本发明公开一种改性玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,包括以下重量份的原料:PP 55~85、LLDPE 2~6、改性玻璃纤维15~25、PP‑g‑MAH 1~6、乙撑双硬脂酸酰胺0.2~0.5。本发明通过马来酸酐化聚丁二烯表面改性玻璃纤维,显著改善两者的界面相容性,实现高效增强,赋予聚丙烯材料优异的机械强度和冲击性能,可以用于高强度的汽车、家电和建筑等场合所需塑料配件。
本发明公开了一种红外阻隔聚酯切片的内添加合成的复合材料和制备方法,包括步骤:1)将乙二醇与对苯二甲酸投入打浆釜制成浆液;2)将乙二醇与三氧化二锑投入催化剂配制釜,制成催化剂液;3)将添加剂与乙二醇混合,制成添加剂液;4)将浆液、催化剂液投入酯化釜进行酯化反应;5)将酯化物压入预缩聚釜,加入添加剂液,反应过程中抽真空,将过量乙二醇排出;6)将预缩聚产物进行缩聚反应,得到熔体;7)将熔体冷却,切粒;8)干燥、包装。本发明的红外阻隔聚酯切片可直接用于生产红外阻隔双向拉伸聚酯薄膜,全波段红外阻隔率≥90%,可见光透过率≥70%。
本发明公开了一种热电材料的结构及其制备工艺,该热电材料采用多孔膜作为基底,然后在其上溅射热电材料。热电材料一部分填充与多孔膜的间隙中,然后在表面形成纳米级的薄膜。该复合材料的热电特性优异,热电系数高。
本发明公开了一种高韧性无电磁屏蔽陶瓷复合材料的制备方法,制备方法步骤如下:a.首先将原料按照重量份数称取;b.待步骤a完成后,再将称取好的碳化物和氧化物放入到研磨机中进行研磨,再将研磨好的好的氧化物放入到15‑25目漏筛中进行筛选;c.待步骤b完成后,接着再将筛选好碳化物和氧化物粉末倒入到混合器中,接着向粉料中加入其重量25‑35%的去离子水,搅拌混匀得粘度小于80mPa·s的高流动性浆料;d.待步骤c完成后,将浆料注入模具中,随后将模具放置于空气干燥箱中固化处理,固化后脱模得到湿坯,将湿坯置于真空干燥箱中进行干燥以得到生坯。通过在陶瓷生产过程中涂刷电磁屏蔽材料,能有效的增强了陶瓷使用过程中对外界电磁的屏蔽效果。
本发明公开了一种复合材料基厚膜电路稀土电阻浆料及其制备方法,其特征在于,它包括微晶玻璃粉、微细铝粉、无机粘接相有机溶剂载体和稀土氧化物组成,微晶玻璃粉、微细铝粉、稀土氧化物的重量之和与无机粘接相有机溶剂载体的重量比为50-75%:50-25%,其中微细铝粉与微晶玻璃粉的重量比为:80-55%:20-45%。本发明具有以下优点:温度系数宽、相容性好、适用性广,高功率密度,耐热力强,与LED芯片基板、PTCR-xthm电热芯片介质浆料匹配良好、热导率高、绿色环保、安全可靠。
本发明公开了一种非开挖增强聚丙烯复合材料管材的制备方法。其特征是将氢氧化镧配成2%水溶液,然后在其中加入一定量的硬脂酸,超声乳化,然后再加入石墨烯微片,超声作用20分钟。硬脂酸镧∶硬脂酸∶石墨烯微片三者比例为0.5∶1∶100,干燥得到经活性石墨烯微片。将1~3%的活性石墨烯微片与聚丙烯经双螺杆挤出机熔融、混炼、造粒、干燥,然后上述干燥粒料在聚丙烯管材挤出机组中挤出管材。本发明的非开挖增强聚丙烯管材具有韧性好、强度高的优点。
本发明公开了一种具有防火性能的活性炭复合材料,包括一层金属层和两层吸附层;所述的金属层由铝片构成,所述的吸附层由活性炭颗粒、阻燃粉末和粘合剂构成,其中,活性炭颗粒占吸附层的重量为50—60%,粘合剂占吸附层的重量为35—45%,阻燃粉末占吸附层的重量为5—10%,各组分全部为干重比例;所述的吸附层全覆盖在金属层的两面。本发明所采用的复合结构是将吸附层粘接于铝片上而具有良好的结构强度,有效解决了传统蜂窝活性炭因粘合剂和辅料比例过多使活性炭微粒被大比例封闭的问题。本发明中结构铝片和无机粘合剂为不可燃物,而且在吸附层中添加阻燃粉末,可有效防止在高温情况下活性炭着火的风险,可应用于采用更高温度的热空气脱附。
本发明公开一种玻璃微珠改性PBT复合材料,由以下重量份配比的原料组成:PBT60‑80份,磷酸二氢铝15‑20份,硼砂15‑20份,硅酸钾钠5‑8份,氧化锌5‑10份,氢化蓖麻油6‑12份,冰晶石1‑3份,抗氧剂2451‑3份。本发明引入包覆后的固化剂提升材料中与环氧树脂具有反应能力的官能团含量,同时微胶囊固化剂能在一定条件下破开微胶囊而缓慢释放,完成固化行为,从而达到控制材料与环氧树脂灌封胶固化过程的目的,提高材料与环氧树脂之间的界面粘结性;另外充分发挥了空心玻璃微珠真空结构的优势,降低了PBT材料的密度、介电常数和导电系数。
本发明公开了一种环保阻燃PET复合材料加工装置及制备方法,包括机体;所述机体顶板环绕等距设置有四个进料筒;所述机体内水平设置有电热板且电热板处于导管的下侧;所述每个导管正下方的电热板的位置设置有凹槽;所述电热板下侧水平固接有凹板且凹板的底端设置有开口。本发明的每个进料筒便于放置对应的材料进入机体内;导管用于引导材料,避免材料凌乱散落;电热板通电产热将材料融化;每个凹槽用于存放对应的材料,避免材料融化之前混合在一起;通孔便于融化成浆体的材料穿过电热板流向下方;凹板便于融化后流下来的材料混合在一起;喷管用于导出金属熔炉中的溶液至凹板上,使得金属溶液与材料混合,增强材料的阻燃性。
本发明所述一种阻燃热塑性树脂复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:连续纤维40‑50%、红磷0.1‑1%、硼酸锌0.1‑3%、纳米二氧化硅0.1‑3%、磁粉0.1‑3%、热塑性树脂40‑60%。本发明具有抗老化耐腐蚀、重量轻、易加工、耐冲击性能好的特点。
本发明所述一种农用地膜透明复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:LLDPE 40‑50%、相容剂0.1‑1%、钛酸四丁酯0.1‑3%、月桂酸二乙醇酰胺0.1‑3%、碳化锆0.1‑3%、无水硫酸钠40‑60%。本发明分散性良好,纵横向拉力保持原有性能,具有良好的推广价值。
本发明涉及一种耐刮擦型聚丙烯复合材料的制备方法,属于汽车技术领域。本发明通过采用EVA树脂作为粘弹改性材料,其结构中结晶段作为物理交联点承受载荷,非晶态长链赋予其优异的高弹性、高伸长率和优异的低温性能,恰能填补聚丙烯材料存在的低温韧性差、缺口敏感性强等缺点,同时,由于其表观切变黏度对温度的依赖性与聚丙烯材料相近,在聚丙烯材料基体中易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径分布,作为抗冲击改性剂加入聚丙烯材料中,两者的分散性、相容性都非常好,使聚丙烯的低温冲击强度得到明显改善,增韧效果显著,有效改善材料的耐刮擦性能。
本发明涉及聚合物改性和加工领域,公开了一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料,按照重量百分比计算,其包括20~50%的特定聚丙烯树脂A、30~50%的聚丙烯、0~20%的增韧剂、0~10%的相容剂、0~25%的填充物和0~3%的助剂。本发明的优点是:1.可以有效解决成型时保险杠表面出现的圆形凹痕外观缺陷,在提高产品美观的同时,可以极大降低产品的不良率,降低生产成本;2.可以提高保险杠成型时的顶出温度,从而降低成型冷却时间,缩短成型周期,提高生产效率。
一种防静电复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将五水四氯化锡和三氯化锑分别溶于适量无水乙醇中,接着将溶解后的两个溶液进行充分混合,得到锡锑混合溶液;(2)将步骤(1)中得到的锡锑混合液在磁力搅拌器上进行恒温搅拌;(3)将锡锑混合液在78℃左右进行回流处理;综上所述,本发明以SnCl4和SbCl3为原料,以NaOH或氨水作为沉淀剂,通过化学共沉积法制备出前驱体,在将前躯体经高温锻烧得到粉体;本方法适用于工业化大量生产但所得粉体粒径较宽;制作成本低、易于控制、周期短。
本发明所述一种高性能压延复合材料定型方法,其步骤包括:将PVC胶料,环氧大豆油、增塑剂、稳定剂,阻燃剂,加工助剂经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜,2)薄膜经过预热;3)烘炉对薄膜进行退火;4)过冷却水;5)对薄膜进行哄干;6)常温风冷;7)通过冷却辊进行冷却,辊内通入冷却水;8)收卷,其在使用和裁剪中均零收缩,产品质量好,而且产品延展性和韧性好,稳定性好,使用寿命长。
本发明公开了一种质子能母岩非晶态纳米复合材料由氧化物和微量元素制成,其中,氧化物为氧化钙和氧化锰,氧化钙所占的重量百分比为≥26%和≤33%,氧化锰所占的重量百分比分别为≥16和≤21%,微量元素为钡、锆、锗、铍、镁、钾、钪、钒、铬、钴、镍、镓、锆、铌、钼、锝、钯、银、铟、锡、锑、铪、钽、钨、铂、锰、铁、铝、钠、钛、硅、铜,其所占的重量百分比为≥0.1%和≤0.3%。本发明的粒度可达到纳米级,在衣物被子的生产过程中添加于其内后可制成保暖物,对于改善睡眠、促进血液循环等具有良好效果。
本申请公开了一种复合材料固化炉的风向控制系统,包括固化炉本体,所述固化炉本体设有出风口和进风口,所述固化炉本体还设有多个加工区域,多个所述加工区域并排设置,包括导风板、安装在所述导风板上的转动轴以及驱动所述导风板转动的驱动组件,所述转动轴转动安装在所述所述固化炉本体位于所述出风口的位置,以使所述导风板转动并对准其中一所述加工区域;所述固化炉本体还设有温度探测器和控制机构,所述温度探测器用于检测所述加工区域的温度值,并将温度信号传送至所述控制系统,所述控制机构根据所述温度值调整所述导风板的转动角度,以使所述导风板对准温度低的所述加工区域。本申请具有提高工作效率的效果。
本发明提供一种用于混凝土或无机板材嵌缝、修补、防水的复合材料,按重量份计算,其制备原料包括:A组分:纯丙乳液10‑35份,弹性防水乳液20‑40份,水2‑15份,添加剂1‑5份;B组分:水泥100份,细沙80‑150份,中沙100‑170份,改性聚丙烯纤维2‑10份,减水剂1‑5份;其中,所述弹性防水乳液为羟基丙烯酸酯‑甲基丙烯酸甲酯‑有机硅共聚物,所述改性聚丙烯纤维为聚丙烯纤维接枝丙烯酸和5‑羧基苯并噻唑。
本发明公开了一种环氧树脂热固性复合材料的注射成型方法,包括:(1)将基质粉末、固体环氧树脂、液体环氧树脂、双氰胺固化剂按配比放入混料机在常温下混合,得到预混料;(2)将所述预混料经过混炼机进行剪切挤压混合,得到粒状喂料;(3)将喂料经过注射成型机注射成型,冷却出模,得到初产品;(4)将所述初产品进行加温固化,冷却后得到成品。采用本发明,所述成型方法工艺简单,可实施性强,可以满足多种复杂形状制品的要求,且其制品散热效果好。
本发明公开了一种中空玻化微珠保温隔热复合材料,包括玻化微珠与胶凝材料,玻化微珠作为混合砂浆的轻质骨料,拌入胶凝材料之中,其特征在于,所述玻化微珠与胶凝材料的含量分别为:玻化微珠20-50份,胶凝材料40-55份;所述胶凝材料为水泥、砂、发泡剂和防水剂的混合物,水泥40-60份,砂2.5-3.3份,发泡剂和防水剂适量。本发明用于具有优良的保温、隔热、防火和施工性能,不易受虫蚁噬蚀,经济、绿色、环保。
本发明公开了一种适用于低压注塑成型的车用聚丙烯复合材料,其按原料重量百分比计包括如下组分:聚丙烯树脂基体40~80%;低收缩聚丙烯10~25%;增韧剂0~20%;填充物0~25%;助剂0.8~2%。本发明通过调整聚丙烯复合材料中的组分及配比,于聚丙烯树脂基体中加入了低收缩聚丙烯,使其适用于低压注塑,且在成型周期短的情况下仍然具有良好的表观性能。
本发明公开了一种抗菌除醛的3D打印用聚氨酯复合材料,其由以下重量份计的原料组成:聚氨酯90~100份,复合填料5~10份,功能材料1~5份,石墨烯0~5份,光稳定剂0.1~1份,偶联剂5~10份,流平剂0.1~2份,分散润滑剂1~6份和抗氧剂0.1~1份;其中,所述功能材料包括纳米银/TiO2抗菌材料与多壁碳纳米管/纳米ZnO除醛材料。本发明利用硅藻土的吸附和缓释功能,胶囊缓释技术,将抗菌及除醛材料存储在硅藻土中并缓慢的释放出来,最大程度的增加产品的抗菌及除醛效果;而且制得的所述热塑性聚氨酯复合材料还具有良好的柔韧性和优异的力学性能,进一步拓宽了3D?打印的应用范围。
本发明公开了一种复合材料载人无人机,包括:带有分别由相应电机驱动的三轴以上的无人机、设置在无人机上的执行模块、通过无线分别控制无人机和执行模块的控制终端以及用于给执行模块提供电能的电池;执行模块包括:照明系统、雷达生命探测仪、GPS定位系统和/或高清摄像头;还包括:十个以上的探测破碎无人机、十个以上的喷水无人机以及十个以上的灭火球无人机。本发明公开的照明救援侦查复合材料无人机群,六旋翼可以为人们提供一个俯瞰世界的角度,可以将灾区的图像实时的传输出来,使救援人员对受灾情况有一个整体的了解,同时雷达生命探测仪能够对灾区的生命体进行检测,能够对生命体进行救援。
本发明公开了一种3D打印用的热塑性聚氨酯复合材料,其由以下重量份计的原料组成:聚氨酯90~100份,复合无机填料5~10份,石墨烯0~5份,光稳定剂0.1~1份,偶联剂5~10份,流平剂0.1~2份,分散润滑剂1~6份和抗氧剂0.1~1份;其中,所述复合无机填料由石墨烯/SiO2复合填料和多壁碳纳米管/碳酸钙复合填料组成。制得的所述热塑性聚氨酯复合材料具有良好的柔韧性和优异的力学性能,进一步拓宽了3D?打印的应用范围,如可用于3D?打印技术中的选择性激光烧结技术、熔融沉积技术、光固化成型技术或分层实体制造技术;通过添加复合无机填料的改善了热塑性聚氨酯的激光烧结性能,并通过多次试验获得科学配比,实现较佳的3D打印制品的力学性能。
本发明涉及一种恒定横截面纤维增强树脂复合材料叶片,以及这种叶片的拉挤成型方法,以及由这种叶片构成的风力发电机叶轮。叶片可以是多段拉挤成型的不同弦长的叶片片段的组合结构;这种拉挤成型的叶片具有非常高的质量稳定性和高精度的外部几何型面;这种轻薄的叶片依靠一种拉索结构固定在叶轮的轮毂上,可构成定桨矩或变桨矩叶轮。本发明能够轻易地实现水平轴风力发电机需要的大直径叶轮,气动型面精度高、受力变形挠度小、长叶片扫风面积大,实现了理想的捕风效果,本发明能够制造出大功率、高效率、低成本风机。
本发明公开了一种耐候导热PP‑PE‑PET复合材料及其制备方法,其技术方案要点是:按重量百分比由以下组分组成:PP树脂26~44.5%,PE树脂5~10%,PET树脂8~15%,相容剂3~6%,导热剂体系30~50%,光稳定剂0.5~1.5%,其它助剂0.5~2.5%。本发明的一种耐候导热PP‑PE‑PET复合材料,满足新的技术要求,具有良好的耐候导热性。
本发明公开了一种用于轴承保持架的聚酰胺复合材料及其制备方法,其技术方案要点是:按照重量百分比计算,由下列组分组成:聚酰胺45~65%,增强剂25~45%,增韧相容剂3~7%,润滑剂1~5%,防老化剂1~1.2%,抗氧剂1~3%。本发明的一种用于轴承保持架的聚酰胺复合材料,解决聚酰进行增强改性后,耐油性不佳、表面光泽度差、长期使用后性能下降、成本高、摩擦系数高等问题。
本发明涉及一种含“三位一体”阻燃剂的聚丙烯阻燃复合材料及其制备方法,特点是:先将55‑85%的聚丙烯及0.1‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑5分钟,得到混合物;然后将混合物与14.5‑40%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟,得到膨胀型阻燃混合物;再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀,得到含“三位一体”阻燃剂的聚丙烯阻燃复合材料,双螺杆挤出机各区的温度或用双辊混炼机各区的温度设置在150‑220℃之间。在改善阻燃剂的耐热性、耐水性的同时,通过阻燃剂的结构设计与调整,提高阻燃阻燃效率,降低水溶性能和迁移性。
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