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本实用新型要解决的技术问题是针对现有锂离子电池封装中采用的极耳胶的特点，提出了聚合物和软包装锂离子电池专用黄色极耳胶，该极耳胶是包含无纺布纤维和改性CPP或树脂的薄膜状混合物，其中改性CPP或树脂均匀的分布在无纺布纤维的周边。薄膜状混合物由挤压机挤压涂覆而成，其厚度为0.05mm～0.20mm。薄膜状混合物可剪切成宽度为3mm以上的条状。无纺布纤维为黄色的长度不等的细纤维，不规则的均匀分布于极耳胶的内部。本产品完全阻隔空气进入，热封后密封性能达国际最高水平，阻隔空气率100％；本产品耐软包装锂离子电池和聚合物锂离子电池的电解液和HF腐蚀；本产品热熔温度高达270度，电池短路率极低。
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本实用新型属于锂电池技术领域，提供一种磷酸铁锂汽车启动电池正极柱。这种磷酸铁锂汽车启动电池极正柱，包括本体，所述本体分为固定段和分别连接在其两端的外部连接端和内部连接端，固定段上设有外螺纹，外部连接端上设有螺纹盲孔，内部连接端上设有连接通孔。根据本实用新型的磷酸铁锂汽车启动电池正极柱，正极柱互换性强，通用性强，安装方便，能很快替代目前的铅酸电池的正极连接；正极柱安装固定牢固，不易发生转动。
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本实用新型公开了一种锂离子电池低温充电设备，其包括充电设备主体、开设于充电设备主体上的充电腔以及设于充电腔内的正负极充电端口，还包括密封盖、电加热块和温度控制装置；密封盖设于充电腔的上方而将充电腔与外部大气环境隔离；电加热块置于充电腔内，其与温度控制装置电连接，并在温度控制装置的控制下对充电腔进行升温。本实用新型锂离子电池低温充电设备通过密封盖将待充电电池封闭于充电腔中，再利用温度控制装置和电加热块将充电腔内的温度调节至较佳充电温度范围内，因此能够有效避免低温充电对锂离子电池寿命的影响，提高锂离子电池在低温环境下的使用寿命以及安全性能；同时又具有操作方便、易于使用的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯隔板结构，包括一端设有电芯电极穿入口护体的电芯隔板，所述的电芯隔板的另一端设有与电极穿入口护体平齐的一小凸台。本实用新型锂离子电池电芯隔板结构，通过在电芯隔板中部的电极穿入口护体和悬空一端增设的与电极穿入口护体平齐的一小凸台，消除了电芯的活动空间，有效的限制了电芯在壳体内的上下活动，防止在锂离子电池壳体内电芯歪斜，消除了影响锂离子电池使用过程中的安全隐患，提高了产品品质。
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本实用新型公开了一种用于锂电池筛选设备的复查装置，通过一次检测机构对检测后的锂电池进行传输的输送流水线、对称设置于所述输送流水线尾部两侧壁的二次检测机构、以及对称设置于所述输送流水线尾部两侧壁用于防止锂电池落料的压板定位装置，所述一次检测机构和所述二次检测机构分别与外部电控装置相连接。以此结构设计，能够通过二次检测机构的复查，有效防止因锂电池排列顺序错乱而造成的投放异常。
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本实用新型涉及锂电池组装技术领域，提供一种用于修整锂电池极耳的自动化设备，工作平台，工作平台上设有多工位转盘机构，沿转盘结构的转动方向依次设置有第一整形机构、测试机构、第一裁切机构、第二裁切机构以及第二整形机构，第一整形机构、测试机构、第一裁切机构、第二裁切机构以及第二整形机构均设于工作平台上且位于转盘机构的外侧并分别对应一工位。本实用新型提供的用于修整锂电池极耳的自动化设备，逐一完成对锂电池极耳的整形、测试、裁切以及再整形，整个过程，高效、流程，且良品率高。
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本实用新型公开了一种汽车用碳纳米管和磷酸铁锂电池，包括壳体，及安装于壳体内侧的蓄电设备；及于蓄电设备外侧安装有正极端子及负极端子；所述正极端子及负极端子电连接到壳体上的总正端子和总负端子；其特征在于：所述蓄电设备为由碳纳米管和纳米级的磷酸铁锂组成的电池；所述磷酸铁锂的正负极由纳米级材料制成；所述碳纳米管和纳米级磷酸铁锂外围由陶瓷进行隔膜。本实用新型的启动电池，安全省油、使用寿命长，通过安全阀自动控制，当达到安全阀设定的低电量自动断路；使用者按下电开关才能恢复电源，避免电能耗尽无法启动的情况。
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本实用新型公开了检漏机软包锂电池气密性检测机构，其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件，扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器，气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器，真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体，该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制，能够高效地完成软包锂电池气密性检测，结构设计新颖，自动化程度高且稳定可靠。
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本实用新型涉及一种单节锂电池快速充电管理电路，包括：充电控制MOS管Q1、放电控制MOS管Q2、下拉电阻R1、限流电阻R2、按键S1；所述充电控制MOS管Q1的源极与电路输入端连接，充电控制MOS管Q1的源极与栅极之间串联下拉电阻R1；充电控制MOS管Q1的漏极与放电控制MOS管Q2的漏极连接，放电控制MOS管Q2的源极连接充电锂电池；充电控制MOS管Q1的源极与放电控制MOS管Q2的源极之间连接按键S1和限流电阻R2。本实用新型通过下拉电阻下拉充电控制MOS管的电压，通过限流电阻保护电路中元器件，不用重装电池即可恢复电路输出，当充电锂电池处于短路或者过流保护时，按下按键不会恢复输出，进而保护充电锂离子电池的输出端和内部保护电路不被损坏。
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本实用新型公开了改进型锂电池结构，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有正极，所述壳体的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接有与正极配合使用的负极，壳体内腔的中部设置有电芯，电芯的顶部固定连接有隔板，且隔板的两端分别与壳体的内壁固定连接。该改进型锂电池结构，通过吸热层、导热层和耐腐蚀层的设置，当电芯工作时，锂电池内部会产生大量的热量，通过吸热层和导热层可以对热量进行吸收和散发，同时通过耐腐蚀层增加电芯的抗腐蚀能力，通过散热腔和传热板的设置，对大量热量进行散发，同时通过传热板传出壳体外部，对锂电池内部进行散热，同时解决了不耐高温，容易发生腐蚀，从而增加短路的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的通电测试及外观检测设备，其包括通电测试装置、外观检测装置和治具，通电测试装置安装在治具上，外观检测装置安装在治具的上方；治具安装在输送带上，锂电池放置在治具上，在通电测试过程中，通电测试装置、治具和锂电池同步随输送带移动；通电装置包括下夹块、上夹块和升降驱动装置，升降驱动装置驱动上夹块升降以与下夹块实现夹持和松开，在下夹块和上夹块的夹持面分别设置有导电触点，该导电触点用于与锂电池的极片接触以进行通电测试。本实用新型自动化程度高，将通电测试以及外观检测结合为一自动化的整体设备，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的复合相变材料散热装置，包括矩形底板、竖直固定在矩形底板四边形成箱体结构的散热片、扣合在所述箱体结构开口处的盖板，所述箱体结构内由上至下依次设置有电池正极座、复合相变材料体、电池负极座，所述复合相变材料上均匀设置有阵列分布的若干电池孔。本实用新型通过复合相变材料快速吸收锂离子电池在工作过程中产生的热量并将热量传递到散热片后进行有效散热，从而提高了散热效率，同时保证散热均匀，使单个锂离子电池的温度以及锂离子电池模块内各单体电池之间的温度差异维持在合理范围内。
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本实用新型公开了一种熔断型锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳的内部固定安装有若干个环形的缠绕架，所述缠绕架之间缠绕有一块负极片与一块正极片，所述负极片与正极片之间另设有一层隔膜，所述负极片与正极片上都设有高温熔断的上导电膜与下导电膜，所述缠绕架的顶部连接到正极耳上，并且缠绕架的底部连接到负极耳上。本实用新型所述的一种熔断型锂电池，通过在正负极片的基底片的正反两面分别粘贴一层由由聚乙烯薄膜层与聚合物粒子层组成导电膜，当锂电池充电过充及放电短路时，过热会导致聚乙烯薄膜层胀开，使得石墨烯聚合物粒子被分开，无法继续导电，避免电池持续过热爆炸，保障锂电池使用安全。
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本实用新型公开了一种防水锂电池，包括散热箱、防水箱、冷却风板主体、散热鳍片和锂电池主体，所述散热箱为内部中空的长方体箱状结构，且防水箱安装于散热箱的空腔内，所述防水箱为长方体箱状结构，且防水箱内开设有供锂电池主体安装的电池安装仓，所述电池安装仓的两侧由两组密封板封装，所述防水箱的外缘面一侧等距构造有多组散热鳍片，且散热鳍片外罩接有一组导风弧板，所述散热箱的一侧开设有供冷却风板主体安装的冷却风板安装槽，且散热箱与开设有冷却风板安装槽的相邻侧开设有供散热鳍片通出的引风槽，所述散热箱的两侧开设有提接槽。该防水锂电池，结构合理，有效实现防水密封时的电池散热，具有较高的实用价值。
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本实用新型公开了一种可拆卸式锂电池结构，包括通孔、固定把手和顶端把手，所述通孔的左端设置有散热网，且散热网的右端安置有第一主体，所述第一主体的左端底部安置有固定螺丝，且固定螺丝的下方安装有第二主体，所述第二主体的底端设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端内部镶嵌有第一内槽，所述固定把手固定于伸缩杆的底端，所述第二主体的底端中部设置有底端把手，所述顶端把手设置于第一主体的顶端中部，所述第一主体的顶端安置有第一公头。该可拆卸式锂电池结构设置有散热网，散热网可以在锂电池进行工作的时候，对其结构进行散热，可以防止温度过高造成锂电池的老化，从而延长使用寿命。
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本申请公开了一种聚合物复合锂电池隔膜。本申请的聚合物复合锂电池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜一面或两面的无机粒子涂层，以及涂覆在无机粒子涂层表面的至少一层聚合物树脂涂层，无机粒子涂层为耐高温树脂形成的网络结构，无机粒子均匀镶嵌于该网络结构中。本申请的聚合物复合锂电池隔膜，将无机粒子镶嵌在耐高温树脂网络中，有效的解决了聚合物复合锂电池隔膜掉粉的问题，减少了由此造成的电池短路等安全隐患；同时，聚合物树脂涂层能使电解液凝胶化，从而解决了电解液泄漏的问题，增强了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯移印七合一自动化生产线，包括空托盘流出皮带线、空托盘取出机械手和空托盘升降机，所述空托盘流出皮带线与空托盘升降机相连接，所述电芯投入升降机的右端设置有空托盘取出机械手，且空托盘取出机械手的右端设置有第五电芯移动机械手。该锂离子电芯移印七合一自动化生产线，结合现在使用的锂离子电芯移印七合一自动化生产线进行创新设计，本锂离子电芯移印七合一自动化生产线采用的是全自动的生产线，不需要辅助施工人员，不仅使得生产效率大大提高，还能很好的降低生产成本，很好的消除了印刷油墨对作业员有安全隐患，大大提升工厂的自动化水平，积极响应设备换人的国家技术方针政策。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，包括进料口、电芯来料皮带线、激光焊接主机、立柱、激光焊接冷水机、操作平台、和保护板装夹具，所述进料口的右端设置有电芯来料皮带线，所述立柱与卡扣相连接，所述激光焊接主机与激光焊接冷水机内部相连通。该锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线，结合现在使用的锂离子电芯激光焊接工艺流程改进生产线进行创新设计，本锂离子电芯激光焊接工艺流程打破原有的转盘式的生产流线，采用直线式的生产流线，并且采用了新的夹具，使得一次能够放置多个产品，大大增加了产量，产品型号更换简化，只需更换夹具，设备做简单设置就行，各主要工序在同一面，调试维护简化，线体设备外观统一。
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本实用新型公开了一种用于放置锂离子电池的保护箱，包括保护箱本体，所述保护箱本体的上表面开设有两个相对称的第一滑槽，保护箱本体的上表面放置有两个相对称的拉块，每个拉块的底面均固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且两个第一滑块分别卡接在两个第一滑槽内，保护箱本体上表面的内部开设有两个相对称的第一空腔，两个第一空腔分别位于两个第一滑槽的下方，且两个第一空腔分别与两个第一滑槽相连通，每个第一空腔的内部均放置有连接杆。该用于放置锂离子电池的保护箱，达到了使第一防护板左右移动的效果，具备了使第一防护板左右夹持锂离子电池本体的功能，防止了锂离子电池本体因碰撞造成损坏的情况发生。
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本实用新型涉及一种包装膜结构及锂离子电池。上述的包装膜结构用于包装锂离子电池的电芯，所述包装膜结构包括包装膜主体；所述包装膜主体设有容纳槽及其开口部，所述容纳槽用于通过所述开口部容置所述电芯；所述包装膜主体于所述容纳槽的两侧分别设有第一气袋和第二气袋，所述第一气袋具有第一腔体，所述第二气袋具有第二腔体；所述包装膜主体于所述开口部的边缘处设置有第一封边，所述第一封边用于在所述电芯包装后密封设置。上述的包装膜结构及锂离子电池，使电芯产生的气体被完全收集，避免气体仅往一个方向扩散造成对第一封边产生较大的冲击力，使第一封边不易被气体冲开，解决了锂离子电池的顶封边容易被气体冲开的问题。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的回收装置,解决了现有锂电池回收效果较差的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧设置有下料斗，所述下料斗的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机，下料斗的内部轴承连接有两个转杆，下料斗的中间和一侧内部分别通过轴承连接有传动杆和主动杆，所述传动杆的顶部外侧分别套接有拨动叶片和破碎叶片，下料斗的底部还设置有滤网，下料斗的底部还设置有导板，分类电机驱动金属环转动至磁板一端时，在磁板的作用下，金属环表面产生磁性，吸附通过滤网筛落的金属粉，并在转动至圆形支架一侧时，失去磁性，时金属粉下落手机，依次往复，回收锂电池中的铁屑，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成夹持装置，包括安装架、两个第一滑块、滑轨及两组电池夹指组件，两个所述第一滑块分别设于安装架的内侧两端，安装架底部横设有滑轨，两组电池夹指组件分别设于安装架的外侧两端，所述电池夹指组件包括气缸、浮动接头、L形连接块，第二滑块、移动连接块及夹持块，电池夹指组件还包括有感应组件。本实用新型的电池夹指组件通过气缸驱动，可自动对锂离子电池进行夹持，省去了人工操作的繁琐与不便；夹持块侧端设有弧形槽，可与锂离子电池充分抵接，提高夹持稳定性，不易松脱；夹持块上方设有感应组件，当两侧的感应组件均与锂离子电池感应时，感应组件控制气缸停止工作，避免气缸夹持力度过大导致电池变形。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种整体式盖板锂电池，包括第一电池和第二电池，所述第一电池和第二电池的上表面均对称固定设置有两个卡块，每个所述卡块的内部均开设有矩形通孔，每个所述矩形通孔的上表面分别开设有条形口，所述第一电池和第二电池的下表面均对称固定设置有两个连接块，每个所述连接块分别与对应的条形口相匹配，每个所述连接块的下端分别固定设置有滑块，每个所述滑块分别与对应的矩形通孔相匹配，每个所述滑块背离第一电池和第二电池中部的一侧两端均对称开设有两个空腔，每个所述空腔的内部均设置有限位机构。本实用新型实现了对多个锂电池之间的连接，便于对多个锂电池进行串联和并联使用。
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本实用新型实施例公开了一种集流体、极片和锂电池，所述集流体具有第一表面和第二表面，所述第一表面设有第一盲孔，所述第二表面设有第二盲孔；所述第一盲孔和所述第二盲孔均匀分布，所述第一盲孔和所述第二盲孔内装载有补锂添加剂，将所述集流体进一步制备成极片和锂电池。本实用新型不仅能够弥补锂电池首次充放电过程中的不可逆容量损失，而且不会阻碍电池容量或能量密度的提升。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体的公开了一种三元锂离子电池极板，包括湿态极板，湿态极板表面涂覆活性物质，湿态极板内的集流体为三维带，三维带上等间距开设有多个翻边孔。本实用新型通过使用三维带作为三元锂离子电池的集流载体，对活性物质起到镶嵌、包裹作用，提高了活性物质的导电性能，大大提高了极板的机械强度；翻边孔的设置，配合在浸浆系统上加设斜板式涂浆装置，使活性物质浆料充分地填充入翻边孔内部，进而使得三维带双面涂浆均匀，大大增大湿态极板的面密度，从而达到了该三元锂离子电池，具备厚度较高、层数少，重量小、占用体积比小和安全性高且表现出较高能量密度和良好的循环寿命的优点。
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一种高粘性保持率耐电解液锂电池专用胶带及胶带组件，属于胶带领域。该高粘性保持率耐电解液锂电池专用胶带包括由依次布置的胶黏层、第一绝缘层、基层、第二绝缘层和离型层组成的胶带本体，第一绝缘层临近胶黏层的一面设有多个凹槽，基层上开设有多个通孔，通孔内填充有与第一绝缘层和第二绝缘层连接的绝缘材料。本实用新型提供的高粘性保持率耐电解液锂电池专用胶带具有粘结强度高、耐电解液性能强和结构稳定的优点。本实用新型还提供了一种包含上述高粘性保持率耐电解液锂电池专用胶带的胶带组件。
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本实用新型系提供一种待机备用型锂离子电池，包括电池壳体，电池壳体内固定有电芯，电芯分别电连接有正极耳和负极耳，电池壳体内填充有常用电解液，电池壳体内还固定有至少一个后备液泡，后备液泡包括密封膜泡，密封膜泡内填充有后备电解液，一个后备液泡对应有一个液泡刺穿机构，液泡刺穿机构设置电池壳体中。本实用新型设置后备液泡，能够有效将部分电解液与电芯隔离开，待机时，电芯中的正负极不会对后备液泡造成影响，能够有效确保有足够的电解液未被消耗，从而显著延长锂离子电池整体待机备用的寿命，能够充分利用资源，对环境友好，且锂离子电池的尺寸无需改变，不影响锂离子电池的正常使用。
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