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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮倒角去毛刺装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁上方和下方均安装有安装板，所述安装板两两相邻之间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端依次穿过第二轴承与第一轴承与打磨头连接，且打磨头位于壳体的外侧，所述第二轴承设置在连接板的外壁中心位置，所述连接板的外壁安装有连接杆，连接杆为四个，且四个所述的连接杆呈环状阵列分布，所述连接杆的另一端安装在框架板的内壁上，所述框架板安装在壳体的内部。本实用新型整体体积小，操作使用方便，在打磨时可以起到吸尘的作用，避免了打磨产生的碎屑污染工作环境的情况发生，实用性强。
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本实用新型公开了一种有色金属冶金路除尘装置，涉及有色金属加工除尘设备领域，包括蓄水箱、箱体、第一传动带、第二传送带、导向板以及进水管，箱体固定在蓄水箱上表面，第一传送带以及第二传送带均设置在箱体内，第一传送带位于第二传送带左侧，导向板焊接固定在箱体内部后壁，导向板前端延伸至箱体内部前壁，且位于第一传送带与第二传送带之间，导向板上表面设置有多个分流板，箱体内部后壁通过螺丝固定有热风机，热风机下表面设置有多个热风管，热风管位于第二传送带正上方，进水管位于箱体上侧。本实用新型便于循环利用水资源，对原材料进行除尘，提高产品质量，烘干清洗一体化，加快原材料的使用。
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本实用新型公开了粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座和液压油缸，所述液压油缸与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多列卡块，所述液压油缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑板并向外延伸，所述推杆延伸的一端滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压板，所述推杆靠近挤压板的一端固定套接有限位套，所述推杆远离液压油缸的一端螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的边缘与滑块相抵。本实用新型中通过支撑板和夹板的设置，加快了夹具的更换效率，同时避免了机器停机时间过长。
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高强度粉末冶金螺旋锥齿轮，涉及一种齿轮零件。包括呈锥台形的齿轮体，齿轮体大头端的中心位置连接有齿轮轴，在齿轮体的外围设有若干均匀分布的螺旋锥齿轮，齿轮体的大头端设置有环形槽，所述环形槽设置在齿轮轴的外圈。本实用新型环形槽的设计使得成型时该部的压缩比增大，达到提高螺旋锥齿轮密度和强度的作用。
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本实用新型公开了一种浮动式粉末冶金闸片摩擦块结构，包括一对左右对称的大钢背和若干摩擦块，所述摩擦块通过连接销钉与所述大钢背连接，所述大钢背上设有卡簧槽，所述连接销钉的一端固定在所述摩擦块上，另一端通过卡簧固定在所述卡簧槽内，所述连接销钉上套设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧位于所述摩擦块和所述大钢背之间。本实用新型的有益效果：通过设置卡簧和蝶形弹簧，通过蝶形弹簧的变形力作用，使弹性卡簧一直处于受力状态，将摩擦块牢固固定在钢背上。制动加压过程中，能够通过蝶形弹簧的弹力恢复到制动前的状态。由于有弹力存在，摩擦块可以自适应调节摩擦面的平面度，使闸片制动过程中避免了偏磨现象的发生。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，包括上模具、阴膜、下一冲模具、下二冲模具、下三冲模具和芯棒；下三冲模具套设在下二冲模具内，下二冲模具套设在下一冲模具内，下一冲模具、下二冲模具和下三冲模具相互配合形成下模，芯棒穿过上模具和下三冲模具；阴模位于上模具和下模外侧固定在机架上；在成型时，下二冲模具顶部高度高于下一冲模具和下三冲模具，脱模时，阴模和上模自动反向旋转，下模固定不动，自动完成脱模。本实用新型模具内腔全部镀铬，提高了模具使用寿命，并设置了自动脱模结构，可实现阴模和上模自动反向旋转，下模固定不动，达到阴模浮动压制脱模的目的，大大提高了生产加工效率及斜齿轮的轮齿密度。
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新结构粉末冶金轴承盖。本产品其组成包括:1/6圆伞形盖，所述的1/6圆伞形盖的外圆具有半圆弧槽，所述的半圆弧槽连接弧形内磁板，所述的弧形内磁板吸合弧形外磁板，所述的弧形外磁板固定连接紧固套，所述的紧固套具有内螺纹孔，所述的1/6圆伞形盖的一侧开有T形截面插槽，所述的1/6圆伞形盖的另一侧固定连接T形截面插板，所述的1/6圆伞形盖之间通过所述的T形截面插板插入所述的T形截面插槽连接固定。本实用新型用于曲轴轴承盖。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品后整形快速夹紧装置，包括面板、踩踏板和底板，所述面板的底面正对于定位孔处焊接固定安装一定位杆，定位杆下端均焊接固定于底板上，踩踏板的表面上焊接固定安装一第一连接耳，面板的表面的设有一滑槽，滑槽中滑动安装两块滑块，滑块上端均焊接固定安装一夹块，面板的底面上正对于滑槽处设有一条形口，滑块的底面上均焊接固定安装一第二连接耳，面板的下端垂直设有一定位管，定位管内部设有两根钢丝绳，钢丝绳上端分别固定于第二连接耳上，下端均固定于第一连接耳上。本实用新型结构简单，踩踏后就能夹住不同大小的产品，移开后就能使夹住的产品松开，方便了夹紧和取下，增加了效率。
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本实用新型公开了一种冶金起重机的起吊防限位装置，包括装置主体、微型电动推杆、滑槽、单向电机和伺服电机，所述装置主体内侧的底端设置有滑槽，装置主体内部的一端安装有微型电动推杆，且装置主体内部一侧的中间位置安装有单向电机，所述装置主体一侧的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有固定杆，所述装置主体顶端的中间位置安装有限位机构。本实用新型通过在伺服电机的输出端安装有旋转齿轮，旋转齿轮的一侧安装有旋转内杆，且旋转内杆的外侧与固定杆的顶端连接，固定杆内部一侧的中间位置安装有拉力传感器，通过检测装置的产生的拉力来监控装置是否在起吊的过程中发生滑落，增强了装置的安全性，在打滑的第一时间进行检测。
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本实用新型公开了一种长方体形冶金粉料搅拌桶防尘加湿的自洁式喷淋桶盖，其包括盖体、管架、排式喷淋器和喷雾器；所述盖体上部为弧面形拱体，拱体的内面为弧面形的顶壁；所述管架由多根水管套接构成水路相通的供水架，其安装在拱体的顶壁下方；所述排式喷淋器安装在管架上并与管架水路相连通，其喷淋方向朝向拱体的顶壁；所述喷雾器安装在管架上并与管架水路相连通，其喷雾方向朝向搅拌桶内。其优点在于，搅拌过程同样的加湿防尘效果，能够自动清除桶盖顶壁粘附的粉尘，有效避免粉料浪费，同时始终保持桶盖轻便好用。
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本实用新型公开了一种中低速动车组用粉末冶金闸片，包括通过铆钉铆接的燕尾形钢背和摩擦组件，所述摩擦组件为烧结成一体的小钢背和摩擦体，在所述小钢背中心设置中间外球凸面，在小钢背的三顶端均设置有定位球凸面和定位柱，所述摩擦体设置在小钢背上表面且与小钢背形状相同；在所述燕尾形钢背上设置有供小钢背的定位柱过盈进入的定位连接通孔、与小钢背的定位球凸面贴合的定位球形凹面、与小钢背的中间外球凸面贴合的中心球凹面。本实用新型结构较其它在闸片高度上进行了极大的优化，设计的闸片装置能满足其安装要求；闸片装置通过球面来增加有效的接触面积，解决了闸片承受制动过程中产生的瞬间剪切力。
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本实用新型提出了一种冶金矿石原料多级研磨筛分除尘装置，包括主体，所述主体包括对称设置的多个研磨腔，所述研磨腔为圆台形设置，所述主体内设有轴管，所述轴管上端转动设于所述主体上端内壁，所述主体下端贯穿所述研磨腔、主体底端并通过皮带连有电机，所述轴管侧壁上对应于每个所述研磨腔均活动套设有研磨辊，所述研磨腔内壁上设有与所述研磨辊适配的研磨凸起，本实用新型可根据需要调节研磨细度，灵活性强，适用范围广，可同时获得不同粒径的研磨物料，且具有良好的除尘效果，改善了研磨工作环境。
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本实用新型公开了一种用于冶金厂高温物料的阻燃输送带，包括带体，所述带体由第一橡胶层、第二橡胶层、横向加固层、纵向加固层、上耐磨层和下耐磨层组成，所述第一橡胶层位于第二橡胶层的上端，通过横向加固层和纵向加固层的配合连接，可以对带体进行加固，减少带体被拉长，通过L形固定块与凹槽的配合连接，可以使带体的进行固定，通过固定块与L形固定块的配合连接，可以防止带体的翻边，通过T形固定块与第一T形凹槽的配合连接，可以使固定块与带体紧密贴合，防止带体的变形，通过拉杆与T形转动块的配合连接，可以对带体的韧度加强，减少带体的断裂，增加带体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种微波冶金炉的废气净化装置，包括废气净化箱本体，所述废气净化箱本体内部设有储水箱，所述储水箱顶部固定设有净化箱，且所述净化箱顶部与所述废气净化箱本体内壁之间设有相互连通的净化管道，所述净化箱与储水箱内均设有过水层，通过设有过滤网、蜂窝活性炭块，能够增加废气净化的效果，能够净化掉废气中的大颗粒，通过设有净化箱与净化管道，能够通过液体吸附颗粒物污染物以及有害气体，对废气中的有害气体能够进一步清除，并且还能够降低废气的温度，实用性强，适用于大多数企业工厂，通过设有过滤箱与储水箱，能够进行对水的循环利用，能够有效的节约水资源，因此节省了运行成本，适合广泛推广。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用的小型烧结炉装置，包括烧结炉，所述烧结炉的左右两侧分别通过连接管连接有脱腊炉和冷却炉，所述脱腊炉的左侧设有左钢带传动轮；所述冷却炉的右侧设有右钢带传动轮；所述左钢带传动轮和右钢带传动轮之间通过传送带相连接，所述传送带依次穿过脱腊炉、烧结炉、冷却炉；所述冷却炉内设有喷淋装置，所述喷淋装置的进水端通过水泵与设于冷却炉侧边的循环水池相连通；所述冷却炉的出水端与循环水池相连通；所述烧结炉和冷却炉之间设有氨气进口，所述氨气进口与储气罐相连通；所述储气罐与氨分解器相连通。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，废水回收利用，节能环保。
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本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其是一种冶金专用烟气处理装置，包括连接管，连接管两端分别同轴连接有烟气进气管和运输管，连接管两端内壁上均设有环形槽，环形槽上等距连接有若干条形滑槽，若干条形滑槽一侧设有安装室，环形槽内连接有固定管，固定管上对应位置处设有条形滑块，条形滑槽内固定连接有夹紧装置，夹紧装置包括挡板，挡板通过若杆连接杆连接在条形滑槽内，连接杆另一端延伸至安装室内且连接有连接块，连接杆上设有弹簧，位于底部的固定管内连接有第一滤网和第二滤网，位于顶部的固定管内连接有第二滤网和第三滤网。本实用新型设置的过滤装置能够将烟气中的杂质过滤掉，降低排出的烟气对环境的污染。
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本实用新型提供了一种粉末冶金烧结用闭式炉，包括闭式炉本体，闭式炉本体上端设置有加热室，闭式炉本体下端设置有降温室，半桶状烧结盒内部表面均匀固定安装有多组金属粉末放置板，闭式炉本体左侧表面下端纵向分别固定安装有进水管、排风机和出水管，进水管及出水管均贯通于循环水夹层内。本实用新型半桶状烧结盒相比传统的平状烧结盒具有较大放置面积，能够放置多组抷件，同时也会使烧结更加均匀，进水管向循环水夹层内灌入水，然后通过出水管排出，形成水降温循环，启动排风机，通过风孔持续进入空气，能够持续为熔融状态的金属粉末进行降温，提高了工作效率，同时不会影响抷件的质量。
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本实用新型公开了一种冶金球团用膨润土干燥设备，包括烘干箱和热风炉，所述烘干箱顶部的一侧设有进料斗，所述烘干箱底部设有排料管，所述烘干箱内部设有搅拌轴，所述搅拌轴一端通过转轴座连接至烘干箱内壁的一侧，所述搅拌轴另一端固定连接有电机，所述搅拌轴内部设有电热块，所述搅拌轴安装有螺旋搅拌叶。本实用新型通过将原料经进料斗投入烘干箱内，利用螺旋搅拌叶对物料进行搅拌，可使物料干燥更加充分，设置的电热块可对搅拌轴和螺旋搅拌叶进行加热，提高干燥效率，烘干箱产生的热蒸汽经回收管回收至热风炉内，可将热蒸汽中的热能回收利用，本实用新型结构合理，使用方便，能够有效提高干燥效率和干燥效果。
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本实用新型公开了高密度致密化汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮，包括插接定体、支撑主体和固定主体，所述固定主体固定连接在支撑主体的上端，所述插接定体插接在固定主体的外侧端，所述插接定体内部固定安装有上齿轮，所述上齿轮上端均匀开设有凹槽，所述上齿轮底端均匀开设有插槽，且所述插槽与凹槽结构相同，所述凹槽内部低端贯穿开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔贯穿至插槽的内部，所述第一螺纹孔内侧端螺纹连接有螺丝，所述上齿轮底端中心焊接有固定片，所述固定片内部开设有第一装配槽，所述支撑主体内部固定安装有下齿轮，所述下齿轮上端开设有第二装配槽。本实用新型使用过程中便于传递更大的扭矩，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种冶金矿矿选精粉箱式脱水机，内壁设置有机箱其端部设置着保温门，机箱一端设置着进料斗，另一端设置着出料口，机箱内设置着预热脱水运动托板带、加热脱水运动托板带和恒温脱水运动托板带，三种运动托板带由柔性合金板构成，三种运动托板带上行带的背面设置着托辊，上行带与下行带之间设置着供热弯管，三种运动托板带其位于上部的运动托板带的出料端连接着进料端，恒温脱水运动托板带的出料端连接着机箱的出料口，机箱上设置的热电偶、传感器通过导线连接着电子智能显示器，在机箱的顶面设置着排气阀。本实用新型结构合理，适用于各种矿精粉的脱水，提高脱水效率，提升运输价值和运输效率，降低工作成本，降低工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于电动工具的粉末冶金压板，包括呈圆形的压板本体，压板本体中间设有通孔和花键槽；花键槽设置在通孔内；压板本体的内侧面上设有一环状凹槽；所述的环状凹槽内圈靠通孔边缘方向设有一环状凸缘；所述的环状凸缘与压板本体一体形成；压板本体的内侧面最外沿设有一个凹槽，所述压板本体的外侧面上设有一阶梯轴。该压板结实耐用且结构新颖，力矩均匀且运行平稳，方便拆装。
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本实用新型涉及高压蓄能水罐机构及冶金高压水除磷装置，机构包括竖向的水罐，水罐下部开设有进出水口和进气口，水罐通过与进气口连接的平衡气管连通气罐，气罐通过进气管连接空压机；平衡气管包括内部管段和外部管段，内部管段位于水罐内，其下端与进气口位于水罐内的一侧连接，其上端呈竖向延伸至水罐的内腔上部，外部管段的一端与进气口位于水罐外的一侧连接，另一端连接气罐；外部管段上设有闸阀；装置包括水泵及上述机构，水泵连接工作管路，工作管路出口端设有截止阀，工作管路上连接有旁路支管；旁路支管通过进出水口与水罐连接。本实用新型在除磷间断喷水时无需频繁启闭水泵，保证水泵寿命；平衡气管方便组对、安装和检修，降低成本。
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本实用新型公开了一种双翼结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具，包括陶瓷材质的治具本体，所述治具本体的顶面为支撑平面，所述治具本体的顶面设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块相对设置；所述第一限位块和所述第二限位块均位于双翼结构产品的两翼之间，所述第一限位块和所述第二限位块分设于双翼结构产品的两翼的两端；所述第一限位块和所述第二限位块均用于限制双翼结构产品的两翼端部的间距。该治具用于双翼结构产品的支撑和限位，有效防止两翼收缩不一致，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种铜铁基粉末冶金含油轴承用加工定位装置，包括：定位机构，所述定位机构包括第一转轴、齿盘以及第一电动推杆，所述第一转轴和所述齿盘之间通过第一轴承转动连接，所述第一转轴的下方设有刹车电机，本装置使用时，通过第一电动推杆带动第一压板配合齿盘对含油轴承进行固定，同时通过刹车电机带动齿轮转动配合齿盘，对含油轴承的打孔角度进行调整，且通过第二电动推杆带动第二压板配合挡板对齿盘进行固定，提高对含油轴承定位的稳定性，无需进行手动调节，操作过程简便，省时省力，提高含油轴承的加工效率，利于含油轴承的定位使用。
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本实用新型公开了一种齿轮粉末冶金用落料组件，包括：一滑台，所述滑台两侧固定有安装部；一推送机构，该推送机构固定在滑台尾部；一落料框，所述落料框滑动连接在滑台上，所述推送机构的推送杆和落料框固定连接；一储料框，所述储料框固定在安装部上，并处于落料框上方，所述储料框底板开设有一圆孔，在储料框底部还连接有一可伸缩的挡料板，所述储料框顶部固定有一罩体，所述罩体上固定有一落料接头。该落料组件结构简单，软管直接和储料框的落料接头相连接，二储料框是保持静止的，所以与其连接的软管也能够保持静止不动，所以长时间使用也不会产生脱落等现象。
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本实用新型公开了一种冶金专用发动机端盖砂芯模具，包括操作台，所述操作台的表面设置有导向槽，所述导向槽的内壁对称安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有电机，所述驱动杆的表面导向槽的内侧滑动连接有半边模，所述半边模的表面设置有螺纹孔。端盖砂芯制作时，将材料放入半边模之间，通过气缸推动下压模向下插入半边模内侧并封堵半边模上端，材料受到挤压会沿半边模内壁及下压模下表面的进入安装孔槽及主轴槽，完成压制，以此方便端盖砂芯的制作提高生产效率。
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