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本实用新型公开了一种带槽体的盘式磁选机，涉及选矿技术领域。该带槽体的盘式磁选机，包括框架，所述框架上设置有门架，所述门架上设置有冲刷水管，所述框架上设置有集矿槽，所述框架上固定设置有槽体，所述框架上设置有电机减速机和盘磁磁系，所述电机减速机通过联轴器与盘磁磁系相连。该带槽体的盘式磁选机，通过采用可反冲洗的V形刮板架总成，利用具有一定水压的水流将刮板上聚集的铁矿粉冲入集矿槽，然后通过管路将集矿槽里的铁矿粉随着水流排走进行回收再利用，卸矿方式简单可靠，简化了一些的机械传动结构降低了能源损耗，使能量传递简单可靠，延长了设备的使用寿命。
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一种给料机注油泵供油控制装置，涉及选矿破碎系统给料机润滑供油电气控制装置，包括箱体、底板，固定在箱体内的油杯、输油管、探测器、分配阀、支管、集合管组成供油管路，探测器、分配阀、油杯与集成电路控制模块箱电气连接，集成电路控制模块箱装在油杯和分配阀之间，特点是，在给料机低压配电柜内设置开关电源，与设在注油泵箱体内的半延时熔断器、集成电路控制模块箱连接，直接提供150W以上的DC24V稳定电源。优点是开关电源设在低压配电柜内功率大，又解决箱体内安装不下变压器箱、整流器的难题；电源稳定，运行可靠，能保证给料机注油泵持续高效运行，杜绝供油不及时导致设备故障的发生。
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本实用新型公开了一种提升单螺旋分级机返砂能力的刮板装置，属于选矿厂磨矿分级设备技术领域。本实用新型包括分级机中心轴、分级机叶片、分级机槽体、电机、减速机和返砂提升机构，分级机叶片呈螺旋状，固定连接在分级机中心轴上，并和分级机倾角一致置于分级机槽体内；分级机中心轴的低端固定在分级机槽体的底部、高端通过轴承和减速机、电机传动连接；返砂提升机构设置在分级机槽体的顶部，并通过内环和分级机中心轴紧配连接，刮板均匀的分布在轮毂外圆周面上；分级机槽体顶部的一侧开有分级机返砂排料口，下部开有和球磨机相通的分级机进料口。本实用新型实现了改造简单、操作容易、不增加动力提高了分级机返砂量，且达到了改造成本低的目的。
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双壳的螺旋分级机钢制溜槽属水力分选机,尤其涉及螺旋分级选矿装置。特点是该溜槽由内壳体、外壳体、网状加强筋、连接板和瓦型支座连接构成，槽体其长、宽、深度与螺旋分级机的度、宽度相对应；槽体及内壳体为上部开口的长方柱形壳体，加强筋焊接在内壳体外侧，连接板焊接在加强筋十字交叉处，外壳体的外壳板一块一块地拼焊在连接板上，构成完整的外壳体，外壳体底部外侧与瓦型支座连接，瓦型支座设地脚螺栓孔。使用时，槽体固定在地面基础上。与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑，合理，双壳勒连解决了螺旋分级机中的单层钢制槽体抗扭及挠度的技术难题，使用寿命大大延长，减少维修量，降低成本和备件消耗，保证生产顺利进行。
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本实用新型公开了一种振动式钢筋砼矿仓清除阻塞棚料的设备,在钢筋砼矿仓矩形漏斗仓中的四个棱锥角处铺设锰钢板或钢板(3),在锰钢板或钢板(3)后部加设气动振动锤(8);所述的气动振动锤(8)通过管路与脉冲电磁阀组、气动三联件、空压机顺序相连。所述的锰钢板或钢板(3)与水平面的倾角要大于仓内物料的静止安息角。所述的脉冲电磁阀组由控制器控制。本实用新型能够清除矿仓阻塞棚料特别是粘壁产生的阻塞,保证选矿生产给料畅通且结构简单、工作可靠、操作方便,并可提高矿仓有效容积的利用率1/4～1/3。
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本发明公开了一种破拱清堵矿仓，是由矿仓、破拱清堵装置组合构成，所述的破拱清堵装置是由自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）、起重葫芦（5）、链条孔（6）组合构成；所述自由链条（1）、下垂链条（2）、自悬链条（3）、提升链条（4）穿过仓顶（12）上的链条孔(6)链接成封闭链条；自由链条（1）位于矿仓仓顶（12）的上面，自悬链条（3）位于矿仓下部的矿石中；起重葫芦(5)位于提升链条（4）的上方，并悬挂在轨道（16）上。本发明一种破拱清堵矿仓采用的破拱清堵装置具有结构简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛的优点，广泛适用于采矿场和选矿厂作给料矿矿仓或贮存矿仓，可以破拱清堵，有效防止物料堵塞矿仓现象的发生。
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本发明公开了一种连续清灰再生过滤式除尘器，属于除尘装置技术领域。本发明的除尘器，包括除尘器箱体、滤筒、驱动滤筒旋转的驱动装置、集灰斗和清灰装置，所述除尘器箱体的下方设有集灰斗，所述滤筒安装于除尘器箱体内部，所述的清灰装置包括吸尘嘴，所述吸尘嘴沿滤筒高度方向贴于滤筒滤料的表面，且吸尘嘴上还设有振打装置，通过振打装置对滤筒滤料表面进行振打。本发明的除尘器除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，是一种理想的更新换代技术装备，可广泛用于金属矿山选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。
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本发明公开了一种磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，涉及选矿工艺技术领域。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法，包括水力旋流器、高效磁选机、第一高频细筛、二段磨机、第二高频细筛和淘洗机。该磁矿二段磨矿高生产效率的系统及方法为提高磁矿二段磨矿生产效率，利用水力旋流器与高频细筛联合分级、高效磁选机与淘洗机提精的选别工艺，水力旋流器沉砂经过高频细筛进行检查筛分，沉砂中‑200目含泥量少，可提前进入提精阶段，不再进入磨机再磨，减轻磨机负荷，水力旋流器溢流进入高效磁选机选别，高效磁选机精矿经过高频细筛与淘洗机选别，有助于提高磨矿效率，释放系统产能。
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本实用新型公开了一种矿仓内衬防脱落装置，含有一排加固用的部件——钢轨（7），还包括槽钢（6）、U形锚筋（8）、槽钢锚筋（9）、螺栓、楔形垫板、压板、螺母、垫板；槽钢（6）沿钢轨（7）自上而下横向水平布置，槽钢（6）通过螺栓穿过槽钢腹板之螺栓穿孔孔、钢轨下翼缘之螺栓穿孔和楔形垫板、压板及垫板之螺栓穿孔将楔形垫板、压板、垫板及钢轨固定并用螺母拧紧形成一个整体。本实用新型可有效减少螺栓被砸坏可能性，保证了钢轨的牢固性，结构简单、安装方便，可应用于地下矿仓、选矿厂地表箕斗矿仓中；安装时无焊接点，工作条件好；U型锚筋和压板的存在可有效地防止矿仓内衬钢轨（7）脱落，使矿仓正常工作，特别适合用于破碎硐室相邻处矿仓额墙内衬的加固。
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本实用新型公开了一种适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由靠轮轴的矩形板和外侧的曲面板组成的平滑曲板。驱动电机采用变频调速电机。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。
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本实用新型公布了一种交错异极表面磁感应漂洗精选磁选机，由分选箱体和设置在分选箱体内的不锈钢筒体组成，所述的分选箱体一侧设置有给矿口，另一侧设置有精矿出口，精矿出口下方设置有尾矿口；所述的不锈钢筒体上设置有相邻异极磁系；所述的分选箱体与不锈钢筒体之间存在间隙区间，给矿口一侧与相邻异极磁系之间为选料区，选料区内设置有感应清洁辊和喷淋清洗装置，靠近精矿出口没有相邻异极磁系的为卸料区，卸料区内设置有缷矿装置。本实用新型装置能有效提高铁精矿品位，缩减选矿流程，节约成本和场地。
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本实用新型涉及选矿打磨破碎技术领域，且公开了一种复合镶嵌连接的耐磨衬板，包括复合衬板主体，复合衬板主体通过安装机构安装在球磨机的内壁上；安装机构包括螺杆、挡板、螺纹套、压板和通孔，螺杆固定连接在复合衬板主体的一侧，挡板固定套接在螺杆的杆壁上，通孔开设在球磨机的内壁上，螺杆穿过通孔设置，螺杆穿过螺纹套设置，且与螺纹套之间螺纹连接，压板呈环形设置，且固定连接在螺纹套靠近挡板的一侧，球磨机的内壁位于压板和挡板之间，复合衬板主体靠近球磨机内壁的一侧固定连接有两个稳定杆，两个稳定杆呈对称设置。本实用新型使得复合衬板主体的拆装十分地方便快捷，更换效率较高，不会影响正常的生产加工。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备复合型燃煤固硫剂的方法,属于燃煤固硫剂制备技术领域。该制备方法以高炉瓦斯泥为原料,利用选矿工艺制备复合型燃煤固硫剂,通过磁选分离多余TFe,富集多元碱性氧化物,得到一种多元碱性氧化物掺杂有铁氧化物的复合型燃煤固硫剂。该复合型固硫剂参与型煤固硫燃烧后使得煤炭固硫率由自身的8~10%提高到50~60%,且生成稳定固硫相Ca4Al6Si6O24(SO4)。本发明可以弥补传统的燃煤固硫剂受温度影响产生的高温失活现象及固硫产物高温下易分解的缺陷,而且为高炉瓦斯泥的高附加值利用提供了理论依据,本发明的应用具有显著的经济与环境效益。
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本发明公开一种矩锥形金属料仓清堵设备及使用方法，属于采选矿设备技术领域。该清堵设备是在矩锥型金属料仓的锥体外部的四个侧面设有三层气力助流风管，在气力助流风管上设有多个助流喷嘴，助流喷嘴穿过矩锥型金属料仓的仓壁进入仓内，助流管路设置在矩锥型料仓的左右两侧，主助流管路依次通过第二止回阀、第四手动球阀、助流用储气罐、最低压力保持阀、第一止回阀以及第一手动球阀与空压机相联；控制用储气罐通过第三手动球阀与主控制管路相联；在矩锥型金属料仓的下部喉管处左右各设置一台清堵机，清堵机上设有清堵杆。本发明提供的清堵设备结构简单、工作可靠，助流管路设置在料仓外部，易于维护检修。
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本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机；一段辊压产品给入一段湿式筛分；一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮；一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机；一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机；一段磁选机精矿给入分级脱水；粗粒级产品给入二段高压辊磨机；二段辊压产品给入二段湿式筛分；二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二；二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机；细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一，得到粗精矿；本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量，且工艺简单，能耗低，利于实现降本增效。
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本发明公开了一种找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法，涉及爆破结构技术领域。该找断潜孔钻头的定位装置及其实施结构、方法在掉落在炮孔内的钻头与定位装置通过彩色反光物质凝结为整体，并且利用彩色反光物质粘结在钻头表面不易脱落的原理再结合彩色荧光粉层白天发出荧光的特性，可以在爆破后分别利用定位装置发出的信号、白天的荧光以及夜间的反光迅速在爆破后的现场找到钻头，提升钻头的回收率，同时也减少了钻头进入后续选矿系统中对设备造成损坏的风险。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统及其预选工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明的湿式预选磨矿分级系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器，湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口，湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口；振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口，球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口；振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区；水力旋流器的溢流口对接选别装置。本发明将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本发明公开了一种铁矿尾矿整体利用和处置工艺，它采用以下 工艺、步骤：(1)将SiO2≥40％的铁矿尾矿采用分级工艺分离出粗粒 尾矿，所述粗粒尾矿中-0.16mm粒级含量≤10％；(2)将分级工艺分 离出的细粒尾矿采用磁选方法回收铁矿物得粗精矿、细粒新尾矿；(3) 对细粒尾矿或细粒新尾矿采用浓缩机、过滤机进行脱水处理，得细粒 干尾矿，所述细粒干尾矿中水份含量≤20％；(4)细粒干尾矿排向干 尾矿堆场或作为工业原料使用。本发明具有可综合回收有价组分、大 用量利用尾矿并实现无尾矿排放尾矿库的优点，可广泛用于磁铁矿 石、赤铁矿石选矿尾矿的综合利用和安全处置。
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本发明是一种锰系低氟精炼剂，属钢铁冶炼，按 重量百分比主要由以下组分及含量组成：氧化锰MnO：12－ 22％；铁TFe：10－27％；氟化钙 CaF2：30－46％；氧化镁MgO： 0.7－5.0％；二氧化硅SiO2：1.2 －8.0％；水H2O：0.5－2.3％； 三氧化二铝 Al2O3：0.8－5.0％；氧化钙CaO：2.0－7.0％；其制造工艺流程 为：1选料、2破碎、3选矿、4精矿、5加粘结剂、6加压成 型、7焙烧、8配料、9产品，不仅有利于环保，延长炉龄，而 且操作简便，缩短冶炼时间，提高钢的质量。
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本发明公开了一种贫磁铁矿石的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑5mm的矿粉进入下一步骤；四、湿式浓缩磁选：将矿粉送入浓缩磁选机中磁选，磁选后的精矿送入一段球磨机，尾矿抛出。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式浓缩预选的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。
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本发明公开了一种高砷铁矿微波脱砷的方法，属于选矿技术领域。该方法先将高砷铁矿破碎至粒度小于1mm，加入适量煤粉，混合均匀置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制温度在800℃～1200℃，焙烧时间5～30min，使砷以气态形式与铁矿分离，得到满足工业要求的低砷铁精矿，同时产生的含砷尾气用设置在工业微波炉上的烟气吸收装置加以回收。本发明利用微波对铁矿的选择性加热，促进砷与铁矿的有效分离，脱砷率在90%以上，是一种高效、低成本的铁矿脱砷方法。
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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。
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本发明公开了一种含有液压翻板装置的分料漏斗，涉及选矿设备技术领域。该含有液压翻板装置的分料漏斗，包括磁滑轮和漏斗，所述漏斗的开口朝下，所述漏斗的底部从左往右依次设置有尾矿皮带和粗精矿皮带，所述磁滑轮上设置有给料皮带。该含有液压翻板装置的分料漏斗，在抛尾皮带出现故障，需不抛尾组织生产时，可点动一下装置开关，液压翻板会自动转动，阻挡矿石进入到尾矿漏斗中去，也无需再去调整磁滑轮的磁偏角了，同时制作简单，投资成本低，保障了生产的连续性，操作简单快捷，避免岗位去现场调节磁滑轮的磁偏角来不抛尾组织生产，同时也避免了故障皮带被尾矿压住的可能性。
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本发明公开了一种改进型的移动卸料装置，属于矿山选矿卸料设备领域。本发明包括卸料小车、胶带运输机、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；胶带运输机设置在2个卸料漏斗之间；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、胶带运输机两侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本发明通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料装置稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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本发明公开了一种含铁硅酸盐脉石矿物的浮选分离方法，属于精选矿领域。本发明的浮选分离方法，在浮选槽中添加pH调整剂将pH调整到9～10，然后依次添加十三吗啉、抑制剂和捕收剂，充气搅拌，实现含铁硅酸盐脉石矿物和铁矿石之间浮选分离。本发明针对目前铁矿石浮选技术仍有待提升的现状，利用十三吗啉对含铁硅酸盐脉石矿物提前捕收，十三吗啉可以有效减少原矿中含铁硅酸盐脉石的含量，从而减小含铁硅酸盐脉石对浮选药剂的影响，加强浮选药剂对铁矿石之间浮选效果，提高了铁精矿的品质，减少了工业生产成本。
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本发明公开了一种低品位含赤铁矿废石的预选方法，将铁品位18～23％的低品位含赤铁矿废石原矿经粗碎、中碎作业破碎至40～0mm，采用永磁干式强磁选机进行预选，永磁干式强磁选机的筒体表面磁场强度0.8～1.0T，控制筒体表面线速度、分离隔板距离、料层厚度，抛出铁品位<14.0％的粗粒尾矿；获得的永磁干式强磁选粗精矿经高压辊磨至10～0mm，进入电磁脉动高梯度粗粒湿式强磁选机进行预选，再抛出铁品位≤11％的细粒尾矿，获得的粗精矿给入主厂房磨选工艺进行选别。本发明在磨矿前通过磁选预选抛出大量尾矿，减少入球磨矿量，提高入球磨品位，降低了磨矿能耗，具有结构简单、流程短、能耗低、适应性强、选矿技术指标高的优点，可在赤铁矿选厂广泛应用，特别适用于处理低品位含赤铁矿废石的预选。
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本发明公开了一种磁选机陶瓷耐磨辊筒的制备方法及其辊筒，主要方法是首先对磁选机不锈钢辊筒表面和陶瓷片进行预处理，然后在筒体表面涂上粘合剂，将混炼胶（未硫化的橡胶）贴到不锈钢辊筒表面，在辊筒表面形成橡胶层；再将陶瓷片粘贴到橡胶层上面，形成陶瓷片层,并用绳带将粘贴好的橡胶层和陶瓷片层缠绕紧，随后送进硫化缸内，设定好硫化时间、温度、压力进行硫化，硫化结束后，橡胶层、陶瓷片与滚筒就成为一个整体。该磁选机辊筒由磁体、不锈钢筒体、橡胶层组成，磁体位于不锈钢筒体内，橡胶层贴附在不锈钢筒体的外表面上，在橡胶层的外表面上还有一陶瓷片层。该磁选机辊筒保证了持久的耐磨性，解决了陶瓷片的脱落问题，极大地提高了选矿的效率，节约了资源。
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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。
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本发明公开了一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备方法及其使用方法，属于铁矿石精选领域。本发明的赤铁矿反浮选抑制剂，采用甘蔗废渣作为枯草芽孢杆菌发酵原料，培养枯草芽孢杆菌生物样本，以菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂。本发明针对目前普通淀粉抑制剂成本较高、对粮食资源消耗较大的现状，采用甘蔗废渣培养枯草芽孢杆菌且利用菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂，能够有效利用废弃资源、且浮选分离效果好，有助于提高精矿品位以及铁回收率，减少抑制剂的使用，节约选矿成本，增强了对我国铁矿石资源的综合利用，同时减少了国家粮食资源的消耗。
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