本发明提供了一种锂离子电池极片制备方法,包括以下步骤:1)提供集流体,并在集流体的极耳位置粘贴热缩胶,所述热缩胶包括基材和胶黏剂层,所述胶黏剂层包括丙烯酸树脂和糖类化合物;2)将活性物质浆料涂覆在集流体的表面;3)在热缩胶的热缩温度下烘干膜片,热缩胶收缩并带着其上的活性物质脱离集流体表面,形成未被活性物质涂覆的空白区;4)将极耳固定在集流体的空白区上,得到所需的极片。本发明利用热缩胶剥离活性物质形成空白区用于极耳焊接,能更加充分地利用集流体的面积,热缩胶的胶黏剂中含有糖类化合物,可增大胶黏剂的初始粘性,加热后能避免挂胶,使用上述极片制得的锂离子电池具有更低的电池内阻和更高的体积能量密度。
本发明公开了一种可充电锂离子电池,属于充电电池技术领域,该可充电锂离子电池包括PET套管、PET垫片、电芯、钢套、保护板、上支架、下支架和底片,下支架和底片分别固定在电芯的两端,下支架的上端固定安装保护板,保护板包括表面中部固定安装有的正极接触片,靠近正极接触片固定安装有的LED指示灯,保护板槽口处固定安装有的Micro USB母座,保护板的上端固定安装上支架,上支架和下支架外部设置有钢套,钢套的下端与电芯头部固定,钢套的上端固定设置有PET垫片,正极接触片从钢套中部和PET垫片中部穿出,PET套管套设在整个电池外部。本发明充电简单方便,具有良好快速的电力传输能力,充电时间短,可对充电状态进行指示,提高了可充电电池的便利性。
本发明公开了一种软包锂电池封装生产装置,包括装置底座,所述装置底座的上表面固定安装有制冷箱,所述装置底座的前侧和后侧均设有支撑腿,所述支撑腿的上端安装有输送机构,所述输送机构包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外表面啮合有同一个输送皮带,所述第一皮带轮的内表面固定套接有主动轴,所述第二皮带轮的内表面固定套接有从动轴,所述主动轴的后端与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述制冷箱的两侧竖直壁底部位置开设有电池物料输送口。本发明的生产装置能够对软包锂电池进行自动输送,并且实现冷风冷却的目的,大大提升冷却效果,提高冷却效率,提高生产效率。
本发明公开了一种电池极片及其制备方法和锂离子电池,该电池极片包括极片主体和间隔设置在极片主体表面的若干凸起单元,各凸起单元之间形成间隙,该间隙一方面可作为储液空间和离子传输通道,从而可提高极片对电解液的浸润性,使电池极片后续应用于电池时可储存更多的电解液,提高保液能力和锂离子传输,改善电池的循环寿命及循环后期电池极片界面;另一方面可作为散热通道,可更好地改善电池内部升温热量的散发,提高电池的安全性。
本发明涉及锂电池制造设备领域,特别涉及到一种锂电池叠片冷热压装置。包括本体,所述本体上设有柜台和设置在柜台上的存料机构和下料架,所述存料机构的一侧连续设有若干冷热压机构,朝冷热压机构摆放的方向设有上料机构和下料机构,所述上料机构和下料机构沿冷热压机构摆放的路径设置并沿该路径来回移动,所述存料机构和下料架之间设有抓取装置,所述上料机构将存料机构上未加工的工件放入入料端,所述下料机构将加工完的工件从出料端取出并放置存料机构,所述抓取装置将加工完的工件从存料机构转移到下料架上。移位及放料过程全靠自动化完成,减少过程中产生叠片错位现象,提高产品的良品率。
本发明公开了一种从锂电池浆料中回收正极材料的方法及其装置。所述方法,包括以下步骤:将废料撕碎,加入溶剂,经气泡破碎后,得到第一浆料;通过出料孔进行筛分;将尺寸小于出料孔直径的第一浆料进行逐级溢流破碎,得到第二浆料;经絮凝、压滤后得滤饼和滤液;滤饼经干燥、破碎、热解后,得到正极材料。所述方法,可实现连续地、大批量处理废锂电池浆料,简化了浆料回收工艺。并将正极材料和溶剂有效分离回收利用,降低回收成本,整个过程环保节能,便于后期对正极粉末进行处理,回收得到的正极粉末中Ni、Co、Mn、Li金属总含量在50%以上,具有很大的回收价值。
本发明提供了一种锂原电池正极活性材料及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)对电解二氧化锰进行烘烤处理;(2)将烘烤后的电解二氧化锰与金属氧化物混合,得到混合粉料;(3)对步骤(2)得到的混合粉料进行热处理得到所述锂原电池正极活性材料。本发明提供了一种体积膨胀较小的二氧化锰,可有效降低电池放电过程中正极膨胀程度,正极吸收的游离电解液较少,提高了容量发挥率和放电稳定性。
本申请提供一种正极浆料及其制备方法、电芯组及其制备方法以及锂电池。上述的正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂、溶剂和纳米硅胶粉,纳米硅胶粉的质量百分含量为上述的正极浆料能提高锂电池的充放电倍率和循环性能。
本发明公开了过充保护装置及锂离子电池,过充保护装置包括:与正极组件电连接的正极保护电极、与负极组件电连接的负极保护电极、设置于正极保护电极与负极保护电极之间的导电结构、包覆导电结构的绝缘热融层;导电结构在绝缘热融层受热熔化后导通正极保护电极与负极保护电极。导热结构包括夹持在正极保护电极与负极保护电极之间的多个热熔导电颗粒,每个热熔导电颗粒的外层均包覆有绝缘热融层。本发明设计有绝缘热融层,该绝缘热融层在锂离子电池过充发热时融化,通过导电结构导通正极保护电极和负极保护电极进行放电,同时旁通正极组件和负极组件之间的过充电流,结构简单且可靠性高。
本发明提供了一种硫载体及其制备方法、锂硫电池。硫载体的制备方法包括:步骤S1,将ZIF‑8粉末与磷酸混合、静置,得到混合物;步骤S2,在第一惰性气氛下,将混合物进行第一次碳化,得到磷掺杂多孔碳核;步骤S3,在磷掺杂多孔碳核表面包覆热解碳源,然后在第二惰性气氛下进行第二次碳化,以在磷掺杂多孔碳核表面形成碳包覆层,得到碳包覆颗粒;步骤S4,将碳包覆颗粒与高锰酸钾溶液混合、静置,然后进行第一次固液分离、第一次烘干,得到硫载体。本发明可制备同时掺杂磷、二氧化锰的核壳结构多孔碳的硫载体,该硫载体用于锂硫电池,能够有效改善电池的倍率性能和循环寿命。
本发明提供了一种硅酸锂玻璃陶瓷修复体及其制备方法,其包括以下质量百分含量的基础玻璃组分:SiO2:50‑80wt%、Li2O:5‑25wt%、K2O:0.4‑10.5wt%、Al2O3:0.4‑6wt%、P2O5:0.5‑6wt%、ZnO:0.4‑6wt%、其它成分:0‑11wt%;玻璃陶瓷修复体还包括含Y2O3的ZrO2的纳米粉体、着色剂和/或荧光剂;以基础玻璃的总质量为基准,含Y2O3的ZrO2纳米粉体:0.5‑8%、着色剂和荧光剂:0‑9%。本发明提供的硅酸锂玻璃陶瓷修复体具有高的断裂韧性。
本发明公开了一种基于新型生成式对抗神经网络的锂电池SOH估计方法,该生成式对抗神经网络由多模型集成的学习器作为生成器,由多层感知机神经网络作为判别器组合而成。该模型利用生成式对抗神经网络框架内部生成器和判别器的相互博弈,交替迭代生成器与判别器内部参数,最后利用训练好的生成器进行锂电池SOH估计。在生成器每个批次训练中,本发明首先根据生成器SOH估计值与真实值建立损失函数并更新权重,然后根据判别器对生成器SOH估计值的判断,建立新的损失函数并额外进行一次权重更新,从而提升SOH估计精度。
本发明公开的锂电池自动交替送片卷绕机的交替送片切断结构,包括面板及交替送片切断组件,所述交替送片切断组件包括上交替夹子、下交替夹子、极片夹紧切断机构、光纤检测、极片夹紧机构、放料机构、放料位移纠偏机构、极片抬升机构、极片切断让位机构,所述面板上设有夹料区和卷绕位置,所述放料位移纠偏机构设于所述面板一侧,并与所述放料机构、极片夹紧切断机构、极片夹紧机构、极片抬升机构、极片切断让位机构驱动连接。本发明的有益效果在于,锂电池卷绕机利用此结构,上交替夹子和下交替夹子交替重复送片至卷绕位置进行卷绕,整个卷绕过程实现自动化交替送片切断并完成卷绕,提高了生产效率,提升了产品质量。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及正极极片,所述的正极浆料及正极极片,所述的正极浆料由正极活性材料、导电剂、粘接剂、正极添加剂及有机溶剂组成,所述的正极极片由正极浆料涂覆烘干而成,所述的正极添加剂为多孔碳粉,所述导电剂为碳纳米管和鳞片层状结构的导电石墨的复合导电剂。本发明所制备的浆料及极片,有利于提高极片吸液率,增强锂离子的传导速率,降低电池内阻,提高电池倍率性能;同时可提高正极极片的压实及面密度,防止极片粘辊、掉粉,降低电池内阻,提高能量密度,降低生产成本。
本发明提供了一种锂离子电池隔膜的辐照改性方法,属于锂聚合物电池技术领域。包括步骤:清洗隔膜:将隔膜用有机溶液浸泡后烘干备用;制备单体溶液:将单体溶于有机溶液中,依次加入光引发剂、阻聚剂、浓硫酸,得单体溶液;辐照:将隔膜放置于溶液中UV辐照,洗涤、煮沸、烘干。经过本发明改性的隔膜表面的接枝层增强了其防穿刺能力;提升了阴、阳极产生的离子穿透隔膜的能力,以此提升该隔膜制成的电池的倍率放电能力。同时,接枝隔膜表面存在大分子侧链,充当了HF对于阳极SEI膜腐蚀的保护层,使得SEI膜在电池使用过程中稳定存在,降低因SEI膜反复生成引起的电池低容及寿命下降。
本发明公开了一种锂离子电池正极极片及其制备方法,所述正极极片包括活性材料、粘接剂、导电剂,所述的粘接剂包括粘接剂A和粘接剂B。本发明粘接剂体系中引入丁腈橡胶粘接剂,可以显著地提高浆料的流动性和稳定性,提高涂覆效率,同时提高导电剂的分散性,此外丁腈橡胶粘接剂可有效地提高极片的粘接力和韧性,防止正极极片在碾压出现断带或者脆片现象,避免影响后期卷绕。本发明所制备的正极极片用于锂离子电池,可以明显地提高电池的倍率性能以及高低温循环性能。
本发明属于及锂电池外壳表面缺陷检测技术领域,尤其为一种锂电池外壳表面缺陷检测方法,S1:模板提取;S2:k‑means算法前景分离;S3:Sobel算子边缘检测;S4:初次提取目标的最小外接矩形;S5:将物体校正;S6:对右侧的阴影部分进行提取,并对其使用直方图均衡化;S7:再次提取目标的最小外接矩形;S8:对图片进行差分运算;S9:传统算法特征;S10:YOLOv5目标检测。本发明总体算法流程包括传统算法特征提取以及将传统算法特征融入到YOLO v5目标检测算法两大过程,本发明专利能充分利用手工特征特征提取方法用于算法中,有效解决少样本训练的问题,加快训练速度,提高精度。
本发明涉及一种锂离子电池用复合负极材料、制备方法及其应用。通过杂原子掺杂,提升了焦类软碳的容量,同时,将其与石墨材料以质量比为90~40 : 10~60复合,然后包覆有机物热解碳层,结合焦类软碳倍率性能、循环性能优异和石墨材料首效高的优势,通过简单低廉、环境友好的工艺路线,制备得到了碳/碳复合负极材料。该负极材料粒径D50=6.0~20.0μm,比表面积为1.0~5.0m2/g,压实密度为1.0~1.5g/cm3,首次库伦效率提高到85%以上,循环500次容量保持率大于90%,倍率性能提升,30C/1C容量保持率大于95%,可用于锂离子电池。
一种聚合物锂离子电池压力化成工艺,该压力化成工艺采用隔膜预先高温烘烤,基于不同的电池充电SOC,化成工艺采用不同的压力、温度和时间,并在化成后采用急速干燥冷却技术,相对于传统的高温大电流的化成工艺,能有效地提高电池的硬度,并改善聚合物锂离子电池的性能。
本发明公开了一种直流变换模组、控制方法及锂电池串联化成用电源,包括主控和至少一个直流变换模块,所述直流变换模块的充电输入端与直流母线连接,所述直流变换模块的充电输出端按照极性与串联锂电池组的两极连接,各个所述直流变换模块在所述主控的控制下,能够同时开通,或同时关闭,或交替开通任意数量。本发明多个直流变换模块组成多相交错并联的输出结构,有利于提高该种直流变换模组输出的连续性,并提高该种直流变换模组输出的增益范围,有效地减小该种直流变换模组的输出纹波。
本发明公开了一种磷酸铁锂电池,包括圆柱体状的壳体、盖帽以及收容于壳体内的圆柱体电芯,所述电芯的高度为L,其包括电性连接至壳体底部的第一端部和电性连接至盖帽的第二端部,所述电芯还设有贯穿于第一端部和第二端部的通道,在所述通道内设有自第一端部向第二端部延伸的空心管道,所述管道的长度为H,且1L/2≤H≤4L/5。相较于现有技术,本发明具有如下优点:本发明磷酸铁锂电池的电芯内安设有一钢质管道,该管道可保证电池在工作异常时,电芯的两端之间还能保持良好的热传导,并且如果因电芯底部的温度过高,造成电解液汽化,则所述汽化物也可通过管道进入电芯的顶部,保证电芯的两端处压力均衡,从而保证电池的安全工作。
本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料、制备方法及其用途。所述氧化亚硅复合材料由氧化亚硅粉末和均匀致密涂覆在氧化亚硅粉末表面的导电碳层组成。本发明的氧化亚硅复合材料保持了SiO材料体系原始组分构造,保证了其较低的体积效应;同时通过采用混捏、轧片和压制成型等工艺成功实现了一种氧化亚硅致密碳层包覆结构,大幅度提高了氧化亚硅负极材料的首次库仑效率且达理论值(>77.0%),循环性能和导电特性也得到了显著改良,适合大倍率充放电,可运用到动力市场。
本发明公开了一种锂电隔膜分切机,包括有纠边平台机构,纠边平台机构上端装设有气涨轴放卷机构,气涨轴放卷机构右侧上端装设有瑕疵检测平台,瑕疵检测平台右侧下端装设有过渡机构,过渡机构右端装设有收卷机构,收卷机构包括有收卷机架,收卷机架上端装设有收卷主辊,收卷主辊左右两侧装设有滑差环锁紧装置,收卷主辊装设有隔膜反面划切机构、隔膜正面划切机构,隔膜反面划切机构与隔膜正面划切机构下端装设有滚轮主传动机构,隔膜正面划切机构右侧装设有圆刀滚切装置。本发明能达到零张力放卷,隔膜收卷稳定,端面整齐,消除膜表面的皱纹条纹.使分切收卷后隔膜表面更平整,可以满足客户的不同需求,能过在锂电池行业得到广泛应用。
本发明提供了一种石墨烯锂离子电池结构,包括壳体与电芯;所述壳体内部设有腔体,所述壳体的壁部向所述腔体凸设有若干条体,所述条体具有形变部;所述壳体上穿设有相互绝缘的正极耳与负极耳;所述电芯容置于所述腔体,并与至少一所述条体相接触,所述电芯具有正电极与负电极,所述正电极与所述正极耳连接,所述负电极与所述负极耳连接;所述正电极具有正电极片,所述正电极片上设置石墨烯材料;所述负电极具有负电极片,所述负电极片上设置石墨材料。本发明提出了正电极片上设置石墨烯材料的石墨烯锂离子电池结构技术,并且通过优化设计壳体,电芯在安装时条体的形变部发生形变,使得电芯更容易安装,且固定效果更好。
一种软包锂电池老化成型方法及其老化成型装置,其中装置包括包括机架、在所述机架上设有若干块可沿所述机架同一方向移动的热源板,在所述热源板上设有若干用于放置电芯的放置部,一施压器,作用于最外侧的热源板,给所述电芯施力定型并对所述电芯加温。本发明具有可以加快电芯的老化进程,缩短电芯的老化时间,提高老化质量,也可以减少人工,节省占地面积的优点。
本发明提供一种同向导针式圆柱形聚合物锂电池的电极连接装置,其包括:设置于电池负极端的负极部、设置于电池正极端的正极部,以及用于连接所述正极部和负极部的连接部;所述负极部包括与电池的负极点电连接的负极连接片,该负极连接片的一端与连接部的一端连接;所述正极部包括:工字型的极耳分流装置、在该“工”字型的两端分别设置的用于导电的负极柱和正极柱,所述极耳分流装置内部设有用于连接负极柱和连接部的另一端的负极导电线,正极柱通过设置于极耳分流装置内部的正极导电线与电池的正极点连接导通,负极导电线和正极导电线绝缘。本发明还提供一种采用所述同向导针式电极连接装置的圆柱形聚合物锂电池。本发明适于自动化。
本发明公开了一种三层锂电池隔膜及其制备方法,所述隔膜采用三层共挤工艺制备得到,所述隔膜包括外层、中间层和内层,所述外层是由92~93%聚丙烯A组分、5~6%聚丙烯B组分和1~3%补强剂组分为原料制备而成,所述中间层是由83~86%聚乙烯A组分、13~14%聚乙烯B组分和1~4%添加剂组分为原料制备而成,所述内层是由93~95%聚丙烯A组分、3~4%聚丙烯C组分和1~4%补强剂组分为原料制备而成;其制备方法包括:a)混料、吸料步骤,b)挤出、拉伸步骤,c)烘烤步骤,d)拉伸步骤;本发明的三层锂电池隔膜,由于中间层设置为聚乙烯层,并通过与外层、内层的聚丙烯层采用三层共挤方式制备得到,其闭孔温度大大降低,最低达到138℃。
本发明提供一种锂电池负极浆料的制备方法,包括:步骤A:将增稠剂加入去离子水溶剂中,用搅拌机溶解均匀,取出备用;步骤B:将负极活性物质、导电剂按比例加入搅拌桶搅拌分散;步骤C:加入增稠剂溶液总量的55%~60%到上述搅拌后的粉体中,搅拌分散;步骤D:加入增稠剂溶液总量的35~30%到所述步骤C搅拌后的浆料中,搅拌分散,浆料温度控制在25~35℃;步骤E:将上述步骤D的浆料粘度进行粘度测试,如在正常范围2000~5000Mpa·S,直接进入下一步;步骤F:再加入粘结剂,搅拌分散;步骤G:在搅拌状态下,对桶体进行抽真空,即得到所制备的负极浆料。本发明相比常规负极浆料制备工艺,大大提高了生产效率。
一种传送治具定位机构及其锂电池焊接设备,传送治具定位机构包括:传送治具定位安装座、第一传送治具定位安装块、第二传送治具定位安装块、传送治具定位升降驱动组件与传送治具升降定位板,第一传送治具定位安装块与第二传送治具定位安装块相互对称安装在传送治具定位安装座上,传送治具定位安装座上开设有传送治具定位安装槽,传送治具升降定位板与传送治具定位升降驱动组件驱动连接。上述传送治具定位机构通过设置传送治具定位安装座、第一传送治具定位安装块、第二传送治具定位安装块、传送治具定位升降驱动组件与传送治具升降定位板,从而完成对锂电池传送治具的定位操作,由此代替人工的定位操作方式,有效提高生产效率。
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