本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,公开了一种便于散热的锂电池保护板,包括锂电池保护板本体、散热器以及插销,散热器可拆卸的设置于锂电池保护板本体的下端部,散热器的下端面并排的凸设有多个间隔设置的散热片,散热器和锂电池保护板本体的两端分别凹设有互相连通的第一通孔和第二通孔,插销分别依次插设于第一通孔和第二通孔内设置,且插销的上端部分别与第二通孔的上端部可拆卸固定连接。本实用新型的技术方案能够提高了锂电池保护板的散热性能,有效避免了锂电池保护板的温度过高导致失效的问题,且散热器不需要借助任何工具和螺钉固定,即可完成安装,提高了效率,且便于后期的维护,操作简单,使用方便,实用性强。
本实用新型公开包含散热结构的锂电池组,包括:外壳、锂电芯、散热装置和盖体;所述盖体与外壳扣合固定;其中外壳内部通过第一隔板分隔为用于放置散热装置的第一腔体和用于放置锂电芯的第二腔体;锂电芯由多个单体锂电池串联构成,第二腔体内部设置用于安装单体锂电池的安装槽;所述安装槽周围的隔档为中空结构;散热装置包括冷却管道、循环泵和冷却箱;其中冷却箱设置在第一腔体内部,冷却管道设置在安装槽周围的中空隔档内;所述第一隔板上设置第一通孔和第二通孔,冷却箱上设置冷却箱出口端和冷却箱入口端;所述第一腔体的侧边设置散热孔。本实用新型一方面实现对锂电池的散热,同时可以输出热能,为其他热能利用装置或设备供热,节能环保。
本实用新型公开了一种锂离子电池复合隔膜,包括隔膜层本体,所述隔膜层本体的一侧设有第一涂覆层,第一涂覆层远离隔膜层本体的一侧设有第一陶瓷隔热层,第一陶瓷隔热层远离第一涂覆层的一侧设有第一强化层,隔膜层本体远离第一涂覆层的一侧设有第二涂覆层,第二涂覆层远离隔膜层本体的一侧设有第二陶瓷隔热层,第二陶瓷隔热层远离第二涂覆层的一侧设有第二强化层,隔膜层本体包括聚乙烯层。本实用新型所述的一种锂离子电池复合隔膜,属于锂离子电池隔膜材料技术领域,提高了锂离子电池复合隔膜的耐高温性,改善了锂离子电池复合隔膜的耐热性能,增加了锂离子电池复合隔膜的抗拉强度,提高了锂离子电池复合隔膜的安全性能。
本实用新型公开了一种带有散热装置的锂电池组固定装置,包括壳体、通风空腔和放置空腔,所述壳体内设置有所述放置空腔,所述放置空腔一侧设置有所述通风空腔,所述壳体一侧设置有仓门,所述仓门一侧壁上设置有柱状凸起,所述柱状凸起一侧壁上设置有橡胶垫。有益效果在于:本实用新型通过设置弹簧、接触板、柱状凸起和橡胶垫,当使用人员将锂电池放置在放置空腔后,通过仓门上设置的柱状凸起对锂电池进行挤压,使锂电池对接触板施加压力从而使弹簧进行收缩,进而对锂电池进行固定,当设备在运行过程中发生晃动时,可以通过弹簧以及橡胶垫来减缓因晃动传递至锂电池的作用力,从而避免锂电池发生破损,进而提高了设备的使用效果。
本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。
本发明涉及电池材料技术领域,特别是涉及一种锂离子电池Li3V2(PO4)3/C复合材料的制备方法;本发明首次将β-环糊精作为络合剂和碳源引入磷酸钒锂体系;本发明可以使原料达到分子级的混合,进而可以在较低的烧结温度和较短的烧结时间内合成出粒径小且分布均匀、电化学性能优异的碳包覆单斜磷酸钒锂材料。
本发明涉及一种低温高倍率聚合物(软包装)锂离子电池,包括正负极片、隔膜、电解液以及外包装膜,其中正极是将活性物质、导电剂以及粘接剂组成的混合物涂布在金属铝箔两面上而制成,负极是将活性物质、导电剂以及粘接剂组成的混合物涂布在金属铜箔两面上而制成,其特征在于:所述正极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为70~95%、1~20%、2~10%;所述负极涂布混合物中活性物质、导电剂、粘接剂的重量百分含量分别为80~95%、1~18%、2~5%;所述隔膜为表面涂布有聚合物粘性微粒的隔离膜;所述电解液由电解质六氟磷酸锂与有机溶剂组成。本发明解决了聚合物锂离子电池在-40℃~-10℃环境下不能大倍率放电的问题。
本发明公开了一种锂离子电池电量显示方法及装置。该显示方法包括读取电池电压值U,根据锂离子电池充放电曲线得出电池初始电量cp,检测电池电流值I,根据电流值I判断电池的充放电状态,放电时,对电池电量dp和电池电压U进行二次判断,充电时,同样对电池电量dp和电池电压U及电池电流I进行二次判断。本发明实施例的显示方法是根据电池固有的充放电特性采用对电池电量进行初判,然后对电池的电压、电流进行复判的双重判断方式,因此能够真实的反映出锂电池的充放电容量变化情况,避免电池电量跳动,防止电池过充、过放。
本发明提供一种正极材料、正极片、锂离子电池及其制备方法。本发明提供的正极材料包括正极活性物质以及包覆在所述正极活性物质上的包覆材料,所述包覆材料中包括含锂添加剂。所述制备方法包括:将包覆材料与正极活性物质混合包覆,得到所述正极材料,所述包覆材料包括含锂添加剂。本发明提供的正极材料在制备成正极片并组装成电池后,在首次充放电过程中,可以提供活性锂源,减少材料活性锂损耗;并且可以使极片孔隙率增大,提升极片吸液保液性能,改善电池循环性能。
本实用新型公开了一种氦检锂电池检测装置,包括工作台以及安装在工作台表面的检测支撑座,检测支撑座顶部固定有电池检测座,电池检测座左右两侧对称安装有滑动夹持轨道,滑动夹持轨道外侧滑动安装有滑动连接座,滑动夹持轨道前端竖直固定有夹持支撑机构,两个滑动连接座顶端之间水平固定有密封盖板,密封盖板中间分布有伸缩气缸,伸缩气缸前端竖直固定有滑动支撑机构。本实用新型通过科学合理的结构设计,通过夹爪竖直取出锂电池并竖直放置到电池检测座中,能够对锂电池生产线上的锂电池进行快速检测,显著提高了检测效率,自动化程度高,结构简单,操作方便,适用范围广泛,具有良好的实用与推广价值。
本实用新型公开了一种新能源防腐防蚀锂电池铝壳,涉及锂电池铝壳技术领域,包括壳体,壳体的外表面下方分别设置有气泵门和气阀,壳体的外表面上方设置有电池盖,壳体的内部下方分别安装有第一气泵和第二气泵,第一气泵的吸气端连接有第一吸气管,第一气泵的排气端连接有第一排气管,第一排气管的顶部连接有充气支管,充气支管的顶部连接有气囊。本实用新型通过设置有第二排气管、第二吸气管、第二气泵和进气孔,在该锂电池铝壳进行使用时,使用者只需要启动第二气泵使得第二吸气管对存储槽内部的气体进行吸取,再由排气管排出,通过进气口完成气循环,使得锂电池内部的有害气体浓度一直处于最低值,保证了使用者的安全。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种便于户外携带可折叠的锂电池,包括保护壳一、保护壳二,保护壳一、保护壳二的内侧均设有锂电池,保护壳一的底侧设有导电连接槽一,导电连接槽一的内侧设有导电连接头,导电连接头的底侧设有导电连接杆,导电连接杆的一侧设有导电块,导电块与导电连接杆相邻的一侧间设有绝缘伸缩套,保护壳二的底侧设有导向槽一和导电连接槽,保护壳一的顶侧设有导向槽二,导向槽二的一侧设有并联导电槽,保护壳一、保护壳二的外侧设有固定套,该便于户外携带可折叠的锂电池,结构简单巧妙,使用方便,散热绝缘,使用安全性高,使用寿命长。
本实用新型公开了一种利用光伏充电锂电池储电的携带装置,包括机箱和锂电池保护电路,所述机箱外壁一侧固定安装有太阳能板,所述机箱外壁另一侧中端固定安装有USB‑OUT、灯泡接口一、灯泡接口二和MicroUsb,所述机箱底端一侧固定连接有太阳能板外接线,所述机箱内部固定安装有MP模组和锂电池;本实用新型充分利用绿色能源,机身自带太阳能板,内置安全、轻便的锂离子电池,组成一套多功能的、便携的太阳能小系统,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,提高了使用的便捷性,解决了现有技术中产品充电和携带不方便的弊端。
本发明涉及一种贴胶机,尤其涉及一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。需要设计一种能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断,省时省力,工作效率高的新能源锂电池生产用极片双面贴胶机。一种新能源锂电池生产用极片双面贴胶机,包括有底座、立架、安装板和放料装置,底座顶部固接有立架,立架内侧面中部固接有安装板,安装板上设有用于放置电池的放料装置。本发明通过拉动胶条贴至电池底部,再拉动滑动框向右移动,从而按压棒向右移动将胶条贴至电池顶部,同时,滑动框向右移动带动压板向右移动与斜板接触,压板使得切刀向下移动对胶条进行裁断,如此,能够方便人们对锂电池贴胶后进行裁断,省时省力,工作效率高。
本实用新型公开了一种新能源车锂电池防爆保护板,包括防爆保护板本体,所述防爆保护板本体顶部的两侧均贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有安装板,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述防爆保护板本体包括基层。本实用新型通过防爆保护板本体、螺纹杆、安装板、螺纹套、基层、加强层、耐磨层、防水层、耐高温层、第一保护层、粘结剂、第二保护层和安装孔的配合,实现了使用效果好的目的,具有防腐蚀、耐高温、防水和耐磨等优点,提高了新能源车锂电池防爆保护板的使用寿命,满足当今市场的需求,提高了新能源车锂电池防爆保护板的实用性和使用性,解决了以往新能源车锂电池防爆保护板使用效果不佳的问题。
本实用新型公开了本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池涂布机;涂布机本体,所述涂布机本体的上端一侧连接有支撑座;第一限位板,设置在所述支撑座的上方;第二限位板,设置在所述涂布机本体远离支撑座的上端一侧;安装板,安装在所述涂布机本体的上端中部;包括:限位槽,开设在所述的第一限位板和第二限位板的上端,且限位槽的形状为“U”字型;安装槽,开设在所述安装板的内壁;支撑脚,固定连接在所述涂布机本体的底部。该具有防护功能的锂电池涂布机,通过采用可以对导辊进行限位的挡块和限位块,便于对锂电池涂布机进行防护,采用支撑块对涂布盒进行安装,使得安装更加稳定,通过橡胶垫减震,使得锂电池涂布机的工作更加稳定。
本发明涉及锂电池生产技术领域,特指一种锂电池快速切叠一体机,包括有隔膜放卷单元、隔膜切割机构、极片成型单元、极片转移单元、叠片单元和电芯收集仓,隔膜放卷单元和隔膜切割机构向叠片单元输送隔膜卷料,极片成型单元和极片转移单元向叠片单元输送极片,极片和隔膜在叠片单元中形成电芯片,且电芯片层叠在电芯收集仓中。本发明实现控制电芯厚度、切割隔膜、保证极片位置的效果,在本发明中实现锂电池极片的切叠的效果,提高了锂电池的工作效率;同时,在本发明中减少在工位之间通过机械手的移动,避免了极片在移动的过程中的损伤,保证了锂电池电芯的生产质量。
本实用新型公开了一种锂电池贴片机的电池提升机构,具体涉及锂电池技术领域,包括第一齿轮,所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有电机,所述电机的输出轴与第一齿轮的中部固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮的外部套设有传送皮带,所述传送皮带的内壁固定连接有多个均匀分布的锯齿,所述锯齿与第一齿轮和第二齿轮相啮合。本实用新型结构设计简单合理,通过设置了输料机构,可以将每个锂电池分别输送到每个支板上,并跟随传送皮带做提升运动,从而可以对每个锂电池用贴片机进行贴片,完全自动化和智能化,提高了生产效率,便于批量生产贴片,提高了实用性。
一种硅负极软包锂离子电池电芯结构,包括钢壳套(1)和硅负极软包锂离子电池卷芯(2),所述卷芯(2)置于钢壳套(1)中,卷芯(2)的长和宽尺寸比钢壳套(1)的长和宽尺寸小0.2‑0.3mm。本实用新型主要结合钢壳与软包锂离子电池的优点,定制钢壳套对卷芯进行束缚,能够保证正极片、隔膜、负极片之间始终保持良好接触,当电池充电内部膨胀时,整个卷芯可以向外膨胀时,钢壳随卷芯发生弹性形变,当电池放电时收缩时,钢壳具有的应力可以向内收缩,降低电池内部极化,从而提升硅负极软包锂离子电池的循环寿命。
本实用新型涉及一种高效散热的快充型锂电池结构,包括电池本体、电池壳体、第一电池端子、第二电池端子、绝缘层、导热体以及散热翅,所述电池本体设于所述电池壳体内,所述第一电池端子和第二电池端子分别与所述电池本体的正极和负极连接,所述绝缘层设于电池本体的侧表面,所述绝缘层与所述电池壳体中间形成散热空腔,所述导热体设于所述电池本体,所述导热体两端延伸至所述散热空腔内形成延伸端,所述散热翅设于所述散热空腔内并与所述导热体延伸端连接。本实用新型结构简单,能够实现锂电池在快充过程中高效散热,提高快充的效率的同时确保锂电池使用的安全性,延长锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种质量检验用锂电池测试装置,包括底板,所述底板的左右两侧的上端固定连接有立板,所述立板的内侧壁面上滑动连接有立杆,所述立杆的内侧固定连接有限位环,所述底板的上端中部固定连接有活动架,所述底板的上端固固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有承托座,所述底板的上端固定连接有气缸。通过T性结构的承托座,由人力进行控制,从而方便控制锂电池进行上下移动,而上端的限位环同时在人工的操作下向中部靠拢,实现对锂电池的进一步固定,便于后续对锂电池进行检测。
本实用新型公开了一种锂电池生产用便于防止滑落的取芯机构,包括取芯机构主体,所述取芯机构主体的一侧设置有放置台,所述放置台的上端设置有夹紧装置,所述夹紧装置的一侧设置有拆卸装置。本实用新型所述的一种锂电池生产用便于防止滑落的取芯机构,通过设置有除尘装置,通过可弯曲输出线可以根据锂电池的位置进行调节释放器的位置,工作时释放器中的高压产生直流伏高压,将空气不断电离,产生大量负离子,形成负离子气流,将空气中的尘埃分解掉,达到除尘的目的,通过设置有防滑装置,通过防滑槽和防滑橡胶条对锂电池的芯片进行固定,防止在取出的过程中发生滑动掉落在地上,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型公开一种平衡扭扭车锂电池保护系统,包括锂电池保护板和锂电池组,锂电池保护板包括主控制模块、MOSFET管驱动电路、电池检测IC单元、与锂电池组连接的充电口和输出口,MOSFET管驱动电路与输出口之间连接有共集电极型射随器;锂电池组包括多个串联的单节电池,主控制模块设有多个与单节电池一一对应连接的电压采集端、与MOSFET管驱动电路连接的控制端,电池检测IC单元用于单节电池过充保护、过放保护、过流保护与短路保护,电池检测IC单元的检测端与锂电池组的任一单节电池连接。本实用新型成本低廉,性能可靠,实现了对电池组的过充电、过放电、过电流保护、短路保护、电池零伏电压可充电等功能。
本发明公开了一种锂电池穿刺检测装置及其使用方法,包括外壳、支撑座、穿刺机构、活动夹板组件、开合门组件,通过设置了穿刺机构,穿刺针对锂电池进行穿刺时,通过数显压力表对活塞管内部压力进行检测,且通过控制器进行数据计算经显示设备进行数显,便于对穿刺锂电池所需的力度进行显示,通过设置了活动夹板组件,使锂电池在穿刺针前侧进行安装操作,避免在穿刺针底部操作带来的危险性,且自动将夹具组件移动至穿刺针底部,增加使用便捷性,且设置了闭门触发开关,在穿刺针向下移动时,活动板按压闭门触发开关,使制开合门控制结构对左防护门和右防护门进行闭合控制,避免使用者未将左防护门和右防护门闭合,增加穿刺锂电池检测的危险性。
本实用新型公开了一种石墨烯锂离子快充电池,包括:充电口、电容部分、锂离子电池部分、放电口,所述的充电口通过导线与电容部分、锂离子电池部分分别连接,所述的电容部分通过导线与锂离子电池部分连接,所述的放电口通过导线与锂离子电池部分连接,所述的电容部分为石墨烯超级电容器,所述的锂离子电池部分为石墨烯锂离子电池,所述的充电口由变压器连接交直流转换器组成,所述的放电口设置有电压调节器。本实用新型具有结构简单、操作方便、使用效果好等优点。
本实用新型公开了一种改善软包装锂离子电池安全性能的装置,其特征在于,所述的改善软包装锂离子电池安全性能的装置为一立体内袋,该立体内袋具有一个用于装入锂离子电池卷芯的上端开口和一个用于给锂离子电池注液的侧面开口。所述的立体内袋采用聚乙烯塑胶材质,所述的侧面开口为左右方向开口,设置在侧面的中部。本实用新型能有效防止软包装电池的漏液和内腐蚀。
本实用新型提供一种锂离子电池折极耳设备,该设备用来替代手工折极耳的方式,以提高生产效率和品质。该设备包括极耳公模、极耳母模、锂离子电池固定装置和模具动作控制装置构成;其中,极耳公模与所述模具动作控制装置连接;所述锂离子固定装置为分别设于极耳公模、极耳母模左右两侧的两个立板,在两个立板上均设有电池槽;两个立板以及极耳母模固定在底座上。本实用新型的设备,该设备操作简单,完全可以替代人工折极耳,其折极耳的效率大大提高;其精度相比人工操作更精确,折极耳的锂离子电池的品质更好,避免了由于手工操作带来的误差,并解决了由于手工操作带来的长短不一的现象,也降低了极耳和壳壁之间的短路率。
本实用新型涉及刷粉除尘机技术领域,尤其涉及一种锂电池极片刷粉除尘机,其包括导料装置、电机输送传动装置、毛刷组件、输送带、机架,毛刷组件包括前毛刷组件、左毛刷组件、右毛刷组件、后毛刷组件,当锂电池极片不断从导料装置滑动至输送带上时,输送带不断循环地输送锂电池极片,锂电池极片在输送过程中,经过前毛刷组件对前端进行刷粉除尘、左毛刷组件与右毛刷组件对两边缘部分往外进行刷粉除尘、后毛刷组件对末端进行刷粉除尘的3道工序刷粉除尘后,便可顺利地从机架末端下落收料,完成刷粉除尘过程,整个刷粉除尘过程的刷粉除尘速度快、效率高、均匀、可较好地清除毛刺和粉尘。
本实用新型涉及锂电池领域,具体公开了一种防爆的手机锂电池结构,包括锂电池组,所述锂电池组的外侧设置有保护壳,所述支撑架的上方安装有散热板,所述锂电池组的一侧位于保护壳的内部安装有压板,所述压板与的连接处设置有滑槽,所述压板与保护壳之间安装有阻燃袋,所述阻燃袋的内部设置有刺针,且阻燃袋的外侧位于压板与保护壳之间安装有弹簧。上石墨散热板可以加速热量转移速度,避免热量较高导致锂电池组的塑料外壳破裂爆炸,锂电池组的体积会增大从而挤压压板在滑槽的内部滑动,阻燃袋在被压迫到一定程度时会使得刺针戳破阻燃袋,阻燃袋内部填充的阻燃剂粉末会喷出,阻止燃烧可以防止爆炸产生。
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