本实用新型公开了一种强磁选机磁性产品集矿装置,A侧板(2)、B侧板(3)、小端板(5)、大端板(4)及底板(6)构成上部开口的集矿斗(1),在大端板(4)底部设有孔,作为集矿斗(1)的排矿口,并与排矿管(7)连接;A侧板(2)、B侧板(3)位于集矿斗(1)两侧,两者几何形状相同;小端板(5)、大端板(4)位于集矿斗(1)两端,二者大小不同、都为等腰梯形。本实用新型可以换位180度安装,能方便用于磁性产品的下一作业位子方向经常改变的选矿作业,尤其是选矿厂试生产调试阶段。新的磁性产品集矿装置应用彻底解决了选矿厂设计、强磁机订货而强磁作业后下一作业尚未确定时所带来的问题。
本实用新型公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机,颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本实用新型中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选,选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选,选出的废石输送至废石仓;双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本实用新型的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石,提高矿石中的CaF2品位,降低磨选作业成本,达到降本增效的效果,并可提高萤石矿的资源利用率。
本实用新型提供一种应用于冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域的永磁筒式磁选机,所述的永磁筒式磁选机的筒体(2)内壁安装选矿磁体(3),筒体(2)一侧为给矿槽(4),筒体(2)另一侧为出矿槽(5),筒体(2)下部与分选箱(24)之间形成的工作间隙分为粗选区(23)、精选区(25)和扫选区(26),所述的永磁筒式磁选机的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上设置多个漂洗水孔(9),漂洗水管(7)安装在出矿槽(5)部位,本实用新型的永磁筒式磁选机,结构简单,在筒体内壁选矿磁体磁力作用下,旋转筒体上吸附的精矿在出矿槽卸矿前能够进行漂洗,冲走部分单体脉石和低品位矿泥,防止磁性矿物流失,提高精矿品位。
本实用新型公开了一种新型平环式锰矿磁选机由脉动机构、机架、激磁线圈、铁轭、选矿转环、给矿斗、漂洗水斗、矿冲洗装置、精矿斗、中矿斗、脉动冲程箱、尾矿斗、转环驱动机构、转轴、幅板、导磁不锈钢棒、轴承、液位斗组成所述脉动机构与脉动冲程箱相连,所述激磁线圈和铁轭置于该环式永久磁系下方,所述选矿转环为立式装配是一个外套不锈钢的环式永久磁系,选矿转环置于转环驱动机构装置一侧,在给矿斗和漂洗水斗中间,该给矿斗一侧设置精矿口,另一侧设置有漂洗水斗,所述漂洗水斗一侧设置中矿口,另一侧设置精矿斗,底部设置尾矿口,该精矿斗上方置有矿冲洗装置。本实用新型的具有磁场强度高,成本较低,处理量大,避免资源浪费,选别效果好,耗电量小,不堵塞,操作简单,维护方便的优点。
本发明公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机,颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选,选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选,选出的废石输送至废石仓;双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本发明的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石,提高矿石中的CaF2品位,降低磨选作业成本,达到降本增效的效果,并可提高萤石矿的资源利用率。
本实用新型公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ入料口连通。本实用新型采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石,分选精度高,不但可以提前抛弃废石,而且可以获取高品位的铬铁块矿,提高铬铁矿的回采率,达到降本增效的效果。
本实用新型公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构;所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机;所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方,将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器;所述XRT智能选矿机,选出的高品位精矿输送至块精矿仓,尾矿输送至废石仓;筛下产品为粉精矿,输送到粉矿仓。本实用新型主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,应用XRT作为分选主要选别设备,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,降低原矿中围岩和夹石的含量,提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
本发明公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统及其工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构;所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机;所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方,将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器;所述XRT智能选矿机,选出的高品位精矿输送至块精矿仓,尾矿输送至废石仓;筛下产品为粉精矿,输送到粉矿仓。本发明主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,应用XRT作为分选主要选别设备,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,降低原矿中围岩和夹石的含量,提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
本发明公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石,分选精度高,不但可以提前抛弃废石,而且可以获取高品位的铬铁块矿,提高铬铁矿的回采率,达到降本增效的效果。
矿粉气体输送干式磁选装置,属于从流体中分离固体物料的磁分离装置,尤其涉及干式磨矿、选矿装置。该装置由球磨机、滚动筛、皮带机和磁选机构成,特点是磁选机设弧形磁选风道,上设给料扁口管、负压风管与给料斗连接,负压风管设风量调节阀门与有压风管连接,有压风管设分流管与除尘器连接,下设尾矿扁口管、回风管、重力分离器、引风管与风机进风口连接。优点是构思新颖,以空气代替水选矿,结构简约、合理,容易制造,运用负压气流输送原矿粉,在气体中选别铁矿粉,阻力小,提高铁精矿收得率,有效利用矿产资源;节省能源,降低消耗,提高设备作业率;无水选矿不产生选矿浮水和粉尘,无需建尾矿库,避免污染环境,节约用水,为缺水地区选矿创造了条件。
矿粉气体输送干式磁选装置及方法,属于从流体中分离固体物料的磁分离装置,尤其涉及干式磨矿、选矿装置,由球磨机、滚动筛、皮带机和磁选机构成,特点是磁选机设弧形磁选风道,上设给料扁口管、负压风管与给料斗连接,负压风管设风量调节阀门与有压风管连接,有压风管设分流管与除尘器连接,下设尾矿扁口管、回风管、重力分离器、引风管与风机进风口连接。优点是构思新颖,以空气代替水选矿,结构简约、合理,运用负压气流输送原矿粉,在气体中选别铁矿粉,阻力小,提高铁精矿收得率,有效利用矿产资源;节省能源,降低消耗,提高设备作业率;无水选矿不产生选矿浮水和粉尘,无需建尾矿库,避免污染环境,节约用水,为缺水地区选矿创造了条件。
本发明公开了一种长石矿提质除铁的选别工艺,选别工艺采用以下技术方案:先采用弱磁选工艺进行除铁,获得长石粗精矿,弱磁选磁选强度为120~200KA/M;对长石粗精矿在46%—52%的矿浆浓度下进行反浮选,进一步提质除铁,反浮选采用1次粗选、1—3次精选,反浮选捕收剂采用磺化油脂、改性脂肪酸、高碳混合醇或高碳醇三者的混合物,粗选捕收剂用量为600~1000g/t,精选捕收剂用量为粗选捕收剂用量的1/4~1/8。本发明具有工艺简单、长石精矿产率高、精矿中Fe203含量低,作业效率高的优点,对于钾钠含量较低、铁含量高、风化严重长石矿除铁尤为适用,可生产出Fe2O3含量低于0.15%以下的优质长石精矿产品。
本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的磁-浮联合选矿方法,将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行磨矿-分级,分级溢流给入一次中磁选-一次强磁选作业,抛出一次强磁选尾矿,将获得的一次中磁选精矿、一次强磁选精矿合并后给入预先分级-再磨作业,预先分级溢流给入二次中磁选-二次强磁选作业,将获得的二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业。阴离子反浮选作业采用的药剂制度为:氢氧化钠为pH调整剂,玉米淀粉为铁矿物抑制剂,石灰为活化剂,RA‑915为捕收剂。本发明具有铁精矿品位高、回收率高、尾矿铁品位低、浮选给矿量少且清洁环保等优点,取得了意想不到的技术指标。
本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法,研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程,采用高压辊磨机作为超细碎设备,具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点;预选尾矿由于粒度相对较大,可以作为建材产品销售;本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程,处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44%的低品位铬铁矿,可获得Cr2O3品位43.87%、Cr2O3回收率67.28%的铬精矿,具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
本发明公开了一种低品位天青石矿石短流程选矿方法,原矿经过粗碎、细碎后给入到筛孔尺寸为3‑6mm的控制筛分作业中,获得的筛下产品给入到筛孔直径为0.4‑0.6mm的高频振动筛中进行湿式筛分,获得的筛上产品给入到重介质旋流器中进行分选,在重介质旋流器的离心力以及重悬浮液作用下,重矿物产物经旋流器沉砂口排出,轻矿物产物经旋流器溢流口排出。本发明工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大、分选精度高、富集比高,对SrSO4含量在20%~35%的低品位天青石矿通过一次性粗粒预选就可以获得SrSO4品位65.00~75.0%的商品级高品位天青石精矿产品。
本发明公开了一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法,将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗,获得筛下产品;将隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选,得到强磁粗选锰精矿产品;将得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选,得到强磁精选锰精矿产品,并产出强磁精选尾矿3,强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛;将强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁,最终得到合格的锰精矿。本发明具有本发明具有工艺流程简单、环保无污染、操作管理方便等优点。本发明能够从浮选尾矿中获得高价值的合格锰精矿,减少了尾矿排放量,提高了资源利用率。
本发明公开了一种铁矿选矿生产的自动化控制系统。它包括控制系统的操作员站5、以太网桥1、系统控制器2、现场检测开关3、电机4、破碎及输送装置,在破碎及输送装置中的皮带机的从动辊上安装有打滑开关9;即在粗中碎工段的破碎及输送装置的皮带机14、15的从动辊上均装有打滑开关9;在细碎工段的破碎及输送装置的皮带机24的从动辊上装有打滑开关9。其中的控制系统为DCS或PLC系统。本发明的DCS或PLC系统通过检测粗中碎工段、细碎工段的皮带机从动辊上的打滑开关9的状态,用以判断皮带机的速度是正常还是欠速,来启动或停止皮带机而自动加减料量,从而实现了矿石的给料和减料的自动化控制,无需人工调节。
本发明公开了一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺,将磁赤菱混合铁矿石,给入一段磨矿—分级闭路作业,分级溢流泵送至弱磁选作业,获得弱磁选精矿(C1);弱磁选尾矿自流进中磁选作业,获得磁选精矿(C2);中磁选尾矿自流进强磁选作业,抛除合格的强磁选尾矿;强磁选粗精矿泵送至螺旋溜槽重选作业,获得重选精矿(C3);重选粗选尾矿、重选精选尾矿泵送至阴离子反浮选作业,获得合格的反浮选铁精矿(C4);重选精选中矿、反浮粗选尾矿、反浮精选尾矿作为水泥添加剂产品销售。本发明具有资源综合利用率高、尾矿产水量小、铁精矿碱比高,工艺流程结构简单(选别作业全开路无闭路循环、磨矿作业少)、药剂消耗量少等优点,经济、技术效果显著。
本发明公开了一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法,工艺为:1)高硅磁铁精矿经德瑞克高频细筛筛分,既实现分级又实现分选;2)筛下产品进行一段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C1,阳离子反浮选尾矿与高频细筛筛上产品合并进入后续分级‑再磨作业;3)高频细筛筛上产品及一段阳离子反浮选尾矿合并后泵送至旋流器分级‑塔磨‑弱磁选作业,获得弱磁选精矿,并抛除弱磁选尾矿T1;4)弱磁选精矿进行二段阳离子反浮选一次粗选,获得铁精矿C2,并抛除二段阳离子反浮选尾矿T2;C1和C2合并后最终铁精矿TFe品位70.20%、SiO2含量1.81%,为最终高纯铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、SiO2含量低且指标稳定、易于生产管理等优点。
本发明公开了一种磁‑赤混合铁矿石的无浮选矿方法,采用的工艺为:对磁‑赤混合铁矿石进行一段磨矿,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1;对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选,排出一次强磁选精矿,抛除一次强磁选尾矿T1;将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,排出螺旋溜槽重选尾矿,获得螺旋溜槽重选铁精矿C2;对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3,并抛除二次强磁选尾矿T2。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单,且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。
本发明公开了一种适于选矿厂砂浆和尾矿库干尾砂联合充填的大型卧式砂仓,分为造浆区(Ⅰ)、搬运区(Ⅱ)、贮砂区(Ⅲ);在造浆区(Ⅰ)铺设环形高压供水支管(c)、高压供气支管(a),在所述环形高压供水支管(c)上水平安装高压喷水嘴(d),在所述高压供气支管(a)上竖直安装高压喷气嘴(b);在搬运区(Ⅱ)平行铺设高压供水支管(c)、高压供气支管(a),在所述高压供水支管(c)上水平安装高压喷水嘴(d),在所述高压供气支管(a)上竖直安装高压喷气嘴(b)。卧式砂仓底板倾角为23~26o,造浆区(Ⅰ)沿砂仓走向长度为3m~5m,搬运区(Ⅱ)沿砂仓走向长度为5m~8m,贮砂区(Ⅲ)沿砂仓走向长度为4m~7m;本发明用于卧式砂仓制浆,使卧式砂仓实现大产能连续充填,保证充填体质量,缩小采空区空顶时间,降低充填站建设投资,使矿山的采充达到平衡,有利于矿山实现安全生产和环境保护。
本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法,采用破碎-筛分、细碎、干式预选抛尾-高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨-弱磁选流程,粗破碎设在地下,中、细破碎设于地面,布局合理、有序,有利于减少占地面积,且便于矿石从井下运输、提升;对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾,抛出混入的废石,不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿,恢复并提高了后续选别作业的铁品位,大大减少了给入后续作业的矿石量,真正实现了“能收早收,能丢早丢”;高压辊磨给料粒度高达30mm,打破了以往的先例,充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点,设计中不设产品矿堆,减少了占地面积和粉尘污染。
本发明公开了一种改善金铅锌多金属硫化矿锌浮选指标的选矿方法,先进行金、铅优先浮选,获得金铅混合精矿和金精矿,排出金铅浮选尾矿,对金铅浮选尾矿采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,获得弱磁选精矿—磁黄铁矿,排出弱磁选尾矿;将弱磁选尾矿给入锌浮选作业,获得Zn含量51%以上的高品位锌精矿,排出锌浮选尾矿;锌浮选尾矿给入硫砷混浮?分离作业进行进一步选别。该方法具有锌精矿品位高、药剂消耗量少、指标稳定、操作简便、现场易于操作管理等优点,采用弱磁选预先选出磁黄铁矿,排除磁黄铁矿对锌浮选的干扰,并可大幅度降低后续锌浮选、硫砷混浮的处理矿量,大大节约浮选设备台数及各种浮选药剂消耗量,节能降耗效果显著。
本发明提供了一种利用钢渣砂和选矿废弃物制备的矿山井下充填砂浆,包括复合凝胶材料、细骨料,复合凝胶材料、细骨料的质量比为1:6‑12;复合凝胶材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰及外加剂组成;特细铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰的质量比为5‑25:40‑75:5‑20:5‑15:0‑5;所述细骨料由特细铁尾矿砂、钢渣砂组成;所述特细铁尾矿砂、钢渣砂的质量比为8‑20:5‑12。本发明各原料配合合理,使制得的充填砂浆单轴抗压强度高,流动性好,施工便捷,工程造价低。
本发明公开了一种具有预先分选作用的立式离心选矿机,由给料装置、旋转分选卸料锥筒(2)、水套(1)、主轴(3)、电机(5)、机座(6)、自动控制系统(7)、供水装置(8)、精矿槽(9)、尾矿槽(10)、机架(11)、V带轮(12)、旋转接头(13)、外筒体(27)组合构成,所述的给料装置由分层旋流部分、导流部分上下相对组合构成。分层旋流部分含有给矿管(15),在给矿管(15)上自下而上平行安装3‑6层直径逐渐加大的内复选圆环板;导流部分含有平托板,在平托板上环绕中心按放射状等间距安装抛物线凸块,相邻抛物线凸块之间的间隙构成矿浆导流通道。本发明能够有效分散矿浆、有利于分选锥均匀受料、具有预先分选作用,分选效果好,用水量低,精尾矿浓度高。
本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁-浮联合选矿方法,将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业,排出的干式磁选预选尾矿;对干式磁选预选精矿进行一段磨矿-弱磁粗选-弱磁精选,获得磁铁矿精矿;弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿;对选钛给矿先进行一段强磁选,将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿-二段强磁选-弱磁选除铁作业,抛出二段强磁选尾矿,排出弱磁选除铁产品;弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿;钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程,抛出浮选扫选尾矿,获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点,可在类似矿山推广应用。
本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法,将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿,将一段磨矿产品给入一次中磁选-一次强磁选作业,一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃;将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨,将再磨产品给入二次中磁选-二次强磁选作业,二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃;将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业,采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选,药剂制度为:氢氧化钠为pH调整剂,玉米淀粉为铁矿物抑制剂,石灰为活化剂,RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。
本发明公开了一种赤铁矿分选用的能够连续排矿的立式离心选矿机,由给料装置、分选卸料锥筒(2)、水套(20)、主轴(3)、电机(4)、机座(21)、供水装置(6)、精矿槽(7)、尾矿槽(8)、机架(9)、V带轮(22)、外筒体(19)、卸料装置及控制分选卸料锥筒(2)运转和供水装置(6)水量大小的自动控制系统(5)组合构成;在主轴(3)的下端装有旋转接头(23);所述的分选卸料锥筒(2)是由圆筒片和圆环片交错叠加构成上大、下小的圆台状结构;所述的卸料装置包括倒梯形叶片、2‑5个锲形刮刀、平托盘、精矿排矿管及夹管阀、停机排矿管。本发明具有自动卸料功能、能够连续作业,且生产能力大、动力消耗小、可连续排矿的优点,夹管阀可以适时调节精矿产率,达到优选效果。
本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的磁‑浮联合选矿新工艺,采用以下工艺实施:(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选,获得湿式粗粒强磁预选精矿;(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾,获得一段强磁混合精矿;(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾,获得二段强磁混合精矿;(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选,获得最终铁精矿。本发明在浮选前设置强磁选作业,既提高入浮品位,又可脱除极微细粒矿泥,避免矿泥对浮选的不利影响;浮选分两段获得铁精矿,大大降低中矿循环量;本发明不仅可以获得铁精矿品位63.5%以上、铁回收率为70.0%以上的最终铁精矿,还可以获得产率9%~11%的建筑用砂产品。
本发明公开了一种适于海水选矿的海船用磁选机,含有机架(6)、槽体(1)、永磁滚筒(3)及驱动装置(2)、磁系(8)及磁系固定装置(5)。心轴(7)的轴端两头采用实心截面全防腐蚀不锈钢制作,中部空心截面与轴端部实心截面以螺纹连接并焊接牢固,两端以铜套(4)与轴座配合方式套装支撑,并互为反向轴向止动设计;机架(6)设计为框形结构,采用高强度结构碳钢方管,以两根平行底梁底面全面积与船甲板接触连接。永磁滚筒(3)筒体采用全防腐蚀不锈钢,机架(6)的外表面喷涂耐海水腐蚀的油漆。给矿箱(13)与槽体(1)为一体化设计。本发明具有抗风浪,防颠簸,防盐雾的优良性能,可安装于在河流、海域里作业的船舶上,回收选别河沙、海砂里的强磁性铁矿物。
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