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本实用新型提供了一种粉末冶金整形模具，包括上驱动板和下驱动板，所述上驱动板的下表面固定设置有上模具，所述下驱动板上设置有下模具；所述下驱动板的上表面上凹陷设置有安装槽，所述下模具设置在所述安装槽内，所述下模具的下方设置有多个减震机构；所述减震机构包括折叠部、第一限位块和第二限位块，所述折叠部包括两个交叉设置并且相互铰接的连杆；所述连杆的上端与所述第一限位块铰接；所述连杆的下端与所述第二限位块铰接；第一限位块和第二限位块之间设置有第一弹簧。本实用新型通过连杆、第一限位块、第二限位块和第一弹簧减缓了下模具的下降趋势，起到了缓冲的作用。
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本实用新型公开了一种冶金炉窑转炉新型炉壳，包括炉壳本体、可压缩填料层、衬体，所述炉壳本体内壁设置一层可压缩填料层，所述可压缩填料层内侧设置一侧衬体，所述衬体为耐高温砖砌筑体，所述耐高温砖砌筑体为楔形砖砌筑体。本实用新型能够有效解决衬体在热应力作用下破坏造成高温熔体渗漏、炉壳烧穿、炉衬破坏的问题。
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本实用新型提供一种粉末冶金辅助装模装置，包括支撑架、驱动电机、主驱动轮、从驱动轮、驱动链条、升降架、操作台、底部滚轮装置、手轮等，驱动电机通过驱动链条及升降架上的齿条箱、滑板等驱动升降架上下移动。根据模具大小不同，操作台也可以调整大小，同时调整底部滚轮装置上底部滚轮的相对位置，以调整装模装置重心，适应不同规格模具的装卸。底部滚轮装置上还设有刹车装置固定底部滚轮，防止操作过程中装置移动带来的不便和危险。本实用新型可通过升降架调整模具高度并固定，通过调整操作台大小适应不同大小的模具，通过改变底部滚轮装置相对位置调整重心，启动刹车装置固定装置，方便操作、节约成本、且更加安全。
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本实用新型提供了一种基于大数据的冶金材料分拣设备，包括机壳主体，机壳主体顶端开设有进料口，机壳主体内设有破碎机构，破碎机构位于进料口正下方，机壳主体内设有筛分滑道，筛分滑道位于破碎机构正下方，筛分滑道末端设有分拣机构，分拣机构前端设有数据采集装置，通过进料口向机壳主体内投料，并依次落入经由破碎机构破碎进料和筛分滑道初步筛分，以去除碎料和杂质，初筛后的整料滑落至筛分滑道末端，正好经由数据采集装置照射检测，大数据预测平台与数据采集装置互联，以处理分析采集获得的检测数据，并控制分拣机构分拣出料，再经由出料机构，以向外传送出料。
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本实用新型提供了一种冶金风机出风口风量调节装置，有效的解决了现有技术中的风机不能对风速与风量进行调解，不能满足生产需要的问题；其解决的技术方案是，包括水平的平板，平板上方经多个固定杆固定有水平状的圆筒，圆筒右端外侧固定有法兰盘，圆筒左端固定有环形壳，环形壳内有球形块；球形块的右端开设有水平状的盲孔，盲孔的侧壁上有多个通道，通道呈散射状向左延伸，球形块下端有转轴，转轴下端贯穿环形壳侧板，转轴下端固定有与其同轴的蜗轮，蜗轮一侧啮合有沿前后方向布置的蜗杆，蜗杆两端有竖直的安装板，安装板上端与环形壳固定，蜗杆端部与安装板转动连接；环形壳后端连接有备用风机，备用风机固定在平板后端上侧。
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本实用新型涉及一种粉末冶金斜齿一体成型模具，包括压制上冲、中模、芯棒和压制下冲，压制上冲与压制下冲结构相同，压制上冲包括安装座和冲头，中模上端面设有挡料机构，中模包括模座、模芯和型腔，模芯内设有内齿，芯棒穿过压制上冲、压制下冲和型腔。本实用新型的有益效果是：通过在中模上增加挡料机构的设计，避免了因上料时金属粉末材料溢料造成的清理难度，以及对生产车间空气污染的不良现象，降低对工作人员的身心健康所造成的危害。
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本实用新型公开了一种粉末冶金成型机中的装粉调节机构，包括底座，所述底座的上端焊接有多个支腿，多个所述支腿的顶部共同焊接有储料筒，所述储料筒的底部贯穿插设有多个投料管，所述底座的上端焊接有多个预料筒，所述底座的底部贯穿插设有多个加料管，多个所述加料管与多个预料筒的内部对应连通，每个所述预料筒的内部均设有启闭机构以及微调机构，所述加料管和投料管的内部均设有电磁阀。本装置中，使用不同的预料筒进行加注料即可实现定量的加注，并且每次加注的量是一定的，也能够保证质量，且不需要调整其他挤压成型部件，故而其他受压等部件能够设计的更加简单，不需要设计复杂的调整机构，从而使得使用寿命得以大幅提升。
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本实用新型属于烘干机技术领域，尤其是一种粉末冶金除尘混料烘干机，针对现有的浪费热量，烘干不均的问题，现提出如下方案，其包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有送料箱，所述送料箱的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述第一带轮上固定安装有螺旋送料机，所述电机盒的一侧内壁上转动安装有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上啮合有同一个皮带，所述第二带轮上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，本实用新型能够除尘的同时，避免热量的浪费，且烘干更加均匀，使用简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种新型粉末冶金压制下料排列上车系统，包括压机、多轴机器人、设备框架、舟板进出料车升降机滑台机构、人工抽检工位、电控箱、刷毛刺除尘机构、称重系统、料车和料车取送板机构，所述设备框架旁设置有压机，所述设备框架的内侧安装有舟板进出料车升降机滑台机构，所述舟板进出料车升降机滑台机构上固定安装有料车取送板机构，所述料车取送板机构的后方设置有料车，所述料车取送板机构旁设置有人工抽检工位，本实用新型具有以下有益效果：机器人压制下料具有高柔性：针对不同产品，只需选择控制屏不同的产品编号，及快速更换对应的取料和摆盘治具。
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本实用新型揭示了一种冶金金属用快速自清洗喷雾装置，包括：底盘，所述底盘外围环设置有环形水槽，所述环形水槽上相匹配活动安装有环形密封罩，所述环形密封罩顶面安装有呈“L”形的安装管道，所述安装管道内侧均匀间距设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头与环形水槽连通，所述环形水槽底面连通设置有输水软管，且所述输水软管上设置有抽水泵，所述抽水泵固定安装在底盘底面，所述环形密封罩底端设置有用于驱动所述环形密封罩沿环形水槽滑动的驱动机构。本实用新型能够实现对物件进行快速地全方位自清洗，同时能够实现对清洗产生的废液进行回收，以便再利用。
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本实用新型公开了一种用于粉未冶金高速钢的快锻成型模具，包括模具座、下模具和上模具，模具座内部开设有提升板安装槽，模具座内侧安装有电机，电机动力输出轴连接有顶块，下模具上方内部开设有模腔，下模具两侧开设有减震槽，减震槽内部安装有阻尼减震弹簧一端，阻尼减震弹簧另一端安装有减震座，下模具下方开设有卡槽，卡槽内部开设有提升板插槽。本实用新型通过安装有顶块、电机、阻尼减震弹簧、下模具和减震座，在上模具向下模具冲压时，下模具将所受锻造力传递至下方的减震座和阻尼减震弹簧，对下模具所受锻压力进行缓冲，提高了上模具和下模具的使用寿命，同时顶块配合电机使用可快速的将下模具顶出，提高了实用性。
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一种吊钩桥式冶金起重机，包括防吊钩冲顶装置，防吊钩冲顶装置包括两个间隔设置的安装组件，小车设置在两安装组件之间，两安装组件之间固定有缓冲板，缓冲板设置在小车的下方，缓冲板上设有便于钢丝绳穿过的第一条形孔；缓冲板的底端固定有隔热板，隔热板上设有与第一条形孔相对应的第二条形孔；缓冲板与隔热板之间固定有若干个间隔设置的第一缓冲弹簧；安装组件包括安装轴，安装轴的两端转动连接有与主梁上轨道配合的行走轮，安装轴上固定有对称设置的连接杆，缓冲板固定在连接杆的底端，安装轴靠近小车的一侧固定有与小车相对应的连接板。本实用新型避免吊钩组件直接撞击在小车上，减小小车、吊钩组件等零件的损坏概率。
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本实用新型公开了一种冶金用可调节式导电横臂的注水结构，包括安装底板和电动伸缩缸，所述电动伸缩缸安装固定在安装底板的上端中间位置上，通过设置有固定夹板和电动伸缩缸结构，这样便于夹持固定调节注水位置，固定夹板因下端外侧的电动伸缩缸，这样有效改变折叠波纹管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水时更加方便，固定夹板的夹板外壳通过外侧连接盘螺钉连接在电动伸缩缸上，使得便于调节改变位置进行使用，而且夹板外壳因内部通孔连接在注水端管上，使得有效固定住，并且因锁紧螺钉的锁紧，这样在使用的时候不易脱落，从而便于稳定调节，而通过设置有折叠波纹管结构，使得便于调节伸缩使用，从而在注水时更加方便。
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本实用新型公开了一种稀贵金属冶金用固液分离装置，包括分离罐，分离罐上方和下方呈贯穿设置，分离罐下表面位置固定连接有取料箱，通过取料箱从分离罐底部去处过滤后的稀贵金属，分离罐内设置有过滤罐，通过过滤罐实现离心固液分离，过滤罐外壁位置贯穿开设有若干均匀分布的排水孔，通过排水孔排出液体，过滤罐内壁位置固定连接有过滤海绵，海绵可以有效的将固体进行过滤留下，过滤罐内设置有两个刮料板，通过刮料板可以将粘附在过滤海绵表面的固体稀贵金属刮下，刮料板与过滤海绵内壁滑动连接，分离罐顶部位置固定连接有固定支撑架。本实用新型使得稀贵金属与液体分离彻底，可以有效的保证不会有固体稀贵金属留下，降低稀贵金属流失造成的损失。
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本实用新型公开了一种冶金原料分级筛选装置，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部外壁焊接有底箱，所述底箱的顶部内壁放置有筛选筒，且筛选筒的顶部内壁放置有顶盖，所述底箱的底部内壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有驱动轴，所述筛选筒的内壁通过螺钉固定有筛板，且筛板的顶部外壁中部开有连接轴安装孔，所述连接轴安装孔的内壁通过轴承连接有连接轴，且连接轴的外壁通过螺钉固定有刮板。本实用新型中，通过刮板推动筛板上的原料铺展，有助于防止原料堆积影响筛分效果，可以加速筛分效率，可以利用热气烘干原料，有助于防止原料结块影响筛选效果。
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本实用新型提供一种新型冶金埋刮板输送机专用尾部装置，其特征在于，包括壳体和传动机构，所述壳体包括重锤门，所述的重锤门位于壳体上部，所述壳体沿输送机刮板运动方向设有滑板，所述壳体下部固设有重力翻板机构。采用多方位卸料的结构进行卸料，不仅方便而且高效，提高了物料输送卸料过程中的灵活性。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种传动粉末冶金内齿圈锻件，包括锻件、齿轮盘以及凸台，所述锻件顶端连接有密封罩，所述密封罩内端设有防尘网，所述锻件内端设有内齿层，所述内齿层内端开设有内齿，所述内齿层内壁设有耐磨层，所述内齿层外端设有缓冲层，所述缓冲层外端设有防护层，所述齿轮盘表面开设有连接孔，所述齿轮盘底端设有上滑套，所述凸台顶端连接有下滑套，所述下滑套和上滑套外端设有外筒，所述凸台底端设有防滑垫，通过设置的耐磨层、缓冲层以及防护层，提高了锻件的使用寿命，防止齿轮槽内壁受损，使得设备使用时更加的高效。
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一种涉及起重机设备领域的冶金起重机起升机构，包含机架以及安装于机架上的两个卷筒、两个减速器和两个电机；两个卷筒轴向平行间隔并排设置，两个卷筒的外侧均设有用于缠绕限位卷绳的定滑轮和平衡臂，两个电机分别对应设于两个卷筒内侧，并与卷筒轴向平行，两个减速器分别设于两个卷筒对应的两个端部外；所述减速器包含高速轴、低速轴和与低速轴对应垂直的低速输出轴，所述高速轴的一端与相应电机的输出轴对应连接，所述高速轴的另一端连接有第一制动器，所述低速轴与相应卷筒的转轴对应连接；两个减速器的低速输出轴同轴线设置，且一端均与相应的低速轴传动连接，另一端通过同步轴对应连接；该起升机构布局紧凑合理，便于维护使用。
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本实用新型属于加压装置技术领域，尤其为一种粉末冶金汽车同步器齿毂的成型加压装置，包括工作台，所述工作台的两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定安装有负压筒；通过在工作台的两侧设有滑动杆，并在滑动杆上固定安装有吸尘头与台面清理组件，在工作台进行加工作业时，可通过吸尘头对台面上以及作业过程中产生的灰尘与杂质进行吸附，使得本装置可在工作台进行作业时，对台面上以及工作环境进行清理，保证工作台的工作环境，然后在台面清理组件的作用下，可对工作台面上的灰尘杂质进行清理，且滑动杆为伸缩杆，可带动台面清理组件对台面的任意位置进行清理，使得本装置对工作台进行清理的同时，有效防止污染环境。
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本实用新型公开了粉末冶金磁力开关静铁芯，包括盘形主体，在盘形主体正面，盘形主体设置有中空的导向柱，导向柱的通孔贯通盘形主体，通孔底部为喇叭状；在导向柱根部，盘形主体上设置有环形凹槽，环形凹槽和导向柱根部之间具有环形台阶，环形凹槽侧壁上设置有两个定位槽，两个定位槽对称设置；盘形主体边缘设置有两个缺口，在两个缺口之间，盘形主体设置有槽孔；在盘形主体正面，两个缺口、槽孔均具有沉槽；在盘形主体反面，环形凹槽、两个定位槽均设置有加强部，加强部凸出盘形主体表面。本实用新型定位准确，密封性好，避免灰尘等杂质进入磁力开关。
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本实用新型公开了一种粉末冶金模具校准感应预警装置，包括横板，所述横板上开设有穿孔，所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间靠近底部处共同固定连接有集料板，所述横板底部固定连接有两个斜板，两个所述斜板为左右设置，所述横板顶部设有下模具，所述下模具底部与横板顶部相互贴合，所述横板顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板靠近底部处开设有螺纹孔，通过夹块的移动设置，使得其能够便捷的对下模具进行夹持固定，通过卡块与横槽的设置，使得其能够便捷的对上模具进行卡接，从而使得上模具和下模具能够便捷的进行更换，进而使得装置能够检测出两组模具是否匹配，防止不匹配而压坏两组模具。
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本实用新型是一种用于自动清理粉末冶金零件孔内残粉的装置，包括出料板、以及设置于所述出料板一端的吸粉槽，所述吸粉槽上设有若干条通向出料板的吸粉孔道，所述吸粉槽通过吸粉管连通真空发生器，所述吸粉管与吸粉孔道相连通，用于在真空发生器的负压下吸除出料板上的残粉。本实用新型从根本上避免阀芯内孔残粉的问题，同时免去了成品处阀芯内孔全检工序，提高了生产效率，降低了人工成本，提高产品的市场竞争力，并且结构简单而实用，结构成本低。
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本实用新型公开了一种智能门锁锁舌的冶金装置，包括进料箱，还包括设置在所述进料箱上的用于对粉末原料进行搅拌的混料机构，以及设置在所述混料机构上方的用于对所述进料箱密封的密封机构，所述进料箱内侧下端位于所述混料机构下方设置有导料板，所述密封机构与所述进料箱连接。本实用新型通过密封机构使在下料过程中进行密封操作，避免粉末的飞扬，同时通过混料机构的设置使在下料时边搅拌边下料，提高下料的效率和质量。
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本实用新型公开了冶炼技术领域的一种用于冶金企业防喷溅的安全防护装置，所述箱体内设有空腔，且所述箱体侧壁设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与取样勺连接，所述取样勺尾端与导液板连接，所述导液板伸入至空腔内腔，所述空腔内设有监测台，所述监测台上方设有相机，所述相机与上位机电性连接，所述上位机与控制器电性连接，所述监测台一侧设有加料管，所述加料管顶端活动连接有称量板，所述称量板底部设有称重器，且所述称量板通过气缸杆控制转动，所述称量板正上方设有氧化剂输送管，所述氧化剂输送管上设有加料泵，本实用新型实现对熔渣状态的监测，并根据监测结果定量添加氧化剂，避免冶炼期间产生大喷溅或爆炸，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种新型冶金作业用通风机，包括机壳底座、纱网片、集流器、驱动电机，所述机壳底座上安装有大机壳与小机壳，所述大机壳与所述小机壳之间连接有排风筒，所述大机壳左侧端面上安装有所述集流器，所述集流器喇叭口边缘安装有所述纱网片，所述大机壳中央安装有叶轮轴，所述叶轮轴一端连接有叶片，所述叶轮轴另一端连接有联轴器，所述联轴器上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有所述驱动电机，所述驱动电机下方安装有电机底座，所述驱动电机上方安装有接线盒。有益效果在于：优化通风机内腔工作环境，减小通风机各零部组件的磨损，提高通风机使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金炉炉前吹氧管的快速连接装置，气源连接的软管与缩节螺纹联接的管件的缩节头相连接，缩节螺纹联接管件的另一端通过螺纹连接着两端具有内螺纹的联接筒，在缩节螺纹联接管件上安装着第一预紧螺母，在联接筒内依次配合安装着第一内管、第一橡胶套、第二内管和第二橡胶套，联接筒的另一端通过螺纹连接着吹管接头，在吹管接头上通过螺纹连接着第二预紧螺母，位于第二预紧螺母外侧吹管接头的管壁螺孔内安装着插管顶丝，插入联接筒内的钢质吹氧管与第一、第二内管间隙配合，与第一、第二橡胶套密封配合，通过插管顶丝将钢质吹氧管定位。本实用新型结构合理，解决气源与钢制吹氧管的安全快速联接问题，能够快速更换钢制吹氧管。
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本实用新型公开了一种有效控制成球粒度的冶金辅料造球用成球机，属于成球装置技术领域。本实用新型在成球转盘的内部设有双层斜刮板，该双层斜刮板包括长度相等的刮板和挡板，其中，上述刮板的截面为倒U型结构，上述挡板为橡胶板并设置在刮板的一侧，且挡板的底部低于刮板的底部；上述双层斜刮板与悬臂固定杆的底端转动连接，且悬臂固定杆的顶端与支架上方的横梁相连；调节杆的一端与双层斜刮板通过可拆卸连接机构进行连接，调节杆的另一端与悬臂固定杆进行固定连接。通过使用本实用新型中的成球机，能够有效控制成球粒度，提高成球的效率和合格率，且能满足不同成球要求。
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本实用新型公开了一种冶金炉用高压排气装置，包括安装底座，所述安装底座顶部设有阀体，所述阀体顶部设有蒸汽电磁阀主体，所述蒸汽电磁阀主体一侧设有自动控制开关，所述自动控制开关设置于阀体外壁，所述蒸汽电磁阀主体底部设有主动杠杆，所述主动杠杆与自动控制开关电性连接，所述主动杠杆端部设有从动杠杆，所述主动杠杆与从动杠杆通过铰链活动连接，所述从动杠杆端部设有磁球，所述阀体内部底侧设有排气口，所述阀体内部顶侧设有压力感应器，所述压力感应器顶部设有压力表，所述压力表设置于阀体外壁，本实用新型简单方便，自动化程度高，有利于节省人力物力，提高安全性。
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