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本实用新型公开了一种环保型耐高温手机锂电池,包括电芯、正极镍片、负极镍片,正极镍片和负极镍片固定在电芯上,并与电芯电连接,在电芯的外表上一次性注塑有电池外框;本实用新型的稳定性好、抗摔性能好,耐高温。
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本发明公开了一种锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨后筛选装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有输料通道，所述输料通道的一侧固定连接有进料斗，所述输料通道的顶部分别固定连接有吸风机和除尘箱，所述除尘箱的内部分别插接有无纺布滤网和活性炭滤网，所述输料通道的正面固定连接有电机。本发明通过设置筛选箱、弹性布、筛板、振动器、伸缩套杆、第一弹簧、固定块、输料口和海绵垫可以对碎料起到筛分的作用，粒径较小的落在收集盒内，粒径较大的从输料口进入收集箱内，在筛选的时候通过伸缩套杆和第一弹簧可以起到缓冲减震的作用。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料烧结匣钵的分离装置，包括底座、控制组件和夹持组件，所述底座包括底板和竖柱，所述底板的上端固定连接有所述竖柱；所述控制组件包括空心柱、凸板、限位环、手旋螺钉、螺纹孔板和支撑螺钉，所述空心柱为空心结构，所述空心柱滑动连接在所述竖柱上，所述空心柱的下端固定连接有所述螺纹孔板，所述螺纹孔板上通过螺纹连接有所述支撑螺钉，所述支撑螺钉支撑在所述底板上，所述空心柱的上端固定连接有所述凸板，所述手旋螺钉转动连接在所述凸板上，所述手旋螺钉上固定连接有两个所述限位环，两个所述限位环分别与所述凸板的左右两侧相贴合。
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本发明属于电极制备的技术领域，具体地说是一种锂硫电池正极材料及制备方法和应用。考虑到一维电极材料的高比表面积、高电子导电性，以及在构筑导电网络和缓冲电极体积膨胀方面所具有的优势，因此利用简单的共沉淀法来制备层状多孔结构Zn‑Al双氢氧化物正极材料，该制备方法是一种具备高产量与工业可行性等特点的Zn‑Al双氢氧化物正极材料的制备方法。本发明在Zn‑Al双氢氧化物正极材料中所采用的共沉淀法容易、有效，易于实现Zn‑Al双氢氧化物正极材料制备的大规模和低成本工业化。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨设备，包括底座和工作台，所述工作台的正面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述底座的正面固定连接有固定杆，所述工作台的底部固定连接有第一磁铁，所述底座的顶部固定连接有第二磁铁，所述底座的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与工作台的底部固定连接。本实用新型通过设置固定板、滑槽、固定杆、第一磁铁、第二磁铁和第一弹簧可以在匣钵粉碎、研磨工作进行时起到缓冲减震的作用，对该设备起到一定的防护作用，延长使用寿命，通过设置粉碎箱、第一电机、L型杆、第一打碎杆、孔板、第二电机、转轴和第二打碎杆可以对匣钵起到粉碎的作用。
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本实用新型涉及一种软包装锂离子电池恒温恒压化成夹具，用于电池化成，它公开了在托盘的前、后两端分别设置有电池挡边，托盘的四个角分别设置有定位缺口对托盘进行定位，在托盘上设置有拉手，托盘上设置有绝缘层，在托盘的电池挡边上设置有不少于一块的磁性电池压块；在发热板内设置有“S”形均匀地盘绕的发热丝，在发热板的四个角上分别设置有连接头，通过连接头发热板有间隙地叠加安装在加压装置上，对电池上下表面施压的托盘和发热板均为刚性件。本实用新型的优点是结构合理，发热板发热均匀、导热性能好，采用托盘把电池从夹具上快速放置或卸载，更加适合机械化装卸电池到托盘上，安全可靠，制造成本低，电池表面光滑平整无褶皱。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用匣钵塑形设备，包括工作台，工作台顶面的一侧固定安装有连接座，连接座的表面转动安装有倒料组件，工作台的表面开设有塑形槽，塑形槽的内部活动安装有顶出组件，顶出组件的侧面活动安装有移动组件，工作台顶面的两侧开设有安装槽，安装槽的顶部活动安装有遮挡组件。上述方案中，设置倒料组件可以快速地且定量地将原料送至到塑形槽的内部，不需要工人跟进行频繁的称重和倒入，因此达到了降低工人工作强度的效果；设置移动组件可以使得工人将匣钵进行快速的抽出，不需要花费过多的力气和时间来进行取出工作，节约了工作时间，降低了取出难度，同时也达到了提高设备生产效率的效果。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用废旧焙烧匣钵粉碎研磨后筛选装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述工作台的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有输料通道，所述输料通道的一侧固定连接有进料斗，所述输料通道的顶部分别固定连接有吸风机和除尘箱，所述除尘箱的内部分别插接有无纺布滤网和活性炭滤网，所述输料通道的正面固定连接有电机。本实用新型通过设置筛选箱、弹性布、筛板、振动器、伸缩套杆、第一弹簧、固定块、输料口和海绵垫可以对碎料起到筛分的作用，粒径较小的落在收集盒内，粒径较大的从输料口进入收集箱内，在筛选的时候通过伸缩套杆和第一弹簧可以起到缓冲减震的作用。
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本实用新型公开了一种电容式封装锂离子电池，包括壳体、电芯、绝缘隔板、弹性体、正极引针、负极引针和封装盖，所述电芯、所述绝缘隔板和所述弹性体位于所述壳体内部，所述电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述绝缘隔板固定于所述电芯的底部，所述绝缘隔板与所述壳体的内腔底部之间设置有所述弹性体，所述正极引针和所述负极引针穿过并固定于所述封装盖上，所述正极引针固定于所述电芯的顶部并电连接所述正极片，所述负极引针固定于所述电芯的顶部并电连接所述负极片，所述封装盖为橡胶盖。本技术方案用于解决现有电池存在安全性和耐用性的问题。
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本实用新型公开了一种防水型锂离子电池，包括壳体、电芯、正极引针、负极引针和封装盖，所述封装盖为透明硅胶盖，所述封装盖的外壁上形成有第一环形槽，所述壳体的内壁封闭所述第一环形槽，所述封装盖上开设有正极孔和负极孔，所述正极引针穿过所述正极孔，所述正极孔的内壁上形成有第二环形槽，所述正极引针的外壁封闭所述第二环形槽，所述负极引针穿过所述负极孔，所述负极孔的内壁上形成有第三环形槽，所述负极引针的外壁封闭所述第三环形槽，所述第一环形槽、所述第二环形槽和所述第三环形槽中填充有无水硫酸铜。本技术方案用于解决现有电池无法及时发现渗水情况的问题。
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本实用新型公开了一种锂电行业用特型挤压涂布导流垫片，包括第一导流孔、第二导流孔、第一浆料出口、中间导流孔、中间导流槽口、斜方通孔、中间浆料出口、第二浆料出口、垫片主体、下模、下模导流槽、上模、固定螺栓、固定支架和微分调节头，所述下模的顶部设置有垫片主体，所述垫片主体包括中间竖板、主垫片板、第一侧竖板和第二侧竖板，所述主垫片板的一侧设置有第一侧竖板，所述主垫片板的一侧设置有第二侧竖板，所述主垫片板的中间设置有中间竖板，所述中间竖板的一侧对应两端均设置有中间导流孔，所述中间导流孔一端与中间导流槽口一端连接，本实用新型，实现极耳边缘陶瓷涂布，防止漏料、串料，使用安全。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用匣钵旋转组件，包括底台，底台的顶部活动安装有旋转台，旋转台的顶部开设有导槽，导槽的内部活动安装有第一夹紧块，旋转台的顶部可拆卸安装有匣钵，底台的侧面活动安装有转动组件；底台的底部固定安装有第一电动机，第一电动机的输出轴固定套装有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合安装有第二齿轮，第二齿轮的底部活动安装有支撑柱。上述方案中，手动操作的旋转效率慢，所需操作人员的劳动强度大，此时通过第一电动机通过第二齿轮的连接带动旋转台转动，并使用可伸缩的转动柱可以方便手动精细调节旋转台的转动，并通过转动组件可以达到省力的效果，从而提高了旋转效率和减轻了操作人员的劳动强度。
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本发明公开一种锂电复合集流体卷对卷镀膜方法及其电场吸附装置，一种镀膜方法，包括：基材进入第一镀膜辊时，线性源给基材带上偏压，基材贴紧第一镀膜辊；基材由第一镀膜源给基材的第一镀膜面镀上镀膜层；基材进入第二镀膜辊时，带电导辊给基材带上偏压，通过异性相吸作用，基材贴紧第二镀膜辊；基材由第二镀膜源给基材的第二镀膜面镀上镀膜层。一种电场吸附装置，包括第一镀膜辊、第二镀膜辊及带电导辊，第一镀膜辊外围设第一镀膜源和线性源，第二镀膜辊外围设第二镀膜源。本发明通过在基材和镀膜辊之间通过电荷的异性相吸的作用，将基材吸附在镀膜辊上，解决基材包辊不好受热变形的问题。
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本实用新型公开了一种生产锂电池的匣钵涂覆设备，包括涂覆机座，涂覆机座顶面的右侧固定安装有数控终端，数控终端的左侧电性连接有与涂覆机座的顶面为固定连接的数控涂覆机架，数控涂覆机架的顶部镶嵌安装有与数控终端为电性连接的数控喷涂器，数控喷涂器的下方固定安装有位于数控涂覆机架底部的热辐涂覆平台。上述方案，承载平台顶面的边缘处可拆卸安装有三组环形等距分布的配电柜，三组配电柜的顶部均电性连接有电热灯箱，且三组电热灯箱的热辐射面均倾斜朝向于承载平台顶面的中心处设置，通过设置三组电热灯箱，实现了电池匣钵内壁涂层的涂覆与烘干一体化，避免了涂料无法快速干燥而出现涂料向下流溢，涂层不均匀的问题。
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本实用新型公开一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，包括上封头及与下封头，上封头包括第一上封面及第二上封面，第二上封面的一端与第一上封面相连，另一端向远离下封头的方向延伸，下封头开设有第一凹槽，且第一凹槽的底部包括与第一上封面平行相对设置的第一下封面及与第二上封面相对设置的第二下封面，且第二下封面的一端与第一下封面相连，另一端向远离上封头的方向延伸。本实用新型的有益效果在于：通过在上封头设置第二上封面，及在第一凹槽的底部设置第二下封头，使得铝塑膜在进行热压融合的时候沿第二上封面与第二下封面形成溢胶区域，方便控制溢胶区域的形貌，减少溢胶区域的应力集中，有效增加铝塑膜的封装强度。
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本实用新型公开一种锂电池盖帽压力检测机构及检测机。本检测机构包括从上至下依次设置的驱动机构、关节机构、密封机构，其中密封机构通过关节机构与驱动机构连接，所述的驱动机构的自由端与关节机构铰接，所述的密封机构包括依次设置的盖帽密封定位座、盖帽下定位环、盖帽上压头、密封压头，所述的密封压头与关节机构通过连接轴铰接，密封机构设有放置盖帽的空腔，空腔上下设有盖帽上、下检测针，盖帽密封定位座下部设有与空腔连通的通气孔并固定在下检测底板上，所述的下检测底板上设有与通气孔相通的气源进气接头孔。该检测机构及使用该机构的测试机测试效率高、操作方便且具有稳定测试性能。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用电极浸泡装置，包括浸泡壳体、升降机构和滚动机构，所述浸泡壳体两端内壁顶部均开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有第一滑动块，升降机构包括固定在第一滑动块一端外壁的支撑柱，两个支撑柱相对的一端外壁均开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个螺纹杆。本实用新型通过设置有滚动机构，开启防水电机，能够均匀分布在网孔桶内部的隔板上，避免电机堆积一起，保证了浸泡的充分性，且浸泡时开启防水电机，带动旋转轴上的隔板转动，能够使得电极在浸泡液中充分接触混合，提高了浸泡效果。
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本发明为一种用于锂硫电池正极的硫/三硒化二锑复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：将SbCl3、Se粉一同倒入反应器中，再将其置于冷凝器中，在氮气保护下保持200~220℃加热0.3~0.6h，制备得到纳米棒状的Sb2Se3材料；将制得的三硒化二锑和纯相纳米硫粉，放入研钵中研磨采用热熔法掺硫，在150‑160℃下加热10‑16小时，待冷却到室温后，得到硫/三硒化二锑材料。本发明制备的成本较低，工艺简单，并且三硒化二锑纳米棒的直径在50~200 nm。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用废弃物处理装置，包括处理箱，处理箱的一侧外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端设置有转动轴，转动轴的一侧外壁上套设有第一粉碎轮，处理箱的内壁上安装有第二粉碎轮，且第二粉碎轮与第一粉碎轮啮合连接，处理箱的一侧内壁上固定安装有第二电动液压杆，第二电动液压杆的一端外壁上固定连接有第三电机，本实用新型通过安装的第一电机与第二电动液压杆工作，将粉碎后的金属物质进行粉碎收集，在通过安装的第二电机、第一电动液压杆与第四电机工作，将金属物质进行过滤处理，实现全自动化回收处理，无需大量的人工操作，不仅减少了大量的投入成本，还提高了过滤处理的质量与效率。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池生产用极片冷压装置，包括矩形长框、第一电动推杆、安装板、安装孔、第二电动推杆、加热片、第三电动推杆、斜条、第一冷压辊、第二冷压辊、第三冷压辊、吹风框、加热丝、电机、扇叶和加强筋板。本实用新型结构合理，在对极片进行冷压时，通过第三电动推杆的伸缩可带动压实结构进行移动，从而可改变间隙的大小，可满足极片不同厚度的冷压，且冷压时，极片从矩形长框左侧向右侧进行运动，两个压实结构形成的三个间隙从左到右依次减小，从而可使极片逐渐压实，避免极片一次冷压过猛而造成损伤，提高了极片的冷压质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卸料用易撕口吨包袋，包括内袋、内袋进料口、内袋出料口、拱环、外袋、连接带、外袋进料口、外袋出料口、吊环和易撕封印，所述外袋的内部套接有内袋，所述内袋的四边与外袋的四边之间缝制有连接带，所述内袋与外袋的四边缝制处的上下部位对应设置有拱环，所述内袋的顶部与底部分别设置有内袋进料口和内袋出料口，所述内袋出料口的外侧设置有易撕封印，所述外袋的顶部与底部分别设置有外袋进料口和外袋出料口，所述外袋的外层四边分别设置有吊环，吨包袋装载物料时，将所述内袋出料口折叠放入外袋的内部，将所述外袋出料口捆扎牢固，本实用新型，具有卸料快、卸料无残留及防止漏电的特点。
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本实用新型公开了一种废弃锂电池渣回收浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱上端的右侧设置有过滤加速组件，所述浸泡箱的下端设置有过滤组件，所述浸泡箱下端的左侧固定连接有排液管，所述排液管的中部固定安装有第三阀门。本实用新型通过设置有过滤加速组件，当废弃锂电池通过化学药剂浸泡一段时间后，通过转动转动轮，使得螺纹杆转动，继而使得螺纹杆向浸泡箱内部移动，从而推动推动板移动，使得浸泡箱内部的压力增大，从而使得浸泡箱内的化学药剂快速通过滤网，最终通过排液管排出，从而提高了过滤的速率，大大提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池后工序测试机，包括机架，位于机架左右两端的上料仓机构和下料仓机构，分别位于上料仓机构和下料仓机构上方的拾料移动机构和放料移动机构，以及位于上料仓机构和下料仓机构之间的工位测试机构，还包括用于输送料盘的料盘输送机构、用于将元件输送到指定位置的元件输送机构和用于将元件从元件输送机构中吸取、移动并传递至工位测试机构中相应工位的元件传递移动机构；解决了传统的锂电池的生产采用人工测厚、测内阻、切极耳、测外观尺寸效率低的问题，具有自动化程度高、操作方便的特点，减低了企业成本，大大提高了生产效率，为企业带来更大的效益，加快企业发展。
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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的氮化钛/硫复合材料及其制备方法。所述方法主要包括钛箔的表面处理，TiO2长纳米管阵列的制备，晶化焙烧，TiN纳米管阵列的制备以及载硫等几个步骤。通过制备纳米管阵列排列形貌的TiN，来提升材料的比表面积，同时TiN材料具有良好的柔性，其特有的管状排列形貌有利于负载硫并抑制体积膨胀。TiN的高电导率可以进一步提高电化学性能，组装后的电池具有高比容量、高倍率和超长循环性能。
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本实用新型公开了一种高容量扣式锂电池，包括支撑主体和固定主体，所述固定主体插接在支撑主体的内部，所述支撑主体内部固定安装有第一外壳，所述第一外壳下端固定连接有固定块，所述固定块内部贯穿开设有安装孔，所述第一外壳内部均匀开设有第二插槽，且第二插槽开设有三个，所述第二插槽内侧端中心固定连接有第一导体、第二导体、第三导体和第四导体，且所述第一导体、第二导体、第三导体和第四导体共轴线，所述第一外壳外侧端对称开设有第一插槽，所述固定主体内部固定安装有第二外壳，所述第二外壳上端中心开设有凹槽，所述第二外壳底端开设有第二滑槽。本实用新型使用过程中便于叠加扣式锂电池的容量，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置，包括顶盖、浓缩罐、风机、电机板、滤箱进气接头、过滤箱、加压接头、加压泵、立柱、冷却箱、底板、空腔、水泵、出料接头、平台、支脚、第一电磁阀、搅拌扇、加热丝、搅拌轴、出气接头、第二电磁阀、加料窗和进水接头。本实用新型含有搅拌机构，可直接将制作锂电池电极的原料和溶剂添加进浓缩罐中，然后经搅拌机构搅拌，使原料充分溶解到溶剂中，然后再进行溶液的蒸发浓缩，无需原料与溶剂溶解后再引入浓缩罐，方便了使用，也有利于避免溶液的浪费，本实用新型含有加压泵，在浓缩后的溶液进行出料时，可对浓缩罐进行加压，有利于加快出料的进行。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，且公开了一种具有平位翻边底的锂锰电池负极注塑盖，其特征在于，包括注塑盖本体以及与注塑盖本体相适配的注塑模具，所述注塑盖本体的底端插入到注塑模具内，所述注塑盖本体的底端为平位设计。本实用新型的注塑盖本体底端有平位，会使盖腰与翻边之间的底部缝隙增大，注塑胶料更易于填满到底，填充胶料更多，从而增强注塑盖的密封效果；注塑盖本体的底端有平位，使注塑盖本体的支承力提高，当电池封口时可承重更大的压力，稳定电池的封口结构，从而提升防漏性能。
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本发明公开了一种锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的右侧连通有废气管，所述废气管的右侧连通有风机。本发明通过设置风机、水泵、冷却桶、净化箱、阳极板、阴极线和分流机构的配合使用，通过风机带动废气依次进入冷却桶和净化箱，可以使水泵抽动水对废气喷洒，使阳极板和阴极线对金属颗粒产生吸附力，达到了依次经过降温、水过滤和金属颗粒吸附的目的，通过分流机构对废气进行多管道排送，提高了废气净化的速度，解决了现有的自动窑炉在使用时缺少对废气净化处理的装置，容易对环境造成污染的问题，该锂电池匣钵生产用自动窖炉的防污染机构，具备环保程度高的优点，值得推广。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收用细破碎后多级筛分装置；属于电池回收设备技术领域；其技术要点包括安装座和支撑架，支撑架上转动设置有第一滚筒筛，第一滚筒筛轴线与水平面之间的夹角为8‑20°；第一滚筒筛内两端轴承连接有筛分转盘，两个筛分转盘上间隔转动设置有2‑4个第二滚筒筛，第一滚筒筛上端设置有旋转进料器，旋转进料器包括与支撑架转动连接且与第一滚筒筛同轴线的进料管；进料管低端均布有与各第二滚筒筛导通的分料管；支撑架与第一滚筒筛之间设置有旋转驱动机构；两侧筛分转盘之间设置有清洗毛刷辊，清洗毛刷辊与两侧筛分转盘之间设置有按压定位机构；本发明旨在提供一种结构紧凑且筛分效果好的废旧锂电池回收用细破碎后多级筛分装置。
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本实用新型公开了一种低速电动车锂电池检测电路，包括待测电源模块、稳压模块、滤波模块、单片机和显示模块，所述待测电源模块、稳压模块、滤波模块、单片机和显示模块依次相连接，所述滤波模块包括输入电压U0，所述输入电压U0的正极连接有电阻R1的一端，所述电阻R1的另一端连接有电阻R2的一端和电容C1的一端，所述电阻R2的另一端连接有电容C2的一端和放大器A1的正极输入端，所述电容C1的另一端与放大器A1的输出端相连接并连接有电阻R5的一端和电阻R6的一端。本实用新型设计合理，检测方便，通过对锂电池的电压进行稳压和滤波可使检测结果更准确，同时通过显示屏可使检测结果更直观。
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