有色金属冶金技术理论与应用

含铁的冶金新型球团粘结剂生产工艺 933     

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本发明公开了一种含铁的冶金新型球团粘结剂生产工艺，包括备料、混料和粉碎等步骤；本发明的优点在于：产品结构合理，提高了酸性球团矿的质量，提高了含铁品位，降低脉矿、有害杂质含量。

可用于冶金工业高炉烟气的组合式脱硫方法 980     

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本发明公开了一种可用于冶金工业高炉烟气的组合式脱硫方法，包括下列步骤：用氨在第一洗涤吸附塔中从尾气中部分分离出二氧化硫；然后将尾气传送入第二洗涤吸附塔，将洗涤吸附处理后合格的烟气排空；其特征在于：将高锰酸钾溶液加入第二洗涤吸附塔将烟气中的二氧化硫氧化为硫酸并分离，由此使从第一洗涤吸附塔中未反应的氨与生成的硫酸形成洗涤液以实现气液分离，并且在第一洗涤吸附塔和第二洗涤吸附塔的出口设置膨润土吸附剂。此方法能有效地分离二氧化硫同时又避免氨的释放和避免由其产生的硫酸铵气溶胶的生成，具有99.9％的脱硫率，实现极低二氧化硫和氨浓度的干净气体。

粉末冶金补油泵转子及其制备方法 1001     

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本发明公开了一种粉末冶金补油泵转子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨1-2、镍8-9、铜0.4-0.8、Ti3.4-3.8、V7.2-7.3、B1.3-1.5、铁粉72.2-73.5、Ce0.4-0.7、助剂2-3；本发明配方合理，有效解决现有的补油泵摆线内外转子存在的不足，其耐高温高压、耐磨损、抗冲击、长寿命，能够满足长时间负载运行的需求，同时在出现异常情况卡滞时及时将卡滞负荷卸掉，避免对主泵及其他零部件造成损坏。

冶金用水综合处理系统及工艺 752     

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本发明提供了一种冶金用水综合处理系统及工艺。所述处理系统包括净水系统、浊循环系统和事故水调节单元，净水系统包括顺序连接的水源、斜管沉降装置、平流沉降装置和净水用户，浊循环系统包括顺序连接的旋流沉降装置、化学除油装置、热水存储装置、冷水存储装置和用水生产线、以及冷却装置，事故水调节单元包括事故水存储装置、进、出水管路和设置在该出水管路上的水泵，进、出水管路分别将事故水存储装置与净水系统和/或浊循环系统连通以接纳应急来水，净水系统和/或浊循环系统与出水管路连通处位于净水系统和/或浊循环系统与进水管路连通处下游。本发明能够调节水处理节奏，对部件进行在线检修或清污，调节水温，使水处理长时间稳定顺行。

粉末冶金金属轴承材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种粉末冶金金属轴承材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉74-78、铜2.4-2.8、锡1.2-1.4、镍7.6-7.8、Mn?3.4-3.7、Zn?2.1-2.5、Ti?11.3-12.2、Sb?1.2-1.3、Zr?0.35-0.45、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良本发明不含铅，对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。

制备粉末冶金工件的方法及其工件 597     

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一种制备粉末冶金工件的方法，其步骤包括：提供一第一粉末，第一粉末的硬度实质小于250HV，平均粒径实质在20μm以下；将第一粉末和一第二粉末混合成一混合粉末，混合粉末的成分包括碳、铬、铁，以及选自于钼、镍、铜、铌、钒、钨、硅、钴和锰所组成的群组；对混合粉末添加一黏结剂和水；对混合粉末施以一喷雾造粒工艺，以形成一喷雾造粒粉末；对喷雾造粒粉末施以一干压成形工艺，使喷雾造粒粉末形成一生胚；对生胚施以脱脂工艺，以形成一胚体；将该胚体烧结成一工件，工件的硬度高于250HV。

铜基粉末冶金工具钢及其制作方法 990     

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本发明公开了一种铜基粉末冶金工具钢及其制作方法，以雾化铜粉为基质，其他组成原料的重量百分含量为氧化铜10-12、铁粉5-7、锌粉3-5、镍粉1-3、二氧化硅2-3、氧化硼0.1-0.3、氧化镍0.2-0.3、纳米铌粉0.4-0.6、二氧化钛0.2-0.4、氧化钯0.01-0.03、氧化钪0.01-0.02和聚乙烯蜡0.5-0.6和硬脂酸锌0.2-0.4。本发明采用雾化铜粉为基质，多种金属粉末和氧化金属粉末为原料，配合分别预烧和研磨制作方法，使生产出的产品性能指标高，光泽度好，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。

由硫化浓缩物提取铜的湿法冶金工艺 770     

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提供了一种新颖的用于从硫化物浓缩物中提取铜的湿法冶金工艺,其中包含用稀硫酸和碳素材料添加物的氧化压力浸出步骤。浸出步骤优选在硫的熔点以上,但约200℃以下的温度下进行。

冶金容器的关闭装置 899     

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一种用于冶金容器的关闭装置,它能将在熔体注入容器过程中凝固的熔体部分通过流动通道(7)排出。为此,流动通道(7)的通流截面从熔体中的流入口(8)到流出口(12)是扩张的。

合金含铬粉末冶金钢及其制备方法 727     

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一种合金含铬粉末冶金钢及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉94-99、镍粉1.4-1.8、石墨粉0.6-0.8、铝粉1.2-1.4、Bi0.4-0.5、Sb0.03-0.05、Mn1.6-1.8、Be0.1-0.3、氧化硼1.2-1.4、CaO1.0-1.1、二硼化钽0.3-0.5、硼化钒0.2-0.4、硬酸酸锌2.3-2.5、微晶蜡1.2-1.5、分散剂2-3。本发明制造的工具钢硬度高，耐磨性好，法兰组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。而且由于采用了模压，使设备简化，降了生产成本。

用于在冶金应用中识别和测量在耐火的陶瓷构件处的柱状表面的装置 946     

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本发明涉及一种用于在冶金应用中识别和测量在耐火的陶瓷构件处的柱状表面的装置。

冶金设备气体清洁系统和清洁废气的方法 1077     

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一种冶金设备气体清洁系统(5)包括至少一个气体清洁单元(28)和用于生成将通过气体清洁单元(28)清洁的废气流的气体流生成装置(22)。气体清洁系统(5)还包括用于冷却所述废气并用于生成经加热流体的换热器(26)、以及用于接收由所述换热器(26)生成的经加热流体以为所述气体流生成装置(22)供能的经加热流体推进的驱动单元(46)。

粉末冶金机械零件生产工艺 607     

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本发明粉末冶金机械零件生产工艺，包括以下步骤：a、称取合金粉末原料和添加剂，将合金粉末和添加剂混合，形成混料；b、将混料进行模压成形，然后将模压成形后的混料放入炉内烧结，烧结温度1000-1400℃，保温2-4小时；c、将上述烧结混料进行切削加工，再进行热处理，热处理温度1000-1200℃，形成粗品；d、将热处理后粗品，进行浸渍，表面蒸汽处理，蒸汽温度达130-150℃，时间为1-3小时，得成品零件。本发明工艺步骤简单，反应条件温和，增加了润滑剂，热处理效果好，提高了零件的力学性能。?

粉末冶金摩擦材料及其制造工艺 639     

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本发明涉及一种粉末冶金摩擦材料，包括铁粉、铜粉、锌粉、石墨、锑粉、铅粉、二硫化钼、碳化硅、磷粉、莫乃石均匀混合而成的铁基粉末；其组分（重量百分比）为：铜粉15-25%，锌粉3-7%，锑粉0.5-3%，铅粉3-8%，二硫化钼1-3%，石墨6-12%，碳化硅1.5-4%，磷粉0.2-1%，莫乃石5-8%，其余为铁粉；由于加大了铜的含量，因而使材料的导热性较好，避免了莫乃石因过热而产生不良反应;由于成分中适量的锑、锌、铅形成共晶化合物，因而使材料具有良好的摩擦性能，起到抗粘结作用;由于成分中含有适量的磷,在烧结过程中，磷扩散形成磷化共晶网状物，稳定了摩擦系数，提高了材料的抗弯强度和抗剪强度。

铁矾渣的清洁冶金综合利用方法 818     

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本发明涉及一种处理湿法炼锌除铁过程产出的铁矾渣以回收其中的有价金属的清洁冶金方法。其特征在于包括以下步骤：(1)对废渣进行中温焙烧，使渣中的铁矾和铁酸锌得以分解；(2)用氯化铵和氨水溶液对焙烧后的铁矾渣进行选择性浸出，获得含锌、铜、铅、镉和银等的浸出液和含铁和砷的浸出渣；(3)用锌粉还原回收浸出液中的铜、铅、镉和银，同时得到富含锌离子的氯化铵溶液；(4)用P204萃取氯化铵溶液中的锌，用硫酸反萃至溶液中，经电积得到高纯阴极锌；(5)用氢氧化钠溶液浸出(2)中所得的浸出渣，得到完全解毒的碱浸渣可作为高品质低硅铁精矿或炼铁原料使用。本方法能有效回收铁矾渣中的有价金属，处理过程清洁，可有效解决铁矾渣的堆存和环境污染问题。

常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法 912     

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本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa‑4.0Mpa、温度为220℃‑240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。

钢铁冶金行业废钢智能判级系统及方法 803     

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本发明提出了一种钢铁冶金行业废钢智能判级系统及方法，系统包括：现场IC卡，用于卸货车辆进场时车辆信息及重量信息的存储，以及车辆在场内整体轨迹及信息的查询及获取；刷卡一体机，用于供司机与应用服务器进行交互，并根据司机在卸货前的刷卡操作启动判级服务；摄像头，用于根据卸货点吸盘吊的动作进行卸货车辆的视频数据采集，并将采集到的卸货视频数据发送至应用服务器；应用服务器，用于对采集到的的卸货视频数据进行处理和废钢判级；算法服务器，用于向应用服务器提供数据处理和废钢判级所需的算法。本发明解决了由于人工经验导致的废钢判级不准确，判级过程无法量化、判级标准不统一，判级结果无法追溯，供应商异议无法及时处理等问题。

采用湿法冶金技术从有色冶炼低汞酸泥中回收汞的方法 806     

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本发明公开了一种采用湿法冶金技术从有色冶炼低汞酸泥中回收汞的方法；所述方法通过对有色金属火法冶炼行业中产生的低汞酸泥进行化学成分和物相的分析，全过程采用湿法工艺来提取酸泥中的汞，从而达到回收汞的目的。其工艺过程为盐酸体系氯化浸出—还原除硒—还原除铜铋—还原沉汞。本发明工艺设计合理，充分利用了各化学元素及其化合物在不同条件状态下的性质，实现了低汞酸泥中汞的提取回收，同时，也实现了铅、银、硒、铜、铋等元素的提取分离，具有较好的经济效益。本方法是一种环境友好，各有价元素资源利用率高的方法，具有工业化应用价值。

粉末冶金刹车盘及其生产工艺 876     

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本发明公开了一种粉末冶金刹车盘，包括刹车盘本体和散热装置，刹车盘本体包括第一刹车盘和第二刹车盘，第一刹车盘的中心位置设有安装面，安装面的中间位置设有中心孔，所述安装面连接第一刹车盘，安装面与第一刹车盘之间为小空，第一刹车盘中心位置开设有中空，第一刹车盘的外侧面为第一刹车面，第一刹车面上与中空相对应的位置设有散热孔，第一刹车面的边缘圆周处贯穿设有多组铜管，所述第一刹车面的内侧呈环形焊接有多个连接块，所述连接块的另一侧焊接有第二刹车盘，第二刹车盘的中心位置为小空，所述第二刹车盘的外表面为第二刹车面，本发明还公开了该刹车盘的制备工艺及散热装置，具有硬度高、耐磨性强、散热性好的特点。

冶金铁合金炉烟气节能除尘装置 671     

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本发明公开了冶金铁合金炉烟气节能除尘装置，其结构包括除尘箱、节能吸风机、脉冲器、连接管，除尘箱顶端与节能吸风机下表面螺栓固定，节能吸风机内部与脉冲器内部间隙配合，脉冲器整体与除尘箱表面嵌固连接，除尘箱右端与连接管末端法兰连接，除尘箱包括除尘滤袋筒、喷吹管、流通腔、灰斗，除尘滤袋筒上端与喷吹管下表面间隙配合，除尘滤袋筒底部与流通腔顶端活动配合，本发明通过驱动套柱对撞击盘进行带动，从而使角击块在旋转下由内部撞击条不间断的对过滤环内部进行撞击与挤压，使得堵塞在除尘滤袋筒表面孔洞上的灰尘在撞击下脱离，有效的解决了滤袋表面的净化孔洞被其灰尘堵塞，进而造成除尘效果降低，耗能对应增高问题。

冶金煤气电加热装置及加热系统 636     

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本发明公开了一种冶金煤气电加热装置及加热系统，脱碳煤气以及焦炉煤气依照设定比例混合后，进入电加热装置，加热后的高温煤气进入高炉内参于炉内还原反应代替传统的碳还原炉内矿石，达到降低炼铁工序碳消耗目的；通过两级电加热器加热煤气，煤气进入一级电加热器后，通过加热温度区间控制、使高还原煤气快速升温至800℃以上的高温区间，然后进入二级电加热器，将煤气温度加热到1000℃以上，电加热器采取电阻管加热方式，控制加热管管径和加热煤气流速，使得管内析出的碳不会堆积或粘附在管壁上，在电加热器内部布设了热电偶和压力监测点，持续监测加热器内温度及压力梯度变化，并通过快速氮气切换措施，实现故障情况下电加热器能安全、稳定运行。

基于电磁冶金制备热电半导体材料的方法 612     

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本发明涉及热电半导体材料技术，尤其涉及一种基于电磁冶金制备热电半导体材料的方法。本发明将热电半导体材料中元素的单质混合均匀得到混合物A，其中热电半导体材料包括但不限于SiGe、Bi2Te3、CoSb或PbTe等；将混合物A置于电磁感应定向凝固炉中，在保护气氛围内电磁加热使混合物A匀速升温至呈熔融态并保温60～120min得到合金熔体，降低电磁场强度以使合金熔体匀速降温至室温得到热电半导体合金固体。相较于传统区熔法制备热电半导体材料，本发明电磁感应加热，在电磁场中产生涡电流，原料具有一定的导电属性，使原料在熔融状态下受到洛伦兹力的作用从而搅拌互相混熔形成合金，在熔融状态下合金内部温度和成分趋于均匀化，改善结晶过程的偏析，提高热电半导体材料的均匀性。

粉末冶金制备NbTi基超导材料的方法 952     

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本发明公开了一种粉末冶金制备NbTi基超导材料的方法，包括以下步骤：步骤1：将NbTi金属粉末与纯金属异形粉末混合，共同置于V形混料机内，通入氩气后混合均匀；步骤2：将混合均匀的金属粉末装入冷等静压专用包套，除气并且振实后密封，进行冷压成型，得到压坯；步骤3：将压坯置于真空烧结炉内烧结，并保温；步骤4：保温结束后，关闭加热系统，冷却至低温并保温，保温结束后，随炉冷却，得到NbTi基超导材料。

低负荷冶金专用磨煤机断煤控制方法及设备 1042     

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本发明涉及热工自动控制技术领域，具体涉及一种低负荷冶金专用磨煤机断煤控制方法及设备；采集模块利用多个传感器对磨煤机进行监控，获得磨煤机的工作状态数据，并将工作状态数据上传至判断模块，判断模块将工作状态数据与设定的各个参数阈值进行对比，判断是否发生断煤等故障，并将判断结论上传至预警模块，预警模块根据判断结论编辑相应的预警信息，并将预警信息上传至用户，供用户及时获得故障信息，进而及时对磨煤机进行调整，避免出现磨煤机损坏或事故发生，保障安全生产。

粉末冶金自动清洁过滤装置 1056     

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本发明公开了一种粉末冶金自动清洁过滤装置，包括过滤桶、滤桶上层、滤桶下层、分隔板、筛网、筛屉、控制装置。本发明结构简单，设计合理，可有效解决现有技术中过滤筛选不够细致、粉末扬尘无法有效收集的问题。

冶金铁路内燃机车转向架裂纹检修方法 1034     

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本发明公开了一种冶金铁路内燃机车转向架裂纹检修方法，包括以下步骤：A、在不拆除转向架架体的情况下，将架体裂纹附近的漆面及油污清除，使裂缝处及周边显露金属本体；使用磁粉探伤或着色探伤的方式对裂纹处进行探伤，确定裂纹延伸的路径、方向和终点；B、在裂纹终点处用钻头钻出止裂孔，防止裂纹因施焊过程受热而不断发展延伸；C、对裂纹处切出坡口，采用碳弧气刨处理坡口，再用高压空气将溶解的金属迅速氧化剥离；D、焊接裂纹，施焊前将架体底面裂纹用段焊和加焊补强拉板固定，再将架体侧梁两侧梁板裂纹先以段焊的方法施焊；E、将焊缝打磨平整，在两侧梁板焊缝区域加上补强板。本发明可以解决现有机车转向架易裂且难以修复的问题。

金属粉末冶金工艺中的CCD检测方法 665     

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本发明公开了一种金属粉末冶金工艺中的CCD检测方法，其步骤如下：(1)使用标定板对相机进行标定，将相机像素转换成实际的距离；(2)通过visionpro的定位工具CogPMAlignTool来对产品进行定位，确保产品的检测不受产品位置的影响，根据定位好的产品使用CogFindLineTool来计算出框口的长和宽，最后使用CogBlobTool斑点工具通过检测灰度面积的方式来判断产品是否浇口高；(3)根据计算出的框口尺寸和浇口高来得到产品最终的检测结果，并通过串口通讯方式将检测结果发送给PLC来实现对OK和NG品的筛选。本发明技术方案旨在提高自动化生产效率，改善生产质量。

冶金行业废钢识别系统 913     

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本发明属于废钢识别技术领域，尤其是一种冶金行业废钢识别系统，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱、支撑杆和两个支撑板，所述支撑板和支撑柱的顶部之间固定有水平设置的顶板，顶板的下方设有水平设置的轨道板，轨道板的顶部滑动安装有活动块，活动块上铰接有调节杆，两个支撑板之间固定有半圆罐一，半圆罐一的顶部铰接有半圆罐二，所述半圆罐一和半圆罐二相对立的一侧为敞口设置，所述半圆罐二抵压于半圆罐一的顶部；本发明废钢的翻转，实现位于底层的废钢被翻动到表面，多次翻转，对被翻动废钢进行监控摄像，提高识别精度，实现对废钢进行大范围监控识别，提高废钢识别的便利性。

冶金废渣制品混合装置 607     

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本发明公开了一种冶金废渣制品混合装置，包括混合体，所述混合体的内部一侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有连接块，所述混合体的一端开设有通孔，所述混合体一端的通孔处活动安装有凸形杆，所述凸形杆的一端位于混合体的外侧，所述凸形杆的另一端与连接块活动连接，所述凸形杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的下端开设有通孔，所述连接杆下端通孔位置处活动穿插有插销，所述插销的两端均活动安装有圆销，能够代替人工进行操作，使工作效率提升，节省资本，同时能够面对固体制品和液体混合的时候，使混合效率提升同时也能够满足使混合的更加的充分。

用于钢铁冶金行业的超低排放设备 854     

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本发明公开了一种用于钢铁冶金行业的超低排放设备，包括进气口、箱体和排气口，进气口通过箱体与排气口连接，箱体内壁两侧设置过滤装置和和以及设置在过滤装置下方的喷淋装置，过滤装置包括滤网组件、滤液组件，脱硫组件，滤网组件上方设置滤液组件，滤液组件上方设置脱硫组件，滤网组件包括第一过滤网和以及设置在第一过滤网上表面的第二过滤网，滤液组件包括第一过滤液和以及设置在第一过滤液上方的第二过滤液，脱硫组件包括固定板、通气孔和过滤盒，过滤盒设置在通气孔内壁两侧，通气孔设置在固定板上，固定板两端与箱体内壁两侧连接，本发明通过箱体达到超低排放的标准，结构简单的特点。