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本实用新型属于带刚膜厚在线检测装置技术领域，具体涉及一种冶金行业带钢膜厚在线检测设备的下探头行走机构，包括X轴滑轨及滑动连接在X轴滑轨上的X轴滑块，所述X轴滑块上设置有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动连接有Y轴滑块，所述Y轴滑块上安装有Z轴滑动机构；设置X轴滑轨与X轴滑块相配合、Y轴滑轨与Y轴滑块相配合以及Z轴滑动机构；三者结合以实现下探头本体和气嘴在三维方向上的移动以及指定位置的自动对焦功能，探头本体检测带钢某一处的膜厚，判断该位置膜厚是否符合要求；设置气嘴使用时控制器控制电通阀开启进行吹气，可以在膜厚不符合要求时将油层吹开，使整体均匀；本实用新型还具有结构设计合理、效率高和安全可靠等特点。
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本实用新型公开了一种赛车离合器高性能粉末冶金铁铜基摩擦片，包括发动机飞轮，所述的发动机飞轮右侧设有变速箱输入轴，所述的变速箱输入轴的左端设有呈雪花状的铁芯板，所述的铁芯板边沿覆有均匀分布的摩擦片，所述的铁芯板上设有至少6个均布的缓冲装置，所述的变速箱输入轴上装有离合器踏板组件，所述的变速箱输入轴上设有压板，所述的压板外设有与防尘罩，所述的压板与防尘罩通过弹簧连接。本实用新型克服了传统的铜基摩擦片上没有设置缓冲装置导致铜基摩擦片表面容易出现裂纹的问题。本实用新型具有使用寿命长、结构简单和使用方便等优点。
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本实用新型涉及工装夹具附属装置的技术领域，特别是涉及一种粉末冶金中薄壁工件改善形位公差的夹具结构，其结构简单，操作方便，并且保证内孔尺寸，从而在一定程度上改善了零件的形位公差；包括盘根、辅助拉盘、盖板、三组螺旋导柱、弹簧、机床主轴和机床拉杆，盘根和盖板均与机床主轴固定连接，且盘根与盖板之间形成腔体，辅助拉盘与机床拉杆连接，三组螺旋导柱均安装在辅助拉盘上三组螺旋均位于腔体内部，三组螺旋导柱顶端均固定设置有压片，盖板上设置有定位销，螺旋导柱两侧车出有螺旋槽，定位销可滑动安装在螺旋槽上，螺旋导柱与盘根之间设置有弹簧组，螺旋导柱采用双螺纹结构。
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本实用新型提供一种高速列车用粉末冶金摩擦片，包括背板、导向连接轴和摩擦材料，所述背板上设置有导向连接轴孔，所述摩擦材料上设置有散热孔，所述导向连接轴的大端直径大于所述导向连接轴孔的直径，所述导向连接轴的小端插在所述导向连接轴孔内，所述导向连接轴的大端端面高出所述背板与所述摩擦材料的接触面，且在所述大端端面上设置有与所述散热孔位置相对应，直径相等的凹陷部位，所述摩擦材料与所述背板和导向连接轴一同冷模压制成型，所述摩擦材料在压紧所述大端端面的同时将所述导向连接轴沿轴向压贴在所述背板上。本实用新型结构简单，能够有效保证摩擦材料工作平面与导向连接轴的轴线的垂直度，使摩擦片能够承受较大的剪切力。
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本实用新型提供了一种冶金器械的清洗装置，包括连接板和活动板，连接板和活动板均为两个，连接板上方活动连接有活动板，连接板和活动板之间嵌入设置有丝杠驱动器，两个之间固定连接有清洗槽、第一传输带、第二传输带，活动板上方焊接设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆另一侧焊接设置有上固定板，上固定板顶部通过螺栓固定连接有卷扬机，卷扬机下方通过钢丝绳活动连接有挂件钩，清洗槽底部嵌入设置有加热板，清洗槽内壁四周嵌入设置有超声波清洗头。本实用新型整个装置结构稳定，装置在进行使用的时候移动性更好，对工件的清洗更加完善，有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种冶金高炉渣二次逆流回转余热回收装置，窑体的一端为窑头，另一端为窑尾，窑头处设置有窑头密封箱，窑头密封箱上分别设置有热烟气出管和渣粒进入管，窑尾处设置有窑尾部密封箱，窑尾部密封箱上分别设置有冷却渣出口和冷却风机，窑体的中部设置有窑体驱动旋转系统，窑体驱动旋转系统能够通过改变电机频率调整窑体内的渣粒抛出角度。本实用新型能够有效提高热回收率，减少设备投资。
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本实用新型公开了一种冶金锻件生产用的锻锤导向结构，包括U型支架、锻锤本体和连接杆，所述连接杆固定在锻锤本体上端并与其固定连接，所述连接杆贯穿U型支架的上端并与其滑动连接，所述U型支架相对的内壁均设有安装槽，两个所述安装槽内共同安装有导向块，所述导向块上贯穿设有与锻锤本体相匹配的导向槽，所述U型支架相对的内壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板与锻锤本体相对的一面均固定连接有多个导向滚轮。本实用新型结构合理，可以对磨损后的导向块进行更换，较为方便简单，保证锻锤本体准确的对锻件进行锻造，通过导向滚轮可以对锻锤本体导向且可以减少其与锻锤本体之间的摩擦。
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本实用新型公开了一种冶金设备用带式运输装置，包括底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧之间从左到右通过转轴依次转动连接有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒和第二滚筒的表面通过传送带传动连接，所述转轴的表面且位于第一滚筒的正面固定连接有第一皮带轮。本实用新型利用缓冲板可对落下的矿石或废金属块料进行一次缓冲，冲击力通过转筒带动缓冲板，利用第二弹簧的拉力下将冲击力吸收，而利用导柱、浮动板与第一弹簧的配合，可在矿石或废金属块料落下时，浮动板下压第一弹簧进行二次缓冲，将矿石或废金属块料的冲击力基本卸去，保持矿石或废金属块料落到传送带上的冲击力较小，避免长久使用后损伤装置，延长了使用寿命。
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本实用新型提供一种粉末冶金压坯的传送装置，包括带有高度调节器的支撑架，送料槽，其中送料槽安装在支撑架上，支撑架的一端设有连接板，连接板与送料槽之间设有角度调节锁紧器，振动器安装在送料槽的下方，除尘器安装在送料槽的上方，送料槽的底面上均布直径2～3mm的通孔，收集容器设置在送料槽下方的支撑架上。本实用新型结构简单，安装调节方便。避免了产品在传送中的碰撞，同时进行自动除尘清理，提高了产品质量和生产效率。
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本实用新型提供一种冶金选矿行业压滤机用滤布，由经线和纬线交织而成，进行高温定型和高温轧光处理，所述的经线和纬线为丙纶长丝，所述的滤布为1/3·1/3复合组织。具有耐腐蚀性和抗疲劳性能，物料在布里无残留，使得细菌不会在布内滋生，不会对布造成损害，达到反复利用的效果，大大延长了滤布的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金方法制备磁铁的筛粉机，其结构包括固定架，所述固定架上设有轴承箱、驱动箱、转动轴、从动轴、联轴器、驱动电机和筛筒，所述轴承箱固定连接在所述固定架的左上方，所述驱动箱固定连接在所述固定架右上方的中间处，所述转动轴活动连接在所述驱动箱的左端，所述从动轴活动连接在所述轴承箱的右端，所述联轴器固定连接在所述驱动箱的左侧，所述驱动电机固定连接在所述驱动箱的左端，所述筛筒固定连接在所述固定架的上表面。通过滑轨和滑块的结合，能有效的增加了装粉盒拆装时的便捷性，降低了操作人员安装或拆卸装粉盒时的劳动强度，提高了装粉盒使用过程中的灵活性。
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本实用新型公开了一种工业冶金烧结炉带用便于拆装的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一端通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的顶部外壁通过螺钉固定有固定块，所述固定块的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的底部外壁远离第一液压缸的一侧通过螺钉固定有连接块，所述连接块靠近底座的一端开有水平方向的通孔，且通孔的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的四周外壁套接有压辊，且压辊的底部外壁滚动连接有炉带，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有清洗箱。本实用新型有便于对炉带进行清洗的好处，有防止炉带过紧的好处，通过设置的水泵和喷头，能够对炉带进气冲洗提高清洗的效果。
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本实用新型公开一种冶金用旋转喷粉装置，包括升降装置、防喷溅装置、供料系统、喷吹系统、旋转装置、喷粉枪；所述的喷粉枪为倒T形中空管，管头两端带有喷孔，外部包裹耐火材料；所述的旋转装置包括旋转接头和内部带有空心轴的电机，旋转接头整体为三通结构，内部轴承与电机内的空心轴上端连接，旋转接头水平方向分别与管道连通，空心轴下端通过法兰与喷粉枪上端连接；所述防喷溅装置为上小下大的圆柱，旋转装置位于防喷溅装置内，所述的管道穿过防喷溅装置并通过金属软管分别与供料系统和喷吹系统连通，防喷溅装置下表面覆盖一层耐火材料；防喷溅装置与升降装置连接，防喷溅装置、旋转装置、喷粉枪均可随升降装置上下升降移动；供料系统中的熔剂和喷吹系统中的载气通过旋转装置吹入喷粉枪，实现旋转喷粉。
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本实用新型公开了一种汽车自动驻车系统高强度高精度粉末冶金零件，其特征在于：包括给汽车减速的第一中间板、第一行星齿轮、第二中间板、第二行星齿轮，所述第一中间板与第二中间板连接，所述第一中间板上设置多个第一柱状销钉，所述第一中间板通过第一柱状销钉连接第一行星齿轮，所述第二中间板上设置多个第二柱状销钉，所述第二中间板通过第二柱状销钉连接第二行星齿轮。本实用新型具有体积小、精度高、强度高的性能。替代原有结构零件实现传动机构低成本、小型化、轻量化、低噪音的要求，同时采用柱状销钉定位结构保证了结构整体精度和紧凑性。
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本实用新型提供冶金炉余热循环利用装置，它包括有炉架以及安装在炉架上的炉体，炉体顶部设有下大上小的梯形状烟气罩，烟气罩顶部设有烟气管，烟气管出口与中转箱顶部相连接，中转箱内设有“人”字形的导尘板，导尘板位于烟气管出口正下方，导尘板下方设有循环管，循环管另一端穿过中转箱与供风机上的出风管相连接，出风管出口与炉体相连接；中转箱底部设有倾斜的集尘槽，集尘槽出口与集尘管一端相连接，集尘管另一端垂直向下延伸至除尘池内。本方案不会污染环境，有利于环保，同时余热再次利用，大大降低了炉体能耗，从而减少生产成本。
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本实用新型提供了一种双联齿轮用粉末冶金制造模具，用于制造小齿为直齿、大齿为涡旋齿的双联齿轮，包括上模架、上模座、下模座和下模架，上模座内设有进料管路，下模座上表面具有齿片模轮，齿片模轮下端则固定有齿座，齿座中心部具有镶针，齿片模轮包括与小齿啮合的直齿模轮和与大齿啮合的涡旋齿模轮；涡旋齿模轮外配合设有轴承，轴承内圈与涡旋齿模轮外壁过盈配合，轴承外圈则与下模座固定；镶针外套有可顶出双联齿轮的顶杆。本实用新型结构简单，合理设计对应涡旋齿处的模轮和与模轮过盈配合的轴承，使顶出杆顶出双联齿轮时，涡旋齿被向上顶出时，可带动涡旋齿模轮转动，与模轮啮合的涡旋齿可背顺利顶出脱模，脱模过程方便快捷。
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本实用新型公开了一种冶金原料烘干烟气粉尘回收系统，属于矿粉烘干处理技术领域。本实用新型包括通过减尘烟气导出管串联连通的2个烟气降温降尘装置，分别为一级烟气降温降尘装置和二级烟气降温降尘装置；与二级烟气降温降尘装置通过二级减尘烟气导出管连通的收尘装置，将微尘回收后加以利用；每个烟气降温降尘装置均包括：空气导流机构；在空气导流机构的内部，并和空气导流机构呈空腔环套式结构的烟气降温机构；烟气降温机构外接穿出空气导流机构的含尘烟气导入管和减尘烟气导出管或二级减尘烟气导出管。本实用新型通过两级强制降温机构和空气导游机构相对隔离对烟气降温，并通过自然重力和惯性阻挡除尘，达到了回收金属矿粉工艺稳定的目的。
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本实用新型涉及一种测量冶金保温材料保温效果的试验用炉，特别涉及一种测量铁水保温材料的保温效果的炉子。它主要由炉壳、炉膛、加热用的硅炭棒、测量温度用的热电偶组成。它是用氧化铝纤维轻质耐火材料塑形成具有柱状中空结构炉膛的圆柱体炉子。炉膛顶部和底部分别为圆形，炉膛侧壁与炉膛顶部和底部垂直。炉膛外壁与炉壳之间夹有保温棉。加热元件硅炭棒对称的镶嵌在炉膛两侧壁，以保证炉膛均匀受热，炉膛底部靠近上表面处钻有一孔，孔内固定一根热电偶。利用热电偶测量每一时间下炉膛内表面温度，得到温度随时间变化曲线，即温度-时间曲线。试验用炉小型，操作简单、安全，特别适合实验室研究用。
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本实用新型公开了一种用于装配粉末冶金制品的压力机的高效装配模，包括上模和下模，上模的底端面为平面，所述下模靠近上模的一端设置有用于放置齿轮轴的上孔，所述上孔的数量为八个，其中一个上孔设置在上模的中心线上，另外七个上孔以该中心线上的上孔为圆心周向排列，所述下模的下端在对应于八个上孔的位置均设置有用于放置齿轮的下孔，所述下模的正下方抵接有用于保护压力机的工作台的保护平板，所述下模的外侧设置有多条环形防滑槽。本实用新型的下模设置了八个上孔和八个下孔，本模具装入压力机后，装配效率和装配质量都非常高，能有效降低工人的劳动强度和车间的生产成本。
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本实用新型公开一种冶金企业太阳能搬运车，包括太阳能电池、搬运车车体、主控芯片模块、传感器模块、无线控制模块、机械手臂模块、显示模块，所述太阳能电池用于将太阳能转换为电能；所述搬运车车体用于生产线产品的运输；所述传感器模块用于接收各路信号；所述无线控制模块控制车体的运行；所述机械手臂模块控制机械手抓取物件；所述显示模块显示车体运行状态信息。本实用新型的有益效果：由于以太阳能作为能源，节能、低碳环保、经济、无噪声；通过对传感器信号的时时检测，可以沿着设定好的轨迹自动行驶、避障、测距、无接触引导、自动抓取物件、无需人驾驶，有效降低了工人师傅的劳动强度，提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种冶金球团回转窑和环冷机重叠式工艺系统，包括回转窑和环冷机本体，环冷机本体为环状设备，其特征在于:回转窑架空布置且环冷机本体布置于回转窑窑头和窑体下方，回转窑分别布置有窑头罩和窑尾罩，环冷机本体上方设有与回转窑检修平台对接形成的统一工作平台，环冷机本体内部空地布置有窑头结构冷却风机，窑尾罩下方布置有窑尾结构冷却风机和窑尾给料溜槽冷却风机，环冷机本体四周设有环冷机冷却风机，窑尾罩两侧分别对称布置有一台高温斗式提升机，靠近窑尾部位的统一工作平台下方布置有集中润滑站。其克服了狭小厂区内链箅机-回转窑-环冷机设备难以连续布置的问题，缩短了三大主机设备的布置长度。
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本实用新型涉及一种粉末冶金导向器类精整工序用组合阴模结构，包括阴模板，以及阴模板连接的上冲头板、下冲头板和芯棒板，上冲头板设置在阴模板顶部，下冲头板设置在阴模板底部，下冲头板底部设置芯棒板，阴模板包括上阴模、下阴模和模套，模套设置在阴模板内部，模套上分别设置上阴模和下阴模；本实用新型磨损量小的位置重复使用，磨损量大的台阶位置便于更换，可以针对出现问题的阴模部分进行修整或报废，增长了阴模的使用寿命，减少不必要的浪费，缩短了生产时间，增加量生产效率，同时对于不同批次的大小外圆不同的产品，可以通过几套不同尺寸的上下阴模的互换，达到对产品尺寸精确整形的效果，也降低了模具制造和返修的成本。
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一种钨矿物原料的冶金系统，包括：第I循环系统，浸出装置设有接收浸出渣洗液的回收口，固液分离装置设有至浸出装置的浸出渣洗液反馈口；第II循环系统，生料制备装置设有后续工序产生的反馈浸出渣的接收口，固液分离装置设有浸出渣反馈口；第III循环系统，蒸发结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口，而浸出装置设有反馈气体接收口；第IV循环系统，蒸发结晶装置设有蒸发出水份反馈口，而固液分离装置具有反馈水接收口；第V循环系统，结晶浆液的液固分离装置其具有结晶母液返回出口，而浸出装置设有接收结晶母液的接收口。本实用新型实现了废水零排放，生产成本低，生产效率高。
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本实用新型提供一种冶金复合式喷枪。包括中心喷粉管，所述中心喷粉管的外侧依次设有助燃气体通道、内侧冷却通道和外侧冷却通道，内侧冷却通道和外侧冷却通道一侧留有间隙；所述中心喷粉管一侧套接枪头，枪头上开设有喷嘴。本实用新型具有以下优点：（1）枪头上开设有直线型或螺旋型喷嘴，助燃气体形成多股直线型或螺旋型细小气束，喷嘴喷出的气体连续、均匀，可以对熔体进行剧烈搅拌。（2）喷枪内的中心喷粉管可以自由移动，方便控制插入熔体的深度，操作灵活，减轻了工人的劳动强度。（3）喷枪采用内部气体冷却，外侧包耐火层隔热，喷枪内部冷却外部隔热，使喷枪的耐火范围增大，可以用来还原铁、镍、铜、钴等多种有价金属，提高了还原的效率。
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本申请公开了一种同步送粉表面冶金等离子炬,它包括阳极座、阴极座和阴极杆,在阳极座和阴极座上有冷却水道,阳极座上有喷嘴和等离子气孔,其特征是阳极座和阴极座中间用绝缘座胶合在一起,在阳极座断面固定有喷嘴,喷嘴两侧有出粉孔,出粉孔与阳极座侧面的送粉孔和送气孔相通,送粉孔和送气孔上插上送粉管和送气管,两关捆在一起能同时在孔中移动。采用这种结构的等离子炬,将送粉装置和等离子炬合并在一起,简化了设计,大大提高了粉末即送即停的同步性,同时将钨阴极尖部伸出喷嘴,使等离子炬内部的热负荷减至最低,提高了输出热效率。
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本实用新型公开了一种冶金结合双金属管用热扩装置，包括顶头拉杆、扩管顶头和感应加热线圈，所述顶头拉杆与扩管顶头固定连接，所述感应加热线圈位于所述扩管顶头的外周。所述扩管顶头包括连接带和工作带，所述连接带和工作带为圆柱体形，所述连接带的一端与所述顶头拉杆固定连接，所述连接带的另一端与所述工作带固定连接，连接带与工作带的连接处为工作面，所述工作面为弧形面，所述连接带的直径小于工作带的直径。使用所述装置对双金属管进行热扩工艺，具有操作简单，时间短，成本低等特点。
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一种火法冶金炉渣及锍的水淬粒化装置,包括熔渣沟、第一冲渣水供水管、带有喷水孔的冲制箱、水渣槽、带格孔的格栅、水渣槽渣水混合物输出管、水位罐、渣浆泵、渣浆泵驱动电机、脱水设施、水流量调节阀、第二冲渣水供水管、传动机构和浮子,水位罐设置于水渣槽与渣浆泵之间,与水渣槽渣水混合物输出管相连接,水位罐内部内设有浮子,通过传动机构与水流量调节阀相连接,并根据水位罐内的水位调节水流量调节阀,水流量调节阀设在第二冲渣水供水管上,第二冲渣水供水管的出水端伸入到水渣槽内,渣浆泵驱动电机是定速电机。本装置适用于炼铁高炉渣、火法炼铜、镍、铅过程中炉渣或锍的水淬粒化,其结构简单可靠,造价低,调试及维护方便,系统作业率高。
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