本发明涉及一种用于弧形辊道的自动分钢送料装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:弧形辊道(1)的一侧设有多根平行布置的驱动梁(2),相邻两根驱动梁(2)之间设有固定梁(3),驱动梁(2)和固定梁(3)的一端分别位于弧形辊道(1)的辊子之间,驱动梁(2)的前端设有托钢前臂(21),驱动梁(2)与托钢前臂(21)之间设有倾斜的弧形滑钢面(22),固定梁(3)的前端设有一个接钢梁(4),固定梁(3)与接钢梁(4)之间设有一个斜面(31)。本发明的有益效果是:能够实现冷坯和热坯的交叉输送,保证冷坯的自动送钢,而且也不会对弧形辊道中的长辊形成冲击,保证了设备可靠运行。
本发明提供了一种高炉冷却壁的制造方法,冶金设备技术领域。高炉冷却壁的制造方法包括制造铜钢复合板、制造水道、焊接水管和水压测试。本发明提供的高炉冷却壁的制造方法,以铜板为基板、以钢板为复板通过爆炸焊接方式来制造获取铜钢复合板,提高了铜钢复合板的制造效率,并提高了铜钢复合板的焊后力学性能。
本发明涉及一种量化评估高炉下部工作状态的方法,属于冶金炼铁技术领域。本发明的技术方案是:获得高炉下部工作状态关联因素或参数的控制范围或特征值;根据经验确定各项指标的权重系数;计算高炉下部工作状态表征指数IG公式中需要的数据,出铁时间标准差、下渣时间标准差和同环炉缸侧壁温度标准差;将数据带入高炉下部工作状态表征指数IG公式计算出IG值。本发明的有益效果是:帮助高炉工作者全面的认识和了解高炉下部的工作状态,并能通过统计数据来观测其变化趋势,指导高炉操作制度优化以改善高炉下部的工作状态,实现高炉长期稳定顺行和技术指标改善。
本发明涉及一种拉矫机前置导向装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:前置框架(21)通过连接法兰(20)固定在拉矫机上,前置框架(21)上设有两个相对布置的可调立式导向辊(22),两个可调立式导向辊(22)位于拉矫机拉矫辊入口前;辊座(11)固定在前置框架(2)上,辊子(5)通过内嵌轴承(6)转动连接在辊子轴(4)上,辊子轴(4)的两端分别固定在辊架(3)上,辊架(3)通过定位轴(1)固定在辊座(11)上,所述定位轴(1)上设有定位齿(9)。本发明的有益效果是:可以实现拉矫机入口前的铸坯定位导向,有效防止铸坯的跑偏弯曲,降低铸坯质量缺陷率,另一方面还可以提高拉矫机的使用寿命。
本发明公开了冶金棒材在打捆之前的一种将棒材夹紧成形的方法和装置。该方法分为两个步骤:第一步是,把平放在棒材传送槽底部预备打捆的棒材组托起,使捆形位置两边的棒材处在导向斜坡上,使相邻的棒材在前爪、后爪相向运动的方向上处于相互起伏交错的位置。第二步是,相向运动的前爪、后爪开始挤压处在导向斜坡上的棒材,使起伏交错的棒材通过表面的滑动挤向上部的空间,直到夹紧成形为止。该装置的爪可以是整体爪或是组合爪,组合爪通过更换爪衬套板,能将小规格的棒材夹紧成圆形,大规格的棒材夹紧成六边形。本发明成形过程独特,它有容易成形,使用范围宽、寿命长的优点。
本发明涉及一种线材表面裂纹检测装置及方法,属于冶金行业圆钢物理性能检验技术领域。技术方案是:包含支架(1)、试样安装孔(2)、夹紧螺栓孔(3)、夹紧螺栓(4)、试样(5)和测量目镜(6),所述支架(1)为直径大于试样(5)的圆柱体,支架(1)的轴向设有与试样(5)相匹配的试样安装孔(2),支架(1)的径向设有与夹紧螺栓(4)相匹配的夹紧螺栓孔(3),测量目镜(6)固定在试样安装孔(2)的正上方;所述试样(5)通过夹紧螺栓(4)固定在支架(1)的试样安装孔(2)内,试样(5)的上端面与支架(1)的上端面在同一水平面上。本发明的有益效果是:方便试样的固定,能够准确的检测出线材表面裂纹深度,操作方便。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法。本发明包括如下步骤:步骤1、钼矿石酸浸后的矿浆预处理;步骤2、对预处理后的溶液进行萃取;步骤3、对步骤2处理后的溶液反萃取;步骤4、对步骤3处理后的溶液酸沉;步骤5、对酸沉后的溶液调pH;步骤6、对调酸后的溶液二次萃取;步骤7、对步骤6处理后的溶液水洗。本发明能够实现钼的高效分离回收钼回收率可达99%以上,缩短工艺流程,节约试剂成本。
一种快速更换桥式起重机单钩头的方法,属于桥式起重机操作方法技术领域,用于快速更换普通桥式起重机或冶金桥式起重机单钩头。其技术方案是:在桥式起重机旁设置卷扬机,将天车卷筒的钢丝绳一端与卷扬机引绳末端相连接,先利用钢丝绳牵引将卷扬机引绳穿在天轮与新钩头之间,在此过程中,钢丝绳逐一与旧钩头的滑轮脱离,然后卷扬机引绳回收,牵引钢丝绳穿在天轮与新钩头之间,最后将钢丝绳与天车卷筒恢复连接固定。本发明操作简单、省时、省力、更换效率高,大大减少了维修工作人员,避免了高空作业,消除了安全隐患,可以实现桥式起重机的单钩头的快速更换,节约了维修时间和维修成本,减小了更换新钩头对生产的影响,保证了生产的顺利进行。
本发明公开了一种1860Mpa级钢绞线的生产方法,属于冶金技术领域。生产方法包括酸洗磷化、拉丝、捻股工序,酸洗磷化工序包括酸洗、表调、磷化,拉丝工序,将获得磷化膜涂层的盘条再进行拉拔;所述捻股工序,回火温度控制在365~380℃;张力为75~85kN;出线温度50~70℃。本发明通过合理的成分设计、工艺设计,实现了具高强度、高平直度、良好抗疲劳性能、低松弛率的1860Mpa级钢绞线的生产。
本发明涉及一种防阻尼器浸水的电液锤保护装置及方法,属于冶金设备保护装置及方法技术领域。本发明的技术方案是:液位检测器(3)安装在集水井(1)内,潜水泵(2)固定安装在集水井(1)内,潜水泵(2)不与液位检测器(3)接触,探照灯(7)和球形摄像头(8)安装在基坑壁(5)上;液位检测器(3)连接控制箱(25)的输入端,控制箱(25)的输出端连接潜水泵(2)、探照灯(7)、球形摄像头(8)和声光报警器(23)。本发明的有益效果是:通过使用液位检测器和潜水泵,针对不同液位自动排除积水,并采用声光报警器提示值班人员产生漏水点,电脑画面辅助维护人员制定解决方案,从而防止阻尼器浸水,保护电液锤。
本发明涉及一种中间罐马达液压倾翻系统及倾翻方法,属于冶金行业炼钢连铸机械设备技术领域。技术方案是:倾翻框架本体(4)两侧分别固定左轴和右轴,倾翻框架本体(4)的左轴和右轴分别设有左轴承座(3)和右轴承座(7),倾翻框架本体(4)的左轴通过齿形联轴器(18)和倾翻液压控制单元相连接;倾翻框架本体(4)上铰接有多个紧固臂(5),每个紧固臂(5)分别与一个夹紧油缸(6)驱动连接;中间罐(19)通过紧固臂(5)夹紧在倾翻框架本体(4)上;倾翻框架本体(4)上还固定有多个顶松油缸(9),顶松油缸(9)的活塞杆能够伸入到中间罐(19)内。本发明的有益效果是:能够实现中间罐360o翻转作业,驱动力矩大。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种从包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼的方法。本发明包括如下步骤:步骤1对低品位含铀钼矿破磨,然后进行加压酸性氧化浸出,固液分离后得到酸性浸出液;步骤2将上述步骤1所得酸性浸出液进行调电位、静置、过滤预处理;步骤3对步骤2所得溶液进行铀钼共萃取;步骤4对步骤3共萃取后所得有机相进行酸洗铀,实现铀钼分离;步骤5对步骤4酸洗后的有机相经水洗后进行反萃取钼,得到钼合格液;步骤6对步骤4所得高酸度含铀洗水进行萃取铀;步骤7对步骤6萃取铀后所得有机相进行反萃取铀,得到铀合格液。本发明实现了铀钼的高效分离和回收。
本发明涉及一种提供钢绞线张力补偿的装置及方法,属于冶金设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:活动装置(18)设置在主体上进线方向(20)和出线方向(21)的中间位置,气缸(8)连接在活动装置(18)的下方;导轮(3)分别设置在两个立辊(2)的内侧和活动装置(18)上;计米齿轮(5)设置在出线方向(21)一侧导轮(3)的内侧,计米齿轮(5)通过同步带(4)与导轮(3)连接。本发明通过采用压紧装置、活动装置和计米装置,能够有效的避免因张力的不适造成对收线大轮本体设备的损伤,延长设备使用寿命,同时能够满足生产的正常进行,为安全生产提供可靠保证,此外,在钢绞线收集时,能够提供准确的计米数值。
本发明涉及一种冷床自动挑钢装置及其挑钢方法,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本发明的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。
本发明涉及一种套管式气力输送渣浆泵,属于冶金行业高炉水力冲渣技术领域。技术方案是:外套管(3)竖直固定在壳体(1)的出渣口(1‑2)上,内套管(4)与外套管(3)同心布置,所述外套管(3)的上部设有压缩空气进口(3‑1),外套管(3)的下部是由里层和外层构成的双层结构,箱体(9)设有箱体出口(9‑1),射流管(7)和导流管(11)分别位于箱体(9)内,所述导流管(11)为S型,射流管(7)的下端通过中间接管(5)与泵头(2)中的内套管(4)相连接,S型导流管(11)的出口与箱体出口(9‑1)相对布置。本发明的有益效果是:输送效率高,不易被沉淀池底部的板结块堵塞,故障率低,能够满足高炉水力冲渣的需要。
一种可以快速清除粘料的铁矿粉料仓,属于冶金原料储运设备技术领域,用于储存冶金行业使用的铁矿粉。其技术方案是:下部活动料仓与料仓本体的下部为活动对接,下部活动料仓的活动分体坐落在支撑围圈的内孔中,支撑支架通过圆柱压缩弹簧支撑在支撑围圈圆周平面的下方,振动电机安装在活动分体外侧的支撑围圈上。本实用新型在料仓下部粘料时启动振动电机,活动分体部分整体运动,振动效果显著,对粘料的疏通性能好,可以快速清除粘料。本实用新型结构简单、性能可靠、成本低廉、检查和维修方便,有效地避免了因堵料造成的振动电机底板频繁损坏的现象,对料仓粘料、堵料有极好的疏通效果,适用于盛放易粘料、板结料的料仓,有良好的应用前景。
本实用新型涉及一种气控夹套阀,尤其是钢铁冶金行业中输送管道的阀门,属于冶金行业输送管道阀门设备技术领域。技术方案是:包含阀接口(1)、紧固锁母(2)、阀外壳(3)、连接管(4)、夹套(5)、阀体(10)、气室(11)和气控系统,阀体(10)的两端为设有内螺纹的阀接口(1),阀体(1)内设有夹套(5),夹套(5)的两端分别通过紧固螺母(2)固定在阀外壳(3)上,夹套(5)与阀外壳(3)之间形成气室(11),所述气室(11)通过连接管(4)与气控系统连接。本实用新型的有益效果是:由于夹套阀内部结构无棱角,物料通过夹套阀时,不会使阀卡住或堵塞。结构简单,易实现自动控制,故障率小。
本发明公开了一种用改性尼龙制做的工业衬板、用于钢铁、冶金、水泥等行业的原料、混料,送料设备及一些特殊的管道设备上作衬里使用,衬板是用加了抗冲击剂、耐磨助剂和抗高温助剂的改性尼龙料浆浇铸而成,并在衬板中加入了增强纤维夹层,使得衬板具有高强耐磨、抗高温、不粘料等优点。衬板有平面,弧面两种形式,形状为方形,长方形或扇形、梯形等,衬板上开有安装孔并设有突起的扬料板条和筛料孔,使用方便可靠。
本发明涉及焦炭粉压球的生产工艺,它是在焦炭粉中加入干化剂和亲水剂,解决了焦炭粉与水玻璃粘结、干燥、团矿强度问题,详细生产工艺见说明书。本发明优点是流程简化,成本降低,强度提高,有利环保,是中小铁厂处理焦炭粉成型代替焦炭的有效方法,本发明产品用于冶金原料。
本发明涉及一种连铸机钢坯流转计数方法及设备,属于冶金行业连铸生产计量技术领域。技术方案是:通过可编程序控制器PLC控制过程,移钢车把钢坯由连铸机的步进冷床推上旋转台车,旋转台车旋转到终端位与轧钢的钢坯运输辊道衔接,实现钢坯的热送;在旋转台车的旋转终端位置的一侧,安装限位开关,通过电缆与可编程序控制器PLC连接,每当接近开关产生一次信号时,自动执行给计数总量加设数值,最后得出钢坯数,完成计数工作。由于双采用限位开关来匹配计数,提高了计量控制的可靠性,运行比较稳,取消红外摄像头,减少成本,减少了人员的维护和设备备件的消耗,同时能够准确计数。
本发明涉及一种气基竖炉用水脱气装置,属于冶金行业氢冶金技术领域。技术方案是:脱气筒(1)底部与下锥体(12)连接成一体结构,脱气筒(1)设有排气口(6)和进水口(9),脱气筒(1)的顶部设有放散管(2),放散管(2)上设有取样口(3)和氮气吹扫口(4);下锥体(12)的底部连接三通阀(13),三通阀(13)的一个出口连接排污阀(14),三通阀(13)的另一个出口与出水管(19)相连接,出水管(19)的出水口位于脱气筒(1)内正常工作液面以下。本发明的有益效果是:采用此脱气装置后,使回水口废气气体含量达到安全标准,再对回水进行下一步处理,实现用水安全循环,节约了水资源也保护了环境。
本实用新型公开了一种新型大功率冶金微波冶炼炉,它包括:微波磁控管、圆柱形炉体、耐火材料制成的冶炼筒、保温材料制成的套裹于冶炼筒外的保温套筒、进料机构、出料机构和煤气排出管道;所述炉体的圆柱形筒壁上,垂直安装有磁控管,炉体内沿轴向设置有耐火材料制成的冶炼筒,冶炼筒外套裹有保温套筒;所述炉体上端的冶炼筒口部为物料入口,下端的冶炼筒口部为物料出口;在物料出入口处设有进料机构、出料机构。本实用新型由于采用圆形截面的炉型,同时垂直安装在沿周长壁上的磁控管发射的微波直指圆心,所以反射少损失少,微波密度最大。炉体垂直设置,使高温物料物流能够方便移动和控制。本实用新型提供的炉型既具有经济性,又具有可靠的安全性。
本实用新型涉及一种便于清理的冶金设备过滤器,包括支撑架,支撑架上安装有过滤箱,过滤箱的内部通过安装座卡接有过滤网桶,实现废水的过滤,过滤箱的顶端设置有顶盖,顶盖的内部底端通过固定座与过滤网桶的顶端卡合,将过滤网桶固定,顶盖的中部转动连接有转轴,转轴通过电机提供动力,转轴的底端设置有清理架,清理架的外边缘设置有毛刷,可以对顾虑网桶的内壁进行清理,过滤箱的侧壁上端、底端和中间分别设置有进水管、出水管和反冲洗管,进水管延伸至过滤网桶内部,反冲洗管连接外部高压气源,通过反冲洗管对过滤网桶的内壁进行反向冲洗,便于过滤网桶的清理,过滤箱的底端设置有排渣管,排渣管的底端设置有排渣门,便于将废渣排出。
本发明公开了一种含铁有机含铁有机冶金球团粘结剂及其制备方法,其组分重量百分比为:聚丙烯酰胺1%~3%,腐殖酸钠30%~40%,硼砂6%~10%,酸硝钠8%~15%,铁矿粉30~60%,将各组分混合烘干磨粉后制成成品,本发明为纯有机物粘结剂,具有高效粘结力、低配比、烧损大、低残留的特性,以本发明替代常规膨润土,可有效提高球团矿铁品位,对实现高炉增产节焦,节能减排,合理利用铁矿资源,从而提高钢铁企业整体经济效益和社会效益具有重要意义。
采用粉末冶金热等静压近终成形技术制备电机护环的方法,属于金属材料领域。护环材质氮含量为0.4~1.0%的护环钢材料,采用加压感应熔炼母合金结合氮气雾化工艺制备平均粒度为5~100μm粉末,将粉末装入圆柱形或圆环形包套内进行抽真空并焊接封口,然后将其置于热等静压炉中加压、保温进行致密化处理得到护环毛坯,再将包套采用机加工办法车掉后对毛坯进行冷胀成形和退火去应力处理,处理温度为330-350℃,升温速率小于40℃/h,降温速率小于30℃/h,保温时间为10-12小时。本发明组织性能均匀,晶粒细小,产品综合性能高,能大幅度提高护环及整机的使用可靠性,有效避免锻造过程中护环的表面裂纹,护环免固溶处理,有效提高成品率,并降低制造成本。
本发明涉及一种用于氢冶金还原设备组合式五感点检工具,属于冶金机械设备维护技术领域。技术方案是:直视觉点检工具包含凹镜可视接头(9)、凹透镜(10)、凸镜可视接头(11)、凸透镜(12)和连接管;多向视觉点检工具包含可折叠连接杆(2)和铰接在可折叠连接杆(2)一端的夹紧装置(5),夹紧装置(5)上固定有手机或平面镜;嗅觉吸气点检工具包含吸气接头前端(14)、吸气接头后端(15)和风扇;听觉点检工具包含听觉接头封盖(6)、听觉接头耳鼓接口(7)和听觉接头听针(8)。本发明的有益效果是:能够在不大面积解体、停机的情况下,通过声音、观察外观、嗅觉等手段,判断设备完好程度,提高设备点检判断的准确性。
本发明公开了一种冶金球团的生产工艺,包括以下步骤:(1)工业纯碱与水混合搅拌成工业纯碱溶液,将工业纯碱溶液加入钙基膨润土混合成泥状,进行膨润土的水化和钠化;工业纯碱的用量为钙基膨润土重量的2-5%;钙基膨润土与水的重量比为1∶0.5-1;(2)将水化和钠化好的膨润土泥放入挤出式设备,通过挤出式设备挤压成泥条;(3)泥条切碎成泥团放入造球设备中,在造球设备滚动机械力作用下,铁矿粉挤进泥团形成球团,膨润土泥从球团中挤排到球团表面,再粘结上一层铁矿粉长大球团,反复粘结成合格球团排出造球设备。采用本发明的工艺可以降低球团膨润土的用量,减少球团生产运行费用,提高球团的质量和炼铁效益。
本发明一种用于冶金球团的复合粘合剂及其生产方法涉及一种金属冶炼过程中使用的粘合剂以及生产该粘合剂的方法。其目的是为了提供一种有利于提高后续所冶炼的金属冶炼性能,降低冶炼能耗,减少污染气体排放的粘合剂。本发明一种用于冶金球团的复合粘合剂,包括有机粉和膨润土,所述有机粉与膨润土的质量比为1:1;所述有机粉包括分散料和有机粘合剂:以质量百分比计,分散料:95%~99.5%,有机粘合剂:0.5%~5%。为了生产上述复合粘合剂,需要经过取料、制作有机粉、制作复合粘合剂三个步骤。
本发明涉及一种冶金液体天车主小车吊挂式减速机减震装置,属于冶金液体天车主小车吊挂式减速机减震技术领域。技术方案是:电机底座(5)的上面和下面分别设有一个弹簧,两个弹簧设有一个弹簧支撑杆(7),电机底座(5)下面的弹簧通过弹簧紧固螺母(16)固定,电机底座(5)上面的弹簧连接在下吊架(18)上,下吊架(18)通过高度调节机构与上吊架(12)相连接,上吊架(12)固定在小车主梁(4)上;两个带连接爪的螺杆(8)一端分别螺纹连接在螺杆连接支架(9)上,两个带连接爪的螺杆(8)另一端分别与上吊架(12)和下吊架(18)相连接。本发明能够减少天车小车行走机构在天车运行特别是启停过程中受到的冲击震动。
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