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本实用新型公开一种冶金用无纸记录仪数据接口，包括记录仪单片机内存、CH375、译码器、USB；所述记录仪单片机内存选用STC89C52RC单片机系统作为记录仪实时数据处理和存储微处理器；所述记录仪单片机内存连接CH375，CH375为数据传输接口芯片，其数据引脚D0‑D7连接记录仪单片机内存的P0口引脚，INT#端连接记录仪单片机内存的INT0口引脚，低电平时有效使单片机中断，WR#、RD#分别连接记录仪单片机内存的WR、RD口引脚，AO端连接记录仪单片机内存的P2.6口引脚，CS#口连接译码器；所述译码器采用74HC138译码芯片，其Y1输出口连接到CH375的CS#口，A、B、C输入端口连接到记录仪单片机内存的P2.0，P2.1，P2.2引脚；所述USB与CH375的UD+，UD‑口连接。
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本实用新型公开了一种冶金原料输送用链式输送机，包括机体，所述机体一端设置有输送箱，所述输送箱内部上端设置有链式输送带，所述输送箱一端设置有支撑架，所述机体与支撑架下端均设置有底座，所述底座底部设置有支撑脚，所述底座上端设置有电动推杆，所述电动推杆设置在电动推杆槽内部，所述电动推杆槽分别设置在机体与支撑架内部下端，所述机体内部设置有电机室，所述电机室内部设置有电机，所述电机一端设置有电机轴，所述电机轴与传动轴通过传动皮带转动连接，所述传动轴设置在支撑辊内部，通过设置的电动推杆，用于自由的调节输送箱的高度，以便于适应各种工作环境，通过设置的电动推杆槽，用于对电动推杆进行收纳。
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本实用新型公开了一种冶金实验教学用烘干装置，包括箱体、箱门、隔板、置物板、脚垫、蓄热球、第一加热器、第二加热器、第三加热器、鼓风机、过滤器、电源及控制器；所述箱体的两侧设有缺口，箱体的顶部设有排湿口，箱体底部的四个拐角处安装有用于防滑的脚垫，箱门通过合页安装在箱体的一侧，且箱门的中心处安装有视窗；所述隔板竖向安装在箱体内部的两侧，隔板与箱体内壁之间形成蓄热室，且隔板上设有若干个横向烘干孔；所述蓄热室设于箱体内部的两侧，蓄热室的顶部设有投球口，底部设有取球口。本实用新型结构新颖，设计科学合理；体积较小，所占空间小，耗能较低，适合实验使用；从多个方向对矿石进行烘干，水分烘干更加彻底。
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一种粉末冶金成形产品自动出料专用料夹装置包括：推料油缸、送料装置、连接装置、出料夹装置、滑板和料盘，推料油缸通过送料装置与连接装置连接，连接装置前端与出料夹装置连接，滑板设于出料夹装置前端下方，料盘与滑板前端连接；其中，出料夹装置包括第一气缸、第二气缸、第一夹头和第二夹头。本实用新型采用机械手自动化取料，节约了成本，提高了效率，同时减少了人为操作的失误，保证了产品质量的稳定性。
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本实用新型公开了一种用于冶金工业炉的炉体膨胀位移检测系统，包括：支撑体，支撑体位于炉体外；多个金属安装片，上纵梁、下纵梁和端梁上分别焊接有多个设有安装通孔的金属安装片；多个膨胀位移传感器，多个膨胀位移传感器与多个金属安装片一一对应，每个膨胀位移传感器包括：线圈外壳、线圈组件、安装支座、铁芯和固定螺母，铁芯的一端可活动地伸入线圈组件内，另一端从对应的安装通孔内伸出且铁芯的另一端的外周面上设有外螺纹，固定螺母螺纹连接在铁芯的伸出端且止抵在对应的金属安装片上；控制系统，每个膨胀位移传感器输出信号经转换后进入控制系统。根据本实用新型的炉体膨胀位移检测系统具有自动且较准确的检测变形的功能。
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本实用新型公开了一种出烟口罩和具有它的回转式冶金炉，该出烟口罩包括：烟道本体、烟道箍和振打器。所述烟道本体包括烟道壁板和冷却壁板，所述烟道壁板围出烟道，所述冷却壁板固定在所述烟道壁板的外壁面上且与所述烟道壁板限定出冷却通道；所述烟道箍与所述烟道本体相连，所述烟道箍箍在所述烟道本体的外壁上；所述振打器安装在所述烟道箍上且用于振打所述烟道壁板。根据本实用新型的出烟口罩，结构简单，装配和拆卸方便，便于维护，使用寿命长。
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一种带凸台的粉末冶金链轮齿端面的车磨一体装置，包括车床，所述车床上设有车床刀架以及用于装夹凸台类链轮的固定座，车床刀架上设有车刀，其特征在于：所述车床刀架上设有具有独立动力、用于对凸台类链轮齿端面进行磨削加工的砂轮装置。在车床上加装具有独立动力的砂轮装置，并配备砂轮修正器，可以快速，高效地完成车床上一次装夹完成车削和磨削加工。本实用新型结构简单，在保证产品加工精度的同时，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了冶金叠环调节设备，包括底座，底座上方固定有支撑座，支撑座上方固定有连接座，连接座上方固定有固定块，固定块上开有T型槽，T型槽的内部上端设有第一滑块，T型槽的内部下端设有第二滑块，T型槽的内部侧端设有第三滑块，第一滑块、第二滑块和第三滑块上均连有调节螺栓，第一滑块、第二滑块和第三滑块上均设有转轴，第一滑块上转轴的两端分别设有第一调节块和第一齿轮，第二滑块上转轴的两端分别设有第二调节块和第二齿轮，第三滑块上转轴的一端设有第三调节块。本实用新型具有结构简单、巧妙，使用方便，调节效果好的特点。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备中局限空间旋转液压缸更换的装置，包括一运送小车本体，运送小车车体包括车体支架和固定在车体支架底部的车轮轴，车轮轴的两端通过轴承安装有车轮，车体支架上设有旋转液压缸托架，旋转液压缸托架包括前支撑板和后支撑板，前支撑板通过高度调节装置安装在车体支架的前端，后支撑板固定在车体支架的后端。本实用新型一方面极大地降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率；另一方面由于采用高度调节装置一次性调节好前支撑板的高低位置，拆卸与安装时再不需找正，直接对装即可，很大程度上保证了旋转液压缸的对装精度。同时，可有效保证作业人员的安全，防止旋转液压缸在运送过程中由于滑落造成人员磕碰伤害。
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本实用新型公开了一种粉末冶金环保烧结炉，包括烧结炉体，烧结炉体的两侧分别连接有预热炉体和冷却炉体，预热炉体和冷却炉体上连接有风管，烧结炉体内设置有内部腔体，烧结炉体和内部腔体之间为燃烧室；所述内部腔体的内表面上设置有换热管，换热管呈圆柱螺旋状排布于内部腔体的内表面上；所述换热管与燃烧室之间通过导热管Ⅰ连接，导热管Ⅰ上连接有涡流风腔Ⅰ，涡流风腔Ⅰ内部设置有涡流风扇Ⅰ，涡流风腔Ⅰ连接有导热管Ⅱ，导热管Ⅱ的中段连接燃烧室，导热管Ⅱ的尾端连接预热炉体的风管。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
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一种粉末冶金用进料装置，包括料筒，所述的料筒两侧分别设有进料管，所述的进料管顶端分别设有称料桶，所述的称料桶与进料管连接处设有闸门，所述的闸门上方连接有拉杆，拉杆连接在拉升器上，所述的拉升器上还设有定时控制总成，所述的料筒底部设有第二闸门，所述的第二闸门分为左闸门和右闸门，所述的左闸门上设有插销，所述的右闸门上设有插环，所述的插销上设有拉绳，所述的料筒四周还设有震动装置，所述的料筒底部设有支架。本实用新型的有益效果是：结构简单，原料放置在称料桶内，定时打开闸门，原料会进入料筒内，通过震动装置对料筒的震动，原料会更加均匀。
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本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，机架的上部在安装有集料斗，集料斗的底部设置有条形的下料口，该下料口的下侧设置有仓门；下料口的右下方设置有磁力辊，磁力辊的前后两端通过销轴安装在机架上，磁力辊的右上方设置有刮板，刮板的右侧边连接在机架上，刮板的左侧边接触连接在磁力辊右上侧的表面上；刮板的下方设置有吹风机，吹风机的出风口朝向左方；机架的下部固定安装有杂质滑槽和铁粉滑槽，杂质滑槽设于下料口的正下方，铁粉滑槽设于磁力辊的正下方，且杂质滑槽和铁粉滑槽均位于吹风机以下。本实用新型能一并去除铁粉中夹杂的大块杂质和灰尘杂质，提高了工作效率，降低了处理成本。
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本实用新型提供了一种汽车曲轴链轮的粉末冶金成型模具，包括压制部分和成型部分，压制部分设置在成型部分上部，成型部分包括下二模冲，下二模冲的顶部设置有碗形凹槽，下二模冲的中心设置第一芯棒，下二模冲的一侧设置有第二芯棒，紧贴下二模冲的四周设置有下一模冲，紧贴下一模冲的外侧固定设置有中模；压制部分包括上二模冲压垫，上二模冲压垫的底部固定有上二模冲，上二模冲向下伸出上一模冲压垫，上一模冲压垫的底部固定有上二模冲，上二模冲紧贴上一模冲设置，上二模冲的四周设置有下模冲通道，下模冲通道与下一模冲相对应；该模具生产的曲轴链轮精度高，生产周期短。
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本实用新型公开一种冶金自动加料装置及系统，包括：给料机、旋转接头和溜槽，旋转接头与给料机的出料口可转动连接，溜槽与旋转接头铰接，旋转接头连接旋转机构，用于带动旋转接头转动；溜槽连接倾动机构，用于带动溜槽上下倾动。本实用新型利用旋转机构与倾动机构控制溜槽运动代替原有靠人工手动控制的溜槽把手，其具有加料均匀、成本低、劳动强度小和劳动环境好等有点。
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本实用新型公开了一种高寿命震动粉末冶金零件筛分机，其技术方案要点是：包括机架、位于机架上方的筛分盘以及震动器，在机架和筛分盘之间通过若干弹簧相连，震动器包括驱动电机、偏心震动元件、弹性联轴器，驱动电机连接于机架上，偏心震动元件包括固定连接于筛分盘的震动壳、穿设于震动壳的震动杆、连接于震动杆端部的偏心块组，弹性联轴器包括若干弹性连接条，弹性连接条的两端分别连接于驱动电机输出轴、震动杆远离偏心块组的端部，每根弹性连接条连接后处于非绷紧状态，驱动电机不会因筛分盘的震动而产生震动，驱动电机时刻保持稳定运行状态，保障驱动电机的稳定运行，进而提升筛分机的整体使用寿命，节省电能。
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本实用新型公开了一种冶金连铸机结晶器内钢水液面自动控制系统，包括与PLC控制系统相连接的工控计算机、液面手动/自动操作转换系统和拉矫机控制系统，还包括与所述PLC控制系统相连接的液面计及液面信号转换系统和电动数字缸驱动系统，γ射线接收器接收γ放射源发射的信号，然后输出信号给液面计及液面信号转换系统，电动数字缸给所述电动数字缸驱动系统提供指令脉冲信号。该自动控制系统可以对塞棒机构的注流量进行控制，使钢水注入结晶器内的液面高度波动范围控制在±3mm之内，减少了水口的粘结，提高了铸坯的质量，而且减少或避免了漏钢和溢钢生产事故的发生，大大降低了浇钢工的劳动强度和浇钢工技能不高所带来的风险。
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一种粉末冶金控制圆盘的成形模具，其特征在于：所述上冲对应于控制圆盘的上面二台阶分为内上冲和外上冲，内上冲的上端与内气缸相连接，外上冲设置在外上冲座上与外气缸相连；下冲对应于控制圆盘的下面三台阶分为内下冲、中下冲和外下冲，其中内下冲为固定结构，中下冲和外下冲的下端分别通过调整环与气缸相连，中下冲套合在外下冲内并高出外下冲与内下冲，芯棒为浮动芯棒，充填状态下，内上冲采用内气缸浮动，中下冲与外下冲由调整环浮动，压制时，芯棒内上冲的作用下下移，成形内径圆角。本实用新型简化了模具结构，相对C型模架缩短了冲头长度，下冲座尺寸大为缩小，重量减轻便于装模；模架调整部分大都改为固定结构，使产品成形尺寸更加稳定。
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一种制造圆锥台型散热片的粉末冶金压制模具，其特征在于，其包括上冲、上冲压盖、阴模、阴模压环、下冲、下冲压盖、下冲安装座、多个芯冲、芯冲压盖、芯冲安装座，上冲、下冲与位于上冲和下冲之间的阴模腔隙配合，上冲、下冲分别使用上冲压盖和下冲压盖固定，下冲通过下冲压盖固定在下冲安装座上，阴模压环套在阴模外面，芯冲压盖套在多个芯冲外面，多个芯冲与下冲腔隙配合，分别在芯冲安装座上固定，上冲、阴模和下冲配合，用来成型散热片的片状结构，下冲与芯冲配合用于压制成型圆锥台型散热片的圆锥台型结构。
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本实用新型属真空和化工设备领域，尤其涉及一种真空加压冶金炉专用螺旋振动加料装置，它包括配有放气阀（1）、加料阀（2）与抽空阀（4）的加料仓（3）、螺旋加料机（5）及手动旋转料撮（9）；所述螺旋加料机（5）入料端口与加料仓（3）的出料端口相通；所述螺旋加料机（5）的出料端口经导料管（7）与手动旋转料撮（9）的入料端相通；在所述螺旋加料机（5）的出料端口固定设有截止阀（6）；在所述手动旋转料撮（9）下部固定设有气动振动器（8）。本实用新型结构简单，加料速度可调，加料节奏快，安装空间小，适用范围广，可在真空或正压的环境中使用。
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本实用新型公开了一种冶金行车智能控制系统,包括主令控制器,其特征是:所述主令控制器上分别连接大车PLC控制单元、小车PLC控制单元、主钩PLC控制单元、副钩PLC控制单元,所述大车PLC控制单元连接大车变频器,所述小车PLC控制单元连接小车变频器,所述主钩PLC控制单元连接主钩变频器,所述副钩PLC控制单元连接副钩变频器。变频器接收PLC提供的控制信号,并按设定向电动机输出可变频、变压的电源,从而实现电动机的调速。
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本实用新型提供一种组合式粉末冶金热压石墨模具,它是由上片和下片组成的,上下片都装有加压加热(电阻)柱。具有使用寿命长,不变形,提高拉丝模镶套质量,可广泛用于金刚石拉丝模镶套。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道连通(2)。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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本实用新型公开了一种粉末冶金转轴产品抛光工装，包括基座，所述基座上设有定位转轴产品的定位台阶，所述定位台阶包括台阶底面和台阶侧壁，所述台阶底面上设有一排与所述转轴产品中心孔对应的镶针，所述转轴产品的边缘抵靠在所述台阶侧壁上，相邻两所述转轴产品互不干涉；抛光时将转轴产品中心孔套到凸出的镶针上，转轴产品中心孔固定，同时一个侧壁被台阶侧壁固定，抛光过程中，转轴产品不会转动，轻松将转轴产品定位，节省劳动力，提高了抛光效率。
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本实用新型公开了一种冶金自动化烧结设备，涉及粉末冶金技术领域，包括炉体，所述炉体的正面活动安装有炉门，所述炉体的内部设置有烧结装置，所述炉体的上端固定安装有过滤装置，所述炉体的两侧固定安装有吸尘装置，所述炉体的下端固定安装有冷却装置。本实用新型通过烧结装置解决了传统烧结设备无法使材料均匀的受热烧结问题，过滤装置可以很好的将烧结时产生的有害气体收集并且过滤，改善了对外部环境的污染，使工作区域更整洁，降低对工人健康的损害，吸尘装置可以很好的将残渣进行吸取存储，效率高，效果好，冷却装置可以将设备均匀的进行喷淋降温，喷淋后的水源还可以收集并且循环使用，更加节能。
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本实用新型公开了一种便于检修的组装式冶金专用设备用变速箱，包括：第一变速箱体和插接机构，所述第一变速箱体前侧设置有第二变速箱体，所述第一变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有卡合板，所述第二变速箱体顶侧和底侧均固定焊接有两个卡合块，所述插接机构数量为两个，两个所述插接机构分别设置在两个卡合板上。本实用新型在使用时，通过逆时针旋拧旋帽，使得移动板在螺杆上向上移动，带动限位块脱离拉杆，向螺杆的方向拉动两个拉杆，使得移动块滑动，带动插接杆脱离卡合块的插孔，将卡合块在卡合槽内向外滑出，使得第二变速箱体与第一变速箱体分离，从而达到快速拆装的效果，提升组装式冶金专用设备用变速箱的拆装效率，便于检修维护。
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本实用新型公开了一种冶金给排水废水过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面环绕设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一侧设置有电机，所述搅拌叶的底部设置有过滤斜板，所述箱体的一侧设置有过滤头，所述过滤头的顶部与底部皆设置有卡块。该一种冶金给排水废水过滤装置，在进行日常使用的过程中，在对废水进行过滤时，中和剂通过中和剂投放管投入箱体内，同时电机带动搅拌轴转动，使搅拌叶对废水进行搅拌，使中和剂与废水充分混合，大大的提高了中和效果，废水中的固体杂质被过滤斜板拦截，并滚落至清洁门一侧，打开清洁门即可将固体杂质清洁掉，便于清洁，避免过滤斜板被堵塞，增强了过滤效果。
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本实用新型提供了一种冶金用采样装置，本实用新型涉及采样装置技术领域，冶金用采样装置，包括铁罐和钻筒，钻筒位于铁罐下方；铁罐内部固定有电动缸，电动缸下端滑动连接有活动杆，活动杆下端贯穿出铁罐底部并固定于钻筒顶部，且铁罐左右两侧均固定有斜杆，两根斜杆下端之间固定有圆环，圆环底部左右两侧均垂直固定有电动推杆，电动推杆下端均固定有定位板，定位板底部均焊接有两根呈左右分布的定位钉；钻筒位于圆环内侧，且钻筒左右两侧均开有与其相通的滑槽；本实用新型的有益效果在于：可使得电动推杆、圆环、斜杆以及铁罐被定位在采矿处，便于钻筒采矿，便于将矿石从钻筒内移出，避免矿石卡在钻筒内。
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