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本实用新型公开了废气处理技术领域的一种冶金废气洗涤塔，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定设置有净化箱，所述净化箱的底部固定连接有第一卡块，所述底座的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与第一卡块卡接，将废气排出口接到进气管，废气将进入净化箱的内侧，再启动抽水泵，抽水泵将水抽入抽水管，从而将水雾喷洒在过滤网上，在废气通过过滤网时废气中的大颗粒物将被过滤网阻挡，从而被过滤网上的水珠溶解，被过滤网过滤一遍的废气再向上走，进入进气口，再进入活性炭层，过滤后的气体再通过出气管排出，此装置结构简单，便于使用，可以高效的将废气中的大颗粒物和有害物质进行处理。
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本实用新型公开了一种用于引流砂加工的冶金辅料快速干燥装置，具体涉及干燥装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有输料机构，所述装置主体内部顶端的两侧固定连接有铰接杆。本实用新型通过设置有连接座、皮带、第二伺服电机、安装座、进料口、螺旋杆、第一转轮和第二转轮组成，使用时，原料由进料口进入安装座的内部，安装座底端的一侧与装置主体的内部连通，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转轮旋转，第二转轮和第一转轮之间通过皮带连接，从而带动第一转轮旋转，第一转轮与螺旋杆连接，进而使得螺旋杆转动将原料均匀输送到装置主体的内部，结构简单，避免原料过多堵塞在住底部设置的通孔，提高了装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金炉辊用可调节托架，包括底座，底座内侧开设有空腔，空腔内设有螺纹杆，螺纹杆由两段长度相等且表面螺纹相反的螺纹段组成，螺纹杆的一端贯穿底座一侧壁并固定连接有把手，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹移动块，螺纹移动块的底部固定有滑块，空腔内侧底部开设有与滑块相适配的滑槽，螺纹移动块的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有基座，基座的表面固定有楔形块，楔形块的斜面两端均固定有支架，两个支架的顶部固定有托箱，托箱的顶部开设有若干个托槽，托箱的内侧开设有内腔，托槽内侧底部开设有与内腔相连通的通孔，内腔内部设有活动板。本实用新型便于对炉辊进行摆放和取出，大大节省了人力物力。
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本实用新型提供一种循环利用冶金废渣生产无水泡泥的废渣回收装置，包括回收主体、第一粉碎刀、第二粉碎刀、电机、导料板、无杆气缸、磁性衔接杆、支撑板、收集盒、第一齿轮以及磁铁，第一粉碎刀安装在回收主体内部，第一齿轮安装在第一粉碎刀环形侧面，第二粉碎刀安装在第一粉碎刀后方，第二粉碎刀环形侧面安装有第二齿轮，电机安装在回收主体右端面，导料板安装在回收主体相对的两侧内壁上，无杆气缸安装在回收主体内壁下侧，支撑板安装在无杆气缸上，收集盒安装在支撑板上，磁性衔接杆安装在支撑板和收集盒右端面，磁铁固定在支撑板和收集盒右端面，本实用新型结构合理，便于组合安装，粉碎便捷，收集和取料便捷，使用效果好。
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本申请涉及粉末冶金铝基复合材料制动盘体及包括该盘体的制动盘，该盘体通过设置弧形加强筋，使弧形加强筋与其相邻的连接柱之间保留一定的空间，可提高其成形能力和散热能力，通过各独立散热筋、曲形加强筋、连接筋和定位筋内外侧倾斜角度的设置，可使盘体与轮辐安装孔两侧接触面积达到合适的比例，提高盘体的抗热变形能力，通过均匀分布在散热面上具有特殊结构的第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋，以确保制动盘动平衡的同时，进一步增加空气流通，缓解散热压力和成形压力，从而使其能够在满足铝基复合材料制动盘常规指标的同时，具有良好的成形能力和散热能力，适用于更小的车轮直径。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铜基摩擦块制备系统，包括作为主体的烧结炉，所述的烧结炉右侧设有冷却装置，所述的烧结炉与冷却装置间设有保护气体控制装置，所述的保护气体控制装置分别与烧结炉和冷却装置通过管道相连接，所述的冷却装置右侧设有用于收集工件的收集箱，所述的烧结炉、冷却装置和收集箱分别通过传送带相连接，所述的烧结炉左侧设有用于驱动传送带的传送电机。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的制备摩擦块的方法存在生产成本高、污染严重、资源利用率低等问题。本实用新型具有生产成本较低、环境污染小、资源利用率高和使用寿命较长等优点。
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本实用新型涉及一种水冷喷淋冶金电炉，包括炉体，炉体的周面上固定安装水冷喷淋机构，水冷喷淋机构包括固定安装在炉体上的环形喷淋主水管，位于炉体外侧的多个上喷淋头和下喷淋头，环形喷淋主水管通过喷淋支管连接上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头的端口朝向炉体的表面，多个上喷淋头和下喷淋头在炉体的外侧周向排布。环形喷淋主水管内的冷却水通过各个喷淋支管导入上喷淋头和下喷淋头，上喷淋头和下喷淋头将冷却水喷洒在炉体的周面上，对炉体起到了很好的冷却作用，通过调节阀可以对各个喷淋支管的水量进行调节，通过球阀可以调节环形喷淋主水管的进水量，操作方便。
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本实用新型涉及汽车VVT盖板技术领域，解决了目前VVT盖板自身密封性能较差的问题，尤其涉及一种粉末冶金高强度汽车VVT盖板，包括盖板、延伸边、密封圈、机体壳、定位柱、橡胶垫、联轴部分和凸起部分，所述延伸边位于盖板顶部的外边缘上，所述延伸边外侧壁的中间位置开设有箍槽，所述密封圈套接在延伸边的外表面上，所述密封圈的内侧壁与箍槽的内侧壁相接触，所述机体壳的外边缘开设有配合延伸边使用的密封槽。本实用新型达到了规避接触面存在缝隙现象的目的，能够保证盖板自身连接状态时的密封性能，并且能够对微尘以及水汽形成有效的阻隔效果，因此提高了整个系统运行的稳定性，延长了发动机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金反应釜，其结构包括支撑脚、反应筒体、内筒、分管、排放装置、搅拌动力筒、套盖、顶罩、按键、感应盒，搅拌动力筒底端嵌入安装于顶罩上，套盖底端与顶罩顶端相焊接，在结构上设置了排放装置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却通过内筒及搅拌动力筒配合工作，感应盒通过感应器监测，在蒸发过程中，为保持蒸气卸压，气体上升到顶罩底端，进口进气，分成四条通路进行散发，一部分气体穿过底架内侧，从半圆体外侧传导，在中心气压较强时，两个半圆体则会向内侧压缩弹簧，内道管的通道面积增大，一部分从两条外道管直接排进排气管，能够将反应釜蒸发过程中的压力进行有效卸载。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件的多功能自动整形装置，包括支架、整形平台、上整形模、下整形模和液压缸，整形平台的上方设置整形推板，上整形模活动安装在整形推板的下表面，液压缸安装在整形推板的上表面，整形推板的内部加工有进气通道，上整形模内部竖直设置有多个与进气通道相通的气孔；整形平台上沿着整形平台的长度方向上加工有滑槽，滑槽的一端设置有接料机构，另一端设置有送料机构，下整形模通过推料机构滑动安装在滑槽上，推料机构包括滑块、齿条、半齿轮、推料电机、拉绳、拉簧和固定环。本装置的结构设计合理、操作简单方便、自动化程度高、能自动送料、自动整形和自动出料、整形后的合格率能达到99%，生产效率提高了30%。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备传送带张紧机构，包括机架和传送带组件，该传送带组件包括水平设置在机架上的进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，进料滚轮通过轴承安装于机架上，卸料滚轮下方设有滑动架，卸料滚轮通过轴承安装于滑动架上；滑动架上连接有配重拉索，对应该配重拉索设有换向滑轮，配重拉索的一端与卸料滚轮或滑动架相连，另一端绕过换向滑轮后悬挂有配重块，该配重块通过配重拉索拉住滑动架，使输送带张紧。采用本实用新型的有益效果是，通过配重块的重力作用，张拉配重拉索牵拉滑动架，不论输送带上是否装载有粉末原料，均能适应性地使输送带张紧。
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本实用新型公开了一种用于冶金化工反应釜的釜体内壁快速清洗装置，包括釜体，釜体的上部的釜盖上固定着设有一个清洗电机安装座，清洗电机安装座的内部设有一个清洗电机，清洗电机安装座的上部丝杆滑动结构，丝杆滑动结构上设有升降水管固定架，升降水管固定架上设置有一对清洗水管，清洗水管的下部连接固定着一环形的清洗圆管，清洗圆管的外围的管身上分布设置有朝釜体内壁喷水的喷水孔，清洗电机通过带动清洗水管上下运动，进而能够让清洗圆管完成釜体的釜壁清洗。本实用新型采用的升降式的结构能够让清洗毛刷结合喷水来对反应釜的内壁进行清洗，能够快速有效的清洗反应釜内壁，清洗过程简捷方便、工作效率高。
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本实用新型公开了一种冶金残渣碾磨回收装置，包括本体、入料口、碾磨腔、击打块和电机，所述本体内腔上部安装碾磨腔，所述碾磨腔上部连接入料口；所述碾磨腔上方对应位置安装碾磨板；所述碾磨腔下方设置换热腔；所述本体右侧上部设置电机，电机左端固定连接第一滑轮，所述第一滑轮下方固定连接拉绳，所述第一滑轮下方设置第二滑轮；所述第二滑轮左侧设置水平滑槽；所述拉绳左端固定连接第一滑块，所述第一滑块下端连接第一连接杆，所述第一连接杆下端铰接击打块；本实用新型操作简单，能够对残渣充分的碾压，同时对残渣中的余热进行回收，节约了资源，同时能够实现自动排料推料，节约了大量的能源。
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本实用新型公开了一种环形垫片类粉末冶金产品的模块式冲整合一模具。包括上模、下模，所述上模包括基座，所述基座的下端固定连接柱，所述连接柱的下端固定冲孔头，所述基座的四周均匀设置有四个安装架，形成相向设置的两对安装架，各安装架的下端分别安装一伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体通过弹性连接结构与对应安装架连接，使伸缩气缸可以上下运动，所述伸缩气缸的活塞杆上安装横截面呈半环形的整平头；整平头的上端面与安装架的下端面之间留有间隔距离；所述下模包括同轴设置的定位孔槽、下料孔槽，所述下料孔槽位于定位孔槽的下方，且与定位孔槽连通，所述定位孔槽的直径等于整平头的外径，且等于工件外径，所述下料孔槽的直径等于冲孔头的直径。
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一种粉末冶金成型模具的芯棒结构，其特征在于：所述芯棒结构是由上芯杆、齿形套筒和下芯杆装配而成，其中上芯杆的底部设有螺纹段，下芯杆的顶部凹设有对应的螺纹孔，齿形套筒限位套设在上芯杆的中部，通过上芯杆与下芯杆的螺纹连接使齿形套筒的底面与下芯杆的顶面相抵固定。将芯棒拆分成三个部件，齿形套筒套设在上芯杆上，通过上芯杆与下芯杆螺纹连接，上芯杆既可以作为螺栓为齿形套型的紧固件，又是产品成型过程中的一部分，且可以将芯棒的齿形套筒拆开来进行加工，大大缩小了芯棒加工所需的行程。本实用新型结构简单合理、加工方便且精度高，满足齿形R0.1MAX要求，保证了产品的精度。
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本实用新型涉及一种运行稳定的冶金输送减速机。包括具有安装腔的减速机壳体、输入轴、一级减速轴、二级减速轴和输出轴，输入轴上固定有输入齿轮，一级减速轴一端上设有一级减速齿，另一端上固定有一级减速齿轮，输入齿轮与一级减速齿相啮合，二级减速轴一端上设有二级减速齿，另一端上固定有二级减速齿轮，一级减速齿轮与二级减速齿相啮合，输出轴上设有输出减速齿，输出减速齿与二级减速齿轮相啮合，且所述输出轴两端伸出减速机壳体外。本实用新型通过在减速轴和输出轴上直接加工减速齿，使轴与轴之间的减速传动由齿轮直接传动给轴，减少齿轮的应用，不仅降低成本，便于组装，而且大大减少了减速机的体积，还有助于提高传动的稳定性。
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本实用新型公开了一种应用于冶金窑中防料结垢的装置，它包括筒体（1）、固设于筒体（1）左右侧的左盘体（2）和右盘体（3），右盘体（3）上设置有由右往左贯穿右盘体（3）的进热管（4），进热管（4）的一端伸入于筒体（1）内，进热管（4）的另一端延伸于筒体（1）外部，筒体（1）的柱面上且绕筒体（1）的圆周方向分布有多个弯管（5），弯管（5）的夹角为钝角，弯管（5）的首末两端均封闭，弯管（5）的一端焊接于筒体（1）外壁上且沿筒体（1）的径向设置，弯管（5）内设置有可在弯管（5）滚动的钢珠（6）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效防止物料爬壁、提高出产量。
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一种分体式粉末冶金模具，包括阴模（1）、上冲（2）、上连接座（3）、下冲（4）以及下连接座（5）；其特征在于：上连接座（3）由上底座（31）和上定位座（32）两部分组成，所述上底座（31）的下表面为一第一磨削接触面（311），所述上定位座（32）叠置于上底座的第一磨削接触面（311）上，通过紧固件将上定位座（32）与上底座（31）固定连接；上定位座（32）上开设有通孔状的上冲安装孔（321），上冲（2）的上端嵌入上冲安装孔（321）中，上冲（2）的上端端面抵触于上底座（31）的第一磨削接触面（311）上；所述下连接座（5）由下底座（51）和下定位座（52）两部分组成，与上连接座（3）结构相类似。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金方法制备磁铁的等静压成型装置，包括静压成型罐体，所述静压成型罐体的底部设有固定垫板，所述静压成型罐体与所述固定垫板密封连接，所述静压成型罐体的顶部设有固定端盖，所述固定端盖的内部左右两侧均设有密封垫块，所述密封垫块与所述静压成型罐体贴合，所述静压成型罐体的内部左右两侧均设有固定垫块，所述固定端盖与所述固定垫块扣合实现密封，所述静压成型罐体的内部设有等压成型槽，所述等压成型槽的左上侧设有加压阀块，所述加压阀块的左侧连接固定气管。该种设备整体便于进行调控压力和温度，加工出的工件质量较高，并且提高了加工的效率，整体结构简单，功能性较强。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的整形治具，包括第一组合治具本体、底座、第二组合治具本体、上整形板和烧结气灶，所述第一组合治具本体的下方安装有第二组合治具本体，所述第一组合治具本体与第二组合治具本体的两侧均设置有定位区，所述第一组合治具本体与第二组合治具本体之间通过定位轴进行定位，所述第一组合治具本体的一侧外壁上通过转轴转动安装有散热孔挡片，所述定位轴安装在底座的顶部，所述底座的一侧外壁上安装有进气管，所述底座的中部位置开设的凹槽处安装有烧结气灶。本实用新型在内部设置有石棉垫片，在烧结过程中，石棉垫片可有效使高温均匀分布在治具底部，可使治具内塑性金属均匀受热，从而有效保证了金属的整形效果。
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本实用新型公开了一种三角弧形法兰压装孔为台阶孔的粉末冶金水泵轮毂，包括法兰构件、定位凸台、法兰固定螺栓孔和水泵旋转轴压装孔，法兰构件的中心部位设有水泵旋转轴压装孔，在水泵旋转轴压装孔外侧的法兰构件上设有均匀分布的三个法兰固定螺栓孔，法兰构件的周边设有三个均匀分布的弧形头部，其特征在于：法兰构件的前侧面板的中部设有定位凸台，定位凸台的前端中部设有台阶孔，台阶孔的中心轴线与水泵旋转轴压装孔的中心轴线重合，水泵旋转轴压装孔的内端口沿与台阶孔的内端口沿之间设有斜台阶环面；定位凸台周边侧壁上设有均匀分布的三个轴向弧形凹面，每个轴向弧形凹面都与法兰构件的同一个弧形头部位置的法兰固定螺栓孔相适配。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用可金属回收的空气除尘装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有第一除尘箱，且第一除尘箱底部内壁通过螺栓固定有回收盒，所述第一除尘箱一侧外壁开有第一插孔，且第一插孔内壁插接有进尘管，所述第一除尘箱两侧内壁均焊接有弹簧，且两个弹簧远离第一除尘箱内的一侧均用过螺栓固定有同一个捕集板，所述捕集板底部外壁通过螺栓固定有静电棒，所述捕集板顶部外壁通过螺栓固定有振动电机，所述第一除尘箱一侧外壁开有第二插孔，且第二插孔内壁插接有吸风管。本实用新型使得除尘装置回收效果好，可以避免资源的浪费，可以使得除尘装置移动简单，同时除尘装置为一体式的结构，占地面积小。
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本实用新型提供一种粉末冶金压制模具的芯棒，包括芯杆和支撑杆，芯杆内设有空腔，空腔包括腔本体和锥台型的下过渡部，下过渡部贯穿芯杆的底端；空腔内设有下转接体，下转接体包括与腔本体的结构配合的下转接部和与下过渡部结构配合的下限位部，下转接体内车有第一内螺纹孔；支撑杆包括连接部和支撑部，连接部上设有与第一内螺纹孔匹配的外螺纹，连接部与下转接体螺纹连接；芯杆为硬质合金材质，支撑杆和下转接体均为不锈钢材质。本实用新型在芯杆的空腔内设置转接体，转接体内设置内螺纹孔，将支撑杆与芯杆的螺纹连接转换为与转接体的螺纹连接，因此不需在硬质合金材质的芯杆内加工内螺纹孔，提高了加工效率，降低了加工成本。
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本实用新型涉及一种冶金用钢水罐车称重仪表保护箱，包括仪表保护箱体，仪表保护箱体内设置有隔板将仪表保护箱体分隔成上下两部分，仪表保护箱体的顶部放置上盖板，上盖板由支撑架支撑，支撑架的截面呈直角三角形，在仪表保护箱体正面设置有左右两块门板。能长时间保证钢水罐车车载电子秤内设备不损坏，运行效率提高；具有制作简单，使用维护方便，实用可靠的特点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制件热压模结构，包括模架、型芯、型腔、加热系统、辅助装置，模架包括底板，底板的上端固定连接有模垫，模垫的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有固定板，支撑板的上端还固定连接有位于固定板内侧的型芯，固定板的上端固定连接有模套，固定板的上端还固定连接有套设与模套内侧的型腔，型腔为凹槽，型芯位于凹槽内，型芯包括固定连接在支撑板上端的下模冲，下模冲的上方设有上模冲，上模冲的上端固定连接有压块，支撑板的表面开设有通孔，且通孔内活动套接有固定连接在下模冲下端的顶杆。本实用新型能够使模具顶出机构进行快速的复位，提高了生产效率，在压制闸片时上模冲能够准确的定位。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的横截面为圆形结构，所述废气处理箱内部上方设置有安装环，所述安装环的顶部活动安装有过滤板，所述废气处理箱的底部设置有第一排出管，所述第一排出管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有竖直向上的驱动杆，所述驱动杆的顶部延伸至废气处理箱内部设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部与过滤板之间设置有卡接装置。本实用新型在使用时，便于对过滤板底部的杂质进行刮除，并能够对刮除后的杂质进行及时收集，同时在需要根据过滤的废气中的杂质大小进行更换过滤板时，便于对过滤板进行拆卸更换使用，使用时更加方便。
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本实用新型公开了冶金工程大型装置翻转台，包括转动块、U型安装架、底座和U型支撑架，所述底座顶部的两侧安装有U型安装架，且一组U型安装架外侧顶部的一端安装有控制面板，所述U型安装架顶部靠近控制面板的一端安装有第二底板，所述U型安装架的顶部设置有底板滑槽，且底板滑槽的内部设置有底板滑块，所述底板滑块的顶部设置有第一底板。本实用新型通过U型支撑架上的滚轮以及滚轮底部的滚轮滑槽和滚轮滑块的配合，便于将需加工的钢板横向或纵向移动，使得钢板的翻转轴线与伺服电机的轴线在同一直线上，这样在伺服电机带动钢板翻转的过程中，可以降低翻转过程对伺服电机的损伤。
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本实用新型公开了一种气动型冶金高炉残铁沟开口机，装阀门的输气管连通气体分配器，在气体分配器上安装有第1～5二位换向阀。第一、二气缸位于开口机的侧旁，第1二位换向阀正向出口的第一空气管及支管接入第一、二气缸，第三气缸装在机架上，连第2二位换向阀正向出口的第二空气管接入第三气缸，在机架上的气动马达经螺旋丝杆同凿岩机活动相连，凿岩机末端装有带钻头的钻杆。与第3二位换向阀出口相连的第三空气管及支管连通凿岩机的振打孔和清洗孔，与第5二位换向阀出口相连的第五空气管连入凿岩机上的A口，与第4二位换向阀出口相连的第四空气管连通气动马达。此开口机安全可靠，节能省油、电，国内首创，可有效凿开残铁沟中的残铁物。
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