本发明涉及一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用,属于钢铁冶金烧结球团生产技术领域。技术方案是由下列组分组成:聚丙烯酰胺,腐殖酸钠,硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物,玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合;前述粘结剂加入到200目筛通过率不小于70%的造球铁精粉中混匀、造球,粘结剂的加入量为铁精粉的0.2-0.5%。本发明的有益效果:粘结剂具有膨润土的某些性质,例如吸水性、润滑性等,无硅、铝、磷、硫,粘结剂成球用量小,烧损大,本粘结剂高温烧损可达60%—90%,成球是以层状包裹长大为主降低或减少团聚长大,在链篦机中能促进球团内部氧化。
本发明公开了一种降低冶金球团膨润土用量的生产方法,包括以下步骤:将红矿铁矿石干法研磨成200目颗粒占90%以上的红矿粉,并将研磨后的红矿粉和膨润土配入球团精粉中混合后装入造球设备;向造球设备内的铁矿粉上喷洒浆状粘合剂,使铁矿粉在浆状粘合剂作用下形成球团。本发明采用喷浆代替喷水工艺,所喷出的浆状粘合剂落到混合料上成泥团,在滚动机械力作用下,浆状粘合剂从泥团中挤排到球团表面粘结上一层铁矿粉,反复粘结成合格球团排出造球设备,这样就无需在铁精粉中加入太多膨润土,大大降低了所制成的冶金球团中膨润土的含量,提高了冶金球团的品位,同时提高了炼铁效率。
本实用新型属于矿浆液固比控制设备技术领域,具体涉及一种用于控制矿浆液固比的装置,包括:球磨机、矿浆缓冲槽、浓密机、预热调浆槽、调酸槽、调整槽、矿浆管道、矿浆管道B、矿浆管道C、矿浆管道D、矿浆转移泵和溢流管道;所述矿浆缓冲槽包括:中心进料口、转移泵A和转移泵B,本实用新型设计的控制矿浆液固比的装置解决了原有系统中浓密负荷问题和系统水平衡问题,保障了氧压进釜矿浆液固比,在提高了日调浆量生产量的同时,也保障了后续工艺的正常生产,进而实现了公司产能提升。
本发明属于钼合冶金技术领域,具体公开一种双氧水分离钼合格液中夹带有机相的系统及方法,该系统的双氧水管线、萃取钼合格液管线分别与钼合格液储槽顶部的双氧水入口、萃取钼合格液入口连接,双氧水管线上设有调节阀、流量计,有机相回收管线、钼合格液离心泵分别与钼合格液储槽侧壁上部有机相回收出口、下部钼合格液出口连接;该方法如下:向钼合格液储槽内加入钼合格液,向钼合格液储槽内加入双氧水,将钼合格液与双氧水的混合溶液静置,使得钼合格液中夹带的有机相分离,判断分离后有机相液位高度,对被分离出的有机相进行回收。本发明能够使钼合格液中夹带的有机相可以快速与合格液分离,从而实现有机相的回收及处理。
本发明属于铀冶金技术,具体涉及一种基于过滤前洗涤的重铀酸钠杂质含量降低方法,上清液排出,并加入清水,搅拌升温,继续搅拌,之后降温沉淀,铀浓度检测,洗水澄清,重铀酸钠浆料过滤装桶。针对已沉淀的重铀酸钠在其压滤前对沉淀的浆体利用清水进行洗涤,从而降低重铀酸钠产品中硫酸根、碳酸根等杂质含量。洗水温度设定50‑60℃,其是针对硫酸钠、碳酸钠溶解度曲线、铀沉工艺控制温度和沉降期间保温效果,做出的技术选择,相对比相关技术中的洗水工艺,能够尽可能减少对重铀酸钠晶体的破坏,提升洗涤效果。
本发明公开一种高效节能反应釜,包括反应釜蕊体和机架,其特征在于:反应釜蕊体顶部设置有人孔、抽气孔、粉料进料口、液态进料口和温度计;反应釜蕊体的内部设置有导焰管和搅拌器;反应釜蕊体的下部设有卸料口;反应釜蕊体的一侧与燃烧室连接,反应釜蕊体的另一侧与引风机连接;本发明的优点是:1.本装置适合处理碱性、中性和弱酸性液态物料;2.设备结构简单,安装方便,将现有锅炉和反应釜的功能合二为一;3.改变了由锅炉间接传热的传统模式,采用燃料燃烧直接供热,可达到显著节能效果。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元,排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部,排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定,排料釜内管另一端穿出压力反应釜,通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线,利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料,通过不易堵塞、结垢,且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,涉及一种用于氧压反应釜的氧气分布装置,包括氧气进气管、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器;氧气进气管的喷嘴、弯叶圆盘涡轮搅拌装置和气体分布器均与氧压反应釜的搅拌轴同轴设置;氧气进气管固定连接于氧压反应釜的釜底中心位置,氧气进气管的喷嘴位于氧压反应釜内部、朝上设置;弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘与氧气进气管的喷嘴垂直,弯叶圆盘涡轮搅拌装置固定连接于氧压反应釜的搅拌轴上;气体分布器位于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的下方,气体分布器的顶端固定连接于弯叶圆盘涡轮搅拌装置的圆盘上;气体分布器上均匀设置有气体扩散孔。本实用新型有效降低生产中氧气消耗,缩短浸出时间,提高金属浸出率。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种降低钼反萃取三相物的方法。本发明包括如下步骤:步骤1、将钼矿石酸浸后的矿浆预处理;步骤2、钼的萃取;步骤3、对步骤2得到的钼负载有机相,改用新型反萃取剂进行钼的反萃取;步骤4、得到合格钼产品。本发明能够有效地降低三相物的产生量,解决钼反萃工艺中应三相物产生导致的分相困难、金属损失问题。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种低品位钼矿酸性浸出液除杂的工艺方法。本发明包括如下步骤:步骤1、对低品位钼矿进行磨矿,然后进行加压酸性氧化浸出得到酸性矿浆;步骤2、将上述步骤1所得酸性矿浆进行调电位,除铁;步骤3、对步骤2所得矿浆进行除铝,过滤;步骤4、对步骤3所得的滤液进行除硅,絮凝,得到上清液;步骤5、对步骤4得到的上清液进行调电位,除钙;步骤6、对步骤5得到的上清液进行过滤操作,得到浸出液。本发明能够为酸性环境下的含钼浸出液除杂提供了一条高效率、低成本、清洁环保的新途径。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤:步骤1、对难浮选钼矿磨矿,得到碱性浸出液;步骤2、将碱性浸出液进行预处理,得到浸出净化液;步骤3、对浸出净化液进行钼萃取,得到钼负载有机相;步骤4、对钼负载有机相进行水洗,得到水洗钼负载有机相;步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼,得到第一种含钼溶液;步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触,得到第二种含钼溶液;步骤7、对第二种钼溶液,蒸发浓缩,得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率,具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法。本发明包括如下步骤:步骤1对低品位含铀钼矿破磨,然后进行加压酸性氧化浸出,固液分离后得到酸性浸出液;步骤2将上述步骤1所得酸性浸出液进行调电位、静置、过滤预处理;步骤3对步骤2所得溶液进行铀钼共萃取;步骤4对步骤3共萃取后所得有机相进行酸洗铀,实现铀钼分离;步骤5对步骤4酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼,得到钼合格液;步骤6对步骤4所得高酸度含铀洗水进行萃取铀;步骤7对步骤6萃取铀后所得有机相进行反萃取铀,得到铀合格液。本发明实现了铀钼的高效分离和回收。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法。本发明包括如下步骤:步骤1、钼矿石酸浸后的矿浆预处理;步骤2、对预处理后的溶液进行萃取;步骤3、对步骤2处理后的溶液反萃取;步骤4、对步骤3处理后的溶液酸沉;步骤5、对酸沉后的溶液调pH;步骤6、对调酸后的溶液二次萃取;步骤7、对步骤6处理后的溶液水洗。本发明能够实现钼的高效分离回收钼回收率可达99%以上,缩短工艺流程,节约试剂成本。
本实用新型属于氧压浸出湿法冶金技术领域,具体涉及一种用于卧式连续氧压浸出反应釜的排料管线。本实用新型包括排料进口、排料釜内管、排料釜外管、接管法兰连接单元,排料釜内管、排料进口置于氧压浸出压力反应釜内部,排料进口一端的管口与排料釜内管通过焊接固定,排料釜内管另一端穿出压力反应釜,通过接管法兰连接单元与排料釜外管连接。本实用新型的排料管线,利用氧压釜内压力将浸出后温度、压力相对较高、具有一定腐蚀性、磨蚀性的浆体物料,通过不易堵塞、结垢,且具有耐磨蚀腐蚀性能的排料管线输送至下一工序。
本实用新型公开了一种铁水浇注液位的安全检测装置,包括安装板,所述安装板底部的中间位置处设置有伺服电机A,且伺服电机A的输出端贯穿安装板的内部,所述伺服电机A输出端的顶部设置有安装杆,所述安装杆的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有与其相互适配的滑块,所述安装杆一侧的顶部设置有插杆A,且插杆A延伸至安装杆的内部,所述插杆A的外侧设置有弹簧A;本实用新型装置通过滑块、支撑杆B、连接杆、检测浮子和滑槽的相互配合,装置在进行进料时,依据浮子行程变化换算出流炉腔内的工作备压和压力增量,及时向流炉腔内补充铁水,避免了浇铸断流的生产隐患,确保产品的质量,提高浇铸的生产效。
一种测定铁矿粉同化性能的方法,属于冶金物化性能测定技术领域。该方法用同化反应参数M来表征铁矿粉的同化性能,具体步骤为将铁矿粉、CaO试剂分别研磨至≤100目,将铁矿粉压制成直径8mm的圆柱状,CaO试剂压制成直径20~22mm垫片;将铁矿粉置于CaO试剂上,在200oC保温后快速升温至800oC后恒温,再快速升温至1200oC恒温,再以3~10oC/min的速度升温至同化反应结束。在焙烧过程中,确定TD1、S1、TD2、S2,并根据M=(T/1000)·H·η计算,其中T=(TD1+TD2)/2,η=(S2‑S1)/S1。本发明能有效避免因热滞后现象所造成的误差,提高同化性能数据测定的准确性。
采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法,属于金属材料领域。护环材质氮含量为0.4~1.0%的护环钢材料,采用加压感应熔炼母合金结合氮气雾化工艺制备平均粒度为5~100μm粉末,将粉末装入圆柱形或圆环形包套内进行抽真空并焊接封口,然后将其置于热等静压炉中加压、保温进行致密化处理得到护环毛坯,再将包套采用机加工办法车掉后对毛坯进行冷胀成形和退火去应力处理,处理温度为330-350℃,升温速率小于40℃/h,降温速率小于30℃/h,保温时间为10-12小时。本发明组织性能均匀,晶粒细小,产品综合性能高,能大幅度提高护环及整机的使用可靠性,有效避免锻造过程中护环的表面裂纹,护环免固溶处理,有效提高成品率,并降低制造成本。
一种平头型人造金刚石球齿复合片,它包括有金刚石层和硬质合金基体,所述的金刚石层的顶部为平台,所述的平台的四边向下为圆弧面,所述的圆弧面下端连接圆台面的上端。所述的圆台面的下端与金刚石层的圆柱面上端连接,该圆柱面下端与硬质合金基体连接。本实用新型的有益效果是:这种人造金刚石球齿复合片与顶端为半球形的球齿相比较,既能满足球齿复合片金刚石层较厚的要求,又使其具有优良的抗冲击性能,延长使用寿命,以上这些更能满足各种地质勘察勘探、油田钻探、煤矿钻探采挖等方面对人造金刚石球齿产品在破碎岩石、掘进地层方面的要求。
本实用新型涉及煤矿井下工作面生产的安全保护技术领域,具体地说是一种拉线保护装置。在工作中时有人员或物品不慎掉落在转载机中,转载机刮板链速度很高,如果抢救不及时就造成人员死亡、设备损坏。本实用新型装配在转载机机尾的中部槽上,数根尼龙软绳一端固定在右挡板上,另一端与钢丝绳通过锁紧螺钉联接,横跨转载机机尾中部槽成绷紧状态;钢丝绳围绕两个滑轮,一端连接在紧急闭锁开关左端的开关上,另一端由螺旋扣将钢丝绳扣紧在紧急闭锁开关的右端,钢丝绳与紧急闭锁开关通过螺旋扣形成一个封闭环。拉动尼龙软绳可控制紧急闭锁开关,使转载机、破碎机电动机停止工作,防止事故发生。
本实用新型公开了一种有阀高压气动潜孔冲击器,在工程施工领域,进行穿凿爆破孔、管缆孔、通风孔等操作。在技术上克服了有阀低压潜孔冲击器和无阀高压潜孔冲击器的缺点,加装的胶阀起到逆止阀作用,但避免了逆止阀的结构复杂的缺陷。配气座直接和后接头配合,阀直接套装在配气座上,简化了结构,提高了性能。导向套为活塞作往复运动时,在回程位置与冲程位置之间提供一个最佳储气室,具有最佳排出压缩气体通道,在冲程和回程时提供了最为合理的前气室的配气容积,使活塞冲击力的能量传递给钎头,达到有效地破碎岩石效果。本实用新型具有技术方案科学合理、构造简单实用、设备运行平稳、日常维护方便、使用效果理想等特点。在金属矿山、交通、铁路、水电、建材等行业大发展的形势下,一定具有强大的生命力及巨大的发展后劲。
活性麦饭石土壤重金属离子吸附钝化剂及其制备方法属于土壤修复和环境保护领域或重金属离子吸附材料领域,以解决农田土壤重金属镉(Cd)、铬(Cr)、铜(Cu)、锌(Zn)、镍(Ni)、铅(Pb)超标,农田土壤不能安全持续利用的问题。同时,该吸附钝化剂可降低作物对重金属的富集。钝化剂质量的制备方法为:麦饭石原矿粉+黏土+腐殖酸按质量比比例为80:5:5:混合并充分搅拌均匀;物料按比例混合并搅拌均匀后,再加入枸橼酸进行活化然后进行烘干粉碎,制得土壤重金属吸附钝化剂。
一种带式输送机托辊和滚筒筒体的制作方法,包括以下步骤:步骤1:将铁矿尾砂熔化、结晶;步骤2:将结晶后的结晶体退火;步骤3:将退火后的结晶体破碎和研磨,形成骨料和粉料;步骤4:在骨料和粉料中加入添加剂;步骤5:将加入添加剂的骨料和粉料加热、挤压和成型,形成托辊和滚筒的筒体;步骤6:将成型后的托辊和滚筒筒体进行机械加工,完成托辊和滚筒筒体的制作。本发明的有益效果是减少了停机维修与更换的频繁次数,使用成本可节约30%-50%。本发明带式输送机托辊和滚筒筒体的材料特殊、结构先进、制作工艺精细、耐磨防腐性能优良,技术指标达到或超过国内外托辊先进水平。
本发明涉及一种篮球场用弹性水泥混凝土及其制备方法,属于建筑工程领域。本发明各组分按照重量份包括:水泥392份、砂564份~705份、胶粉0份~114份、碎石1103份、水152份、粉煤灰152份、矿渣粉49份和减水剂5.88份。本发明具有较好的弹性,韧性高,脆性低,能够延长场地的使用寿命,避免脆性开裂,同时也可以增强场地的抗冲击能力。本发明一种篮球场用弹性水泥混凝土配比方式为:选取混凝土强度等级,确定混凝土各混合料的比例,最好掺入废旧胶粉,其质量为砂石料质量的0~15%。
一种绳索取心气动潜孔锤钻探工艺,属于地质岩心钻探技术,采用该工艺可获取与岩石完整程度相一致的圆柱状岩心,在有较大裂隙存在的岩层中钻孔时不会产生岩粉在孔内的积聚。其技术方案的要点包括:使用常规气动冲击器(非中空式)与常规绳索取心钻具结合而构成的取心钻具,取心钻具由外管总成、内管总成和打捞器组成;外管总成上接常规绳索取心钻杆;打捞器具有干孔放送功能;采用以空气为主、乳状液为辅的气液混合冲洗介质冲孔,钻头以冲击和磨削方式破碎岩石。在干旱缺水或远离水源地矿区的地质勘查中应用该项工艺,可减少等水停机时间而加快钻探施工进度。
本实用新型涉及煤矿机械技术领域,具体地说是一种综采工作面机头落煤清理装置。该装置由动臂、斗杆、铲斗、连杆机构、旋转座、旋转轴、基座、伸缩油缸、摆动油缸等组成,整体安装于转载机机尾过渡右挡板上部,利用工作面乳化液泵站提供动力,采用液压控制,将机头落煤破碎并装卸于转载机过渡槽和联接槽上,实现破碎、铲煤、卸煤、复位等功能,解决落煤人工清理耗时、费力的问题,以降低工人劳动强度,提高生产效率。该装置结构简单,拆装维护方便。
本实用新型涉及一种回旋复合粉磨机,包括:主轴操作机构以及旋转操作机构,所述主轴操作机构与主轴电机相连接,所述旋转操作机构与旋转电机相连接,所述主轴电机带动主轴操作机构转动方向与所述旋转电机带动所述旋转操作机构转动方向相反。本实用新型设计科学合理,采用本新型回旋复合粉磨机,可使各种需要粉碎的天然矿石、水泥熟料、陶瓷、玻璃等硬质物体,进行一次性单独粉碎作业,加工后的物料颗粒均匀,细度保持在0-3毫米。如果需要磨机作为后续加工设备,可以提升磨机1-3倍工作效率,同时降低能源消耗,提高生产率,可为带来客观的经济效益。
本实用新型公开了一种单片机控制的减速器综合监测设备,涉及机电一体化设备技术领域。技术上设计成功以单片机为设备控制核心的基本结构。主要由采样温度、液位、压力、流量的传感器采样电路组和一个矿用隔爆兼本质安全型控制箱组成,本实用新型由于采用单片机控制,在可靠性、抗干扰性、节电性、可操作性方面有着明显的优势,完全适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等易爆的恶劣环境,可实现对工作面运输设备(输送机、转载机、破碎机等)减速器的油温、油位、冷却水压及水流量进行实时监测,在非正常工作状况时进行报警,大大减少了减速器故障的发生。该系统结构紧凑,经济适用。
本发明公开了一种植生型生态混凝土及其制备和应用。本发明的植生型生态混凝土包括:浮石145~160重量份;碎石240~250重量份;水泥115~130重量份;粉煤灰20~24重量份;减水剂0.6~0.8重量份;水40~60重量份;铁尾矿砂20~30重量份。本发明提供的制备方法工艺简单,变废为宝、循环再利用工业废弃物,充分响应国家对应绿色施工的号召。制备的生态混凝土的质量轻、透水透气性好,有利于植物更好的生长。本发明所提供的植生型生态混凝土可以应用在矿场周围绿化带、城市道路绿化带、城市休闲广场,人行道、住宅小区的绿化带、停车场、屋顶花园、公路隔离带和建筑物墙面绿化中。
本发明涉及一种利用铁精粉合成氧化铁红的方法,是用磁铁矿经磨矿、磁选后的粗铁精粉为制造氧化铁红的原料,经酸解、熟化、破碎、煅烧、水淬、水洗脱盐、过滤、脱水、干燥、粉磨、包装、得到球形氧化铁红。比常规铁红原料丰富,生产周期短、成本低,可实现大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种由再生沥青混凝土构成的路基结构,包括泥土层、引流条和输水管,所述泥土层上端铺设有砾石层,且砾石层的上端铺设有碎石层,所述碎石层的上端铺设有沥青层,所述引流条设置在沥青层的顶端,且沥青层的顶端连通有进水管,所述进水管的顶端配合安装有阻隔盖,所述输水管分别连通在泥土层、砾石层、碎石层和沥青层的内部。该由再生沥青混凝土构成的路基结构,因砂质和矿渣在铺设之后其之间的紧密性极佳,以便于使用者对沥青的铺设,同时使得该路基结构整体比较坚固,并且两层沥青的铺设,使得该路基表面较于平整,使得该路基的使用度极佳,同时引流条为倾斜式结构设置,在雨水天气时,便于将雨水顺利引流至进水管中。
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