河南平顶山有色金属理论与应用

聚丙烯腈电磁屏蔽纳米复合材料的制备方法 768     

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本发明公开一种聚丙烯腈电磁屏蔽纳米复合材料的制备方法，首先采用硝酸银、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈为原料溶于二甲基甲酰胺中，进行溶液共混，然后在基板上流涎后再在120～190℃干燥，薄膜成型的同时硝酸银分解成为纳米银粒子分散在复合体系中，最终形成由纳米银粒子、碳纳米管、分散剂及聚丙烯腈组成的复合材料。本发明提供的纳米银/碳纳米管/聚丙烯腈材料制备工艺简单，不需要复杂的设备，成型加工和屏蔽功能一次性完成，电磁屏蔽性能稳定可靠；由于质量轻、易加工成各种形状、尺寸稳定性好以及导电性能在较大范围内可调等特点,使其在防静电、微波吸收、电磁屏蔽及电化学等领域具有广泛的用途。

多孔石墨碳复合材料、制备方法及应用 672     

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本发明公开了一种多孔石墨碳复合材料、制备方法及应用，该多孔石墨碳复合材料由以下重量份数的原料制成：石墨70～80份、热固性树脂8～15份、沥青焦10～12份、聚乙烯醇溶液100～120份、煤沥青20～35份。本发明的多孔石墨碳复合材料，以石墨作为主要成分，热固性树脂作为成孔模型和活性炭的主要碳源，辅以沥青焦、煤沥青等原料，形成多孔石墨碳复合材料，具有高的含碳量、较高的比表面积和吸附孔隙率；与活性炭性比，具有较好的力学性能；由于石墨成分的耐高温性，具有比活性炭更好的耐热性、抗热震性和耐冲击性；经过挤压成型，可制成蜂窝状石墨碳复合材料，作为一种良好的工业催化剂载体材料使用。

聚酰胺无机纳米复合材料及其制备方法 742     

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本发明属于聚酰胺聚合物材料领域,特别涉及聚酰胺无机纳米复合材料及其制备方法。将重量为0.002克～0.04克的次磷酸盐和重量为0.0005克～1克的无机纳米材料加入到胺基羧酸盐的水溶液中,或加入到在水中二元羧酸与二元胺摩尔比为1∶1反应形成盐的水溶液中;经过浓缩,预聚,减压,常压聚合得到100克的聚酰胺无机纳米复合材料。本发明的聚酰胺无机纳米复合材料白度高,色泽稳定,不仅缩短了聚酰胺的成型周期,而且有效保持了聚酰胺材料的力学性能。

石墨烯复合材料修饰电极及其制备方法 934     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料修饰电极及其制备方法。所述石墨烯复合材料为氧化铁‑石墨烯‑3‑(2‑氨基乙基)吡啶复合材料或氧化铁‑石墨烯‑4‑(2‑氨基乙基)吡啶复合材料。本发明制备的石墨烯复合材料修饰电极，以氧化石墨和氯化铁作为原料，3‑(2‑氨基乙基)吡啶或4‑(2‑氨基乙基)吡啶作为掺杂剂，制备成Fe‑N‑C材料，具有良好的电催化活性，优异的稳定性。

耐低温阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 682     

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本发明公布了一种耐低温阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法，该聚酰胺复合材料由聚酰胺基体、阻燃母粒、改性填料、相容剂、抗氧化剂制成，按重量比，聚酰胺基体占70‑75份、阻燃母粒占8‑15份、改性填料占7‑10份、相容剂占5‑8份、抗氧化剂占0.5‑1份；所述聚酰胺基体为由重量比3:1的聚酰胺66和聚酰胺6组成；所述阻燃母粒由聚酰胺66、聚丙烯和红磷组成；所述改性填料按重量比，由1高岭土、氧化铝粉末和改性纳米二氧化硅、6碳化硅细粉组成。本发明制备的聚酰胺复合材料具有良好的强度和一定的韧性，同时本发明制备的聚酰胺复合材料具有良好阻燃性能，再者，本发明制得的聚酰胺复合材料外观良好。

耐高寒冲击尼龙复合材料及制备方法 731     

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本发明提供一种耐高寒冲击尼龙复合材料，包括以下质量份的组分：尼龙65份～100份、改性增韧剂5份～35份、复配耐寒性增塑剂0.5份～8份、热稳定剂0份～2份、加工助剂0份～2份；所述复配耐寒性增塑剂由质量份数比为（6:1）～（1:6）的芳香族增塑剂和脂肪族增塑剂组成。本发明还提供制备耐高寒冲击尼龙复合材料的方法，包括将尼龙、改性增韧剂、复配耐寒性增塑剂、热稳定剂、加工助剂进行熔融共混处理。该耐高寒冲击尼龙复合材料采用增韧剂和复配耐寒性增塑剂协同增塑、增韧作用，大大提高复合材料在高寒条件下的冲击韧性，其中尼龙66复合材料常温断裂伸长率达260%以上，在零下50℃高寒条件下无缺口冲击强度达250 kJ/m²以上。

表面超疏水疏油的耐磨尼龙复合材料及其制备方法 1024     

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本发明公开了一种表面超疏水疏油的耐磨尼龙复合材料及其制备方法，涉及复合材料的技术领域。所述材料是由下述质量份数比的原料组成：尼龙50~60份、玻璃纤维25~40份、滑石粉2~4份、抗氧剂0.5~1.5份、润滑剂0.5~1.5份、表面改性二硫化钼4~12份。本发明主要通过增加由不同粒径组成的表面改性二硫化钼大幅度地提高了尼龙复合材料的耐磨性，并赋予尼龙复合材料表面以超疏水疏油特性，兼顾耐磨性与表面超疏水疏油特性、并使两者和谐共存，大大提高了尼龙复合材料的质量和品质，扩大了尼龙复合材料的应用领域和使用范围，此外本发明采用的挤出制备方法还具有工艺简单、连续化生产、产品质量稳定的优点。

抗静电导热尼龙复合材料及其制备方法 601     

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本发明属于有机高分子复合材料领域，尤其涉及一种抗静电导热尼龙复合材料及其制备方法。所述复合材料由以下质量份原料制成：尼龙树脂50-100份、碳纤维5-30份、膨胀石墨1-10份、高导热晶须填料5-20、偶联剂0.5-2份和抗氧剂0.5-5份，将上述材料混合并通过双螺杆挤出机高温挤出，即得碳纤维用量少，导电、导热效果好的尼龙复合材料。本发明利用石墨烯的片层结构和精细状导热填料的针状结构，相互协同构成相互连接的‘微网络’，该‘微观网络’与贯穿于复合材料的碳纤维相互连通，形成较好的导电、导热通路，起到较好的导电、导热效果，同时降低了碳纤维的用量。

激光熔覆材料，激光熔覆方法及采用该方法修复的弹簧钢零部件 1039     

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本发明公开了一种激光熔覆材料，激光熔覆方法及采用该方法修复的弹簧钢零部件，所述激光熔覆材料包括粘接层材料和功能层材料；粘接层材料由以下质量百分比的组分组成：Ni?40％～48％、B?0.5％～0.7％、Si?0.5％～1.0％、C?0.3％～0.4％，余量为Fe；功能层材料由以下质量百分比的组分组成：Ni?9％～15％、WC?1.0％～1.5％、B?0.5％～0.7％、Si0.5％～1.0％、C?0.3％～0.4％，余量为Fe。该激光熔覆材料采用梯度熔覆设计，提高了熔覆层与基体之间的结合力及材料的抗摩擦磨损性能，适用于弹簧钢材质制备耐磨涂层的激光处理工艺，及弹簧钢尺寸失效耐磨零部件的修复。

多西紫杉醇恶性肿瘤靶向微球及其制备方法与应用 941     

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本发明公开一种多西紫杉醇恶性肿瘤靶向微球及其制备方法与应用，属于功能材料技术领域，具体制备方法包括以下步骤：(1)空白微球制备；(2)叶酸修饰微球制备；(3)装载多西紫杉醇。同时，本发明还公开了上述制备方法制备得到的多西紫杉醇恶性肿瘤靶向微球及其在在抗乳腺癌药物的制备中的应用。本发明使用复乳法制备出的空白微球，其平均粒径为22.38μm，在人血浆中进行测定，72h的累积释放量可达到80％以上。另外，本发明提供的制备方法简单，便于进行推广使用。

光催化剂及其制备方法、应用 1050     

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一种光催化剂及其制备方法、应用，属于功能材料领域。制备方法包括：提供复合粉体；再通过热处理复合粉体，进行异相成核参与的磷化过程。其中，复合粉体包括浸渍液的干燥物；浸渍液包括分别以离子化合物的形式存在并与具有光催化活性的粉末在溶液中混合的镍和钴。通过以上制作方法具有原料价廉、工艺简单，结构可控等优点，并且所制备的光催化剂具有一定的普适性和很高的应用前景和实用价值。

羟基喜树碱恶性肿瘤靶向微球及其制备方法与应用 954     

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本发明公开一种羟基喜树碱恶性肿瘤靶向微球的制备方法，属于功能材料技术领域，包括以下步骤：(1)大豆分离蛋白微球的制备；(2)偶联大豆分离蛋白‑羟基喜树碱微球的制备；(3)绿原酸偶联大豆分离蛋白‑羟基喜树碱微球的制备。同时本发明中还公开了上述制备方法制备得到的靶向微球以及该靶向微球在抗肺部肿瘤药物的制备中的应用。本发明提供的靶向微球具有能够延长血液循环时间、改善药物溶解性、改变药物的给药途径、控制药物的释放等优点，本发明中使用大豆分离蛋白与其他蛋白质相比，具有较大比例的亲水性氨基酸，能够包裹绿原酸并组装成稳定的微球。此外，本发明提供的制备方法简便，利于放大生产。

复合绝缘子基于等值附盐密值的污区分布图修订方法 1032     

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本发明公开了一种复合绝缘子基于等值附盐密值的污区分布图修订方法，包括的原料及其重量份组成为?：氯化聚乙烯橡胶：120～150份、固化剂：12～15份、抗氧剂?1010：3～5份、硬脂酸锌5～8份、调节剂3～5份、阻燃剂3～5份。复合绝缘子材料还包括5～8份的功能材料，功能材料为椰油酸二乙醇酰胺和双氧水。质地韧性好、绝缘性能好、使用寿命长的复合绝缘子材料及等值附盐密值的检测方法，该绝缘子具有优良的憎水性、憎水迁移性、高机械强度、良好的抗磨损性能和抗外力破坏能力，能够满足绝缘子加工和运行要求。

复合绝缘子等值附盐密值的检测方法 696     

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本发明公开了一种复合绝缘子等值附盐密值的检测方法，包括的原料及其重量份组成为：氯化聚乙烯橡胶：120～150份、固化剂：12～15份、抗氧剂1010：3～5份、硬脂酸锌5～8份、调节剂3～5份。复合绝缘子材料还包括5～8份的功能材料，功能材料为椰油酸二乙醇酰胺和双氧水。质地韧性好、绝缘性能好、使用寿命长的复合绝缘子材料及等值附盐密值的检测方法，该绝缘子具有优良的憎水性、憎水迁移性、高机械强度、良好的抗磨损性能和抗外力破坏能力，能够满足绝缘子加工和运行要求。

激光熔覆材料及其制备方法，铝青铜基表面改性材料及其制备方法 921     

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本发明公开了一种激光熔覆材料及其制备方法，铝青铜基表面改性材料及其制备方法。该激光熔覆材料包括打底材料和功能材料，打底材料由以下质量百分比的组分组成：Ni60％～80％，Cr10％～15％，Si0.5％～1％，C0.3％～0.4％，Fe余量；功能材料由以下质量百分比的组分组成：Ni9％～15％，氮化硼0.1％～0.3％，碳化钨0.5％～1％，B0.5％～0.7％，Cr25％～27％，Si0.5％～1％，C0.3％～0.4％，Fe余量。本发明通过打底材料、功能材料的梯度设计，在保证熔覆层与铝青铜基体良好结合性能的基础上，赋予熔覆层较高的硬度，保证其耐摩擦磨损性能和耐腐蚀性能。

可逆光致变色和荧光开关双功能材料及其制备方法 950     

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本发明公开了一种可逆光致变色和荧光开关双功能材料，化学式为[Eu₂(L)(NO₃)₄(HOCH₂CH₂OH)₂]_n，其制备方法如下：配体1,1′‑二(3,5‑二羧基苄基)‑4,4′‑联吡啶氯化物H₄LCl₂的合成、[Eu₂(L)(NO₃)₄(HOCH₂CH₂OH)₂]_n的制备。本发明合成方法简单、原料易得、成本低、操作方便、产率高以及重现性好，且在光照颜色由浅黄色变为深蓝色时，不仅能够保持双功能材料晶体形状及结构不被改变，而且在变色过程中还伴随着荧光开/关过程的出现，这种可逆荧光开/关行为和光致变色性能，在经过多次循环之后，其强度没有发生明显的改变，具备广泛的应用前景。

石墨炊具及其制备工艺 787     

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一种石墨炊具，按照重量份数，所述石墨炊具是由85‑95份石墨粉和15‑25份硅粉作为主料、3‑5份氧化铝、3‑5份烧结助剂和3‑5份粘接剂作为辅料，并添加4‑6份外加剂均匀混合后，通过粉末冶金工艺制备而成，其中，所述外加剂是由水溶性淀粉、碱性硅溶胶和无水酒精按照1:1:7的重量比混合而成。本发明的石墨炊具，具有良好的塑韧性与强度，且制备工艺简单、生产成本低廉。

陶瓷-石墨复合材料炊具及其制备工艺 788     

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一种陶瓷‑石墨复合材料炊具，所述炊具是由陶瓷粉和石墨粉组成的混合粉剂与外加剂混合后采用粉末冶金工艺制备而成，其中，按照重量百分比，所述陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂含量为93‑97%，外加剂的含量为3‑7%，陶瓷粉和石墨粉的混合粉剂中，所述陶瓷粉占比为75‑90%，所述石墨粉的占比为10‑25%，所述外加剂为铝基复合粘接剂。本发明的炊具兼具陶瓷的强硬度与石墨材质的优良性能，其综合性能远远优于传统的陶瓷炊具与单一的石墨炊具，其不但能够满足金属器械的触碰，还具有一定的塑韧性与强度，不易碎裂。

高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法以及高压断路器灭弧喷口 818     

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本发明涉及一种高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法以及高压断路器灭弧喷口，属于高压断路器技术领域。本发明的高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法包括如下步骤：真空条件下，将高压断路器灭弧喷口毛坯升温至300℃-330℃，保温8h-12h；升温至350℃-370℃，保温5h-8h；降温至300℃-330℃，保温8h-12h，冷却，即得。本发明的高压断路器灭弧喷口致密化烧结方法采用真空烧结的方法对喷口毛坯烧结成型，并对烧结温度和时间进行了优化，能够提升喷口材料的致密化程度，减少喷口材料内部的孔隙率，提高材料的机械性能和电性能。

碲硒砷镉化合物、靶材及其制备方法 649     

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本发明公开了一种碲硒砷镉化合物/靶材及制备方法，由摩尔比为(60‑90):(0.999‑39.99):(0.001～0.01)的碲化镉颗粒、碲硒镉颗粒和砷化镉颗粒研磨成粉、混匀，将混匀的物料装入石墨坩埚中，或者将混匀的物料放入模具中室温压片成靶材坯，压片成形的靶材坯装入石墨治具内，石墨治具放入真空烧结炉内，在真空烧结炉内压实，真空状态加热烧结，自然降温至室温，打开真空烧结炉即得到碲硒砷镉化合物/靶材。上述制备方法能够适应市场规模化生产需求，工序简单、环境友好。制备出的碲硒砷镉化合物结晶度好，制备出的碲硒砷镉靶材相对密度高于90％（晶粒尺寸小于300nm）。

工业化生产高纯铜的工艺 641     

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本发明属于金属冶炼领域，尤其涉及一种工业化生产高纯铜的工艺；1、将无水硫酸铜溶解于去离子水中，用硫酸或氢氧化钠溶液调节硫酸铜溶液使其PH=4；2、将SiCu无机型离子交换树脂填充于离子交换柱，将步骤1）制得的硫酸铜溶液从离子交换柱底部泵入，直到离子交换树柱饱和吸附；3、用去离子水清洗步骤2）中得到的离子交换柱，然后将硫酸溶液从离子交换柱底部泵入，得硫酸铜脱附液；4、将步骤3）得到的硫酸铜脱附液打入旋流电解器，进行电解，从旋流电解器阴极剥离圆珠柱型的电解铜板；5、将剥离的电解铜板放进真空熔铸炉铸造；采用本生产工艺，使得6N以上高纯铜生产成品率和生产效率提高，能耗降低，有利于高端制造业的发展。

工业化生产6N超纯铜的方法 626     

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本发明提供了一种工业化生产6N超纯铜的方法，本发明采用对铜离子具有高度选择性的SuCu无机型离子交换树脂对铜离子进行吸附，然后用去离子水将其他没有被吸附的金属离子进行洗脱，再用硫酸溶液对铜离子进行脱附获得超纯硫酸铜溶液，最后进行电解、真空熔铸获得6N超纯铜。本发明使用SuCu无机型离子交换树脂，能够提高对铜离子的吸附率，从而提高生产效率和产品合格率，所得6N超纯铜的产品合格率>95％。本发明生产过程简单，仅需要一次电解过程就能得到纯度高于6N的超纯铜，可以降低能耗，从而大幅降低成本。

碳化硅制品生产用真空烧结炉 978     

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本实用新型公开了一种碳化硅制品生产用真空烧结炉，包括底板，底板的上表面与炉体的下表面固定连接，炉体的正面与第一连接法兰的背面搭接，且第一连接法兰内套接有第一连接管头，第一连接管头的一端与炉体的正面相连通，且第一连接管头的另一端与第四连接管的左端相连通，炉体的上表面通过第一连接管与第一密封管的底端相连通。该碳化硅制品生产用真空烧结炉，通过炉体，第一连接管、第一密封管、第二密封管、第二连接管、第一消音器、风机、第三连接管、第二消音器、第二降温器、第四连接管、密封板和进料管之间的相互配合，从而降低了通风管道的噪音，提高了真空烧结炉工作场所的环境，从而保障了工作人员的身体健康，提高了工作效率。

宽厚板立辊轧机减震辊桥板 1201     

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本实用新型涉及一种宽厚板立辊轧机减震辊桥板，属于冶金行业宽厚板立辊轧机设备技术领域。技术方案是：包含桥板本体（1）、轴（2）和滚轮（3），所述桥板本体（1）为长方体，桥板本体（1）的上表面的两端呈向下倾斜结构，桥板本体（1）采用整体铸造而成，在桥板本体（1）的中间和两端分别设有一个安装孔，桥板本体（1）的中间和两端的安装孔呈一排布置，所述安装孔内均设有轴（2），滚轮（3）设在轴（2）上。本实用新型的有益效果是：采用整体铸造结构，提高了使用强度，耐冲击，桥板本体的中间和两端的滚轮一字型排列，减少滚轮数量，装配方式简便易操作，避免了因大尺寸、大单重钢坯或钢锭在大冲击力作用下所产生的断裂、变形等现象。

平面皮带用调偏托辊装置 946     

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本实用新型涉及一种平面皮带用调偏托辊装置，属于冶金行业炼铁烧结对辊、四辊破碎机用上煤皮带机设备技术领域。技术方案是：上部平面皮带（6）的下方和下部平面皮带（1）的上方分别设有一个加长轴平托辊；所述上部平面皮带（6）下方的加长轴分别设置在上部调偏托辊支架（5）上；所述下部平面皮带（1）上方的加长轴分别设置在下部调偏托辊支架（2）上；所述上部调偏托辊支架（5）和下部调偏托辊支架（2）分别固定在平面皮带框架梁（4）上。本实用新型的有益效果是：无需平面皮带机停机或购买专用调偏托辊组，即能快速完成平面皮带机皮带的调偏，大大缩短对辊、四辊破碎机的停机时间，降低了烧结矿的生产成本。

浇注大型钢锭的钢质保温帽 975     

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本实用新型涉及一种浇注大型钢锭的钢质保温帽，属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是：四块保温帽内层钢板焊接在一起形成一个上小下大的保温帽内腔，四块保温帽外层钢板焊接在一起形成保温帽外壳；保温帽内层钢板和保温帽外层钢板之间设有多个均匀布置的筋板，保温帽上表钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的上端，保温帽底部钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的下端；保温帽内层钢板、保温帽外层钢板、保温帽底部钢板之间的空腔内填充耐火纤维。本实用新型的有益效果是：内置保温耐火材料，提高帽口保温效果。

无料钟炉顶气密箱更换专用吊具 837     

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本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具，属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走轮（3），所述主梁（1）为凹槽形状，两个平行布置的主梁（1）通过两个副梁（2）固焊连接，构成吊架，两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是：有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题，安全可靠，为气密箱的顺利更换提供了技术保障。

吊装芯轴式连铸辊的专用吊具 850     

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本实用新型涉及一种吊装芯轴式连铸辊的专用吊具，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：吊环一（2）和吊环二（3）分别固定在横梁（1）两端的上方，在吊环一（2）和吊环二（3）之间的横梁（1）上设有多个挂钩（5），在横梁（1）的下方设有多个调节螺母（6）和与调节螺母（6）螺纹连接的调节螺栓（7），吊装带（8）的一端固定在挂钩（5）上，吊装带（8）的另一端固定在调节螺栓（7）上，吊装带（8）的中部捆绑在带芯轴连铸辊（9）上。本实用新型的有益效果是：吊装平稳，带芯轴连铸辊受力一致，彻底解决了由于芯轴受力不均匀导致的芯轴受力弯曲、辊子变形的现状。调整简单，制作方便，适合各规格连铸驱动辊吊装，制作成本低。

用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置 638     

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本实用新型涉及一种用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置，属于冶金行业连铸辊外圆磨削设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、电机（2）、固定螺栓（3）、联轴器（4）、砂带（5）、垫片（6）和锁紧螺母（7），电机（2）通过固定螺栓（3）固定在底座（1）上，联轴器（4）的一端与电机（2）的输出轴传动连接，联轴器（4）的另一端设有垫片（6）和锁紧螺母（7），砂带（5）固定在联轴器（4）上，所述砂带（3）由砂纸叠加而成。本实用新型的有益效果是：能够提高连铸辊外圆表面光洁度，工作效率高，能够满足使用和工期要求，具有结构简单、使用方便、调整容易、成本低等特点。

更换热处理炉炉底辊的工具 866     

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本实用新型涉及一种更换热处理炉炉底辊的工具，属于冶金行业热处理炉设备技术领域。技术方案是：包含配重辊（1）、厚壁钢管（2）、端头一（7）、端头二（8）和键槽，端头一（7）和端头二（8）分别固定在厚壁钢管（2）的两端，所述端头一（7）和端头二（8）上均设有一个键槽，配重辊（1）的一端固定在端头一（7）的键槽内。使用时，将需要更换的炉底辊的辊颈与端头二通过紧固螺丝固定在一起，再通过吊具的配合就可以轻松的完成炉底辊的更换。本实用新型的有益效果是：能够对靠近炉门的炉颈处的炉底辊以及其它部位换辊小车无法使用的炉底辊进行更换，结构简单、使用方便、成本低廉，缩短了维修工作周期，还极大地降低了维修人员的劳动强度。