本发明涉及锂离子动力电池极耳技术领域,提供的一种动力软包锂离子电池所需极耳的片式焊接冲角制作工艺,该制作工艺在第一代动力极耳成型机的基础上增加了片料定位工位一、片料冲圆角工位、极耳加热工位、极耳成型工位二、极耳冷却撕膜工位,通过在极耳成型机上增加上述工位后可以提高极耳的性能和一致性,减少二次加工造成的不良,提高自动化程度,大幅提高生产效率(可提高近一倍),本发明制得的多片式极耳金属片尺寸和极耳胶尺寸相同的极耳,从而制成锂离子动力电池所需极耳,提高了极耳性能和批次稳定性,提高了良品率。
本发明公开一种锂电池主动加热干燥治具,包括治具主体、发热管及PCB板,所述治具主体开设有上方开口的腔体,所述腔体的底部开设有多个容纳锂电池的容置腔,所述发热管设置于所述治具主体,所述PCB板设置于所述治具主体的外部壁面并与所述发热管电连接。本发明锂电池主动加热干燥治具既具有装载电池的功能,又具备主动加热的功能,在电池干燥过程中,能直接在治具上完成加热及干燥,省去大型的干燥炉及加热模块,从而简化了工艺流程,大幅降低生产成本。
本发明公开了智能化锂电池壳体和新能源汽车电池包。其中,智能化锂电池壳体包括:壳体本体;执行层,所述执行层设在所述壳体本体上;传感器层,所述传感器层设在所述执行层远离所述本体的一侧;控制模块,所述控制模块设在所述执行层与所述传感器层之间;其中,所述传感器层适于检测获得刺激信号,所述控制模块适于将所述刺激信号转化为所述执行层可识别的执行信号,所述执行层适于根据所述执行信号做出响应。该智能化锂电池壳体可通过设于其外表面的传感器层和执行层主动响应刺激,从而为壳体内部的电芯等组件以及车辆整体提供主动安全保障。
本发明涉及一种锂离子电池负极用水系导电粘合剂的制备方法,该方法得到的水系导电粘合剂,具有较好的导电性和柔韧性,能够适应锂离子电池负极制备时对于导电性的要求,以及抑制在电池充放电过程中活性材料体积变化造成的粉化现象。这种水系导电粘合剂是由羧基化碳材料与含有羟基官能团的聚合物和纤维素纳米纤维混合均匀后,在真空加热条件下反应得到。水系导电粘合剂由于引入了碳材料,因此具有一定的电子电导性,从而显著提高了粘合剂的导电性,并且由于亲水基团的存在,使粘合剂与硅等负极之间形成强氢键作用,从而能够抑制充放电过程中膨胀引发的粉化。采用本发明水性导电粘合剂制备而成的锂离子电池具有能量密度高,循环使用寿命长等特点。
本发明公开了电池材料技术领域的一种锰酸锂电池材料,该锰酸锂电池材料如下:Li2CO3:30克、Mn(NO3)2·6H2O:30‑90克、稀硝酸:80‑100ml、乳化剂:30ml、煤油:30ml、甲苯:20ml,该工艺流程简单,条件易于控制,将Li2CO3与Mn(NO3)2·6H2O研磨成固体小颗粒,提高化学反应速率和工作人员的工作效率,煤油与乳化剂的配合,便于形成溶质均匀分散于油相中的混合型乳胶,利用甲苯清洗乳胶前驱体,除去煤油相,有效减少乳胶中杂质的存在,利用超声波下震荡,便于减少混合相的粒度,最后经高温持续加热即可获得纯净的尖晶石型锰酸锂粉末。
本发明涉及一种锂硫电池的附加自组装层的羧基化隔膜,所述隔膜是由普通电池隔膜经羧基化处理作为基底材料,在所述基地材料表面引入至少一层自组装层形成的阻隔层,所述自组装层成分是聚苯乙烯磺酸钠、极化的聚偏氟乙烯或羧甲基纤维素钠。所述自组装层和隔膜上的羧基对硫正极在充放电过程中形成的多硫化锂中间体具有双重阻隔作用,而自组装层进一步可保护隔膜的稳定性。本发明的附加自组装层的羧基化隔膜可将电化学反应中活性物质硫限制在正极一侧,防止硫正极因循环过程中形成的多硫化锂中间体溶于电解液发生不可逆容量衰减,提高硫正极的循环性能。本发明还包括所述附加自组装层的羧基化隔膜的制备方法。 1
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供了一种硅碳复合负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅碳复合负极材料为核壳结构的材料,其中,所述核部分包含纳米硅、无定型碳、石墨烯及碳纳米管,并且所述纳米硅的表面包覆有所述无定型碳,包覆了所述无定型碳的所述纳米硅分布于所述石墨烯和所述碳纳米管表面,所述碳纳米管形成三维交联的网络,并且所述石墨烯均匀分布于所述三维交联的网络中;所述壳部分为碳层。本发明提供的硅碳复合负极材料,结构稳定性能好,膨胀率小,由此得到的锂离子电池表现出良好的电化学性能。
本发明公开了一种改性石墨烯复合锂离子电池负极材料,所述改性石墨烯复合锂离子电池负极材料包括以下重量份的原料:石墨烯20‑35份、生物炭5‑10份、左亚叶酸钙5‑10份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸11‑18份、四氟化锡6‑15份、碳二亚胺4‑8份、钛酸丁酯2‑5份、乙酰丙酮二羰基铱6‑10份。本发明的改性石墨烯复合锂离子电池负极材料具有优异的导电性能,且放电比容量高,振实密度高,性能稳定,循环使用率高。
本发明公开了一种用于空气电极氧还原的纳米锰酸锂负载碳材料阴极催化剂及其制备方法。该纳米催化剂通过液相超声混合高锰酸钾、氢氧化锂和碳材料的有机分散液,后经一步水热反应制备获得。该方法制备得到的纳米锰酸锂均匀负载在碳材料表面,颗粒尺寸大小均一且纯度高。此催化剂可应用于金属—空气电池以及其他需要空气电极氧还原的能量转换系统,具有较高的充放电库伦效率、优异的倍率充放电性能和良好的电池循环稳定性,且制备该催化剂方法简单,工艺重复性好、成本低廉,适用于工业化大规模生产。
本发明涉及一种预防锂离子电池外短路的电芯及测试方法,电芯包括:正极片、负极片和隔膜,负极片宽度比正极片宽度大于1.5mm,卷绕成电芯后,电芯顶部和底部的负极片宽度比正极片宽度都大于0.5 mm。一种预防锂离子电池外短路的电芯的测试方法,包括下列步骤:(1)将测试的一组电芯放置在加温箱内加热;(2)将步骤(1)已经加热的电芯用测试导线将电芯正负极短路连接,测试导线的电阻为80±20mΩ,再将电芯放置在防爆箱内30分钟时间;(3)将测试导线从电芯上取下,用万用表测试电芯正极片和负极片是否短路,未短路的作为正品收集。本发明大幅度提高了锂离子电芯的安全性能,防止电池在使用中因电芯短路而造成的安全隐患。
本发明公开了一种锂电池用铜箔的制备方法,包括以下步骤:准备一铜箔,进行表面抛光、清洗、烘干后作为铜基板备用;在惰性气体保护下,在铜箔表面生成一层复合金属层,该复合金属层由铬、锌、镍和钴组成,厚度为1~50nm,形成合金化铜箔;将合金化铜箔至于真空腔中,在惰性气体保护下加热到500‑700℃,保温3‑5小时,然后降温至室温,得到锂电池用铜箔成品。本发明应用于锂电池中,具有较强的耐热性,具有较强的抗拉性,不易褶皱和开裂。
为克服现有锂离子电池存在高温循环性能不足和电池膨胀的问题,本发明提供了一种非水电解液,包括溶剂、电解质盐以及添加剂,所述添加剂包括结构式1所示的不饱和磷酸酯、结构式2所示的双环碳酸酯和结构式3所示的环状硫酸酯:
本发明提供一种复合固态电解质,为层状结构,包括至少一个重复单元,所述重复单元为依次设置的第一固态电解质层、阻隔层和第二固态电解质层,所述阻隔层含有阻隔材料,所述阻隔材料可与锂金属反应生成不导离子且不导电子的绝缘物质。由于阻隔层中含有可与锂金属发生反应的阻隔材料,从而可以完全阻止负极生长的锂枝晶刺穿固态电解质层到达正极,避免了正负极接触导致的内短路,提高了电池的安全性能。
本发明公开一种二次锂离子豆式电池及其制作方法,其中,二次锂离子豆式电池包括外壳和设置在外壳内的电芯,外壳包括底壳和盖帽,底壳和盖帽均为金属件,底壳包括底板和环设在底板的一侧面的第一围壁,盖帽包括顶板和环设在顶板的一侧面的第二围壁,第二围壁套设在第一围壁外,第一围壁上设置有第一弧形部,第二围壁上设置有与第一弧形部配合的第二弧形部,第一围壁的外表面粘贴有第一绝缘密封膜,第二围壁的内表面粘贴有第二绝缘密封膜,第一绝缘密封膜与第二绝缘密封膜抵接后固化为一体形成密封层。本发明的二次锂离子豆式电池结构简单,密封效果好,空间利用率和能量密度高。
本发明涉及一种锂离子铝壳电池及组装工艺,一种锂离子铝壳电池包括:电芯、保护板和头壳,所述的保护板的下方设有支架,支架上设有螺钉过孔,支架通过螺钉与电芯上端的电芯盖板连接;支架上设有与头壳扣接的卡头,头壳上设有卡槽,头壳通过支架上的卡头与卡槽扣接。一种锂离子铝壳电池的组装工艺,包括下列组装工艺:电芯尾部贴双面胶、贴尾片、焊接保护板、把支架装在电芯上、锁螺丝、折弯保护板、装头壳、贴标贴。本发明由于采用螺钉固定,电池长度和厚度尺寸标准,电池头部在注塑过程中不会塌陷、倾斜和溢胶,质量稳定并容易管控;注胶口没有披风,不需人力披风,提高了生产成本;用螺钉组装工艺,可以实现自动化,生产效率提高。
用锂电池组模拟铅酸电池组充放电特性的装置涉及电力电子技术领域。本发明由充放电伏安特性曲线输入器、高压侧电流采集器、电池组SOC计算器、低压侧电流采集器和低压侧给定电压控制模块组成。本发明使用梯度SOC值下铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线集,由高压侧的电流值确定当前SOC值及当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线,由低压侧电流值确定当前SOC值应用的铅酸蓄电池的充放电伏安特性曲线中对应的低压侧电压值,由DC‑DC变换器根据低压侧电压值调整低压侧的电压,达到使用锂电池组动态模拟铅酸蓄电池特定的目的,做到既符合行业现行标准又可以应用锂电池取代体积大重量大的铅酸蓄电池的目的。本发明提供了一种不同种类蓄电池相互模拟的思路和装置。
本发明公开了一种锂离子动力电池的功率估算方法及装置。所述功率估算方法,包括:获取基于电池包充放电限制的第一限制电流、基于SOC限制的第二限制电流和基于电压限制的第三限制电流;将所述第一限制电流、所述第二限制电流和所述第三限制电流中电流值最小的一个作为最小限制电流;根据所述最小限制电流和电池包端电压,得到所述锂离子动力电池的估算功率;其中,所述电池包端电压是将所述最小限制电流代入电池模型计算得到。本发明能够快速准确地估算锂离子动力电池的输出功率。
本发明公开了抑制锂电池集流体铝箔腐蚀的方法,该方法包括以下步骤:添加
本发明涉及锂离子电池负极材料用粘结剂领域,公开了一种粘结剂、负极和锂离子电池,该粘结剂包括羧基改性的聚乙烯醇和/或羧基改性的聚乙烯醇共聚物;所述羧基改性的聚乙烯醇具有式(1)或式(2)所示的结构,所述羧基改性的聚乙烯醇共聚物具有式(3)或式(4)所示的结构,其中,x1、x2、x3、x4各自独立地为大于0且小于0.5的数,a1、a2各自独立地为0.1‑0.5范围内的数;R1、R2各自独立地选自取代或未取代的‑(CH2)f‑、‑CH2‑Y1‑CH2‑或‑CH2‑(CH2Y2CH2)j‑CH2‑。本发明通过将该羧基改性的聚乙烯醇或羧基改性的聚乙烯醇共聚物用于锂离子电池,能够有效缓冲负极的体积变化,保持电极结构稳定,提高电池的循环性能。
本发明提供了一种金属锂二次电池用高致密固态电解质膜及其制备方法,该固态电解质膜为纯高熔点共晶溶剂或者复合高熔点共晶溶剂压制而成,所述复合高熔点共晶溶剂是指高熔点共晶溶剂与氧化物固态电解质按比例复合,其中高熔点共晶溶剂占固态电解质膜总重量百分比的5%~20%。本发明制备的固态电解质膜,采用无机固态电解质配方,相较于聚合物固态电解质膜具有更高的安全性,同时共晶溶剂能够在金属锂表面电化学分解并形成稳定的SEI层,具备快速传导锂离子的功能,进一步降低固态电池充放电的极化现象。本发明制备方法的成膜温度低,有效地降低了电池制备的难度和成本,且简单易操作,适合于大规模批量化生产,具备产业化的前景。
本发明属于电极材料的技术领域,具体的涉及一种高含硫的锂硫电池正极材料制备方法。所述高含硫的锂硫电池正极材料制备方法,包括以下步骤:(1)制备Ni(OH)2前驱体;(2)制备Ni(OH)2@CNT;(3)制备S/Ni(OH)2@CNT。该制备方法制得的材料在显著提高活性物质负载率的同时,有效避免了锂硫电池的体积膨胀效应。
本申请公开了卷绕式电芯及锂离子电池。该卷绕式电芯包括卷曲的电极极片,其中:电极极片包括集流体、第一活性层和第二活性层;第一活性层设置于集流体靠近卷曲中心一侧的表面;第二活性层设置于集流体中远离卷曲中心一侧的表面;以及,第二活性层中电极活性物质的含量,高于第一活性层中电极活性物质的含量。这样在卷绕式电芯中,处于内层的第一活性层中的电极活性物质的含量低于,处于外层的第二活性层中的电极活性物质的含量,能够使外层活性物质达到和内层的对应面积下相同面密度,从而降低电极极片充放电过程中析锂的可能性,提高锂离子电池的使用寿命。
本发明提供了一种锂离子电池极片的干燥方法及其使用的干燥装置,尤其是一种应用超临界流体进行锂离子电池极片的干燥方法及其所使用的干燥装置,所述干燥利用超临界流体特有的性质,在干燥过程中避免了粘结剂的上浮和导电剂的团聚,使极片粘结力得到大幅提升,且导电剂均匀分布,同时使用超临界流体干燥电池极片能保持极片的空隙状态不被上浮的粘结剂和团聚的导电剂堵塞,有利于加快锂离子的脱嵌,即有利于快充。
本发明提供一种正极片及包括该正极片的锂离子电池。本发明的正极片的使用可以保证锂离子电池的电学性能不受较大损失的前提下,有效提高高电压体系下电芯的针刺通过率,本发明的正极片包括正极集流体、第一正极活性物质层和第二正极活性物质层,所述第一正极活性物质层中的第一导电剂选自零维导电剂中的至少一种,所述第二正极活性物质层中的第二导电剂包括零维导电剂中的至少一种和一维导电剂中的至少一种。本发明通过第一导电剂和第二导电剂的选择有效降低了针刺后正极片的短路电流,改善了针刺后的锂离子电池的安全性能。
本发明涉及锂离子电池的技术领域,公开了锂离子电池钢壳及提高钢壳注液效率的方法。所述锂离子电池钢壳包括钢壳本体,所述钢壳本体内的上部侧壁上固定有固定圈,所述固定圈的下部设置有连接罩,所述连接罩的下部延伸至钢壳本体内的下部,所述连接罩的外壁上均匀设置有多个通气口,且在所述连接罩的下部外壁上套设有浮动垫,所述钢壳本体的通口外壁上设置有密封圈,所述密封圈内设置有排气机构,所述排气机构的一端连接钢壳本体内部,且另一端依次穿过固定圈、密封圈、钢壳本体侧壁与外部相连通。本发明通过设置的排气机构能够在注液时实时进行排气,同时设置的浮动垫能够随着注液高度进行移动,对上部的空气实现排压,提高出气效率。
本发明公开了一种用线扫相机检测电池极片析锂状况的检测装置、方法,该检测装置包括:线扫相机、同轴光源、X轴移动装置以及上料平台,X轴移动装置设置于上料平台上,线扫相机与同轴光源上下相对设置于X轴移动装置上,线扫相机位于同轴光源的上方,线扫相机与同轴光源均位于上料平台的上方,线扫相机的拍摄方向为朝向上料平台。本发明采用线扫相机采集电池极片的图像,实现以视觉检测的方式对电池极片的析锂状况进行检测,相比于现有的人工肉眼判断方式,无需耗费大量的精力时间,且提高析锂状况检测的准确性。
本发明提供了一种废弃钴酸锂电池石墨负极再生方法,包括步骤:将废弃的钴酸锂电池破碎拆解分离后得到铜箔、铝箔和正负极混合粉料;将正负极混合粉料进行酸浸处理,过滤得到滤液和滤渣I,滤液除杂后回收金属元素钴;滤渣I为不溶于酸的石墨负极和粘接剂;将滤渣I制成具有一定粒径的颗粒状滤渣Ⅱ,然后放入柱浸的容器中,循环喷淋一定时间后,将得到的滤渣Ⅲ进行球磨处理,得到细粉状滤渣Ⅳ后先在空气气氛下,再在惰性气氛下焙烧,得到再生的石墨颗粒。本发明工艺流程短,通过利用废弃锂离子电池中的粘接剂,将其变废为宝,废水或废酸用量少,不仅降低了石墨的回收成本,而且也减少了能耗和污染,石墨负极再生利用率高。
本申请涉及锂电池领域,具体涉及一种涂覆浆料、其制备方法和应用涂覆浆料制成的复合多孔性隔膜、锂离子电池。一种复合多孔性隔膜,包括多孔性基材,所述多孔性基材的至少一面涂覆有无机/有机复合功能化涂层,所述无机/有机功能化涂层经电晕、等离子体/紫外光辐射处理过,所述无机/有机功能化涂层主要由涂覆浆料制备而成,去离子水60‑80份;三氧化二铝10‑20份;聚偏氟乙烯5‑12份;增稠剂6‑12份;粘结剂2‑6份;碳酸酯类化合物2‑4份。本申请一种复合多孔性隔膜可用于锂电池,其具有提升电池长期循环的稳定性和安全性等优点。
本发明公开了一种梯度包覆的高性能磷酸铁锂复合材料的制备方法。该方法通过将材料的一次颗粒按大中小的不同分别进行不同的包覆改性,使材料的大中小颗粒的具有梯度、均匀且完整包覆层,尤其对材料中的一些颗粒小、比表大的小颗粒进行了更好的包覆改性,对材料整体的颗粒结构稳定性有了很大提升。该方法制得的磷酸铁锂复合材料制备的电池1C充放电200周容量保持率在98.0%以上,同时磷酸铁锂复合材料的压实密度在2.61g/cm3以上。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!