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本发明公开了一种溶胶浸涂法制备MoS2‑RGO‑NiO@Ni泡沫析氢材料及制备方法，具体包括以下步骤：（1）将钼化合物、硫化合物和非离子表面活性剂以(2‑10):(4‑12):1重量比溶解于去离子水中，在140‑200℃下水热处理16‑36 h，得MoS2；（2）用改进的Hummer方法处理天然石墨粉制备RGO；（3）将泡沫镍浸泡于浓度为0.2‑1.0M含有氧化剂的溶液中20‑50min，得到NiO@Ni；（4）将制备的MoS2、RGO分散于PEG溶液中得悬浮溶胶液；（5）将NiO@Ni于悬浮溶胶液通过多次浸渍、提拉、干燥，于气氛保护下程序升温焙烧、保温后得三维多孔泡沫镍基光电催化析氢复合材料。
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运动毛巾面料，包括面层以及成型在两层面层中的复合材料层，所述面层与所述复合材料层仅在四条边上进行边缘缝合包边，所述复合材料层包括层叠设置的第一织物层和第二织物层，其两侧的靠面层侧均为第一织物层，且各织物层之间通过交织穿插线上、下穿插交织在一起，所述第一织物层为一层锁水面料层，而所述第二织物层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括交替设置的第一经纱和第二经纱，其第一经纱为牛奶纤维，而第二经纱为高弹性纤维，而所述基层纬纱由棉纤维丝无捻并条而成的棉纱。本实用新型透气、高弹，具有吸水冷感和表面抑菌的特性；由该功能性面料制成的运动毛巾及服装，能使运动者达到快速吸汗保持人体皮肤干爽冰爽之目的。
本发明涉及一种三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚合物按一定液固比加入到去离子水中，得到粘稠状液体A；向溶液A中加入钼酸铵，氯化钠，尿素，剧烈搅拌，放入冷冻干燥机进行冷冻干燥，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，与乙酸镍按一定比例加入去离子水中，搅拌并持续加热直至水分完全蒸干，转移到管式炉中，在保护气氛下进行热处理；继续通气直至体系冷却至室温，最终得到三维多孔Mo2C/NC@Ni复合材料。采用冷冻干燥结合热处理方法直接原位构筑Mo2C/NC@Ni复合材料，操作简便，反应条件可控，产物形貌均一；该合成策略可一步批量化制备多维度杂原子掺杂碳网络。
本发明公开了一种泡沫钴上原位生长花球状Co4S3@Co析氢复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：对泡沫钴超声清洗进行表面酸刻蚀；称取含硫化合物溶入去离子水与无水乙醇混合溶液中，添加少量还原性糖类化合物，搅拌均匀后浸入处理过的泡沫钴；将混合物一起转移至高压反应釜中，进行溶剂热硫化反应后，冷却、清洗并干燥；将硫化后的泡沫钴置于管式炉中在气体保护下程序升温焙烧、并在含还原性混合保护气体中保温，得紧密生长在泡沫钴上花球状Co4S3的复合材料；本发明获得的复合材料原位生长、接触紧密，有利于电荷的转移和利用，具有优异的电催化产氢性能；本发明具备工艺简单、反应条件温和产品析氢稳定性高等特点。
一种掺硫C3N4/聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维/聚苯胺复合光催化材料制备方法及其应用，属于有机无机纳米复合材料。所述纳米复合光催化材料以聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维为载体，掺硫C3N4和聚苯胺为包覆层；本发明通过高温煅烧方法，以尿素作为氮源、苄基二硫化物作为硫源，高温煅烧得到掺硫C3N4。将其均匀分散于聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维的溶液，得到掺硫C3N4/聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维复合材料。将掺硫C3N4/聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维复合材料分散于苯胺单体溶液，加入引发剂，使苯胺单体聚合，制备掺硫C3N4/聚(1,4‑二苯基丁二炔)纳米纤维/聚苯胺（PANI）纳米复合光催化材料，并将其应用于光诱导电子转移‑可逆加成断裂链转移聚合。
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本发明公开了一种硅基负极浆料的制备方法，将溶剂、增稠剂和导电剂在制胶罐中搅拌获得导电胶液；将硅活性材料和碳活性材料混匀获得硅基复合材料；将硅基复合材料与导电胶液在搅拌器中先低速拌匀，然后将剩余的导电胶液全部加入搅拌器，在高速真空条件下搅拌混合均匀，获得混合浆料；将粘接剂加入混合浆料，继续真空高速搅拌，最后出料，获得负极浆料。本申请负极浆料制备过程中导电胶液和硅基复合材料采用同时喷雾方式加入，极大的增加了硅基复合材料内活性材料颗粒表面与导电胶液接触的几率，促进了胶液对活性材料颗粒表面的浸润过程，提高了活性材料颗粒的分散效率，有效缩短了浆料制备时间，能节约20％的搅拌时间。
本发明提供了一种防热/隔热/承载一体化陶瓷基轻质夹芯结构，结构包括上面板、下面板、波纹板和夹心层；所述上面板、下面板和波纹板各自独立地为选自C/SiC、石英/石英、Al2O3/莫来石、Al2O3/Al2O3、SiC/SiC中的一种或多种的陶瓷基复合材料板；所述波纹板连接上面板和下面板形成点阵结构，作为防热或承载的轻质化结构；所述夹心层填充于所述波纹板与上面板和下面板之间的空隙，所述夹芯层为选自SiO2、Al2O3、SiOC、ZrO2和碳中的一种或多种的气凝胶复合材料，且气凝胶复合材料中有体积分数占4％的硅酸铝、莫来石或高硅氧纤维棉毡中的一种或多种作为增强体。
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本实用新型属于火箭高压气瓶技术领域，尤其涉及一种火箭复合材料高压气瓶舱段，所述气瓶内胆外圆周表面缠绕以满足工作压力的缠绕基层，所述缠绕基层两端分别缠绕与上裙边和下裙边配合连接的上裙边层和下裙边层，所述气瓶内胆分别通过上裙边层和下裙边层连接上裙边和下裙边，本实用新型解决了现有技术存在由于高压气瓶作为是独立的单机产品，从而导致箭体结构松散，其一体化程度低，不符合集成化设计的需要的问题，具有结构非常紧凑、提高了舱段空间利用率、良好的密封效果和适配效果、适用范围广的有益技术效果。
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本发明涉及一种层状磷酸铁锂复合材料及其制备方法，由磷酸铁锂与二维纳米片相间叠加而成的层结构材料；所述二维纳米片由石墨烯和导电聚合物、碳纳米管、娃烯、二硫化钼中的一种几种组合。通过二维纳米片诱导，以形成具有片层结构的磷酸铁锂。通过磷酸铁锂片层化，层结构提高了离子迀移率，从而缩断了Li+的嵌、脱通道，使Li+的迀移活动范围扩大，将使磷酸铁锂具有极高的可逆容量和良好的循环稳定性，极大地提升电池材料的循环性能；通过溶胶凝胶法在分子或原子级别对产物进行调控，通过二维纳米片的诱使，使磷酸铁锂具有单分散及二维尺寸的特点。
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本实用新型公开了一种树脂基复合材料制品抗压测试装置，包括操作台，所述操作台的上端侧边安装有支撑架，且支撑架的上端设置有控制器，且控制器的侧边连接有连接线，所述控制器的下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端安装有限位块，该限位块与支撑架的连接处开设有限位槽，所述限位块上连接有传动块，且传动块的下端安装有限位弧块，所述限位弧块的下侧设置有承接盘。本实用新型通过在传动块上焊接安装限位弧块，可以保证弧形结构的限位弧块完成对检测物件的限位处理，同时可以稳定的增加整个装置的检测的效果，避免产品形状不规则导致的侧视效果降低现象，保证物料的稳定检测。
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本发明公开一种先驱体转化陶瓷基复合材料构件的制备方法，该制备方法采用可交联固化的树脂，先涂刷或者浸渍纤维预制件，固化后高温裂解或者固化后浸渍陶瓷先驱体溶液‑取出并合模‑固化‑裂解，即可获得具有一定刚度、形状尺寸基本不变的毛坯件，后续都可以将毛坯件单独浸渍先驱体溶液而无需带模具浸渍，避免了带模具浸渍造成的聚碳硅烷等昂贵原料的浪费，大大节约了原料成本。
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本发明涉及一种含NaA沸石分子筛的多孔复合材料及其制备方法，其特征在于将废催化剂、高岭土加水和分散剂、扩孔剂、助剂、粘结剂中的一种或几种搅拌均匀制成浆料，通过挤条、滚球、压片或喷雾干燥成型，成型物料在700~1000℃下焙烧0.5~5小时，得焙烧物料；将焙烧物料加水，用酸将终点pH值调至3.0~5.0，之后在30~90℃下反应10~60min，过滤除去母液，水洗过滤，得到改性物料；改性物料加碱液和/或硅酸钠、水后投入晶化反应釜中，在70~110℃下水热晶化2~12小时，过滤除去母液后，滤料用去离子水洗，过滤，干燥该滤料后制得目的产物。这种方法制备成本低，可实现固体废弃物的高效回收再利用。产物中沸石分子筛含量高，吸附容量大。
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本发明涉及一种用于原子转移自由基聚合的引发剂及其应用。该引发剂以有机无机复合材料作为原子转移自由基聚合光引发剂，该光引发剂与进行原子转移自由基聚合的单体、原子转移自由基引发剂、催化剂、配体进行室温下光控原子转移自由基聚合。该反应具有活性聚合的特征。不仅在紫外光照射下可以进行原子转移自由基反应，而且在可见光照射下也可以进行原子转移自由基反应。同时显著的降低了催化剂的用量。光引发剂可反复使用，工艺简单，具有环境友好型等优点。
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本发明涉及一种复合材料结构的新型筛板，由化合物材质的筛面和金属材质的筛底固定成一整体，其中化合物材质的筛面设置在上面，金属材质的筛底设置在下面，且化合物材质的筛面和金属材质的筛底上设置有相对应的筛孔。本发明筛面使用了高耐磨的聚氨酯类材料，使筛板使用寿命增加了3-5倍以上，产品比重小、自重轻，经济适用，节能效果明显。筛底选用金属材料，由于使用中的磨擦损耗由上层筛面承受，所以下层筛底选用的金属材料只要有适合的承载力，和整体强度就可，这样就可将原金属筛板用料节省60%，自重减轻，节材节能，造价低廉。本发明制作工艺简单，综合优势明显，节能降耗、物美价廉，经大量试用，用户一致称好。
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本发明提供一种多孔分子筛复合材料及其制备方法，以膨润土、高岭土和/或氧化铝（或氧化铝的前身物）为原料，其特征在于以下步骤：A、将膨润土加水搅拌均匀制成浆液，用酸将浆液终点pH值调至2.0~5.0，反应温度40~80℃，反应时间30~90min，过滤除去母液后，滤料用去离子水洗涤，得到改性膨润土；B、将步骤A得到的改性膨润土、高岭土和/或氧化铝（或氧化铝的前身物）加水搅拌均匀制成浆液，用酸将浆液终点pH值调至3.0~7.0，喷雾干燥成微球，微球在700~1000℃下焙烧0.5~10小时，得焙烧微球；C、将步骤B得到的焙烧微球加硅酸钠、碱液、沸石导向剂后投入晶化反应釜中，在90~120℃下水热晶化8~26小时，过滤除去母液后，滤料用去离子水洗，过滤，干燥该滤料后制得目的产物。该方法制备流程简单，成本低廉。所得材料中NaY沸石分子筛高，总比表面和孔体积大，具有丰富的中大孔结构。
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基于金属基复合材料磁脉冲双向压制的装置及压制方法。传统的粉末压制以液压为主，压制时间较长，粉末体易产生加工硬化，致密度不高。本发明利用两个水平对称放置的平板线圈同时放电，通过放大器前端与冲压模两侧的楔形块结构，将驱动片的水平运动转化为冲头的竖直相向运动，实现粉末的双向压制。冲压模通过复位弹簧、轴肩螺钉与丝杆螺母进行连接，通过手柄转动调节齿轮，继而转动竖直丝杆，实现冲压模的往复运动，且冲压模的运动方向由导轨进行限位。本发明可以针对不同的金属粉末体进行压制，压坯的直径可通过改变模具的中心通孔来实现，具有压制力大，压坯致密度均匀，可实现精准调控等优点。
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本发明公开了一种交流电法一步制备金属氧化物/石墨烯复合材料的方法。该方法采用石墨棒和金属（钴、铜、铁、锡、钛）为电极，在碱性电解液中组装成两电极体系，交流电作用下制备得到金属氧化物/石墨烯复合材料。该方法制备过程简单、无添加剂、绿色且成本低，适于商业化生产。
本发明公开了一种苞米状排列金字塔结构硅片沉积铁氧化物纳米球的Fe3O4@SiMPs光电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将单晶硅片切割成方块，经超声清洗后置于无机酸与氧化剂的混合液中浸渍，再放入5%的HF溶液中浸泡；清洗后硅片放入预清洗液中清洗，放入制绒液中制绒后混酸液清洗，干燥即得表面苞米状排列金字塔结构硅片；称量Fe2(SO4)3和铁离子络合剂与弱还原剂放入醇溶液中混合均匀后与制绒硅片一起转入高压反应釜中，于一定温度下反应数小时，自然冷却后备用；将样品程序升温焙烧后，测试该复合材料比平面硅PEC效率提高20倍，有高而稳定的光电流密度。本发明具备工艺简单、反应条件温，产品电化学性能和稳定性显著提高的特点。
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本发明属于新材料领域，公开了一种含硅的铜基块体非晶合金复合材料及其制备工艺。该铜基块体非晶合金复合材料是将纯度为99.99wt%的铜、纯度为99.99wt%的锆和纯度为99.5wt%的结晶硅在真空熔炼炉中熔炼，然后采用真空吸铸法将合金液吸铸到水冷铜模中制备出直径为2mm的合金棒。该合金的化学成分为50at%Cu、48.5‑49.5at%Zr，0.5‑1.5at%Si，其抗压强度为2003‑2280MPa、屈服强度为1560‑1750MPa、塑性应变为0.5‑2.0%、电阻率为0.967‑1.017μΩm、导热系数为17.0‑18.3W/(mK)。
本发明公开了一种构织后硅片表面沉积铜及铜氧化物的Cu/CuO@SiNWs光电复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：将N型平面单晶硅片超声清洗，将其置于浓强酸与氧化剂的混合溶液中浸渍后去离子水冲洗，再用HF溶液浸渍；将处理后硅片浸入AgNO3和HF的混合溶液中，去离子水冲洗后浸入HF和H2O2的混合溶液中清洗、干燥后完成硅片刻蚀；将SiNWs浸入HF溶液中除去表面氧化膜，用PdCl2溶液活化后进行化学镀铜，去离子水清洗、干燥；再将获得的硅‑铜复合材料置于马弗炉内于保护性混合气氛（含还原性气体）中程序升温焙烧即得复合光电材料，电化学性能测试表明所获材料具有较高的PEC分解水性能和稳定性。
本发明公开了一种导电性纤维网络封装的多孔Si/C复合材料及其制备和应用。以稻壳为SiO2前驱体，先采用镁热法制备Mg2Si，然后用盐酸除去多余Mg和MgO形成多孔Si，之后采用静电纺丝法将多孔Si颗粒封装入石墨化碳纤维网络中，最后在保护气中煅烧得到多孔Si/C复合材料。本发明操作便易，反应条件可控，所得的导电性纤维网络封装的生物质多孔Si/C结构特殊，比表面积较大，不仅有利于电解液与活性物质的充分接触，而且有效缓解了材料在充放电过程中的体积膨胀，用作锂离子电池负极材料时，极大改善了其电化学性能。
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本发明属于钠离子储能器件技术领域，具体公开了一种多孔层状结构的NC@CoS2复合材料及制备方法，该制备方法包括如下步骤：S1、将富氮前驱体与钴源混合研磨均匀，在空气气氛下煅烧得到Co3O4@g‑C3N4；S2、将步骤S1的产物与硫源、碳源分散在溶剂中，进行分段高温高压溶剂热反应，得到NC@CoS2前驱体；S3、将步骤S2的产物在保护气氛下进行高温煅烧，冷却后得到NC@CoS2复合材料。本发明将富氮前驱体与钴源混合煅烧，再通过一步分段溶剂热法原位完成硫化和碳化过程，制得碳包覆CoS2的多孔层状结构，可提供较好的电子导电性能和较快的离子扩散速率，有效地提升了CoS2材料的长效循环性能和倍率性能。
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基于磁脉冲金属基复合材料单向压实平台及工作方法。好的烧结制品必须做到压制成型过程中密度均匀分布，但因空隙的存在，粉末冶金制品的密度，强度等物理和力学性能很难达到冶炼材料的水平，虽然通过热压，复压等工艺手段也能改善其性能，但致密效果仍较差，且加工成本也高。本实用新型组成包括：供电装置；驱动装置，驱动装置包括塔式线圈，塔式线圈通过绝缘树脂固定在线圈骨架上；脱模装置，脱模装置包括千斤顶，千斤顶上端与力传感器，力传感器和压实模具内径相等的小圆柱；固定装置，固定装置包括底座，底座上有导柱，导柱与工作台连接，导柱与固定螺栓连接。本实用新型用于金属基复合材料压实。
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本发明公开了一种有耐高温易雕刻性能的复合材料板，包括隔热板、限位架、滑杆、调节座、丝杆座、丝杆、固定螺杆、雕刻外板、气囊、支撑座、和内滑座，隔热板的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的内部均固定安装与丝杆座，丝杆座的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有内滑座，内滑座的内部螺纹连接有丝杆，内滑座的一侧固定连接有调节座，且上固定槽和下固定槽的内部均固定安装有雕刻外板；本发明复合材料板由隔热板和雕刻外板组成，且隔热板的外侧设有限位架，便于固定雕刻外板，转动丝杆，带动内滑座滑动，进而带动限位架滑动，调节位于限位架上固定的雕刻外板的高度，使得雕刻外板处于适宜高度，便于在雕刻外板上进行雕刻作业。
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本发明公开了一种应用于硫化胶囊的丁基橡胶复合材料，是由丁基橡胶、氯丁橡胶、炭黑、改性石墨烯、石蜡油、硫化树脂复合而成，上述各组分按重量份数配比为：丁基橡胶100份；氯丁橡胶2~10份；炭黑60~85份；改性石墨烯3~10份；石蜡油5~15份；硫化树脂8~12份。本发明应用于硫化胶囊的丁基橡胶复合材料具有力学性能好、耐老化性能优良的优点，能够满足轮胎、传动带等橡胶制品硫化胶囊的使用要求。
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本发明公开了一种有耐高温性能的复合材料板，包括复合板本体，复合板本体由气凝胶毡面和基板组成，基板的外表面贴合有气凝胶毡面，基板包括碳纤维表层和复合夹芯，碳纤维表层的内部压合有复合夹芯，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，镀铝膜层的顶端压合有改性橡胶层。本发明通过复合夹芯和碳纤维表层热熔压合，复合夹芯由环氧树脂层、聚酯泡沫层、改性橡胶层和镀铝膜层组成，环氧树脂层、镀铝膜层和碳纤维表层均具有较好的隔热效果，同时聚酯泡沫层的内部设有蜂窝孔，蜂窝孔的内部为真空，改性橡胶层为吸音橡胶，使该复合材料板隔音隔热效果，能够广泛运用于高温和高噪音的条件下使用。
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本发明涉及一种对可见光有响应的纳米复合材料作为光催化杀菌剂的应用,它是铁酸铜-钴酸铜与二氧化钛的复合物,在可见光照射下对大肠感菌、葡萄球菌有较好的杀灭作用。悬浮液中,本杀菌剂对浓度为104CFU/mL的大肠杆菌和葡萄球菌进行模拟太阳光催化杀菌实验,当光催化剂的用量为1.0～3.0μg/mL,TiO2占光催化剂质量为60～80%,30min的杀菌率分别在90%和80%以上。同样,分别对涂了光催化剂的瓷砖和涂了含光催化剂涂料的胶合板对两细菌进行杀菌实验,30min的杀菌率分别是分别在88%、80%和80%、70%以上。该复合光催化剂特征是:原料丰富,价格低廉,工艺简单,在可见光下的杀菌能力强。
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本发明公开了一种轻质木塑复合材料,其特征在于:为无机填料、有机填料、热塑性树脂、端胺基多羟醇酯复合改性剂、脂肪烃树脂混合物组成的混合物,所述各成份重量比如下:无机填料5～30份、有机填料20～80份、热塑性树脂20～50份、端胺基多羟醇酯复合改性剂3～5份、脂肪烃树脂混合物3～6份;其中无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、粉煤灰、玻璃珠中的一种或多种,有机填料为木质纤维或非木质植物纤维。本发明制造轻质木塑复合材料适应材质广泛,其加工性能和环保性能优异并且可多次重复再生使用,能大幅降低生产成本,节约能耗提高产品物化性能。
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