本发明涉及一种转炉副枪防粘装置及防粘方法,属于冶金行业炼钢技术领域。本发明的技术方案是:将电磁切断阀与副枪高度值及高度值的变化趋势进行连锁,通过气缸控制连接杆,控制雾化喷头的位置,实现副枪防沾喷淋;在副枪下降过程中,通过雾化喷头在枪体表面形成防粘层,减少转炉吹炼过程中钢渣在副枪枪体的附着。本发明的有益效果是:使得副枪沾渣需人工频繁清理的现象轻松解决,并且避免了暴力清理时对副枪轻体造成的损坏,有效地减少了设备运行期间的人力、物力,提高了副枪的在线使用效率,杜绝了清理作业过程中存在的安全隐患。
本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。
本实用新型涉及一种拆卸高炉风口二套的装置,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:包含两套结构相同的滑锤和一个支撑楔子(3),两套结构相同的滑锤对称设置在支撑楔子(3)的两侧;所述滑锤包含钩臂(2)、拉杆(6)、锤体(7)、碰撞挡板(10)和吊环(11),钩臂(2)的一端设有与风口二套(1)相配合的钩头,钩臂(2)的另一端与拉杆(6)固定连接,锤体(7)滑动连接在拉杆(6)上;所述支撑楔子(3)为与风口二套(1)相匹配的圆台型,支撑楔子(3)的两侧分别设有与钩臂(2)相配合的钩臂卡槽。本实用新型的有益效果是:能够快速的将风口二套拆下,缩短更换风口二套的时间,降低工人的劳动强度,减少高炉休风时间。
本实用新型涉及一种棒材打捆收集装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含辊子(1)、圆形钢环A(2)、圆形钢环B(3)、电机(4)和辊道侧板(5),辊子(1)与电机(4)驱动连接,辊子(1)的两端分别设有圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3),圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)的外侧均设有辊道侧板(5),所述圆形钢环B(3)的内侧面与辊子(1)的外表面之间设有一个过渡面,所述圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)的结构相同,圆形钢环A(2)和圆形钢环B(3)对称布置。本实用新型的有益效果是:能够有效降低辊子与钢材之间的滑动磨损,辊子平均寿命延长30%。减少立辊的使用数量,降低维护费用。
一种连铸机二次冷却气雾喷淋管固定快换装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含上定位装置(1)、下定位装置(2)和气雾喷淋管(3),所述上定位装置(1)中的底板(1‑1)上垂直固定两个固定板(1‑4),所述固定板(1‑4)上设有U型槽(1‑5),定位杆(1‑3)设在U型槽(1‑5)内,定位杆(1‑3)的两端分别固定一个定位板(1‑2),所述定位板(1‑2)固定在气雾喷淋管(3)上,所述下定位装置(2)中的定位角钢(2‑4)通过U型卡(2‑1)固定在气雾喷淋管(3)上。本实用新型的有益效果是:能够在狭小空间条件下,实现气雾喷淋管的快速固定和更换,能够满足对弧要求,防止铸坯脱方。
本实用新型涉及一种光电直读光谱仪压样装置,属于冶金行业检化验技术领域。技术方案是:右夹头(2)和左夹头(23)构成夹头,夹紧在支撑杆(41)上;压样杆上臂(5)的一端通过夹头定位块(22)与夹头固定连接,压样杆上臂(5)的另一端与压样杆下臂(14)的一端相连接,压样杆下臂(14)的另一端与压样杆(15)固定连接;绳索固定块(16)和压样杆张臂(19)分别固定在压样杆下臂(14)上,压样杆张臂(19)上张臂导轮(6),绳索(21)穿过张臂导轮(6)和绳索固定块(16)且两端分别固定在右夹头(2)和左夹头(23)上。本实用新型的有益效果是:能够确保压样杆在使用过程中不易损坏,提高工作效率。
本实用新型涉及一种可变截面的钢坯辅助除鳞装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:夹板(4)包含前夹板(4.1)和后夹板(4.2),前夹板(4.1)和后夹板(4.2)上分别设有相互匹配的多个螺栓孔(5),前夹板(4.1)和后夹板(4.2)之间通过连接螺栓(2)固定在一起构成夹板(4),四块夹板(4)相互交叉组合在一起,相邻两块夹板(4)垂直布置,四块夹板(4)中间构成一个与钢坯断面相匹配的矩形框,钢丝刷(3)通过前夹板(4.1)和后夹板(4.2)固定在矩形框上。本实用新型的有益效果是:能有效的去除浮于钢坯表面的残留氧化铁皮,同时避免降低钢坯表面温度,而且能够适应不同断面的钢坯。
本实用新型涉及一种高线轧机联轴器,属于冶金行业高速线材轧机联轴器技术领域。技术方案是:半联轴器一(1)和半联轴器二(2)圆周方向上分别设有多个与连接螺栓(8)相匹配的凹槽,半联轴器一(1)和半联轴器二(2)通过多条连接螺栓(8)连接在一起,所述连接螺栓(8)的一端通过销轴(9)固定在半联轴器一(1)上,连接螺栓(8)的另一端设有螺栓锁定盘(7)和螺母(10),所述螺栓锁定盘(7)为圆环状,螺栓锁定盘(7)上设有与连接螺栓(8)相匹配的螺栓孔(7‑1)和与接轴相匹配的豁口(7‑2)。本实用新型的有益效果是:安装方便,而且能够避免由于连接螺栓脱落而造成的联轴器断开、接轴传动失效等。
本实用新型涉及一种辅助螺纹钢减速的冷床裙板压轮装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:L形悬臂支架(1)固定在冷床裙板(18)的外侧,液压缸(2)的缸体固定在L形悬臂支架(1)上,液压缸(2)的活塞杆与升降滑板(3)驱动连接,升降滑板(3)的两侧分别设有滑板滑道条(6),滑板滑道条(6)固定在L形悬臂支架(1)上,滑板滑道条(6)上设有滑槽,压轮支架(8)与升降滑板(3)相连接,压轮轴(11)的两端分别固定在压轮支架(8)上,轮体(13)转动连接在压轮轴(11)上,压轮轴(11)的两端分别设有端盖(16)。本实用新型的有益效果是:能够辅助冷床裙板降低螺纹钢的速度,提升冷床裙板的制动能力。
本发明涉及一种钢包事故回转控制阀组,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:集成块(1)的正面安装有左、右两摞液压阀,左面一摞最上面是手动马达换向阀(2),中间是叠加式单向节流阀(4),下面是溢流阀(5),右面一摞上面是手动离合换向阀(6),下面是减压阀(8);集成块(1)的下面安装有压力油管接头(3)、回油管接头(11)和泄漏油管接头(12);集成块(1)的背面安装有下法兰(13)、上法兰(14)和离合控制油管接头(15)。本发明的有益效果是:能够实现钢包回转台在事故状态下回转,避免发生重大生产事故。杜绝了钢包回转台在事故状态下电气停电或烧毁,液动阀工作不灵造成的不能驱动回转台的现象。
本发明涉及一种调整滚动导卫后导卫辊轮间距的装置及方法,属于冶金行业轧钢滚动导卫设备技术领域。技术方案是:两个后导卫辊轮(6)分别通过偏心调距轴(7)安装在导卫辊轮支撑臂(3)中部,所述偏心调距轴(7)的一端为偏心调距轴轴头(8),偏心调距轴(7)的另一端设有与锁紧螺母相匹配的螺纹,靠近偏心调距轴轴头(8)的偏心调距轴(7)上设有定位盘(9),所述定位盘(9)的圆周方向上设有一圈与锁定螺钉(10)相匹配的孔,定位盘(9)通过锁定螺钉(10)固定在导卫辊轮支撑臂(3)上。本发明的有益效果是:结构简单,便于维护,定位可靠、备件成本低,安装调整难度小,辊轮位置调整方便,而且调整后的后导卫辊轮位置可以稳定固定。
本发明涉及一种棒材旋转收集式落钢机及其使用方法,属于冶金行业棒材轧线精整收集设备技术领域。技术方案是:接料手(1)包含弧形接钢臂(10)和半圆形底座(11),弧形接钢臂(10)固定在半圆形底座(11)上,两个接料手(1)为一组,多组接料手(1)均匀设置在传动轴(2)上;每组接料手(1)中的两个半圆形底座(11)扣合在传动轴(2)上,每组接料手(1)中的两个弧形接钢臂(10)对称设置且弧形方向相反。本发明的有益效果是:能满足不同规格尺寸的圆钢和螺纹钢的接送要求,具有接送钢效率高、设备故障率低的特点,通过弧形接钢臂实现无落差且沿着弧形接钢臂的弧形自然滑落的接钢方式,有效避免钢材表面划伤和变形。
本发明涉及一种开式水冷结构的连铸机辊道及冷却方法,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:辊身(1)为空心结构,辊身(1)的一侧为传动侧,辊身(1)的另一侧为非传动侧,辊身(1)的两端分别设有端盖(9)和固定在端盖(9)上的轴头,传动电机减速机(3)与辊身(1)传动侧轴头驱动连接,辊身(1)轴头上分别设有中心孔,辊身(1)传动侧轴头的中心孔由堵头(4)封堵,水枪(8)从辊子(1)非传动侧轴头的中心孔插入辊子(1)冷却空腔内,水枪(8)固定在支架(7)上,辊身(1)非传动侧的端盖(9)上设有出水孔。本发明的有益效果是:冷却效果好,能够避免传动侧由于漏水造成的传动电机烧损事故。
本发明涉及一种直条钢筋打包撞齐挡板及其方法,属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是:两块固定板为一组,两组固定板前后设置,一组固定板为来钢方向固定板,另一组固定板为出钢方向固定板,来钢方向和出钢方向的四块固定板上分别设有两块上下布置的水平导向板,八块水平导向板构成与水平挡板(8)相匹配的水平滑道组(9),水平液压缸(6)与水平挡板(8)驱动连接;出钢方向的两块固定板上分别设有一块垂直导向板,两块垂直导向板构成与垂直挡板(4)相匹配的垂直滑道组(5),垂直气缸(3)与垂直挡板(4)驱动连接。本发明的有益效果是:既能够满足单道打包操作,也能够满足双道打包操作,而且能够保证两道打包线之间的距离。
本实用新型涉及一种线切割机样品夹具,尤其是小于30mm的钢材样品夹具,属于冶金行业金属检化验试样加工设备技术领域。技术方案是:包含支架(1)、夹具主体(2)、夹紧螺栓(5)和线切割机装样架(7),所述支架(1)为长方形,支架(1)固定在线切割机装样架(7)上,夹具主体(2)通过固定螺栓固定在支架(1)上,夹具主体(2)上设有一个U型槽,U型槽的一侧设有夹紧螺栓(5),与夹紧螺栓(5)相对应的U型槽的另一侧设有一个V型槽。本实用新型的有益效果是:解决了线切割机小尺寸钢材样品和异形钢材试样的加工问题,拓展了线切割机的加工范围,满足了各种规格和各种形状的钢材检测试样的加工。
本实用新型涉及一种八机八流连铸机中间罐吊具,属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是:左纵梁(14)和右纵梁(17)固定在横梁(4)的两端,左前板钩(11)和左后板钩(1)分别固定在左纵梁(14)的两端,右前板钩(19)和右后板钩(5)分别固定在右纵梁(17)的两端,左前板钩(11)、左后板钩(1)、右前板钩(19)和右后板钩(5)上具有朝向一致的钩头,起吊时,使左前板钩(11)钩住中间罐左前耳轴(6),左后板钩(1)钩住中间罐左后耳轴(8),右前板钩(19)钩住中间罐右前耳轴(7),右后板钩(5)钩住中间罐右后耳轴(9)。本实用新型的有益效果是:能够起吊大容量的中间罐,起吊安全、可靠、快速。
本实用新型涉及对粉料进行细磨或超细磨设备,即平衡启动式振动磨机。平衡启动式振动磨机由上下磨管、平衡启动式激振器、底座、支座、空气弹簧等构成。上下磨管和激振器采用三组空气弹簧支撑。平衡启动式激振器内的偏心机构,可在平衡状态下启动,运行中能自动调整到偏心工作位置,停机时又能自动返回到平衡状态,使平衡启动式振动磨机能在平衡状态下启动和停机。高度控制开关采用微磨损结构。上下磨管采用水套式冷却结构,上下磨管既可以串联工作也可以并联工作。平衡启动式振动磨机能够在平衡状态下平稳启动,并且可以在大振幅条件下工做,研磨效率高,启动电流低。具有节约电能、研磨范围广、能安全可靠连续运行的优点。可广泛的应用于冶金、建材、化工、非金属矿等领域的粉料研磨加工。
本实用新型涉及一种螺纹钢成品材撞齐装置,属于冶金辅助设备领域。技术方案是,一种螺纹钢成品材撞齐装置,组成中包括挡板、滑键齿推杆、气缸、气缸底座,其中挡板与滑键齿推杆垂直固定连接,滑键齿推杆与气缸的缸杆之间固定连接。使用本实用新型能实现钢材的一次性撞齐,操作方便简捷,节约时间,大幅度减轻了辊道和电机的工作压力,使辊道磨损、电机烧损现象大幅度减少,减少了维护修理强度,降低了停机时间,提高了生产效率,提高了成品材质量。
本发明涉及一种连铸步进翻转冷床,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含多个间隔布置的固定齿条(5)和活动齿条(6),活动齿条(6)由活动框架支撑,固定齿条(6)通过定齿支座(7)固定在定齿立柱(8)上,活动框架包含框架主梁和设在框架主梁上的框架横梁(1),其特征在于:在活动框架的框架横梁(1)上设置一个过渡座(4),活动齿条(6)固定在动齿支座(3)上,动齿支座(3)通过动齿支架(11)固定在过渡座(4)上,动齿支架(11)与过渡座(4)之间以及定齿支座(7)两侧均设有加强筋板(10)。本发明的有益效果是:能够避免冷床出现变形、齿条断裂等情况,满足连续生产大断面铸坯的生产要求。
本发明涉及一种深槽形滑轨递进链式拉钢机,属于冶金炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:包含多个平行布置且结构相同的链槽结构,链槽结构中的链槽箱体为U型,在U型链槽箱体的两个上沿上设有拉钢机滑轨,链条设在U型链槽箱体内部,拨爪固定在链条上,链条的两端分别设有主动链轮和从动链轮,链槽结构靠近从动链轮的一端为铸坯周转区(503),铸坯周转区设有与链条平行布置的多个移钢车滑轨,链槽结构靠近主动链轮的一端为热送辊道位(505),热送辊道位(505)设有与链条垂直布置的热送辊道。本发明的有益效果是:承载力大,适应生产各种品种规格的铸坯。能够在高温环境下保护好链条,提高链条的使用寿命。
本发明涉及一种辊道基础整体座浆垫板的安装方法,属于冶金行业辊道基础座浆垫板安装技术领域。技术方案是:按照以下步骤进行操作:准备步骤:组装座浆框架(11),整体垫板(2)和底板(4)之间通过四套调节拉杆(5)组合在一起;安装步骤:将组装好的座浆框架(11)安装到辊道基础纵向钢筋的内部,并将座浆框架(11)中的底板(4)通过焊接的方式固定在钢筋上;精调和支模步骤:通过调节拉杆(5)使整体垫板(2)标高和水平度达到技术要求,锁紧锁紧螺母(10);浇注步骤:先用C30混凝土对辊道设备基础进行浇注,再用高强度无收缩浆料浇注。本发明的有益效果是:提高辊道设备的安装精度,消除辊道设备运行过程中垫板基础不牢固现象。
本发明涉及一种连铸二冷水磁性过滤器,属于冶金行业连铸机械设备技术领域。技术方案是:套管盖(7)盖在筒体(5)上,套管盖(7)与筒体(5)之间设有密封圈(8),磁棒盖(6)固定在套管盖(7)上,所述套管盖(7)上设有大把手(1),磁棒盖(6)上设有小把手(2);筒体(5)内设有多根均匀布置的套管(11),所述套管(11)的一端固定在筒体(5)的底部,套管(11)的另一端固定在套管盖(7)上,每个套管(11)内均设有磁钢或磁棒(10),所述磁钢或磁棒(10)固定在磁棒盖(6)上。本发明的有益效果是:能够将铸坯二次冷却水中的氧化渣铁粉过滤掉,防止二次冷却水中的氧化渣铁粉堵塞喷嘴,提高铸坯的表面质量,清理方便。
本发明涉及一种带有滑板导向垂直压下的连续矫直机,属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是:矫直机架(6)上设有矫直缸支架(1)和导向架(19),矫直缸支架(1)上设有矫直缸(2),矫直缸(2)与导向架(19)连接,矫直机架(6)内设有上辊(7)和下辊(8),上辊(7)的两端分别通过上轴承座(15)固定在矫直机架(6)的导向架(19)上,上轴承座(15)上设有导向滑板(12),矫直机架(6)上设有与导向滑板(12)相配合的导向轨板(13)。本发明的有益效果是:可以提供更大的矫直力,有利于铸坯的矫直和铸坯质量的提高,能够使坯壳矫直应力与应变为最小,满足带液芯矫直的要求。
本发明公开了一种高强度衬板,它是在普通己内酰胺衬板料浆内填加了聚四氟乙烯、二硫化钼(或石墨)、助剂油、有机染料,形成了具有不沾料、耐磨、抗低温性能良好的工业衬板。本发明还采用了分层浇铸的方法,生产出复合层衬板。这种工业衬板适用于冶金、矿山、化工等行业中的混料、给料、造球等设备上配套使用。
本发明涉及一种棒线裙板辊的传动连接装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:电机端连接面(4)固定在两根拉筋一(5a)的一端,电机端法兰(6)固定在两根拉筋一(5a)的另一端,电机端法兰(6)与辊端法兰(11)连接在一起,辊端法兰(11)固定在两根拉筋二(5b)的一端,辊端连接面(8)固定在两根拉筋二(5b)的另一端,轴承盒(7)位于辊端法兰(11)和辊端连接面(8)之间,轴承盒(7)内设有轴承(10);传动轴(13)的一端设有联轴器(12),传动轴(13)的另一端设有压盖(14)。本发明的有益效果是:能够避免裙板电机轴承温度过高导致的抱死、损坏,方便设备离线快速维修。
本发明涉及一种剔除型钢端部毛刺的液压剪,属于冶金行业型钢生产设备技术领域。技术方案是:包含固定剪柄(1)、内剪刃(2)、动剪柄(3)、外剪刃(4)、预张力支撑轮(5)、支撑臂(6)和液压缸(8),内剪刃(2)固定在动剪柄(3)上,外剪刃(4)固定在固定剪柄(1)上,内剪刃(2)和外剪刃(4)相对布置,固定剪柄(1)固定在液压缸(8)的缸体上,液压缸(8)的活塞杆与动剪柄(3)固定连接,支撑臂(6)铰接在固定剪柄(1)上,支撑臂(6)靠近动剪柄(3)的一端设有预张力支撑轮(5)。本发明的有益效果是:能够有效的剔除型钢端部的毛刺,使剪切后的毛刺高度不会大于2mm,满足顾客和标准要求。
本发明涉及一种海绵铁快速冷却装置,属于冶金行业气基竖炉冶炼技术领域。技术方案是:该装置是由封头段(Ⅰ)、圆柱段(Ⅱ)、球面段(Ⅲ)和锥形段(Ⅳ)构成一体结构的冷却器,封头段(Ⅰ)设有海绵铁入口(1)和冷却气体出口(2);圆柱段(Ⅱ)是由内层和外层构成的双层结构,圆柱段(Ⅱ)的底部圆周方向设有多个循环冷却水入口(6),圆柱段(Ⅱ)的顶部设有循环冷却水出口(4)和蒸汽出口(10);球面段(Ⅲ)的圆周方向设有多个冷却气入口一(7);锥形段(Ⅳ)的圆周方向设有多个冷却气入口二(8),锥形段(Ⅳ)的底部为海绵铁出口(11)。本发明的有益效果是:能够使海绵铁快速冷却,达到储运温度要求。
本发明属于冶金辅料技术领域,尤其为一种含钛不锈钢的低碳保护渣的配方及生产工艺,其生产工艺包括以下步骤:S1:原料准备:按以下重量份依次称取原材料:330炭黑15~19份、中碳石墨8~12份、土状石墨9~13份、粘结剂5~9份、工业纯碱11~15份、硅灰石7~11份、钙钛矿15~19份、高炉渣3~7份、萤石2~6份、冰晶石12~16份、氟化钠24~28份和有机水12~16份,备用;S2:研磨处理:将S1中所述的330炭黑、中碳石墨、土状石墨、粘结剂、工业纯碱、硅灰石、钙钛矿、高炉渣、萤石、冰晶石和氟化钠进行研磨处理。本发明制得的保护渣的表面更加粗糙,可以有效防止板坯表面出现纵向裂纹。
本发明提供了一种高炉冷却壁,属于冶金设备技术领域。高炉冷却壁包括冷却壁本体,冷却壁本体为铜钢复合板构件,铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧,铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上;高炉冷却壁还包括水道盖,钢板远离铜板的一侧设有水槽,水道盖为朝向远离铜板一侧凸出的凸形盖体;水道盖盖设于水槽的开口端并与钢板相连,水道盖和水槽围合形成水道。本发明提供的高炉冷却壁,通过设置焊接在钢板上的水道盖和开设在钢板一侧的水槽,以此来共同围合形成水道,并通过将水道盖设置为凸形盖体,在不过分增加钢板和铜板厚度的情况下增大水道的过水截面积,以使高炉冷却壁达到预定冷却效果,降低高炉冷却壁的体积和重量,降低制造成本。
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