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本实用新型公开了一种新能源锂电池薄壁铝壳用加工装置，包括装置主体，所述装置主体的内部下方分别连接有第一气缸和放置台，且所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有支撑件，所述装置主体的顶部连接有漆料箱，所述漆料箱的内部下方安装有抽料泵，且所述抽料泵的进料端连接有抽料管，该种新能源锂电池薄壁铝壳用加工装置，设置有第一气缸、第一活塞杆和支撑件，当使用者在使用该种装置对铝壳进行整形处理后，可通过工作面板启动第一气缸，使第一气缸通过第一活塞杆推动支撑件上升，以此使支撑件带动铝壳上移，从而使铝壳与放置台分离，以此便于使用者将铝壳从放置台上拆卸下来，从而大大提高使用者的工作效率。
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本实用新型涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种多功能锂离子电池，其采用如下技术方案：包括用于容置电池电芯组的电池盒以及用于盖合电池盒开口的电池盒上盖，电池盒上盖设有正负电极，正负电极与保护电路板、汇流排、电池电芯组形成电流回路，电池电芯组、汇流排、保护电路板安装在电池盒内，电池电芯组安装在至少一层的卡套的开口上，在电池电芯组的四周贴合有至少一层的散热层，本实用新型的优点在于：因此能够将部分锂离子电池温度过高区域热量快速吸收并分散至其他区域锂离子电池,克服了现有电池热分布不均匀的缺陷，保持电池电芯组单体电芯的性能一致性。
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一种二次锂离子电池电解液的制备方法,依次有以下工序:精制有机溶剂、有机溶剂脱水和调制电解液,专门设计的设备是有机溶剂脱水处理装置。本发明方法简便可行,采用硫氰酸酯、异硫氰酸酯类添加剂作为电池电解液的稳定剂,可以完全满足二次锂离子电池对电解液的要求。这种添加剂具有良好的除酸、除水效果,能有效地消除电解液调制后长期储存时的变色现象,还能够显著提高高温条件下电解液的稳定性,在空气中长时间敞口放置,甚至在高达90℃的条件下长时间放置后,仍然能够保持无色透明,无变色现象,游离酸、水分含量仍然维持在较低的水平,对电池的低温和高温性能无明显影响,电池电化学性能仍然良好。脱水处理装置,组成结构简单,脱水效果显著。
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本实用新型公开了一种锂电池成品用自动分选机，涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池成品用自动分选机，包括底板，所述底板上方固定安装有两个支杆，所述底板的上方固定安装有支柱，所述支柱的内侧安装有传送带，所述传送带的外侧开设有电池槽，两个所述支杆的内侧固定安装有下料箱。该锂电池成品用自动分选机，通过在底板的上方设置支杆和驱动电机与下料箱，利用下料箱的内部转轴、下料套、第二传动带的配合，便于将电池下至传送带外侧的电池槽内部，方便依次检测所有电池，同时出料板和废料箱与控制器、第二伸缩柱、推板、废料柱的设置便于检测后的电池进行分选，提高了装置的实用性，方便装置的使用。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池整形压力装置，包括由下往上依次包括形状相当的底层承载板、底层压板、中层压板以及顶层压板，所述底层压板、中层压板以及顶层压板滑动安装于所述底层承载板四个边角上设置的导柱之上，所述底层压板、顶层压板顶底之间卡接有“[”形卡持块，所述底层承载板、底层压板之间插放有若干层叠加有锂电池的隔板，所述隔板的宽度与所述底层承载板的导柱的间隔相当。采用本实用新型，通过抽取式安放隔板，可对叠加的隔板与锂电池进行整体操作，简化了整体流程，使安放速度大大得到提升，减小了工人的劳动强度，有利于提高生产效率。
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本实用新型涉及锂磷铝石的锂提取研发技术领域，尤其涉及一种锂加工用的焙烧余热利用的冷却机，采用如下技术方案：一种锂加工用的焙烧余热利用的冷却机，其特征在于：包括冷却机主体，冷却机主体包括进料段以及冷却段，进料段的一端与冷却段的一端相互连通，进料段的另一端设置进料口，在位于进料段与冷却段之间设置有挡料板,挡料板往其进料段内侧凸起，在位于冷却段的另一端设置有第一送风口，在位于进料段的另一端还设置有排风口，进料段的排风口通过送风管与酸化窑相互连通，本实用新型的优点在于:进一步的提高了热能的利用，尤其是在焙烧后的物料的辐射热的利用，环保节能，将其热能应用到后续的酸化中，有效的节约了能源。
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本实用新型公开了一种摩托车起动用锂离子蓄电池，包括外壳、散热片、磷酸铁锂电池包、电池保护板和正负极柱，所述磷酸铁锂电池包设置在外壳内，电池保护板设置在外壳顶部内壁，正负极柱穿过外壳顶部，外壳内的部分分别连接电池保护板的正负极，磷酸铁锂电池包与电池保护板连接，散热片的导热端连接电池保护板，散热端穿过外壳顶部裸露在外面。本实用新型技术成熟，可靠性高，能量密度高，散热效果好，外壳内部各部件可进行维修和更换，节约资源，延长使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池全自动入壳机，包括工作台，所述工作台顶部中部的前后两侧均连接有支撑板，两个所述支撑板的内侧活动连接有螺杆。该锂电池全自动入壳机，通过马达的设置，马达的转动带动与之连接的齿轮转动，齿轮通过与之啮合的齿轮环带动螺杆转动，转动的螺杆通过传动带带动另一螺杆转动，两个螺杆的转动可以改变与之连接的螺纹块的高度，螺纹块带动与L型板连接的隔离纸的高度发生改变，隔离纸可以移动至电池外壳的上方和与电池外壳的内壁接触，隔离纸与电池外壳的内壁接触时，可以防止电池外壳的侧壁剐蹭电芯，隔离纸位于电池外壳的上方时，便于电池外壳的移动。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种含高度剥离超微改性填料的锂电池隔膜及其制备方法与应用。通过将纳米级或/和亚微米级或/和微米级的层状无机颗粒搅拌分散于去离子水中，而后充分静置，使悬浮液中的层状无机颗粒进行充分的离子交换反应后，选取其中层悬浮液并重复多次使用去离子水清洗、过滤，取不溶物进行真空干燥后，即获得超微改性片状结构填料，并与甲基丙烯酸甲酯、软单体、硬单体、乳化剂、引发剂、丙酮制备的共聚乳液，于65‑80℃超声作用下反应获得涂覆浆料，单面或双面均匀涂覆于聚烯烃微孔隔膜表面，经真空烘箱干燥，单一面形成的涂覆层厚度为4‑15μm，且涂覆层具有高剥离二维纳米片层的锂电池隔膜。该锂电池隔膜涂覆层与聚烯烃隔膜之间保持较好的粘结力，在保障隔膜具备良好机械性能的同时，具备大幅度降低电芯内阻和界面阻抗，电池的安全性能提高。
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本实用新型涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种设有限压机构的动力锂离子电池，其采用如下技术方案：包括一端具有底部而另一端为开口结构的电池槽，电池槽内安装设有若干组电池组、保护电路板，与保护电路板电连接的正电极和负电极，电池槽的内腔底部设有用于嵌合电池组的凹槽结构，电池组安装在凹槽结构内，在位于电池组的上部设有限压机构，限压机构密封电池槽上部，电池组与保护电路板之间的电连接机构穿过上述的限压机构，本实用新型的优点在于：增设冷却及限压机构，可以有效的对锂电池进行冷却以及对有害气体进行排除，防止电池鼓胀导致爆炸及使用寿命降低的问题，接而可以设置更高容量的电池组，从而有效提高电池组的容量。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用金属物料分切机械，涉及分切设备技术领域，包括固定架，所述固定架的底部固定安装有驱动电机，且固定架的内部活动套装有连接轴，所述连接轴的外部固定套装有分切辊。该锂电池生产用金属物料分切机械，通过调节螺栓和活动底座以及滚柱和双轴电机的配合使用，使得该锂电池生产用金属物料分切机械能够通过旋转调节螺栓带动活动底座在固定架的内侧滑动，继而改变滚柱的位置，使得滚柱能够挤压待加工的金属物料，使得金属物料能够与分切辊充分接触，同时通过双轴电机和大齿轮以及小齿轮的配合使用带动滚柱滚动，从而使得金属物料从滚柱与分切辊之间通过并完成分切工作。
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本实用新型公开了可即时显示电池电压的锂离子蓄电池，包括锂离子蓄电池主体和安装在主体上盖内部的电压显示电路；电压显示电路包括开关电路、电量均衡电路、控制电路和LED数码显示屏；主体上盖开有通孔和显示窗口，开关电路的操作杆从主体上盖的通孔向外伸出，LED数码显示屏放置于显示窗口的下方；在操作杆的作用下，控制电路将从电量均衡电路获得锂离子蓄电池上的电压，并将该电压的值在LED数码显示屏中显示出来。该锂离子蓄电池能够方便、直观判断当前电池的电压是否适宜起动车辆，尤其是能够避免在起动车辆时当电池电压过低而易造成引擎和电池受损的发生。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片顶封中心距夹具，包括限位块、中心距块，所述限位块具有安装锂电池电芯的槽位，所述中心距块于所述槽位的上方位置，所述中心距块对应所述槽位设置有一对预定中心距的电极耳槽位。采用本实用新型，通过在中心距块预定中心距的电极耳槽位，并配合限位块上安装锂电池电芯的槽位，使正负电极耳在加工过程保持预定的中心间距，防止在加工过程中由不正当操作引起的走位缺陷，保证了锂电池产品的生产合格率。
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本实用新型涉及高纯碳酸锂的制备装置，尤其涉及一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置，其连接锂矿石库的窑炉、用于存蓄经过自然滩晒后原料卤水的卤水池、废弃锂库分别接入反应釜中；反应釜分别通过管道与辅料池、水池、硫酸池连接，反应釜设置高温蒸炉和加热器进行加热；反应釜出料口通过双向管道输出反应物至过滤装置，双向管道完成反应釜与过滤装置之间的多次来回输送；过滤装置与离心分离机之间的连接为双向输送设置，烘干装置设置在上述生产线的最终端。充分利用矿石法、卤水法以及废弃锂中如过滤、烘干、冲洗等共同步骤的特性，将原有的三条生产线精简化后进行合并，优化资源配置，最终达到产业节能减排，提高生产效率，减小环境污染的目标。
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本发明涉及一种复合捕收剂、低铁锂辉石精矿及其制备方法。所述复合捕收剂包括氨基酸、脂肪酸和柴油，所述氨基酸、脂肪酸和柴油的重量比为(80‑90)：(5‑10)：(5‑10)。该复合捕收剂能够提高锂辉石精矿中锂的品位不会造成锂资源的浪费，同时还能降低铁杂质的含量。
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本发明涉及一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，主要包括以下步骤：锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中；原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中；将球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤中的反应物混合，从硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完成浸出；加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。
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本实用新型公开了一种锂离子电池安全高效放电装置，包括加压机构、放电工作仓和智能控制机构；所述放电工作仓和智能控制机构分别设置于加压机构上，所述智能控制机构分别与加压机构和放电工作仓连接；所述加压机构包括填料和卸料工作台、运输导轨、加压上基板、加压支柱、加压块和加压机。本实用新型的装置对锂离子电池进行安全高效干法放电，不仅避免了盐水湿法放电带来的环境污染，而且使得放电速率可控、过程安全，自动化程度高，不腐蚀、不污染锂电池，兼容多种规格型号锂离子电池放电，为锂电池存储、转运、破碎回收创造有利的安全条件。
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本实用新型公开了一种连续性锂铁电池激光打标机，其特征在于，包括机架；传送机构，所述传送机构用于将上料机构落下锂铁电池进行；上料机构，上料机构用于将其内部的锂铁电池进行逐个分享且进行输出；激光打标机，对锂铁电池进行激光打标；和下料机构，下料机构用于将锂铁电池由承载座上进行推下，并通过下料机构的料道进行滑下；本实用新型自动化程度高，节省了人工，提高了生产效率，实现了打标的连续性生产，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型涉及高容量锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池的点焊机，其采用如下技术方案：一种用于锂离子电池的点焊机，包括设置在支撑杆上的机架，机架上设有焊接工作台，焊接电气装置在焊接工作台上，焊接电气装置上设有动力机构、焊接固定夹、焊针，焊接电气装置电连接设置在焊针固定夹上的焊针，焊针的触头设置在焊接工作台上的电池组容置座上方，动力机构驱动上述的焊针固定夹沿设置在电池容置座上方的滑杆上下移动，本实用新型的优点在于：设置电池容置座进一步的对待焊接的电池组进行固定从而保持焊接的位置及效果的一致性，从而保证了产品的品质以及有效的保证电池在同等容量下使用的效果。
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本发明提出的一种聚合物锂离子电池软包装铝箔,旨在提供一种抗拉强度、延伸率和杯突值高于现有技术指标,能够和其它复合材料同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度的铝箔。本发明可以通过下述技术方案予以实现:它至少含有硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn和铝Al,其中硅Si?0.09wt%～0.9wt%、铁Fe?0.6wt%～1.5wt%、铜Cu?0.006wt%～0.10wt%、锰Mn?0.03wt%～0.05wt%、铝Al为余量,其它金属合金含量合计不大于0.05wt%～0.15wt%。利用本发明形成的铝箔,抗拉强度能够大于98Mpa,延伸率>21%,杯突值≥6.10。和其它材料复合,能够实现同步延伸、流动,并能满足聚合物锂离子电池所用铝塑复合膜软包装材料冲深深度3～15mm。
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一种保持锂电池电解液存储运输期间质量稳定的包装桶本实用新型公开一种能保持锂电池电解液仓储运输期间质量稳定的装置。采用在电解液包装桶内加装吸附、过滤组合装置，使得锂离子电池电解液在存储运输期间，组合套筒外侧的锂化分子筛时时刻刻在发挥除水除酸的吸附作用。当锂离子电池厂商需要使用电解液的时候，只需通过快速接头连接好进气管和出液管，电解液即在气压作用下，从包装桶最底部的吸液口依次流过内套管中的颗粒状专用脱色活性炭、立体过滤元件，顺利压入锂离子电池封装机储罐备用。本装置可确保包装桶内的电解液在出桶使用之前，有锂化分子筛的除水除酸，有活性炭的脱色以及有立体过滤元件的精密过滤，真正实现仓储运输期间电解液质量的稳定。
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本实用新型公开了一种一种新型锂电池模块散热结构，包括底座、四组锂电池，底座上端两侧固定连接有两组外壳与两组活动壳，两组外壳之上均开设有第一散热孔，两组活动壳之上均开设有第二散热孔，四组锂电池之间设置有三组散热垫，三组散热垫内部均设置有导热片导热片两端贯穿散热垫内部，且导热片两端穿过第二散热孔，外壳上方设置有盖体，通过设置的第一散热孔与第二散热孔能够对电池模块两侧进行散热，通过散热垫与导热片能够对锂电池内部散发的热量进行传导，加快锂电池内部温度的散失，通过通孔与条形槽能够对锂电池的底部进行散热，多处散热的布局能够快速对电池模块进行散热，防止产生安全隐患。
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本发明公开了一种四氟硼酸锂的直接合成法，方法采用三氟化硼和氟化锂直接反应，生成四氟硼酸锂。首先将高纯氟化锂在聚四氟乙烯反应器中溶于含水量低于20PPM的无水氟化氢中，然后再通入高纯三氟化硼气体，即得到四氟硼酸锂粗品，粗品经结晶、过滤、洗涤、干燥，即可获得高纯四氟硼酸锂产品。本发明，方法简单、可靠、产品纯度高，杂质少。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的安全放电方法，该安全放电方法为将废旧锂离子电池与导电粒子在放电框体中混匀，使得所述废弃锂离子电池进行放电，根据加压压力实时计算得到放电框体的内部电阻，结合废旧锂离子电池电压与额定容量计算出放电倍率，动态调整加压压力保持废旧锂离子电池放电倍率为0.1～3C；同时，实时监控放电框体的内部温度，当其内部温度高于预警温度时，加压压力降至原压力的40％～80％；当温度高于告警温度时，卸压至0N，待温度降至预警温度以下后加压压力降至原压力的10％～40％，重新加压进行放电直至放电完成。本发明的安全放电方法操作简单，放电速度快，环保无污染，可实现工业化规模生产。
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本实用新型公开了一种机械式锂电池正极材料装钵用分块装置，包括工作台，所述工作台安装有传送带，传送带表面设有若干个托板；所述工作台固定连接有铰接块，铰接块铰接有第二固定板，第二固定板固定连接有连接架，连接架固定连接有第一固定板，第一固定板固定连接有拉杆；所述工作台滑动连接有放置板，放置板固定连接有若干个分隔杆，分隔杆固定连接有限位头。本实用新型使用时，该装置可同时将多个锂电池翻转垂直，操作方便，从而提高装钵效率，且垂直后的锂电池排列整齐，便于直接装钵；提杆方便使用者取下放置板。
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本实用新型涉及锂离子电池产品应用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池充电装置，采用如下技术方案：包括用于容置电路板的充电盒，电路板固定在充电盒内，充电盒为长方体结构，在位于充电盒的一个端部设有USB充电接口，在充电盒的侧壁设有与电路板电连接的电源插口，电池连接线一端具有与电源插口配合的电源插头，电池连接线的电源插头安装在上述的电源插口，电池连接线另一端设有用于电连接锂离子电池的电池接口机构，电源插口导通电池接口机构，本实用新型的优点在于：由电池连接线即可与电动车上的锂离子电池或者其他类型电池电极连接，使用者再将与该USB充电接口配合电压及接口类型相同的数码设备充电线接入即可实现对数码设备进行充电，既方便又快捷。
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本发明提供一种锂离子二次电池活性物质粘合剂。由两阶段的乳液聚合反应获得：第一阶段以疏水性单体为主要聚合单体，将亲水性单体、助剂与分散介质一起置于反应器中搅拌；通入高纯氮气驱氧；加入引发体系开始聚合；第二阶段的聚合单体为亲水性单体，加入到第一阶段的聚合物中，再次加入引发体系聚合；所得粘合剂固含量的重量百分数范围为10‑50%。本发明所制备的锂离子二次电池活性物质粘合剂使用了多阶段聚合方法，降低了毒害可挥发有机物的残留，提高了产品的使用安全性，同时节省了生产制造时间和成本。釆用本发明粘合剂制备而成的锂离子二次电池具有活性材料容量发挥高，电池的高低温循环使用寿命长等特点。
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