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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池的散热结构，包括电池盖、电池保护板和散热片，所述电池保护板固定在电池盖顶部内壁上，所述散热片包括导热端和散热端，导热端固定在电池保护板上，散热端穿过电池盖设置的条形孔裸露在电池外面。本实用新型改善充、放电过程中电池保护板场效应管的散热问题，延长了电池保护板的使用寿命，进而延长摩托车起动用锂离子蓄电池的使用寿命，大大提高了此类锂离子蓄电池的实用性。
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本发明提供了一种航标用模块化锂电池供电系统，涉及航标领域，包括电池箱，所述电池箱内设有多组电池穴位、多组模块化锂电池、插混汇流板以及可编辑汇流板，本发明将原有的铅酸蓄电池替换成锂电池，并且将锂电池碎片化成模块化锂电池，从而使得单组模块化锂电池均能够满足空运和海运的要求；企业通过可编辑汇流板以及多组电池穴位可以自定义电池箱的电池容量和电压，满足不同航标的用电需求；采用插混汇流板能够避免电池插错或插反，进而便于现场快速插装模块化锂电池。
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本发明涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种多功能锂离子电池，其采用如下技术方案：包括用于容置电池电芯组的电池盒以及用于盖合电池盒开口的电池盒上盖，电池盒上盖设有正负电极，正负电极与保护电路板、汇流排、电池电芯组形成电流回路，电池电芯组、汇流排、保护电路板安装在电池盒内，电池电芯组安装在至少一层的卡套的开口上，在电池电芯组的四周贴合有至少一层的散热层，本发明的优点在于：因此能够将部分锂离子电池温度过高区域热量快速吸收并分散至其他区域锂离子电池,克服了现有电池热分布不均匀的缺陷，保持电池电芯组单体电芯的性能一致性。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域，尤其涉及一种碳酸锂输送装置。本实用新型采用如下技术方案：一种碳酸锂输送装置，包括烘箱和输送管，烘箱上部设置有进料口，进料口与进料组件相连通，烘箱下部设置有出料口，出料口与输送管连通，烘箱内设置有传送带，烘箱与传送带之间设置有下料口，烘箱在非底层的下料口设置有承接漏斗，承接漏斗外侧设置有振动器，各传送带将烘箱内部分隔成三个相对独立的空间，烘箱内壁设置有加热板，烘箱下部设置有出料斗。本实用新型通过对碳酸锂进一步干燥和筛选掉大颗粒杂质从而提高对碳酸锂的输送效果，能够根据需要对干燥物料的量进行有效控制，同时干燥采用多级干燥，干燥效果好且提高了物料的整体干燥均匀性。
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本发明公开一种能保持锂电池电解液仓储运输期间质量稳定的装置。采用在电解液包装桶内加装吸附、过滤组合装置，使得锂离子电池电解液在存储运输期间，组合套筒外侧的锂化分子筛时时刻刻在发挥除水除酸的吸附作用。当锂离子电池厂商需要使用电解液的时候，只需通过快速接头连接好进气管和出液管，电解液即在气压作用下，从包装桶最底部的吸液口依次流过内套管中的颗粒状专用脱色活性炭、立体过滤元件，顺利压入锂离子电池封装机储罐备用。本装置可确保包装桶内的电解液在出桶使用之前，有锂化分子筛的除水除酸，有活性炭的脱色以及有立体过滤元件的精密过滤，真正实现仓储运输期间电解液质量的稳定。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域。具体公开一种锂离子电池正极极耳及其制造方法。所述锂离子电池正极极耳包括铝带，所述铝带的末端部分设有镀镍层，所述铝带的中部为用于粘接的极耳胶。该锂离子电池正极极耳的制造方法，具体步骤如下：(1)除油；(2)活化；(3)镀镍；(4)清洗烘干。该锂离子电池正极极耳在其末端部分镀覆一层金属镍，取代现有的焊接镍条，减少了电池充电后还要进行的高温焊接过程，避免电池在焊接过程容易出现的虚焊、烧焊、短路甚至爆炸的问题，确保电池的质量。另外，该方法大大减少了镍的用量，节约了宝贵的资源，提高生产效率，降低生产成本；由本方法制得的锂离子电池极耳的电阻更小，电压更高，容量更大。
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本实用新型公开了一种锂电池制造用自动电焊机，涉及自动电焊机技术领域，具体为一种锂电池制造用自动电焊机，包括承载台，所述承载台上表面的后侧安装有机械臂，所述机械臂上安装有电焊机，所述承载台上表面的前侧固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有固定套。该锂电池制造用自动电焊机，通过启动伺服电机使得驱动齿轮发生转动，带动联动齿轮发生转动，从而带动驱动柱与驱动套管发生偏转运动，继而带动动力杆进行往复运动，实现对上压板进行加压，对镍带进行弯折的目的，将镍带的弯折处焊接在锂电池的连接处，在锂电池发生震动时会有两到三毫米的延展空间，可以避免锂电池发生短路，大大的提高了该装置的实用性。
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本发明涉及一种磷酸锰铁锂的制备方法，包括以下步骤：(1)将单质铁、二氧化锰和磷酸水溶液混合，得混合物A，将所述混合物A球磨，得磷酸氢锰铁；(2)将所述磷酸氢锰铁、碳酸锂和葡萄糖混合，砂磨至产物粒径D50为0.2μm‑1μm，干燥，煅烧得磷酸锰铁锂。该方法设备、工艺简单，原子经济性好，环境压力小，制造成本低，易于进行工业化生产，并且通过控制终产物的粒径，提高了磷酸锰铁锂作为电池正极材料的放电比容量。
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本实用新型提供了一种1.5V恒压锂电池充电座及指示灯控制电路，包括包括输入电源模块、LDO恒压稳压电路模块、指示灯控制电路模块，输入电源模块将输入电压信号接入到恒压锂电池充电座，对输入电压信号传输到指示灯控制电路模块，LDO恒压稳压电路模块一端与输入电源模块相连接，LDO恒压稳压电路模块分别与指示灯控制电路模块串联连接，指示灯控制电路模块判断1.5V恒压锂电池的电流充电状态，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，电路效果佳，成本低，实用性强；限流自恢复保护电路模块内部设有PCT热敏电阻及限流电阻，PCT热敏电阻及限流电阻起到限流保护，电路电压拉低，对恒压锂电池充电座的槽位内的指示灯灭提示，警示放错电池，避免危险。
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一种用于锂离子电池的非水电解液,其特征在于所述非水电解液含有55～80%(重量)的碳酸酯类化合物、6～30%(重量)的羧酸酯类化合物和11～16%(重量)的锂盐。本发明通过在有机溶剂中加入适量的羧酸酯类化合物,大大提高了锂盐在溶剂中的解离程度,从而有效的增加了非水电解液的电导率,本发明的非水电解液的电导率达到11～13.5MS/CM,满足了锂离子电池高倍率放电对非水电解液电导率的要求,因此,当这种非水电解液用于锂离子电池时,能够使锂离子电池具备高倍率放电特性。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，且公开了一种锂电池整形压力装置，包括底板，所述底板顶部前侧的一侧固定安装有支架，所述底板顶部的中心固定安装有操作台，所述支架的一侧固定套接有气缸，所述气缸的输出端固定安装有位于操作台正上方的正面整形板。该锂电池整形压力装置，通过气缸作为驱动带动正面整形板向下移动，对放置在操作台顶部上的锂电池进行按压，此时正面整形板向下移动利用连接架带动第一推板向下移动，由于第一推板和第二推板的形状特点，从而带动第二推板向着操作台的中心移动，对弹簧进行拉伸，使得移动板带动侧边整形板与锂电池的四侧进行挤压，提高了锂电池的整形效果、避免了锂电池的四周出现形变。
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本实用新型涉及锂电池充放电检测技术领域，具体涉及一种恒温式锂电池充放电检测装置。通过将锂电池密闭并恒温加热、冷却，能够检测特定温度变化范围下，锂电池的电压、电流的性能变化，且能够检测锂电池在加热、冷却后的温度还原至常温时，锂电池的电压、电流的性能变化，通过电压、电流变化数据和变化幅度判断是否符合锂电池标准，多种方式考察锂电池的安全性。本实用新型用于放置锂电池的箱体加热温度较为均匀，得到测试结果更为准确；安全性好，能防止在检测过程当中，部分过于劣质的锂电池出现爆炸现象的发生。
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本实用新型提供了一种可设置不同停冲电压的多功能锂电池充电板，该锂电池充电板包括一面板，面板上设置有外接电源接口、单片机、充电控制电路、锂电池接口，外接电源接口与单片机连接，单片机通过充电控制电路与锂电池接口连接，面板上还设置有与单片机连接的程序烧录接口和程序烧录按键，程序烧录接口通过外设的烧录器，在程序烧录按键启动的情况下可对单片机芯片的停充电压进行预先设定或随时更新。本实用新型的充电板，在无需改动硬件的情况下，利用外设的烧录器，可对单片机芯片的停充电压进行随时的设定或更新，以适应对不同使用要求的锂电池进行充电。
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本实用新型公开了一种新型多功能型锂离子电池铝塑包装膜，包括电池主体和侧板。本实用新型通过设置有缓冲层，缓冲层内填充有泡沫，对内可以适应锂离子电池膨胀时的体积变化，对外可以吸能缓冲，避免对锂离子电池的损坏，缓冲效果好；通过设置有侧板，当锂离子电池变形时通过侧板之间的活动可以避免锂离子电池内部压力过大造成的危险，同时通过侧板可以避免外部对锂离子电池的损坏，防护效果好；通过设置有发泡膜，可以保证锂离子电池的稳定，避免锂离子电池损坏。本实用新型具有防护效果好和缓冲好的优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种锂辉石选矿工艺生产线，依次包括用于对锂辉石进行粗破的颚式粗碎机，用于对锂辉石进行细破的颚式细碎机，用于贮储破碎后的锂辉石的料仓，用于研磨锂辉石的球磨机，用于对锂辉石进行分级的水力旋流器，用于锂辉石浆化搅拌的搅拌槽，用于浮选锂辉石的浮选机；所述的水力旋流器与球磨机组成闭路磨矿分级循环，提高了分级磨矿效率及细度。本实用新型提供了一条锂辉石选矿生产线，矿石经破碎、球磨、分级、浮选、浓缩、干燥等处理工序后，可得到高质量的精矿，具有效率高、处理量高、节能、经济合理等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括：回转窑，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石；冷却槽，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；风选机，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细；球磨机，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；磁选机，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁；出料仓，用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
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本发明公开了一种适用于磷酸铁锂电池的阻燃电解液，其特点是：在普通的锂离子电池电解液中加入含磷化合物，并且，含磷化合物的加入量分别为锂离子电池电解液重量的1 wt％～20wt％；该含磷化合物溶解于锂离子电池电解液中，不影响电池循环性能，不参与正、负极表面的电化学反应，并可以极大地降低电解液地燃烧性，提高磷酸铁锂电池生产和使用地安全性。
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本发明涉及一种基于自动神经网络搜索的锂离子电池机械强度预测方法，包括：步骤S1：确定神经网络的输入、输出参数；步骤S2：进行有限元建模，收集数据样本作为训练样本；步骤S3：制定锂离子电池机械强度模型；步骤S4：将所收集的数据样本输入到步骤S3中所制定的锂离子电池机械强度模型，对数据样本进行训练；步骤S5：预测锂离子电池机械强度；步骤S6：对模型进行仿真验证，判断模型的准确性和鲁棒性。本发明是利用自动神经网络搜索方法构建的锂离子电池机械强度预测方法，利用该模型对电动汽车在突然遭受冲击下锂离子电池机械强度进行预测，为道路安全提供可靠依据，本发明在不确定和动态输入条件下构建的模型是准确的和鲁棒的。
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本发明公开了一种电子级二氟草酸硼酸锂的合成方法，方法采用三氟化硼和草酸锂在无水氟化氢中直接反应，生成二氟草酸硼酸锂。首先将高纯草酸锂在聚四氟乙烯反应器中溶于含水量低于20PPM的无水氟化氢中，然后再通入高纯三氟化硼气体，即得到二氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂混合产品，混合产品经结晶、过滤、洗涤、干燥、分离，即可获得高纯电子级二氟草酸硼酸锂产品。本发明，方法简单、可靠、产品纯度高，杂质少，成本低。
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本发明提出的一种用于聚合物锂离子电池复合材料的尼龙材料,旨在提供一种热学性能稳定、纵、横向机械性能优越,多层复合相容性好,同步流动延伸一致,冲深3-12mm或以上拐角不破裂的尼龙及其制造方法。所述尼龙主要包括:以PA6或PA66为主的尼龙树脂基体,在所述尼龙树脂基体中至少含有增强、增韧性尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物,其中加入尼龙树脂中添加量为3wt%-20wt%尼龙增韧剂是接枝弹性体。本发明加入尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物能够提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。主要解决了BOPA在成型过程中过分延伸,在热封层收缩,当收缩力大于BOPA层和AL层的粘接强度时出现分层,拐角、折边发生气泡难题。
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合，发生酸浸反应制得浆料A；将浆料A和除铝剂混合，发生除铝反应，然后去除固体，得到除铝后的磷铁液；除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀，能够有效地放大铁、铝溶解度差异，保证铝的优先沉淀，从而有效地去除铝杂质，提高磷酸铁的产品纯度，且还能保证磷酸铁的高收率。此外，该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控，易于工业化。
本发明公开了一种用于锂硫电池正极可显著抑制穿梭效应的MoO3@MoS2柔性纸复合载体材料及制备方法，属于锂硫电池材料制备技术领域。首先通过水热法合成MoO3纳米带，MoO3经过氢碘酸处理提高导电性，获得HI‑MoO3纳米带。硫脲和MoO3纳米带分别作为硫源和钼源，通过水热法合成了纳米花MoS2。将制备好的HI‑MoO3纳米带和MoS2按质量比混合均匀，然后真空抽滤，得到的柔性MoO3@MoS2纸，最后利用熔融扩散法沉硫。它区别于以往的以非极性碳材料为柔性骨架，而是采用极性的MoO3纸作为柔性骨架，并且三氧化钼对多硫化物的极性吸附强。此外，加入了二硫化钼作为电催化剂协同抑制穿梭效应。本发明制备方法简单，可以承受反复折叠且不破裂，同时能够显著抑制穿梭效应，提高电池的循环稳定性。
本发明公开了一种超高温安全锂离子电池电解液及使用该电解液的锂离子电池，包括锂盐10％～15％、高温成膜添加剂1％～5％、阻燃添加剂1％～10％、有机溶剂余量；所述锂盐为六氟磷酸、双(氟磺酰)亚胺锂或者双三氟甲基磺酰亚胺锂中的一种或者两种以上混合；所述有机溶剂为碳酸酯、羧酸酯和氟代醚溶剂按照一定比例混合，其中碳酸酯占锂离子电池电解液总量的30％～70％，羧酸酯占锂离子电池电解液总量的0％～10％，氟代醚占锂离子电解液总量的0％～10％。本发明的电解液的是高温型溶剂与热稳定优异的锂盐，加入成膜热稳定型优异的成膜添加剂、合适的阻燃添加剂，来实现电解液的阻燃效果。本发明的锂离子电池在100℃超高温条件下能够正常使用，同时电池具有优异的安全性能。
本发明涉及一种锂离子电池安全添加剂及含该添加剂的磺酸亚胺锂盐电解液，锂离子电池安全添加剂包括电解液质量1％‑4％的三(2，4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯和助剂，助剂为碳酸乙烯酯和/或碳酸丙烯酯。磺酸亚胺锂盐电解液包括锂盐、有机溶剂以及上述锂离子电池安全添加剂，锂盐为磺酸亚胺锂盐与二草酸硼酸锂、四氟硼酸锂、六氟磷酸锂中的1种或2种以上的组合；磺酸亚胺锂盐为双氟磺酸亚胺锂或双三氟磺酸亚胺锂。本发明提高电池阻燃性和抑制电池在过充时电压上升的添加剂，在电池过充情况下通过电聚合反应生成的聚合物大大增加电池的阻抗，抑制电池电压快速上升从而起到过充电保护的作用。本发明的电解液有效降低电解液的可燃性及提高电解液的热稳定性。
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本发明涉及锂磷铝石的锂提取研发技术领域，尤其涉及一种酸化法从锂磷铝石中提取碳酸锂的工艺，采用如下技术方案：包括以下步骤：原料磨细‑配料‑磨细后的锂磷铝石以及浓硫酸进行混合‑焙烧‑调浆浸出‑净化除杂‑除去铝或钙等杂质‑蒸发浓缩‑一次沉锂‑一次搅洗‑二次搅洗‑烘干得到碳酸锂产品，本发明的优点在于：提供了一种全新的锂磷铝石提取碳酸锂的工艺，技术方案的可靠性以及经济性高。
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本实用新型提供了一种锂离子电池负极，包括：锂金属层；设置于所述锂金属层上的锂硅合金层。本实用新型提供的锂离子电池负极材料在锂金属层表面溅射沉积一层锂硅合金层，利用锂金属和硅材料之间合金化的作用，在锂金属表面形成一个合金层，使得锂离子能更均匀的沉积在锂负极表面，从而解决了枝晶生长问题，提高了锂金属电池循环库伦效率。
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本发明提供了一种高压实锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，该方法是（1）将锂源、高压实铁源、磷源和溶剂先混合，再加入掺杂金属氧化物、分散剂继续混合，最后加入碳源混合，混合均匀的浆料经分散干燥处理得固体粉末颗粒；（2）将固体粉末颗粒进行气流粉碎；（3）将粉碎物料放在设有惰性气体保护的回转炉中进行热处理，待物料自然冷却后，转入设有惰性气体保护的高温烧结炉中进行高温热处理，然后通过自然冷却、过筛和气流分级，即获得高压实密度的磷酸铁锂；其中高压实铁源为压实密度≥3.6g/cm3的Fe3O4和Fe2O3混合物。本发明的制备方法，采用一次喷雾造粒，工艺简单，工艺参数易于控制，工艺稳定性好，由本发明制备方法获得的磷酸铁锂材料压实密度可达2.7g/cm3以上。
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本发明公开了一种石灰法从锂磷铝石中提取氢氧化锂的工艺，包括如下步骤：S1原料研磨，磨细至100~200目；S2配料，均匀混合成生料；S3焙烧，高温焙烧，形成熟料；S4浸出过滤，获得氢氧化锂溶液；S5蒸发浓缩，获得氢氧化锂清液；S6结晶，得到氢氧化锂结晶。本发明提供了一种从锂磷铝石中提取出氢氧化锂的工艺，从原未使用的原料中提取锂，扩张了获取锂的范围，在传统的石灰法中添加了硫酸钠，加大了锂的析出度，提高了锂的获取率，降低了生料焙烧的温度，从而达到节能减排的目的。
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