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本实用新型提供一种钛合金粉末冶金用储存装置，包括振动电机、不锈钢筛分网板、缓冲撑杆、减振弹簧、螺旋叶片、传动杆以及减速电机，箱盖上端面中间位置装配有振动电机，储存箱体内部上侧卡装有不锈钢筛分网板，延伸座下端面中间位置焊接有缓冲撑杆，排料管右端面安装有减速电机，减速电机左侧安装有传动杆，传动杆环形侧面焊接有螺旋叶片，该设计解决了原有储存装置不具备震动筛分能力，并且在出料时容易堵塞的问题，本实用新型结构合理，具备震动筛分能力，并且方便对钛合金粉末进行出料，实用性强。
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本申请涉及一种用于冶金厂房内的环境除尘系统，包括固定在厂房屋顶的通风管道网、与通风管道网连通设置并竖直相下布设的若干个连通管、连通设置在连通管下端部并开口向下布设的除尘罩、设置在通风管道网端部的主抽风机和与主抽风机另一端连通设置在粉尘处理箱，述除尘罩的一端与连通管的下端部转动连接，所述除尘罩与连通管的转动轴线沿竖直方向布设。本申请具有提高厂房内部粉尘处理效率的效果。
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本实用新型揭示了粉末冶金设备用成型剂回收装置，包括罐体、仿形设于罐体顶部的上夹套层、仿形设于罐体底部的下夹套层、设于罐体侧壁的连通其内部的用于充入成型剂蒸汽和惰性气体气流的入口、设于罐体顶部的连通其内部的用于排出惰性气体气流的出口、以及设于罐体端部的连通其内部的用于排出成型剂液体的排料阀；所述上夹套层内设有可交替作用的热源和冷源，所述下夹套层内设有均布的热源。本实用新型实现了解决回收装置内壁成型剂遇冷附着的问题。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用纠偏辊，包括安装板、纠偏辊本体和卡杆，所述安装板的右侧通过转轴活动连接有安装座，所述安装座右侧的中端开设有第一卡槽，所述安装座右侧的背侧开设有预留槽，所述安装座内表面的底部开设有第二卡槽。本实用新型设置了安装座、预留槽、安装杆、第二卡槽、卡杆、第二通槽、卡块、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成对纠偏辊本体的固定，设置了加强芯、基层、玄武岩纤维层、镍铬合金层、高强度纳米涂层和ZS‑922透明耐磨涂层，有效提高纠偏辊本体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的纠偏辊在安装时并不方便，且使用寿命并不长久，从而不便于人们使用的问题。
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本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种冶金智能化厂房空气净化系统，包括设置在生产车间屋顶的屋面集风器、相邻设置在所述屋面集风器四周侧面的若干数量的滤筒除尘器，所述屋面集风器的下端与所述生产车间内部空间直接连通，所述滤筒除尘器的进风口直接与所述屋面集风器的侧面相对接并连通至所述屋面集风器的内部。本实用新型克服了现有车间顶部气体净化技术中出现的设备占地面积大、能耗高、施工复杂等弊端。
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本实用新型公开了一种电动工具粉末冶金自锁内芯，具体涉及自锁结构技术领域，包括内芯主体和外壳，所述内芯主体外侧设有自锁机构，所述自锁机构包括固定板，所述内芯主体外侧设有多个连接杆，所述连接杆顶部设有套管，所述套管内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定设有滑块。本实用新型通过设置自锁机构，将连接杆插入套管中，利用第一电磁铁的磁力带动滑块移动，同时使得第一弹簧被拉长，当限位柱伸入卡槽中时，滑块固定在套管内部，利用第一弹簧的弹力将盖板与外壳紧密连接，不利用螺栓连接，便可实现将内芯主体自行锁定封闭在外壳内部，避免长时间通过螺栓连接而出现连接不紧密的现象。
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本实用新型公开了一种粉末冶金闸片装配用摩擦体组件输送机构，由传送架主体、正斜摩擦体组件托盘、正斜摩擦体组件夹持装置及正斜摩擦体组件定位装置组成；该实用新型实现了对摩擦体组件的夹持、定位以及输送，有效提高了组装效率，有利于规模化的推广。
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本实用新型涉及加热炉套技术领域，尤其是一种粉末冶金用加热炉套，包括套体，所述套体的外侧的上部及下部均固定套装有环形板，两个所述环形板之间共同活动安装有多个往复丝杠，所述往复丝杠呈等距环绕分布，所述往复丝杠的外部套设有撞击机构，两个所述环形板之间共同固定安装有多个驱动板，所述驱动板与往复丝杠相对应且位于其外侧，所述套体的外侧竖向开设有多个与撞击机构相对应的活动口，本实用新型可实现对加热炉保温的同时可通过撞击机构的不断上下往复运动并对加热炉外侧不断的进行撞击实现对内壁上附着的粉末的震落，从而避免了内部粉末受热不均的情况出现，使得加热效果更好，值得推广及使用。
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本实用新型公开了一种冶金下料装置，包括：下料仓，下料仓设有内腔、与内腔连通的进料口以及与内腔连通的出料口，出料口位于进料口沿重力方向的下方；过滤件，过滤件设置于内腔内，并位于进料口与出料口之间，过滤件将内腔分成靠近进料口的第一腔室、以及靠近出料口的第二腔室，过滤件设有连通第一腔室以及第二腔室的通孔；驱动组件，驱动组件包括设置于下料仓上的驱动源以及与驱动源驱动连接的连接轴，连接轴穿过通孔，并位于第一腔室以及第二腔室内，驱动源用于驱动连接轴绕连接轴的轴线转动；打散组件，打散组件与连接轴连接，并位于第一腔室内，打散组件能够与过滤件上的原料接触；以及搅料件，搅料件与连接轴连接，并位于出料口处。
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本实用新型公开了一种钨钼粉末冶金产品成型模具，包括下模座和上模座，所述上模座和所述下模座相扣合，所述下模座表面设置有成型腔，所述上模座底面设置有升降腔，所述升降腔与所述成型腔相对应，所述上模座上表面滑动安装有驱动杆，所述驱动杆底端伸入所述升降腔内部且连接有压模板，所述压模板与所述成型腔相配合，用于将钨钼粉末压紧在所述成型腔内部，所述上模座上表面设置有撑顶组件，用于向上撑顶所述驱动杆使所述驱动杆带动所述压模板上升。有益效果在于：通过撑顶组件向上撑顶驱动杆，使驱动杆带动压模板上升，实现压模板与成型腔的脱离，操作简单便捷，有助于提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业的新型工程塑料阳极架，包括阳极罩和阳极架本体，所述阳极罩的底部设置在阳极架本体的顶部，所述阳极罩和阳极架本体均采用工程塑料一次注塑成型，所述阳极罩的一侧设有排放管，所述排放管的内径长度为10毫米至80毫米，所述阳极罩的另一侧设有聚压收集结构，所述排放管远离阳极罩一端的侧表面开设有螺纹槽，所述阳极罩的一侧靠近排放管的底部开设有第一安装孔。本实用新型当需要更换或检修时，只需要将整块阳极罩取出，更换就可以了，成本低，更换维修简单，采用的优质耐腐蚀级的工程塑料具有一定的耐腐蚀性，有较好的强度，不仅能满足上述工艺工况的需要，且价格相对便宜,材料市场上容易买到。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮架高用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部安装有滤尘板，所述除尘箱的顶部安装有风机，所述风机的顶端中部安装有排气口，所述除尘箱的一侧安装有连接架，所述支撑架的底部安装有第二电推杆，所述第二电推杆的底部安装有车体架。本实用新型的除尘箱的内部安装有多个滤尘板，在滤尘板的内部两端端部位置处均安装有无纺布层，通过其可以对尘垢进行过滤处理，且滤尘板的中部安装有活性炭吸附棒，通过双重过滤和吸附过滤，大大提高了除尘效果，且除尘箱的一侧通过耳架铰接安装在支撑架上，在支撑架的底部安装有第二电推杆，通过其可以对除尘箱的角度进行调节。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品整形机的送料装置，包括机壳和盛放盒；所述盛放盒位于机壳上侧，所述盛放盒底端焊接在机壳上侧，所述机壳内部设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在机壳内部，所述电动机上端设置有轴杆，所述轴杆底端通过螺栓固定安装在电动机上侧，所述轴杆上侧设置有转盘，所述转盘通过螺栓固定安装在轴杆上侧，所述转盘位于盛放盒底端，所述盛放盒中间位置设置有导料板，所述导料板一端与盛放盒之间相互焊接，所述盛放盒一端设置有出料口，所述出料口焊接在盛放盒一侧。本实用新型转盘在旋转时，带动转盘上侧的物料进行转动，物料在转动时，通过导料板的作用，将物料导向出料口处，可以进行自动且较为稳定的上料。
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本实用新型公开了一种粉末冶金剃齿铣头，主要涉及铣头技术领域，包括刀盘和传动轴，刀盘上设置有轴孔、键槽和若干齿状切削刃，刀盘和传动轴通过键连接，还包括吹气单元，吹气单元包括气槽、气管、微型气泵、若干进气通道和若干出气通道。本实用新型针对精加工过程的切削量小、切屑碎小的特点，在常规刀头上设置吹气单元，利用压力气体对附着在刀具或是工件表面的切屑全部吹落，避免损伤工件已加工表面，提高齿轮表面的精度和粗糙度；在出气通道口设置挡板和凸块，将喷出的压力气体形状由圆柱状挤压改变成扇形喷出，喷射面积大，对切屑的处理比较彻底。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿面清洗机构，主要涉及清洗机构技术领域，包括总支架、齿轮固定单元和齿轮清洗单元，齿轮固定单元设置在总支架下方，齿轮固定单元包括电动滑轨、滑块和齿轮支架，齿轮清洗单元包括动力单元一、动力单元二、齿面清理组件、端面清理组件和气洗组件，齿面清理组件、端面清理组件和气洗组件按先后工作顺序依次设置在总支架顶部，且位于齿轮固定单元上方。本实用新型设置齿面清理组件、端面清理组件和气洗组件，三者配合完成齿轮齿面和端面的除锈、除杂质和气洗过程，整个过程只有齿轮滑动，结构简单，整体造价低，设备占用空间小，适用于单件齿轮加工或微量生产的齿轮清洗的情况。
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本实用新型涉及用于控制液态金属流出冶金容器的滑动闸阀及其系统，该滑动闸阀包括托架。该托架包括用于支撑第一耐火板的板框架，并且该板框架可滑动地安装在托架支撑结构上以便沿着第一轴线滑动。该托架包括选择装置，以便通过在阻挡位置与非阻挡位置之间移动阻挡构件来在第一行程ΔX1与第二行程ΔX2之间进行选择。当阻挡构件位于阻挡位置时，如果板框架要滑动超过标称终止位置，则该板框架的第一防撞器部分撞击到该阻挡构件。当该阻挡构件位于该非阻挡位置时，如果该板框架要滑动超过标称终止位置，则该第一防撞器部分未撞击到该阻挡构件，从而允许该板框架滑动超过该标称终止位置到达维修用终止位置。
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本实用新型公开了一种冶金设备用电阻加热装置，包括绝缘框和接触架，所述绝缘框包括外框和支撑架，所述支撑架安装在外框的下端，且支撑架与外框固定连接，所述接触架包括固定板和活动板，所述固定板固定安装在外框的下端面，所述活动板安装在支撑架的下端，且活动板与支撑架固定连接，方便使用者在使用前可以根据需要加热原材料的大小和尺寸来进行调节加热的位置来使用，使用者可以通过控制转动电机来带动螺纹杆同步进行转动，然后通过螺纹套与螺纹杆之间的相互配合来达到改变螺纹套在螺纹杆上的位置，进而方便通过螺纹套来带动横向杆稳定的在滑槽内部进行滑动的目的，同时带动活动板可以稳定的改变位置。
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本实用新型涉及气体处理装置技术领域，尤其为一种节能冶金用有害气体处理装置，包括箱体和第一电机，所述箱体的内壁后端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述箱体的内壁后端面固定连接有过滤层，所述箱体的内侧固定连接有吸附层，所述箱体的内壁后端面固定连接有第一活性炭板，所述箱体的左端固定连接有水管，所述水管的前端面固定连接有单向阀，所述箱体的左端固定连接有机壳，所述机壳的内侧转动连接有转盘，所述转盘的前端面转动连接有活塞杆，本实用新型有害气体经过滤层等装置吸附净化后，再进行排放，不仅不会污染空气，也不会威胁到人的身体健康，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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一种粉末冶金螺旋齿轮成形模具的辅助螺旋机构，包括：中模结构、下冲和支架导柱机构，下冲与中模结构和支架导柱机构中心连接，中模结构与支架导柱机构上部连接。其中，支架导柱机构包括：支架、导柱、导柱底座。本实用新型与传统技术相比，通过增设支架导柱机构，实现辅助中模模芯旋转，使得中模和下冲之间的摩擦力减小，从而达到增加模具寿命的效果，并且导柱尺寸大强度高，不易磨损，即便大批量生产，导柱有所磨损也只需及时更换导柱即可，大幅提高模具的寿命。
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本实用新型公开了一种用于发动机粉末冶金模具的线切割设备，具体涉及线切割设备领域，包括箱体和底板，所述箱体内壁的两侧均固定连接有滑轨,并且滑轨的外表面滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有线切割机主体，所述箱体内壁的底部开设有固定槽，并且固定槽内壁的底部固定连接有第一弹性件。本实用新型能够在线切割机搬运的过程中起到很好的减震缓冲作用，从而对线切割机起到很好的保护作用，降低了线切割机零部件因震动发生故障或损坏的可能，延长了线切割机的使用寿命，能够在线切割机使用过程中对灰尘等进行快速充分的吸收处理，降低了线切割机灰尘的沾染，更好的保证了线切割机的使用。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金行业的自动圆柱管装料机构，包括升降板、主撑板、料筒、气动阀门组件；升降板上安装有升降滑套和丝杠螺母；主撑板上安装有支撑架和振动电机；料筒包括上锥形筒、中间筒、下锥形筒以及下圆管；下圆管的底部设置有阀芯，阀芯上具有内凹的导向槽。本实用新型的装料机构能够通过料筒预存合金粉末，然后通过升降板调节机构的整体高度，通过气动阀门组件来实现放料和停料，相比现有技术中通过单向阀门不容易堵塞，也不会因合金粉末的流动性差而出现物料无法从料筒中下落的情况；同时还优化了堵头和阀芯的装配方式，使得拉杆在运动过程中更加稳定。
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本实用新型公开了一种粉末冶金产品的自动吹灰装置，包括传送机构、除尘机构和吸尘机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带Ⅰ与传送带Ⅱ，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ通过吸尘机构连接，所述吸尘机构包括吸尘器和有机过滤片，所述传送带Ⅰ与传送带Ⅱ之间的上方位置设置有除尘机构，所述除尘机构包括尘封仓和两根气管，所述尘封仓为长方体半封闭的有机玻璃，所述有机玻璃尘封仓的上端中间位置设置有两根气管，所述两根气管通过卡扣合并与进气管连接，所述卡扣上设置有调压阀。本实用新型采用自动吹灰装置，不仅解决了粉尘漂浮在车间的问题，改善了环境，提高了工人安全，同时也解决了产品缺料少边的情况，具有工作效率高、产品报废率低的特点。
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本实用新型公开了粉末冶金球状零件去浇头装置，用于球状零件的注射成型件去浇头；去浇头装置包括支撑箱体、同步带搬运组件、浇头剪切组件、控制箱、注射成型件托盘、整形组件；浇头剪切组件包括旋转台、气动剪、旋转机械手；整形组件包括夹持组件、切削组件。本实用新型的结构简单，操作方便；本实用新型将球状零件去浇头的过程，从低效率高成本的人工加工，改进为高效率低成本的机械加工过程，大大提高了去浇头获得球状零件成品的效率，节约了人力物力，提高了生产效率，能够满足大批量生产。
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本实用新型公开了一种用于作为冶金机械备件的风机底座减震装置，包括底板、支架、安装在底板顶端表面的缓冲机构和安装在支架顶端表面的固定机构，缓冲机构包括套筒，套筒固定安装在底板的顶端表面的棱角处，套筒的外表面设置有转动块一，套筒的外表面开设有外螺纹，转动块一的内壁开设有内螺纹，通过设计了安装在底板顶端表面的套筒和安装在支架底端表面的调节螺栓，便于调节螺栓在套筒的内表面滑动，通过设计了安装在套筒外表面的转动块一和安装座爱调节螺栓外表面的转动块二以及与转动块一和转动块二相连接的弹簧，便于调节转动块一和转动块二之间的距离，从而实现了调节减震装置的减震程度，从而提高减震的效果的功能。
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本实用新型公开了一种用于冶金的铥镱镥萃取分离装置，包括箱体，箱体的四角处装有移动滚轮，箱两侧壁对称设有滑轨，滑轨上滑动连接有上活动板和下活动板，上活动板和下活动板之间密封连接有管状伸缩筒，上活动板通过软管与加料管连通，中心处转动支撑有带搅拌叶的下搅拌轴，箱体的上板转动支撑有上搅拌轴，上、下搅拌轴共同套设在连接套中，下活动板的下端贯穿设有排料管，箱体的侧壁固定有托板，托板转动支撑有调节杆，调节杆贯穿上活动板和下活动板。本实用新型中搅拌容器主要由上活动板、下活动板和管状伸缩筒构成，通过调节上活动板、下活动板之间的距离，实现搅拌容器容积的调节，满足实际使用时的多种需求。
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本实用新型公开了汽车发动机粉末冶金曲轴轴承盖阴模，包括阴模模体和连接底座，所述阴模模体内部开设有成型仓，且阴模模体顶面开设有插接槽，所述阴模模体底面固定连接有连接底座，且连接底座底面对应插接槽位置设置有卡接块。有益效果：本实用新型采用了阴模模体、连接底座、卡接块和插接槽，当进行烧制时，可将本装置竖向进行堆叠，使上一个本装置的连接底座底面的卡接块插入下一个本装置阴模模体顶面开设的插接槽中，两个本装置可进行对接，在进行烧制时，上下两个本装置之间不会产生滑移的现象，摆放更加稳定，便于工作人员进行堆叠摆放，同时，本装置可进行堆叠摆放，提高烧制炉的内部空间的利用率。
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本实用新型涉及用于冶金炉的砌体结构及熔炼炉，包括环状砌体墙，所述砌体墙内设有若干环形烟道，所述砌体墙的内壁设有多个槽，所述砌体墙上设有若干第一孔，所述第一孔的一端与槽连通，第一孔的另一端与环形烟道连通；砌体墙所围的空间内设有隔墙，隔墙上设有将隔墙两侧空间连通的第二孔；所述隔墙一侧的砌体墙上设有燃烧器安装孔，隔墙另一侧的砌体墙上设有出烟口，所述环形烟道与砌体墙外部空间通过出烟口连通。本实用新型可以解决小型非蓄热式锅能耗高的问题，满足各种中高温精炼铸锭锅最高温度的使用需求，最大限度的利用了燃料中的热量，达到了降低精炼锅排烟温度、提高燃料利用率、易于修补、延长精炼锅砌体以及排烟道使用寿命的目的。
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本实用新型涉及一种便捷型粉末冶金连接件，包括连接件本体，其特征在于：所述连接件本体包括固定部、伸出部、第一连接部、第二连接部、凸部、第一弹簧和第二弹簧，固定部的外周具有外螺纹；固定部的外周沿其周向向形成有伸出部，伸出部的远端向固定部的一端方向伸出有第一连接部，伸出部的远端向固定部的另一端方向伸出有第二连接部；第一连接部的内壁和固定部的外壁之间形成第一容纳间隙，固定部上套设有第一弹簧且第一弹簧位于第一容纳间隙内；第二连接部的内壁和固定部的外壁之间形成第二容纳间隙，固定部上套设有第二弹簧且第二弹簧位于第二容纳间隙内；第一连接部的外周沿其周向形成有凸部；第一连接部的内径自伸出部至第一连接部的远端逐渐增大。
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本实用新型公开了一种用于冶金的高性能球阀，包括阀体，所述阀体的底部设有三个等间距设置的排污管和凹槽，排污管的出口端螺纹连接有管盖，阀体内设有两组阀球和密封圈，阀球上固定有连接杆，连接杆位于阀体外部的一端连接有调节杆，连接杆上活动套接有环形座，环形座的外侧固定有齿轮，环形座的顶部开设有多个滑槽，滑槽内焊接有导向杆，导向杆的外侧滑动套接有滑块，滑块的一侧焊接有水平设置的限位杆，连接杆上设有与限位杆箱对应的限位孔。本实用新型便于清理阀体内部的固体沉淀，齿轮、环形座、滑槽、导向杆、滑块、限位杆和限位孔的设计，可同时调节两个阀球，也可单独调节其中一个阀球，调节方便，以适应不同的关闭开启情况。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用产物冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中心位置设置有进料口，且进料口处安装有进料斗，所述装置主体的内部设置有呈“八”字形的第一输料通道和第二输料通道，所述第一输料通道和第二输料通道的上端均与进料口连通，所述第一输料通道和第二输料通道远离进料口的一端分别连接有第一冷却通道和第二冷却通道，且第一冷却通道和第二冷却通道沿竖直方向设置。本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，对高温原料进行分拨冷却，使原料堆积厚度减小，提高内部散热效率，同时物料从下往上吹风散热，增大物料与气流的接触时间和面积，提高散热效率。
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