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本发明为一种锂硫电池正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：将氧化石墨烯、纳米硫粉、硼酸与尿素并置于球磨罐中，球磨后加入到去离子水中，得到混合物溶液，在常温下超声波分散1～3h，得到混合的悬浮液，通过喷雾干燥工艺制得硼氮氧共掺杂石墨烯/硫复合三维结构锂硫电池正极材料。本发明得到的硼氮氧共掺杂石墨烯/硫复合物制备工艺简便，通过简易的喷雾干燥工艺制得具有疏松多孔的结构，较高的比表面积，进而具有大量承载单质纳米硫粉的性能，可以提高正极材料的硫含量。 1
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极材料为四氧化三钴双层空心球‑碳纳米管‑硫复合材料。该正极材料在高电流密度下获得更高的比容量，拥有良好的循环寿命。所述制备方法使用喷雾干燥的方式对四氧化三钴双层空心球进行碳纳米管包覆，能够达到最佳的包覆效果，同时提高了材料的导电性，通过碳纳米管的包覆支撑，也增强了四氧化三钴球的结构稳定性，使得材料拥有最佳的吸附效果。
本发明为一种可用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)制备前驱液；(2)将制备好的前驱液置于针管中，以静电纺丝技术得到Zn(CH3COO)2/PVP纳米纤维膜；(3)进行预氧化；(4)将预氧化得到的物质，放入管式炉中，通以氩气，在700～900℃的温度下煅烧1～2h，最后得到可用于锂离子电池负极的氧化锌/碳复合材料。本发明可以通过调控Zn(CH3COO)2与碳源PVP的比例来获得碳含量不同的氧化锌/碳复合材料，氧化锌与碳混合更加均匀，操作简单，且节省成本。
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本实用新型公开了一种锂锰钮扣电池，其包括负极盖、罩住负极盖开口侧的正极外壳、设于负极盖内的金属锂负极片、与负极片叠放设置的二氧化锰正极片、位于正极片和负极片之间的隔膜、位于正极片与正极外壳之间的金属集流网、位于负极盖和正极外壳之间环绕连接的密封圈，正极片靠近正极外壳一侧设有电解液槽，电解液槽的空间体积为正极片体积的6%-15%，所述金属集流网紧贴于正极片的底面和电解液槽的槽侧面、槽底面，并与正极外壳接触的，该电池制作简单，提升了电解液的储存量，使正负极片的材料利用率提升，使电池品质稳定使用的期限延长，提升了产品的质量。本实用新型还公开了一种品质稳定长效的钮扣电池正极片。
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本实用新型公开了一种具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱；属于废旧电池回收设备技术领域；其技术要点包括箱体，箱体底部通过铰接组件与外部链板式输送机上的输送链板表面铰接，铰接组件的铰接轴沿垂直外部链板式输送机的输送方向设置；在箱体底部设置有相配合的环形密封座，环形密封座的高度大于铰接组件的安装高度；环形密封座与外部链板式输送机上的输送链板之间配合形成布气腔；在箱体内沿输送方向间隔设置有若干竖向隔板，箱体内通过各竖向隔板分隔为若干粉料腔，在粉料腔内设置有热风预热组件，热风预热组件进风端与布气腔导通；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的具有预热功能的废旧磷酸铁锂电池粉料输送箱。
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本实用新型公开了一种防泄漏锂离子电池，包括外壳体、卷绕电芯、正极极耳、负极极耳和橡胶封装块，所述卷绕电芯位于所述外壳体内部，所述卷绕电芯包括依次层叠卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述正极片，所述负极极耳固定于所述卷绕电芯的顶部并电连接所述负极片，所述外壳体的顶部设有开口，所述外壳体在所述开口处内缘向内翻卷形成限位环，所述外壳体的侧壁向内凹陷形成有第一环形限位槽和第二环形限位槽，所述橡胶封装块置于所述限位环和所述第一环形限位槽之间以密封所述外壳体顶部的开口，第二环形限位槽嵌入于橡胶封装块的侧壁。本技术方案用于解决现有锂离子电池容易发生泄漏的问题。
本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法，所述锂硫电池正极材料为具有三维有序介孔的ZIF67和ZIF8的复合材料，记为3D‑ZIF67@ZIF8。本发明所述方法首先制备PS球，随后将PS球与六水合硝酸钴和六水合硝酸锌溶液以及2‑甲基咪唑的甲醇溶液混合反应制备PS‑ZIF67@ZIF8材料，最终通过碳化得到3D‑ZIF67@ZIF8材料。本发明的制备方法简单、可控，其丰富的多孔结构，以及碳化后高的C含量，不但可以改善硫的导电性，而且能够阻止放电产物多硫化物的溶解并缓解体积膨胀。
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本发明属于材料化学的技术领域，涉及一种新型锂硫电池多孔夹层材料、制备方法及应用，特别涉及一种将ZIF67与石墨烯特殊复合做为锂硫电池多孔夹层材料（interlayer）、制备方法及应用。该夹层材料由ZIF67与RGO两部分组成，ZIF67质量分数为20‑60%，RGO质量分数在40%‑80%。该制备方法通过简单的水热法和机械压缩合成三维（3D）还原氧化石墨烯/金属有机框架（RGO/ZIF67）薄膜，夹在隔板和硫基阴极之间起作用，作为捕获多硫化物物种的功能性夹层。
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本发明公开一种锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)制备石墨烯分散液；2)配制前躯体；3)将步骤1)和2)的按照重量比为1:12～1:10的比例混合均匀，加热至60℃，将制得的混合料烘干，在氮气保护下置于辊道炉中，500～510℃加热6～8个小时，自然冷却至80℃，将冷却的粉末放入球磨机球磨，球磨后再次置于辊道炉中，970～980℃烧结8～10个小时，烧结完成后自然冷却，得最终产物。本发明的方法使得石墨烯的分散性高，在用作电极材料的时候可以显著提高石墨烯锂电池的性能，特别适用于小型家用电动车。
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本发明公开了一种锂电池后工序测试机，包括机架，位于机架左右两端的上料仓机构和下料仓机构，分别位于上料仓机构和下料仓机构上方的拾料移动机构和放料移动机构，以及位于上料仓机构和下料仓机构之间的工位测试机构，还包括用于输送料盘的料盘输送机构、用于将元件输送到指定位置的元件输送机构和用于将元件从元件输送机构中吸取、移动并传递至工位测试机构中相应工位的元件传递移动机构；解决了传统的锂电池的生产采用人工测厚、测内阻、切极耳、测外观尺寸效率低的问题，具有自动化程度高、操作方便的特点，减低了企业成本，大大提高了生产效率，为企业带来更大的效益，加快企业发展。
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本发明公开一种动力锂电池压盖机，包括支撑盘和盛物器皿，所述支撑盘的上方设置有下部支架，所述操作平台的两侧表面均设置有支架槽，所述上部支架的内部安装有连接杆，所述第一液压杆的下方设置有支撑杆，且支撑杆的下方连接有压盖头，所述盛物器皿的外侧设置有液压手柄，所述盛物器皿的内部设置有电池固定槽，且电池固定槽的内部安装有电池，所述电池的下方设置有挡板，且挡板的左右两端均安装有滑轮，所述滑轮的外侧均设置有滑轨，所述挡板的下方设置有第二液压杆，该动力锂电池压盖机的工作台并是固定的一个整体，当该装置遇到故障时便于调整拆卸，其次结构压盖头的结构复杂多变，能高效的工作。
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本实用新型提供了一种搅拌式锂电池材料烘干装置，属于电池材料加工领域，包括机体；所述机体左侧上端水平固接有进料管；所述进料管内水平设置有传送带且传送带顺时针转动；所述进料管左侧板的上侧设置有转板且转板通过铰链连接着进料管左上侧边沿；所述转板的右侧设置有第一斜导板且第一斜导板的右端向下倾斜，与传送带轮面相切；本实用新型的传送带用于运输需要烘干的锂电池材料；当工人将材料向进料管内倒入时，转板在自重的作用下始终向竖直位置转动，从而遮挡进料管的进口，减少电池材料中含有的粉末飞出量；第一斜导板用于将材料导入传送带上；电热板通电产生高温，对传送带上运输的材料进行初步烘干；挡板用于防止传送带上的材料落下。
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本实用新型涉及一种软包装锂离子电池化成的快速上料机构，用于电芯制造，它公开了在托盘左、右两边的前、后两块导向块之间分别设置有侧边导向条，在左、右两条侧边导向条旁边分别设置有极耳压板，极耳压板的底面上设置有极耳弹性压板安装槽，其槽上安装有极耳弹性压板，在极耳压板两端的托盘上分别固定有极耳压板座，极耳压板座通过轴极耳压板的两端进行铰接；在托盘的左上角与右上角两处分别固定有极耳电极板，两块极耳电极板旁边分别设置有探针，探针的尾部与极耳电极板是弹性压紧连接。本实用新型的优点是结构合理，它能克服现有技术的不足，提供一种软包装锂离子电池化成的快速上料机构，实现快速换型，提高生产效率而且制造成本低。
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本实用新型涉及锂离子电芯生产工装领域，具体涉及一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置；所述修整装置包括可放置电芯的基板以及与基板可转动连接并配合基板压紧电芯的压板，所述压板上设置有至少一个用于定位电芯铝塑膜错位余量的基准边，所述电芯在被压紧后其铝塑膜错位余量凸出基准边往外延伸并裸露在压板外；本实用新型通过设计一种修整装置,简化了作业流程，大幅度提高了修整效率，有效降低了人工工作强度，通过设计基准边对电芯铝塑膜的错位余量进行准确定位，有效减少了因视觉误差所造成的外观不合格，大幅度提高了修整准确率，进而大幅度提高了产品的合格率，通过压板与垫板的配合，以适应不同厚度的电芯，使其应用更加广泛。
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本发明的技术方案涉及制备电极材料的技术领域，具体地说是一种锂硫电池正极材料、制备方法及应用。该制备方法是一种利用简单的电沉积法来制备Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线的工艺，是一种具备高产量与工业可行性等特点的锂硫电池正极材料的制备方法。本发明在制备Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线做正极材料中所采用的电沉积法是最为简便和高产的合成手段，并且这种策略容易、有效，易于实现Fe3O4‑Fe@C/TiC纳米线制备的大规模和低成本工业化。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池软包用耐穿刺铝塑复合膜及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)在铝箔的一面涂覆低温热熔胶，静置，再将防护层覆在低温热熔胶上，冷压成型；(2)对4A分子筛原粉进行活化处理，分散到溶剂中，加入氧化铝粉和氧化石墨烯，超声分散，再加入热固化树脂胶水和热固化树脂固化剂，搅拌均匀后涂覆到铝箔的另一面以形成硬化层；(3)在固化后的硬化层上涂覆一层低温热熔胶，静置后将热封层覆在低温热熔胶上，在常温下冷压成型在一起，得到所述的铝塑复合膜；本发明通过在铝箔的内侧设置硬化层，该硬化层具有较高的硬度，能够有效的抵抗铜网和铝网毛刺的刺顶，避免铝箔层受到损伤。
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本发明涉及锂电池制造领域，具体涉及一种锂电池短路失效分析方法，其包括如下步骤：提供一粉尘以及与粉尘相对应的分析参数，其中，分析参数包括粉尘的种类和粒径；将正极极片、隔膜和负极极片依次叠放，其中，粉尘设置在正极极片与隔膜之间，或者，粉尘设置在负极极片与隔膜之间；对正极极片和负极极片施加压力以压紧正极极片和负极极片；对正极极片和负极极片提供电压；调整压力和/或电压直到正极极片和负极极片短路；记录在该分析参数下粉尘短路时对应的压力和电压。通过重复上述步骤，则可以得出不同分析参数的粉尘在一定条件下短路的数据，由此，锂电池在安全验证中短路后，通过查询比对所记录的数据，则可以快速的查出是何种粉尘。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法，所述锂硫电池正极材料为一种具有3DOM结构的ZIF8材料。所述制备方法采用PMMA为模板，通过溶剂热法生长出具有三维有序结构的ZIF8晶体。该结构不仅拥有足够的空间来储存活性物质，而且其拥有的高比表面积也能够提供足够的反应位点，抑制多硫化锂的穿梭效应，改善电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池的技术领域，具体的涉及一种锂离子一次电池用纳米负极材料及其制备方法。该纳米负极材料为Li4Nb3O8纳米纤维。以乙醇铌[Nb(OC2H5)5]、乙酰丙酮锂（LAA）和聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为原料，由乙醇和乙酸组成的混合溶液为溶剂，通过静电纺丝生长成的Li4Nb3O8纳米纤维作为负极材料，同时所述的制备方法为一种Li4Nb3O8纳米纤维的可控制备方法。
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本实用新型公开了锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构，包括窖体，所述窖体的左侧固定连接有储放台，所述储放台底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑腿，所述窖体右侧的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接有传送带，所述固定板的顶部固定连接有挡板。本实用新型通过设置窖体、限位机构、第一支撑腿、储放台、挡板、固定板、第一壳体、第二壳体、第二支撑腿、传送带、卡板、卡槽、活动板、活动杆、第一弹簧、第一通口、滑扭、连接块、卡块、第二通口、把手和连接杆的配合使用，解决了现有的锂电池正极材料用匣钵生产窖炉的送料机构不能够防止匣钵掉落且不方便使用者进行拆装的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池回收利用磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧中部固定连接有下安装块，且下安装块的顶部外壁滑动连接有对准筒，所述对准筒的一侧外壁开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽的两边内壁滑动连接有夹爪，所述夹爪的一边外壁开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有圆块，所述圆块与矩形槽形成固定连接，所述对准筒的圆柱内壁开设有推动杆，所述下安装块的顶部外壁固定连接有上安装块。本实用新型通过设置有推动杆和夹爪，选择合适锂电池放入等距离分布的夹爪之间，然后使推动推动杆，推动杆直径渐大一端会推动夹爪靠近推动杆一端使夹爪远离推动杆一端相互靠近。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池的通用电极材料及其制备方法。该通用电极材料为NiCo2S4/NCNT复合材料。该通用电极材料创新性地通过所述制备方法将独立的柔性掺氮碳纳米管与嵌入的NiCo2S4结构集成NiCo2S4/NCNT，作为S阴极和Li阳极的高级宿主，组装全电池从而提高电化学性能。一方面抑制硫正极的穿梭效应；另一方面解决了硫正极体积膨胀导致的正极结构破坏。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种具有双导热层的锂离子电池用铝塑复合膜，包括由外而内依次设置的尼龙耐刮层、铝箔层、硬质导热层和柔性导热层，所述的尼龙耐刮层与铝箔层之间通过低温热熔胶复合在一起；所述的硬质导热层包括粉状矿物纤维、氧化石墨烯、氧化铝粉、热固化树脂胶水、热固化树脂固化剂和溶剂复配而成；所述的柔性导热层包括柔性不饱和聚酯树脂、固化剂和溶剂复配而成；本发明提供的铝塑复合膜，在铝箔层的内侧依次设置有硬质导热层和柔性导热层，所述的硬质导热层具有较高的硬度，能够有效的抵抗铜网和铝网毛刺的刺顶，避免铝箔层受到损伤；柔性导热层具有较高的柔韧性，适应在抽真空过程中铝塑复合膜的变形要求。
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本发明属于动力锂离子电池技术领域，具体涉及一种含多元复合导电剂的锂离子电池正极极片的制备方法，包括：(1)在合浆缸中依次加入PVDF和极性溶剂NMP，打胶40～60min，加入石墨烯粉体、石墨粉和镍粉；继续打胶，得到混合液；(2)将正极活性物质加入到混合液中搅拌混合，加入极性溶剂NMP调节浆料粘度；(3)将上述浆料低速匀浆，均匀涂布在正极集流体的正反两面，以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将铝粉喷涂到正极集流体表面，得到正极极片；本发明以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂在涂层的表面形成碳纳米管，与深层的石墨烯粉体和石墨粉所形成的导电结构形成多层次，多元复合的导电形式，从而极大的提高了该正极极片的导电性。
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本发明公开了一种应用于锂硫电池中的正极功能性隔层的制备方法，包括如下步骤：S1.静电纺丝制备聚丙烯腈膜：将聚丙烯腈粉料与N，N‑二甲基甲酰胺混合，密封后搅拌直至获得透明均一溶液，使用静电纺丝制备聚丙烯腈纤维；S2.预处理静电纺丝PAN膜；S3.碳化处理：将S2中预先热处理的静电纺丝PAN膜进行碳化。本发明制备方法得到的材料应用于功能性隔层，放置在正极和隔膜中间能起到物理性或者是化学性的固定住多硫化物的穿梭的效果，提高了正极活性物质的利用率。在充放电过程中，有助于减小电极电化学过程中的极化现象从而有效缓解电极材料的体积膨胀问题，提高了电极的循环性能，进而增强锂硫电池的电化学性能。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池集流体的材料及其制备方法。该材料为Ni0.25Co0.75(OH)2纳米多级材料。该材料为具有一维纳米阵列结构的Ni0.25Co0.75(OH)2纳米多级材料，可以提供足够大的比表面、足够多的离子扩散通道和电子传输通道。
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本发明涉及一种改性碳纳米纤维的锂硫电池正极材料的制备方法，所述方法首先制备四氧化三钴‑聚丙烯腈复合纳米纤维，再将其进行氮化得到氮化钴‑四氧化三钴复合材料，作为锂硫电池正极材料。本发明在制备过程中采用静电纺丝法，能够有效调控纤维的精细结构采用聚丙烯腈为原材料，有利于充放电过程中电子的快速转移，增强材料电化学性能。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种用于锂硫电池正极的材料及其制备方法。该材料为自支撑的具有三维网络结构的介孔氮化钒纳米线/碳纳米管复合材料。该材料将介孔结构的氮化钒纳米线与碳纳米管相互连接，形成自支撑的三维网络结构，具有高导电性、超高比表面积以及优异的机械性能，所述方法简单，有效，易于操作。
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本发明属于电极材料的技术领域，具体的涉及一种高导电强吸附的锂硫电池正极材料制备方法。所述高导电强吸附的锂硫电池正极材料制备方法，包括以下步骤：(1)制备MXene；(2)制备Co‑MXene QDs；(3)制备S@Co‑MXene QDs。该制备方法操作简单易行且有效，可以实现大规模和低成本工业化。
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