剂含量递增设置。本发明提供的电池极片提高电池极片的粘附力，采用该电池极片的锂离子电池的快充能力、容量和循环性能也有所提高。
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本发明涉及一种锂离子电池阶梯式化成方法及设备。该方法包括：S1、以第一充电电流恒流充电至第一预设电量，再以第一放电电流恒流放出第一放电电量，重复第一预设次数；S2、以第二充电电流恒流充电至第二预设电量，再以第二放电电流恒流放出第二放电电量，重复第二预设次数；其中第一充电电流小于第二充电电流；S3、以第三充电电流恒流充电至第三预设电量，再以第三放电电流恒流放出第三放电电量，重复第三预设次数；其中第二充电电流小于第三充电电流。本发明能够使锂离子电池的电芯负极石墨表面形成的SEI膜更加均匀，从而大幅度提升锂离子电池的低温放电性能和循环性能。
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为克服现有废旧锂离子电池电解液回收率低、安全性低、回收流程繁复、成本高的问题，本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的回收方法，包括以下步骤：S1：将电芯拆除，得到的正极片、负极片以及电解液置于超临界二氧化碳萃取反应釜中，进行超声波处理以及超临界二氧化碳静态萃取；S2：进行超临界二氧化碳动态循环萃取，得到电解液原料。本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法，采用超声波辅助半静态‑半动态结合的超临界二氧化碳萃取方式，能够显著提高萃取率、具有操作简单、经济高效、绿色环保等优点。
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本发明公开一种提高磷酸铁锂电池密度的方法，涉及高磷酸铁锂电池制作领域，包括制作电池正极，制作电池负极，电解液的制作，金属外壳制作和封装，封装时热风热烘热缩绝缘膜，使之紧密贴合在金属外壳内表面，然后依次安装电池正极、电解液、电池负极，完成封装，磷酸铁锂电池的正极片、负极片及绝缘膜、外壳都连为一体，有利于电池提高容量，通过从内部进行热缩覆膜，覆膜效果好，没有褶皱也能减少气泡。且操作简单方便。
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本发明公开了一种锂电池极片双面涂布装置，包括涂布辊、压辊、第一涂布头和第二涂布头，涂布辊与压辊之间设有供基材穿过的间隙，基材具有相对的第一表面和第二表面，第一涂布头的出料口正对基材的第一表面设置，第二涂布头的出料口正对基材的第二表面设置，第一涂布头与第二涂布头之间设有第一预干装置，第一预干装置包括正对基材第一表面设置的第一光源组，第二涂布头与烘箱之间设有第二预干装置，第二预干装置包括正对基材第二表面设置的第二光源组，基材依次经过涂布辊和压辊之间的间隙、第一涂布头、第一预干装置、第二涂布头和第二预干装置并进入烘箱中。锂电池极片双面涂布装置能够避免浆料在基材的表面无规则流动，提高锂电池品质。
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本申请公开了锂电池正极材料高温满充浅放性能的评价方法，该评价方法包括以下步骤：步骤一：将锂电池正极材料制备成电池；步骤二：将电池充电至约100％SoC；以预设的放电倍率电流将电池放电至目标SoC；重复n次；步骤三：收集电池的溶出物，根据溶出物中的金属元素的含量判断锂电池正极材料的满充浅放性能；其中，目标SoC为80％～98％，50≤n≤500。对于固定(负极、电解液等多项技术参数相同)的电池体系而言，正极材料的满充浅放性能与正极材料中金属元素溶出量具有较为明显的相关性，因而可以通过固定周次时的溶出量预判正极材料的满充浅放性能而不必将正极材料制成电池后一直重复满充浅放的循环直至产气。
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本发明属于锂电池灭火装置技术领域，具体涉及间歇性喷放灭火剂扑灭锂电池着火的灭火装置，包括阻火柜和灭火机构，阻火柜包括主柜体、前柜体、中柜体、后柜体，主柜体内部分隔有独立的左缓冲区、右缓冲区、灭火器存放区及控制区，主柜体内安装的多个电池存放架之间填充有隔热层，灭火机构包括控制主机，灭火器存放区内安装有灭火器和声光警报器，灭火器出气嘴通过电磁阀连接火探管一端，火探管另一端贯通多个电池存放架且连接有压力传感器，中柜体上安装的止回阀贯通连接排气管侧面，隔热层可起到有效的隔热作用，避免热传递导致的连续事故，全氟己酮可由破损的火探管可在电磁阀的启闭下间隙性喷放，有效提高锂电池的灭火效率。
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本发明公开了一种锂离子电池快速干燥降温方法，所述锂离子电池置于烘箱内，传热介质为惰性气体；其加热步骤为：加热时充入惰性气体10—40分钟，保持1—12小时并加热，再抽真空，依此循环；其降温步骤为：停止加热，充入惰性气体10—40分钟，保持0.5—6小时，再抽真空，依此循环。本发明的锂离子电池快速干燥降温方法具有加热速度快、降温效率高和成本低廉的特点。
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本发明揭示了一种可移动锂电池组包括：蓄电装置、固定防护框、多根连接螺杆、BMS控制系统、转接板、导热垫和环氧板；蓄电装置储存和释放电能；固定防护框固定连接所述蓄电装置；多根连接螺杆贯穿蓄电装置和固定防护框，固定蓄电装置；BMS控制系统设于固定防护框外侧，控制完成蓄电装置充放电的控制与过流过载的保护；转接板设于蓄电装置内，将可移动锂电池组的电压、温度信息采集集中在一起并传递给BMS控制板；导热垫贴紧蓄电装置和固定防护框，将热量由蓄电装置传导到固定防护框；环氧板固定连接固定防护框和蓄电装置，设于蓄电装置外侧保护蓄电装置。可移动锂电池组，能够为快艇、游艇等提供动力，满足快艇、游艇等移动设施使用要求。
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本发明公开了一种内含纳米级铝锂合金微粒的热传导液新材料，本发明属于能源化学领域，其配方的特征是：由氢化三联苯、含氰硅油、十八氨基丙胺、端基聚异丁烯、纳米级铝锂合金微粒组成。本发明的目的是提供一种传热效率高、散热快，主要应用于太阳能CSP光热发电系统中内含纳米级铝锂合金微粒为分散相的热传导液新材料。本发明的产品其导热系数在1.65W/m·K～2.55W/m·K之间，是现有技术的10倍左右，其散热的速度远快于现有技术的同类产品，这正是本发明的核心价值所在。
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本发明公开一种用于锂离子电池的水性导电油墨及其制备方法，用于锂离子电池的水性导电油墨由下列重量份的原料制成：溶剂水50%～90%、水性高分子乳液1%～40%、水性分散剂0.1%～1%以及石墨烯1%～40%。本发明采用高导电的石墨烯作为导电填料能够大幅度提高导电油墨的导电性，从而能够广泛地用于锂离子电池中。本发明方法简单、操作简便，特别是对石墨烯的表面功能化处理不必对石墨烯进行任何氧化处理，不破坏其优异的导电性能。因此降低生产成本，低温能耗少，便于推广应用，是一种低温、快速、绿色、简单有效的分散方法。
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本发明公开并提供了一种能降低电解液中水分和HF含量、提高电池充放电循环性能优良的改善电池高温性能的锂离子电池非水电解液，所述锂离子电池非水电解液包括有机溶剂、锂盐以及添加剂，所述溶剂为环状碳酸酯或链状碳酸酯中的至少一种，所述添加剂包括1,3-丙磺酸内酯、硅氮烷和醚腈类添加剂，其中，按重量份计，所述有机溶剂为100重量份、所述1,3-丙磺酸内酯为1～5重量份、所述硅氮烷为0.01～1重量份、所述醚腈类添加剂为1～5重量份。本发明通过将所述硅氮烷、所述1,3-丙磺酸内酯、醚腈类添加剂的联合使用，显著改善电解液中水分含量和HF含量，明显改善高温储存和高温循环性能。
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本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种固态电解质及其制备方法和固态锂电池。该固态电解质含有硫化物固体电解质A和硫化物固体电解质B，其中，硫化物固体电解质A的离子电导率不小于4.0×10‑4S/cm，硫化物固体电解质B的离子电导率不大于2.2×10‑4S/cm；硫化物固体电解质B的耐氧化性优于硫化物固体电解质A。该固态电解质含有的硫化物固体电解质A与硫化物固体电解质B均为硫化物固体电解质，两者之间的锂离子传输更优，有利于复合之后获得更好的离子电导率，同时两者的弹性模量相近，有利于两者之间获得更好的物理接触界面，此外对水分不敏感，所设计的固态电解质对空气稳定性较好，不易产生硫化氢气体。
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本发明公开一种二次锂离子豆式电池及其制作方法，其中，二次锂离子豆式电池包括外壳和设置在外壳内的电芯，外壳包括底壳和盖帽，底壳和盖帽均为金属件，底壳包括底板和环设在底板的一侧面的第一围壁，盖帽包括顶板和环设在顶板的一侧面的第二围壁，第二围壁套设在第一围壁外，第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜，第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜，第一绝缘密封膜与第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层，其中，第二围壁包括沿其轴向依次呈夹角连接的多个外壁板，第一围壁包括沿其轴向依次成夹角连接的多个内壁板，第一围壁和第二围壁配合抵紧密封层。本发明的二次锂离子豆式电池结构简单，密封效果好，空间利用率和能量密度高。
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本发明公开了一种非水电解液和一种锂离子电池，添加剂中同时添加有马来酸酐和五氟乙氧基环三膦腈，两者协同作用在正极表面可以形成无机和有机的杂化膜，增加了SEI的柔韧性同时不恶化导离子能力，相较其他常规添加剂和两者单一使用时形成的SEI膜都要稳定，在高电压体系有效的提升电池高温下的热稳定性和抗氧化性，能够明显改善4.825V下锂离子电池的持续充电性能，使用本发明的非水电解液制备得到的锂离子电池在温度为45度4.8V体系下，在截止电压高出设计电压0.025V的条件下有更长的浮充时间。
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本发明公开了一种充电上限电压高的锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜；正极片包括正极集流体和正极浆料；正极浆料由按照重量百分比计的以下组分制备而成：LiNi0.5Mn1.5O4 90‑98％；PVDF 0.2‑5％；导电浆0.2‑5％；负极片包括负极集流体和负极浆料；负极浆料由按照重量百分比计的以下组分制备而成：硅碳复合材料90‑97％；导电剂0.1‑5％；丙烯腈多元共聚物0.1‑5％。该锂离子电池以LiNi0.5Mn1.5O4为正极体，电池的充电上限电压达到4.6V，电压平台高。本发明还公开了一种充电上限电压高的锂离子电池的制备方法，流程简单，高效安全，可操作性强。
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本发明公开一种钛酸锂电池模组补电电源电气系统，包括电池组、充电电路及若干路放电电路；充电电路包括市电接口、充电开关及开关电源，开关电源的输入端连接市电接口，输出端经充电开关连接所述电池组的两极；每路放电电路包括DCDC降压模块、放电开关及放电接口，所述电池组的两极经放电开关连接DCDC降压模块的输入端，DCDC降压模块的输出端连接放电接口；所述DCDC降压模块输出端具有可调电位器。本发明通过调节DCDC降压模块输出端的电位器，设置好输出电压和电流后，能大电流输出的同时可以控制输出电压，能保护钛酸锂电池模组不被过充，特别适用于钛酸锂电池模组补电。
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一种锂电池点胶设备包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，第一滑动块与第一横移模组驱动连接，第二滑动块与第二横移模组驱动连接，点胶支撑架分别安装在第一滑动块与第二滑动块上，点胶移动驱动部安装在点胶支撑架上，点胶移动滑板与点胶移动驱动部驱动连接，点胶组件安装在点胶移动滑板上。上述锂电池点胶设备，包括：点胶工作台、第一横移模组、第二横移模组、第一滑动块、第二滑动块、点胶支撑架、点胶移动驱动部、点胶移动滑板与点胶组件，从而完成对锂电池正极片的点胶操作，由此代替人工的点胶方式，有效提高点胶的效率。
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本实用新型公开了一种易散热锂电池壳体，包括上端设有开口的框体和可拆卸安装于开口的盖体，框体的底壁和盖体分别设有相对应的定位槽，定位槽纵向设置有多个，多个定位槽为一组，多组定位槽横向设置，锂电池的两端卡于定位槽上，框体和盖体设有散热槽。在具体的安装过程中，可以将多个锂电池纵向连接，如相互并联或相互串联，然后固定于纵向设置的定位槽上，然后放置多组，然后再将每组锂电池相互串联或并联，从而方便了锂电池的安装，当其中一组锂电池出现问题时，将盖体拆卸然后将相应的锂电池取出即可，同时通过定位槽和散热槽的设置在保证壳体坚固的同时也可以有效提高散热性能，即使发生爆炸栅栏式的壳体也可以起到缓冲的作用。
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本实用新型公开一种耐冲击锂电池，包括一电池主体，所述电池主体由正极、负极、隔膜、电解液及外壳组成；所述正极、负极、隔膜及电解液设于所述外壳内部；所述正极、负极及隔膜浸泡于所述电解液中；所述隔膜设于所述正极及负极之间；所述保护壳由海绵层及橡胶外层组成；所述海绵层设于所述橡胶外层的内部；所述橡胶外层设有散热孔；所述海绵层内部设有空腔；在锂电池的外部设置保护壳，由于保护壳的填充物料的特性，当锂电池遇到外部冲击力时，保护壳能够给予锂电池足够的缓冲；耐冲击进而提高了锂电池的安全性；该结构设计简单，简单有效；保护壳与锂电池不是一体式设计，不妨碍锂电池发挥其作用；使用场景广泛。
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