有色金属冶金技术理论与应用

焊接式冶金车辆用三大件转向架 747     

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本发明提供了一种焊接式冶金车辆用三大件转向架，其能提升摇枕与转向架构架之间连接的稳定性。其包括转向架的侧架，两个侧架之间通过轴承安装有轮对，侧架中心开有安装孔，安装孔顶部两侧内壁分别设置有导块，摇枕两端的两侧分别设置有导框，摇枕的两端分别穿过安装孔，导框分别套接于导块的外侧；安装孔底部设置有安装板，安装板为工字形，其中间段卡接于安装孔内壁；摇枕底部和安装板顶部之间压有五组以上弹簧组。

冶金原料配料装置 698     

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一种冶金原料配料装置，涉及硅石生产技术领域，包括定位部件、传送带、驱动引导部件、布料部件、高度调节部件，定位部件垂直固定设置在地面上，传送带的入口端与定位部件的上部活动连接，驱动引导部件设置于传送带出料端上方，驱动引导部件包括半圆弧导轨、转动驱动件、连接架，半圆弧导轨固定设置在传送带上方，连接架底部固定设置在传送带上，转动驱动件固定设置于连接架上端，布料部件设置在传送带出料端底部，布料部件包括缓冲连接件、布料槽及伸缩布料件，布料槽设置在传送带出料端的正下方，缓冲连接件固定设置在布料槽的两侧，高度调节部件固定设置在传送带上，伸缩布料件设置在布料槽底部，提高了生产效率，保障了生产安全。

冶金铸造起重机环保操作方法 1042     

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本发明涉及一种冶金铸造起重机环保操作方法，包括有以下步骤：S1：进行择铁操作：择铁时，观察罐口，铁水如有凝结，副钩手柄先推到上升1档；如罐口完好如无凝结时可以推到上升2档；S2：兑铁操作：准备兑铁：在事先确定好的天车主梁内侧贴上反光标识条，作为兑铁时小车定位的参照点，同时在主钩吊钩横梁上贴上反光标识板，在炉口对面设置高度定位红外发射装置；开始兑铁：包括有高度，角度和速度控制；本发明的实施每年能够有效减少或杜绝由于兑铁过程中烟气排放造成环保D类事件3起以上。

便于卡接固定的冶金刀具 948     

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本发明提供了便于卡接固定的冶金刀具，包括刀具本体、卡接凹槽、固定座、夹持板和定位件，所述刀具本体一端卡接在固定座上，所述固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板，所述刀具本体的顶部靠近固定座位置处开设有卡接凹槽，所述固定座的顶部滑动连接有定位件。相对于现有技术，在刀具本体的顶部开设有卡接凹槽，固定座的顶部滑动连接有定位件，定位件连接所述卡接凹槽定位刀具本体，该种方式，可便于用户快速对于刀具本体进行定位，方便刀具本体安装，使用效果更好，另外在固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板，可方便用户将刀具本体快速连接至固定座上，从而加快刀具本体的安装效率。

用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣 896     

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本发明公开了一种用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣，包括以下重量份的组分：高活性石灰粉70‑80份、萤石粉10‑12份、石墨烯10‑12份、锰砂粉10‑12份、四氧化三铁粉末10‑12份、镁砂粉3‑7份、预熔型精炼渣40‑50份。由于本发明采取了上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有熔点低，熔渣粘度小、流动性好、成渣快；渣料硫容量大，较好的脱硫、脱氧、脱磷效果，同时能够有效吸附钢中夹杂物，提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点，还具有提高钢材的硬度。

冶金过程中除钙工艺 662     

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本发明公开了一种冶金过程中除钙工艺，选取三十级萃取槽串联的萃取池，上级萃取槽的水相出口接下级萃取槽的水相进口，下级萃取槽的有机出口接上级萃取槽的有机进口，上级萃取槽的有机出口接下级萃取槽的有机进口，下级萃取槽的水相出口接上级萃取槽的水相进口；萃取液经第一级萃取槽的有机进口自左向右流动，萃前液PH值调整至2.5后经第八级萃取槽的水相进口自右向左流动，萃取液与萃前液逆流萃取，在各级萃取槽内，萃取液与萃前液先在混合室充分混合萃取液由第八级萃取槽的有机出口继续向右流动。

用于将汽缸套冶金结合到发动机缸体中的孔中的方法 774     

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一种用于将发动机缸体中的汽缸套冶金结合的方法包括使汽缸套与发动机缸体中的孔轴向对齐，使汽缸套围绕对齐的轴线旋转，并且使汽缸套沿着对齐的轴线平移，以将汽缸套定位在孔内。

基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水的综合利用方法 1010     

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本发明提供一种基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水的综合利用方法，所述方法至少包括以下步骤：向矿石原料中加入适量浸出剂，所述浸出剂中至少包括硫酸根离子和压硫酸根离子，完毕后进行固液分离，分别获得浸出渣和浸出液；对浸出液进行预处理，即静置沉淀；再对浸出液进行有机溶剂萃取，获得萃取剂和萃余液，对萃取剂进行皂化，获得沉淀；对萃余液进行电化学处理去除钙离子和有机物后，冷却析晶，得到晶体和清液；对至少部分清液进行调配获得浸出剂，和步骤（1）中的浸出渣混合，再次反应，获得反应渣和二次浸出液；利用至少部分二次浸出液返回步骤（1）与欲处理的矿石混合，反应。本方法成本低，效率高。

冶金过程中的温度控制调节装置 929     

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本发明提出了一种冶金过程中的温度控制调节装置，其设置在精炼炉的出料位置处，用于来对排出的残渣进行降温处理，以便于工作人员对残渣进行处理，该装置通过水冷却处理和风冷却处理结构来对残渣进行降温，可达到良好的降温效果，同时套管和导料部分的设置形隔离层，可进一步的进行隔离降温，导料部分内部的温度较高一点，其完全靠水冷却和空气冷却，通过螺杆把其内的残渣运出，残渣进入到导料部分与套管围成的空间内，该空间直接与空气接触，具有更好的散热作用，其中，搅拌轴边转动边喷水降温，其转动可以达到搅动残渣的作用，便于其快速降温，避免局部区域温度过于集中，冷却水通过水泵进入搅拌轴内，再进入搅拌叶内，再喷出。

提取贵、贱、稀有元素的湿法冶金处理方法 1010     

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本发明涉及一种用于从包括矿石、精矿和其他材料的原料中回收和分离有价贵金属、贱金属或稀有元素诸如铂族金属(PGMs)、金或银以及其他有价的贱和稀有金属如镍、钴、铜、稀土元素(REE)钇和钪以及铀、钍、锰、锌、镉、钼、钛、锡和其他微量元素如钒、锗和镓的湿法冶金方法。具体而言，该方法包括定量除去另外的贱、稀有和脉石元素，以提高用于有价金属回收和/或再循环和/或从加压浸出残余物中分离有价金属的固体的进一步处理的效率，并且可以集成到一个或多个现有有价元素提取方法中。

适用于高酸度冶金工业废水的处理方法 728     

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本发明公开了一种适用于高酸度冶金工业废水的处理方法，以聚合三氯化铁、玉米淀粉、椰壳炭、珍珠岩、高碘酸钾、肉桂醛、明矾、柠檬酸铁、聚氨基甲酸酯、植物纤维、过氧化氢、安息香二乙醚、羧甲基纤维素钠、黄芩苷原磷酸酯、助凝剂配制成复合处理剂，配合相应的吸附、处理剂处理、厌氧处理、光催化氧化、次氯酸钠氧化、曝气、电絮凝和电气浮等水处理工艺，使得经处理后的废水酸度大大降低，同时铅、砷、铬等重金属得到有效去除，能够满足环保达标的要求，具有较好的应用前景。

冶金酸洗胶辊包覆胶用胶料 626     

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本发明涉及冶金酸洗胶辊用包覆胶胶料。该胶料由固相法氯磺化聚乙烯、环氧树脂硫化体系或环氧树脂-/双马来酰亚胺复合硫化体系、环保增塑剂以及其他助剂组成。本发明胶料的特点是:耐酸洗液性能优良、强度高、耐磨好、适用挤出缠绕成型工艺,而且符合环保法规要求。

粉末冶金用的自动送料装置 921     

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本发明涉及一种粉末冶金用的自动送料装置，包括下料通道和精压模具，精压模具包括精压上模和精压下模，所述精压下模与下料通道之间设有自动送料装置，所述自动送料装置包括纵向送料板、纵向送料齿条以及横向送料臂，下料通道末端设有出料口，纵向送料板一端通过气缸驱动，另一端设有与出料口对应的送料插针，下料通道内的齿轮工件通过出料口自动滑落插套入纵向送料板的送料插针上，纵向送料板往送料方向的一侧固定有纵向送料齿条，纵向送料齿条末端与精压下模之间安装有横向滑动的横向送料臂，横向送料臂上安装有夹紧齿轮工件用的夹料套；结构简单、合理，工作效率高，安全可靠。

粉末冶金油泵调节齿圈及其制备方法 621     

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本发明公开了一种粉末冶金油泵调节齿圈，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉70-72、铜粉2-3、硬脂酸锌0.5-1、机油3-4、石墨1-2、2-3、钴4-5、镍9-10、锡1-2、石墨化钨2-3、助剂2-3；本发明原料中增加石墨，增加了调节齿圈的耐磨性与润滑性，组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本，提高了生产效率。

高钢级无缝冶金复合管的加工工艺 711     

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一种高钢级无缝冶金复合管的加工工艺，采用以下加工步骤：一：对外层复合金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工；二：将加工后的外层和内层复合金属管坯表面进行清洗，并套装在一起，两端固定；三步：对装配好的复合金属管坯两端面封焊和加工：四：将加工好的复合金属管坯的进行热扩孔、热挤压形成挤压荒管；五：清理挤压荒管内外表面的氧化物和玻璃粉，并进行修磨；六：将处理好的挤压荒管采用周期式冷轧管法进行冷轧；七：将冷轧后的复合金属管坯进行淬水+回火调质处理。本发明不仅外层碳钢强度能够高于或等于X70钢级，使内层起到良好的耐腐蚀作用；而且，大大提高基层材料的强度和韧性，降低了材料成本以及合金化元素种类和质量。

新型球团矿的冶金方法 781     

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本发明公开了一种新型球团矿的冶金方法，包括：(1)将矿物原料与还原煤和添加剂进行第一混合成型处理，以便得到高配煤量球团；(2)将矿物原料与还原煤和添加剂进行第二混合成型处理，以便得到低配煤量球团；以及(3)将高配煤量球团和低配煤量球团进行还原处理，以便得到金属化球团，其中，高配煤量球团和低配煤量球团在布料盘上分层布料，并且沿着远离布料盘方向上依次形成第一布料区、第二布料区和第三布料区，第一布料区和第三布料区布置高配煤量球团，第二布料区布置低配煤量球团。该方法可以实现矿物原料的高效利用，并且可以显著提高产能，从而从根本上解决了矿物原料利用率低和生产效率低的难题。

除雾冶金冷却机构 738     

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本发明涉及一种除雾冶金冷却机构，包括输送带、两个喷淋装置、除雾器、干燥装置和集水槽，两个喷淋装置分别置于输送带的上方和下方，集水槽置于喷淋装置的下方，除雾器和干燥装置均套装在输送带的外一环，除雾器下端的出水口与集水槽的上端连通，除雾器上端的出气口朝向输送带的上端面；集水槽与干燥装置连通，干燥装置与两个喷淋装置连通，干燥装置为呈螺旋状的水管；干燥装置远离除雾器的一侧设置有向干燥装置吹风的风机，集水槽的一侧设置有补水池，补水池与集水槽之间通过电磁阀连通，电磁阀在集水槽内水压低于补水池内的水压时，将补水池内的水引入集水槽内。相对现有技术，本发明水循环利用、坯件降温快、能有效抽吸雾气、保障工作环境。

由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统 590     

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一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统，包括：生料配制装置，其具有辉钼矿入口、碳酸钙入口；熟料生成装置，其具有焙烧器、氧气入口、二氧化碳出口、熟料细磨器；熟料预处理装置，其具有预处理液出口和预处理渣出口；铵盐浸出与净化及分离装置，其浸出剂入口、溶液净化和液固分离器、粗钼酸铵溶液出口、浸出渣返回出口；酸沉与分离装置，其具有沉淀剂入口、固液分离器、多钼酸铵中间产品出口、酸沉母液出口、预处理液入口；铵盐转化与分离装置，其具有浆液固液分离器、硫酸钙固相出口、NH3和CO2气体出口；吸收装置，其具有NH3、CO2气体回收入口、CO2气体回收入口、氨水补充入口、重新合成浸出剂出口。本发明生产成本低、生产效率高、无污染。

制造电机外壳的粉末冶金组合物，以及制造电机外壳的方法 702     

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本发明公开了一种粉末冶金组合物，它包括以下重量配比的组分：铁粉95～99份、铜粉1.5～4份、石墨0.2～1.0份；其中，所述铁粉是由以下粒度和重量配比的铁粉组成：‑100目的铁粉55～65份、‑200～325目的铁粉35～45份。本发明采用特定粒度、特定配比的铁粉、铜粉和石墨，制造的电机外壳具有抗拉强度高、冲击韧性好、表面硬度高、密度较小、相对轻便、导磁性能好、动平衡性能优良、涡流损耗小、不容易发热、精度高、加工损耗率低于2％等诸多优点，同时，本发明制造电机外壳的方法简便，便于操作和控制，能耗低，用时短，生产效率高，经济效益好，非常适合产业化生产。

节能粉末冶金 802     

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本发明公开了一种节能粉末冶金，以重量为单位，由以下原料制成：铁粉130‑195份、钒粉4‑6份、钴粉2‑3份、氧化钒1‑2份、硫化亚锰1.2‑1.8份、氧化铝0.9‑1.4份、电解铜0.8‑1.5份、石墨粉0.6‑1份、脂肪酸3‑5份、切削剂0.4‑0.6份、润滑剂0.3‑0.6份、强化剂0.1‑0.2份、粘结剂0.6‑0.8份、增粘剂0.1‑0.2份、抗磨剂0.5‑0.8份、加工助剂0.2‑0.3份、调节剂0.1‑0.2份。本发明的制备方法制得的产品提高了产品的拉伸强度和硬度，同时，通过优化工艺步骤，提高了生产效率，减少了能源的浪费。

冶金熔渣粒化热能回收装置 882     

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一种冶金熔渣粒化热能回收装置，包括熔渣粒化固热回收室和气热回收室；熔渣粒化固热回收室包括熔渣粒化腔和布置在熔渣粒化腔下方的渣粒热回收腔；熔渣粒化腔的顶部布置熔渣槽和熔渣粒化设备；熔渣粒化腔底部的布风板最低侧设置导渣口，与渣粒热回收腔的顶部连通；渣粒热回收腔的顶部布置上表面倾斜的渣粒导流板，渣粒导流板设置在导渣口下方；渣粒导流板的上表面的倾斜方向与布风板的倾斜方向相反；熔渣粒化固热回收室的四壁采用水冷壁，熔渣粒化固热回收室外侧布置至少一个旋风分离器，熔渣粒化固热回收室通过旋风分离器及气体连接管与气热回收室连接。本发明具有工艺装置结构紧凑、优越换热效果及工艺整体性和可靠性好等优点。

冶金发电用双绝缘防护套电线 1038     

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本发明公开了一种冶金发电用双绝缘防护套电线，它是由铜导体、镀锌铝丝屏蔽层、硅橡胶绝缘层、聚氯乙烯绝缘层、聚酯纤维层、聚全氟乙丙烯绝缘层、氯磺化聚乙烯护套层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铜导体设置有27根，挤包在一起之外包裹一层镀锌铝丝屏蔽层，所述镀锌铝丝屏蔽层之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层聚氯乙烯绝缘层，所述聚氯乙烯绝缘层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电线耐老化，耐氧化，使用寿命长，具有耐寒，绝缘性好，柔软的优点，同时还具有抗磁干扰性优的特点。

粉末冶金汽车变速箱同步器齿轮及其制备方法 897     

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本发明公开了一种粉末冶金汽车变速箱同步器齿轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨2.1-2.3、镍5.2-5.4、铜1.2-1.4、钼0.4-0.6、Zr0.2-0.3、Li0.15-0.18、Ba0.23-0.26、In0.34-0.50、碳黑0.45-0.85、硬酯酸锌2.1-2.7、铁粉92-94、助剂1-2；本发明原料中增加石墨，增加了齿轮的耐磨性与润滑性，制造的齿轮组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且节能降耗。降低了生产成本，提高了生产效率。

粉末冶金离合器摩擦体及其制备方法 960     

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本发明公开了一种粉末冶金离合器摩擦体，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜1.4-1.8、铁粉82-84、锆英砂0.4-0.8、锌5.1-5.3、石墨0.4-0.8、碳化硅0.4-0.6、莫来石0.2-0.4、Mg6-7、Mn1.6-2.1、V0.6-0.9、Cr3.3-3.5、Ni7.2-7.6、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；离合制动性能好，摩擦系数稳定，接排柔合、平稳，安全可靠；离合器遇有雨水时，仍然保持良好的摩擦性能，而且对环境友好无污染。

可实现零污染排放的钨矿物原料冶金工艺 623     

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一种可实现零污染排放的含钨矿物原料的冶金工艺，包括：第I循环，采用弱碱溶液作为浸出剂，浸出熟料，对浸出浆液经固液分离之后产生的浸出渣进行洗涤，洗涤液反馈至浸矿剂重复使用；第II循环，把至少部分浸出渣作为配料，反馈至配料环节重复使用；第III循环，将蒸发结晶过程释放出的气体返回至浸出熟料环节，重新合成浸矿剂使用；第IV循环，将蒸发结晶过程蒸发出的水反馈至浸出浆液的固液分离环节，重复使用；第V循环，对结晶后的浆液进行液固分离，固相经水洗涤后即获得含W元素的最终产品而结晶母液返回至浸出熟料的环节，重复使用。为此，本发明实现了全程无废水排放。

用于粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置 849     

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本发明公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的缓冷装置，安装于烧结炉与冷却炉之间，包括炉体、缓冷风机和控制系统，所述缓冷风机设置在所述炉体的内壁尾端，所述缓冷风机与所述控制系统连接，所述炉体为三氧化二硫炉，所述三氧化二硫炉内设有运输机构，所述三氧化二硫炉的内胆外包覆玻璃纤维等保温材料，所述三氧化二硫炉外层包覆铁皮。本发明具有产品质量稳定，不易变形和保护设备不易损坏等特点。

用粉末冶金制造齿轮出力轴的工艺 673     

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本发明公开了一种用粉末冶金制造齿轮出力轴的工艺，将基础铁粉和其它配方粉材经搅拌—成形—烧结—车槽—热处理—振动研磨—油浸包装制成齿轮出力轴。本发明的优点是将零件偏位在成形步骤通过模具一次性成形得到，简化工艺步骤，提高产品表面质量，改善了原工艺的不利影响，减少了生产原料，更好的提高了生产效率、降低生产成本。

高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法 662     

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本发明涉及一种高性能粉末冶金高铌TiAl系金属间化合物的制备方法，包括步骤：(1)通过球磨细化粉末的粒度，并提高其表面的活性，(2)将球磨后的粉末装入包套中，并抽真空，(3)对抽真空后的包套进行热等静压致密化处理，(4)去除低碳钢包套，(5)将获得的高铌TiAl系金属间化合物毛坯放入石英玻璃包套中，进行固溶时效处理，即可得到高铌TiAl系金属间化合物材料；本发明采用球磨的方法处理高铌TiAl系金属间化合物预合金粉末，既细化了粉末的粒度，又增加了粉末表面的活性；通过优化后的抽真空工艺，在保证较低氢增和氧增的条件下，确保包套内保持较好的真空度；利用优化的固溶时效工艺，确保高铌TiAl系金属间化合物具备细小均匀的组织。

湿法冶金浓密洗涤过程底流浓度优化控制方法 854     

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本发明提供一种浓密洗涤过程底流浓度的优化控制方法，利用在线线性化和预测控制方法为手段，通过研究浓密过程机理结合来料流量、来料浓度、底流流量、溢流流量、底流浓度等关键参数建立浓密过程的机理模型；通过研究机理模型找出浓密洗涤过程底流浓度控制的控制难点；以进行处理后的机理模型为基础，建立预测模型，以底流浓度、底流流量与底流流量变化量为优化参数进行浓密洗涤过程底流浓度的预测控制，实现湿法冶金浓密洗涤过程底流浓度的自动控制。本发明控制性能较好，克服了具有大惯性、非线性以及来料波动较大的不好控制的难题，解决了劳动强度大、生产效率低等问题。

适于冶金尾矿坝植物生长的土壤培养基及其制备方法 690     

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本发明公开一种适于冶金尾矿坝的植物生长土壤培养基及其制备方法，该土壤培养基由组分A和组分B组成，其中组分A为清水，组分B由粘土、蒙脱石、有机质、稳定剂、团粒剂、缓释肥复混制得，各组分按质量%计：粘土30%~38%；蒙脱石18%~25%；有机质36%~40%；缓释肥3%；稳定剂1%~3%；团粒剂0.35%~0.85%；植物种子0.5%~3%。本发明土壤培养基孔隙度大、保水保肥性好，能够络合重金属离子，降低土壤盐碱度，增加土壤有机质含量，提供植物生长所需各种养分，能够解决目前尾矿库生态修复中存在的植被群落稳定性差、客土原料缺乏及成本过高等问题，具有较好的环境效益和社会效益。