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本实用新型涉及一种冶金用搅拌头的保养维护装置，属于冶金搅拌头维护设备技术领域。技术方案是：通料箱（22）设置在燃烧机（17）的燃烧侧，第一箱体（6）和第二箱体（31）均位于通料箱（22）的下方，第一箱体（6）和第二箱体（31）分别通过第一滑管（24）和第二滑管（28）滑动连接在导杆（15）上，导杆（15）固定在通料箱（22）上，第一箱体（6）内设有与搅拌头相配合的第一清洁刷（4）和第二清洁刷（26），第二箱体（31）上设有通料管（32），第二箱体（31）内设有扇叶（33），第二电机（35）通过转轴（34）和扇叶（33）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够代替人工实现对搅拌头高质量、高效率的保养维护。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金鼓后摇筛装置，包括第一主体，振动装置，筛选装置，所述第一主体的内部设置有振动装置，所述振动装置包括第一电机，主动正齿轮，从动正齿轮，第一传动轴，转动圆盘，撞击块，滑轮，第二主体，所述第一电机固定安装在第一主体的内壁底部，所述主动正齿轮固定套接在第一电机的传动轴的外壁，所述第一主体的内壁底部固定安装有第一轴承，所述第一传动轴的一端贯穿从动正齿轮插接在第一轴承的内壁与第一主体转动连接，所述第二主体的内部设置有滤网，所述滤网的表面设置有锥形块。本实用新型解决了替代人工手筛筛分，减轻操作人员劳动强度，提高效率的的问题。
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本实用新型提供一种冶金工程冶炼废料自动收纳处理装置，包括：底座，所述底座的顶部焊接连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的四角处焊接连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部焊接连接有安装板。本实用新型提供的一种冶金工程冶炼废料自动收纳处理装置通过电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动交换齿轮进行转动，进而带动转轴以及转轴两端的凸轮进行转动，由于连杆的作用，导致盒体通过滑轨在安装板的上方进行滑动，有效的对废料进行过筛，通过漏网的废料落到过滤网的上方，小颗粒的废料通过过滤网进入熔炉进行再次加工，大颗粒的废料通过滑道进入收集盒中，之后再对大颗粒的废料进行集中的处理，该种处理方法大大减小了物资能源的消耗。
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本实用新型公开了一种轮毂轴承用的粉末冶金齿圈，包括具有凸齿的通过粉末冶金制成的齿圈本体，所述凸齿与齿圈本体一体成型，其特征在于，所述齿圈本体相对凸齿的另一面设置有挤压形成的压槽，该压槽的位置与凸齿的位置相对应，所述压槽尺寸小于凸齿。本实用新型能够在提高信号稳定性的同时提高齿圈的强度。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种实用性高的粉末冶金用整形机，包括底座和挤压台，所述底座顶部活动连接挤压台，所述底座上方设置有液压机，还包括安装在底座上的移动机构和安装在液压机底部的保护组件；所述移动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在挤压台顶部，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块顶部固定连接挤压台，其结构合理，做到零件的挤压成型与材料填充模具同步进行，从而提高生产效率；通过在液压机的底部设置保护组件，能够在液压机下压时固定模具，防止模具因设备振动产生的位移，导致模具磨损较大，影响制造精度，同时，也能够避免过度挤压导致模具或液压机损坏，造成一定的经济损失。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金锅炉自动化除尘装置，包括锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉和第一排烟管，所述第一排烟管固定连接于所述锅炉的顶端，除尘组件包括U形管、雾化器、连接管、盛放箱、集尘箱、转接管、第二排烟管和水泵；锅炉燃烧时，烟尘进入雾化器，由雾化器对烟尘进行水雾喷洒，经过雾化的烟尘通过连接管进入到固定在盛放箱内的集尘箱进行降尘，其余气体通过转接管输送至第二排烟管并排出，因烟尘内的颗粒物在吸收水分后质量增加，与波浪板摩擦增大阻力，使得颗粒物减速，通过多个波浪板可提高对颗粒物减速的效率，使其与烟尘中的气体分离，落入集尘斗内，在达到一定重量时，将集尘斗抽出，对其进行统一处理。
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本实用新型属于冶金作业专用车辆，提供一种多功用大载荷轨道式冶金车辆，包括车架、车轮组、传动系统、电控系统、保护盖，所述车架上设有用于载放渣罐的第一支座和用于载放钢水包的第二支座，第一支座和第二支座均由钢材焊接而成。本实用新型结构简单、使用方便，既能搬运钢渣，也能搬运钢水，还能满足同时出钢、挡渣，可以实现一车多用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品注射坯气动去浇口治具，包括治具固定架，所述治具固定架表面开有产品和碎屑落料口，所述治具固定架上部左端设有去浇口机构，所述去浇口机构右侧连接落料机构，所述落料机构位于治具固定架中部，所述落料机构右侧设有清料机构。产品经过去浇口机构，完成产品去浇口，再经过落料机构将去浇口后的大块碎料回收，将体积较小的碎料通过清料机构清理干净。通过该设备减少人工成本，提高粉末冶金产品去浇口效率，稳定性好，提高了产品的良率，粉末原料回收率高，从而降低了产品的整体加工成本。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料装置，包括加料桶、过滤屉、压覆板和丝杆，所述加料桶底部四角固定有支撑腿，所述加料桶底部开设有呈漏斗状的出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述加料桶的一侧边上设置有进料口，所述加料桶内顶部设置有压覆块，所述压覆块底部设置有若干组第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部处插接设置有过滤屉，所述过滤屉底部呈十字型固定有四组支撑杆，所述支撑杆上固定有抖动装置，所述抖动装置顶部设置有滤网，所述滤网的顶部中心处设置有限位块。该冶金粉末用加料装置，设计合理，能对结球的原料进行再次粉碎，避免了人工取出进行粉碎，大大提高了工作效率，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种金属粉末冶金加料装置，包括固定座、底板、支撑架、上梁、固定架、料箱、输料管、置料机构、2个加料罐、2个置料罐，所述的底板固定在所述的固定座上，所述的支撑架固定于所述的底板上，所述的上梁固定于所述的支撑架的顶部，所述的料箱位于所述的上梁上，所述的固定架固定于所述的支撑架上，并位于所述的上梁的下方，所述的加料罐均固定于所述的固定架上，所述的输料管的一端与所述的料箱相连，另一端分别与所述的加料罐相连。本实用新型所述的金属粉末冶金加料装置设置有置料机构，通过拉动件与主动齿轮的啮合，拉动置料罐进行往复移动，使物料添加的更加均匀。
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本实用新型公开了一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，包括板体、金属板和放置槽，板体的两侧均通过若干紧固螺柱分别与两个金属板的一侧固定连接，且两个金属板的一端均延伸至板体的外部，板体的顶部均匀开设有三个放置槽，三个放置槽底部的一侧均固定设有第一导电槽，三个放置槽底部的另一侧均固定设有第二导电槽，且第一导电槽与第二导电槽之间均固定设有绝缘带，本实用新型一种适用于粉末冶金表面绝缘阻抗测试装置，该装置使用时固定两电极的距离，固定电极的大小，同时对放入测试的产品做出快速限位，从而确保测试产品的距离和位置的一致性，防止接触的位置及表笔的距离不同，造成测试结果不稳定。
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本实用新型涉及一种粉末冶金注射成型模具的检测装置。所述一种粉末冶金注射成型模具的检测装置包括主体、下压板、喷头和水泵，所述主体的内部中心位置设置有放置台，所述主体的内部设置有集液槽，所述主体的上端两侧连接有支撑板，所述支撑板的上端中心位置连接有液压杆，所述液压杆的一端连接下压板。本实用新型通过在主体的中心位置设置有放置台，通过放置台对检测的模具进行放置，同时上端的下压板通过液压杆进行垂直移动，通过下压板的橡胶板进行模具周围的密封连接，在水泵泵入水流时，通过出气孔将气体导出，内部灌满水流时将密封螺栓拧紧密封，在继续泵入水流，通过流水判断模具的密封性能，检测直观便捷。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转子加工用具有升降功能的打磨装置，包括支撑柱，所述支撑柱侧面开设有固定板孔，所述固定板孔的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有液压箱，所述液压箱的顶面固定连接有液压电机，所述液压电机的侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶面固定连接有固定柱，所述固定柱的侧面固定连接有固定打磨架所述固定打磨架的表面开设有转轴孔。该粉末冶金转子加工用具有升降功能的打磨装置，通过设置固定板、液压箱、液压电机和液压杆，使液压杆带动固定打磨架能够上下移动，通过设置第一电机、转轴和磨砂滚筒，使第一电机带动转轴上的磨砂滚筒开始打磨，达到了打磨装置可以升降的效果。
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本实用新型涉及一种带锁结构的粉末冶金斜齿轮，其包括齿轮盘主体，所述齿轮盘周面上设有轮齿，中央设有装配轴孔，所述齿轮盘主体前端面设有凸出的锁紧卡块，所述锁紧卡块上对称分布有两个用于锁紧卡位的键槽。所述锁紧卡块为圆台型，全周设有斜面，其与齿轮盘主体之间设有过度圆弧。本实用新型当压制成形密度为7.0g/cm3时，锁紧卡块与齿轮盘主体部分的连接强度可以承受300NM以上的扭矩，安全系数较高。其结构简单，加工制作容易，连接强度高，是一种理想的带锁结构的粉末冶金斜齿轮。
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本实用新型公开了一种雨刮感应器粉末冶金支架，包括C形架体，所述架体内侧设置有多个固定槽，所述架体外侧设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的上端开口为喇叭形，在第一安装槽的中部设置有第一凸台，所述第二安装槽的上端开口为喇叭形，在第二安装槽的中部，所述第二安装槽的中部两侧分别设置有第二凸台，本实用新型结构简单，方便雨刮感应器安装，雨刮感应器安装牢固，而且支架采用粉末冶金，能一次压制成最终复杂结构尺寸的压坯，而不需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。
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本实用新型公开了一种圆锯卡爪驱动带轮粉末冶金模具，属于粉末冶金领域。它包括模座、与模座配合的中模、上冲模组件及下冲模组件，上冲模组件包括上一冲、上二冲、工艺弹簧和上芯棒，上二冲呈中空状，工艺弹簧抵靠上芯棒并内置于上二冲，上二冲外圆周面上设有第三台阶配合面和与槽口配合的凸棱；中模内设有第二台阶孔，第二台阶孔下部开设有与驱动带轮截面形状相同的齿槽；下冲模具组件包括下一冲和下二冲，下二冲与下一冲套装配合置于中模的第二台阶孔中。本实用新型对圆锯卡爪驱动带轮一次压制成形，产品的一致性好，合格率高；具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型提供了一种制作钢背自润滑轴承的粉末冶金模具，其包括垫板，所述垫板的中心加工有第一内台阶，第一内台阶中插入有钢背套，钢背套的上方设置有上中模，上中模具有中空的型腔，型腔和钢背套的内孔孔径相同，上中模的下端加工有第二内台阶，上中模通过第二内台阶插在钢背套上端，上中模上方设置有上模冲；垫板的中心设置有中心孔，中心孔下方设置芯棒，芯棒与中心孔相配合，芯棒安装在中心缸上。该模具生产的自润滑轴承的钢背和粉末冶金自润滑层结合牢固，质量可靠，耐久性好。
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一种便携式冶金起重机轨道对中检测装置，用于轨道在T型钢上的对中检测；所述对中检测装置包括垂直连接的横杆和竖杆，横杆与磁力座连接，磁力座磁吸在T型钢的横向板上，横杆与横向板平行设置；在竖杆上滑动连接有上滑尺和下滑尺，上滑尺、下滑尺与横杆平行设置，下滑尺用于抵靠T型钢的竖向板，上滑尺用于抵靠轨道的侧向面。本对中检测装置利用平行线间距离相等的原理，使竖杆与轨道中心线保持平行，对轨道的中心线与T型钢的中心线进行测量。由于横杆和滑尺均可调节，使得本对中检测装置适合多种规格冶金起重机轨道的对中检测。本对中检测装置的可操作性强，单人即可完成所有操作，降低了测量的工作量，提高了测量效率和精度。
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本实用新型公开了一种干燥效率高的粉末冶金干燥装置，具体涉及粉末冶金技术领域，包括料筒、进料管和出料管，所述进料管和出料管分别固定设在进料筒顶端一侧以及底端另一侧，所述进料筒下方设有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第二干燥机构设在第一干燥机构一侧，所述第一干燥机构远离第二干燥机构的一侧设有驱动机构，所述进料筒内部设有中空杆，所述中空杆一端延伸出进料筒一端，所述中空杆另一端设在进料筒另一端内壁上，所述中空杆外端固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片设在进料筒内部，所述中空杆内部设有加热棒。本实用新型实现多级干燥，干燥效果好，干燥效率高，且有利于节约成本。
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本申请涉及粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种便于复位的粉末冶金模具，其包括母模和公模，所述公模内设置有用于限定工件外型的公模仁和用于顶出工件的顶料组件，所述顶料组件包括滑移穿出公模仁的顶针，所述顶针远离母模的一端固定设置有顶板，所述顶板上固定设置有复位顶杆，所述复位顶杆滑移穿出公模仁，所述复位顶杆上套设有用于推动顶板远离公模仁的复位弹簧，所述复位弹簧位于顶板和公模仁之间。本申请具有使顶板将工件顶出后自动复位的效果，无需再借助外力驱动顶针复位，外部动力源与顶板之间也无需固定连接，使得外部动力源的更换和维修更加方便。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种具有防漏功能的矿石冶金用干燥设备。其包括下底座，所述下底座上方设有连接板，所述下底座侧面开设有转孔，所述转孔内设有转轴，所述转轴与所述转孔转动连接，所述转轴一端连接有转动锟，所述转动锟上套设有传送带，所述转动锟之间设有第一副转动锟，所述第一副转动锟一端连接有长支撑杆，所述长支撑杆固定连接在下底座底面上，所述第一副转动锟一端连接有第二副转动锟，所述第二副转动锟一端连接有短支撑杆，所述短支撑杆一端连接有气缸，所述气缸固定在所述下底座底面上，通过设置的倾斜的副转动锟，矿石在传送带上传送时，其自重会使传送带内陷，达到防漏的功能。
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本实用新型公开了一种铁矿石煤基氢冶金装置，包括备料装置、焙烧炉、蓄热式换热器，备料装置包括依序连接的混料机、造球机和湿球干燥机，湿球干燥机与焙烧炉连接，焙烧炉的气体出口与蓄热式换热器的气体入口相连通，焙烧炉的出料口与深加工装置的进料口连接，蓄热式换热器的气体出口分别与焙烧炉和湿球干燥机的气体入口连通。本实用新型的焙烧炉的炉膛空间对球团表面以及球团表面对球团芯部的传热特性，决定了在球团还原过程中存在煤热解氢还原过程和碳气化氢还原过程，且在热态下交织在一起，相互耦合，反应过程中产生的高温烟气、高温低热值冶金燃气、高温高压蒸汽实现循环使用，从而解决铁矿石还原流程长、耗能大、必须大量使用焦炭的问题。
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本实用新型公开一种粉末冶金汽车用法兰整形工艺自动化生产设备，包括：工作台、安装在所述工作台上的分割器转盘，所述工作台的上方设置有工件移动机构，所述工件移动机构远离所述工作台的一端连接有整形工位；所述工件移动机构包括第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构包括第一横移气缸、第一升降气缸和第一夹爪，所述第一横移气缸上设置所述第一夹爪并与所述第一升降气缸相连；所述第二移动机构包括第二横移气缸、第二升降气缸和第二夹爪，所述第二横移气缸上设置所述第二夹爪并与所述第二升降气缸相连；本实用新型所提供的一种粉末冶金汽车用法兰整形工艺自动化生产设备，效率高，结构简单，易于操作。
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本实用新型涉及冶金设备组件技术领域，尤其涉及一种冶金专用设备配件。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配稳定连接柱，主体装配稳定连接柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位组合稳定柱，主体装配稳定连接柱的上端与装配定位组合稳定柱连接位置处设有圆锥形密封加固组合连接柱，主体装配稳定连接柱的下端设有球形密封安全配合连接组合槽，密封安全配合连接组合槽的上端设有将零件上端完全贯穿且在水平方向投影成正方形的中心装配组合连接孔。本实用新型的优点是：结构强度更高，整体的使用寿命更长，它的上下两端通过分别设有不同的密封配合槽，能够保障中心位置的整体密封稳定性更好，在使用时的配合安全性更高。
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本实用新型公开了一种粉末冶金摩擦块压制模具，包括冲头、阴模、垫板和脱模座；阴模具有上下贯通的模腔，垫板在摩擦块压制时垫放在阴模底部，将阴模的模腔底部封闭，阴模内部填装摩擦块原料粉末，冲头的横截面和模腔的横截面相同，冲头插入阴模的模腔内部，通过压机施压对模腔内部填装的摩擦块原料粉末进行压制；脱模座在摩擦块压制完成脱模时垫放在阴模底部，脱模座上设有与阴模的模腔底部连通的脱模空腔，冲头插入阴模的模腔内部，通过压机施压将模腔内部压制的摩擦块顶出到脱模座的脱模空腔内。本实用新型整体结构简单，使得摩擦块的压制操作更加简单方便，脱模快速，粉末冶金粉体成型好，降低了模具加工和使用成本。
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一种双向翻包冶金小车，用于钢包的翻包，所述钢包在其中间部位设有一对主吊耳，在其两侧设有副吊耳，所述冶金小车包括小车架、设置在小车架上的一套主起升装置和两套副起升装置，其中，两套副起升装置位于主起升装置的两侧；主起升装置上的主吊钩用于钩挂钢包的主吊耳，副起升装置上的副吊钩用于钩挂钢包的侧吊耳。本实用新型具有如下有益效果：1、实现了钢包的双向翻包，使翻包作业不再受厂房空间的限制，同时提高了翻包的工作效率；2、能够根据钢包的尺寸调整主吊钩与副吊钩的间距，以适应具体生产的要求；3、实现了两个主吊钩的同步提升。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金高压水雾化制粉装置。其包括壳体，所述壳体内壁设有保温层，所述保温层内侧设有漏包，所述漏包外表面套设由环形水管，所述漏包底部设有出液管，所述出液管表面设有加热环，所述壳体底部设有雾化室，所述雾化室一侧连接有高压进水管，所述雾化室一侧设有喷嘴，所述雾化室底部设有低压室，所述低压室一侧连通有低压进气管，所述低压室一侧设有喷气嘴，所述壳体下方设有收集箱，所述收集箱内设有过滤抽屉一，所述过滤抽屉一下方设有过滤抽屉二，所述收集箱底部设有出粉管。本实用新型可以有效保持金属溶液温度，防止凝结发生堵塞，得到的粉末含氧量低，粒径均匀，便于收集。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混料设备，涉及冶金设备技术领域。本实用新型包括混料桶，混料桶上侧装设有伸缩组件，混料桶内转动配合有第一搅拌轴，第一搅拌轴上侧装设有传动杆，传动杆周侧套设有第二搅拌轴，伸缩组件底面连接有L型板。本实用新型通过第一电机带动两端面齿轮相对反向转动，进而带动第一搅拌轴、第二搅拌轴相对反向转动，进而使第二搅拌轴混料桶上部带动原料、第一搅拌轴带动混料桶下部的原料在混料桶中部混合，进而提高混合的均匀度，通过伸缩组件便于驱动第一搅拌轴、第二搅拌轴同步上下运动，进而调节第一搅拌轴、第二搅拌轴混料的位置，进一步提高混料效果。
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本实用新型涉及工业冶金技术领域，具体涉及一种工业冶金用预处理酸洗装置，包括底板，底板顶端两侧对称固定有侧板，侧板顶端之间固定有顶板，顶板底壁对称固定有气缸，气缸底端之间固定有安装板，安装板底壁固定有固定组件，底板顶壁中央设有酸洗箱，酸洗箱内设置有摆动组件，酸洗箱顶端对称铰接有箱盖，箱盖底壁通过复位弹簧连接酸洗箱内侧壁，酸洗箱侧壁顶部设置有连接管，连接管另一端连接有净化组件；本实用新型通过设置的固定组件方便钢板的固定，设置的摆动组件能够使得刮板不断对钢板附近的反应后的液体进行搅动，提高酸洗速率，设置的净化组件能够有效的净化挥发的酸性气体，避免空气污染同时保证了工作人员健康。
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