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本发明公开了一种锂离子二次电池桨料输送系统，其包括主架、传料管路、乳化组件和真空搅拌组件，于所述传料管路的出料口处还设有一精密过滤装置，该精密过滤装置包括一固定夹及一设置在该固定夹上的上盖和下盖，该上盖和下盖通过一密封环构成一腔体，并于该腔体内设有一不锈钢过滤网。本发明构思巧妙、设计独特，设有乳化组件和真空搅拌组件，实现浆料的快速可靠地自动化输送，因此能够大幅度降低工人的劳动强度，提高生产效率；且乳化组件的另一出料口与真空搅拌组件的出料口相连接，形成传料管路回路的循环，使混合更充分，混合效率更高，保证产品质量，利于广泛推广运用。
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本实用新型公开了一种锂电池安装防盗结构，包括车体，所述车体上端设有电池仓盖，位于电池仓盖上方设有底板，底板上端设有多个凸条，位于相邻两个凸条之间开设有排水孔，底板的两端内侧设有夹板，底板位于夹板的两侧设有夹紧机构，底板对应夹紧机构开设有通孔，夹板的底端处安装有固定销，固定销的一端开设有插孔，插孔内设有钩环锁，用固定销将两个夹板固定，固定销的插孔内安装钩环锁，用扁口螺丝刀插入插槽中，转动螺纹杆沿着螺纹套移动，使得压板贴紧车体，使得底板与车体固定更加牢固，本结构的设计，使得钩环锁位于车体的底部，不利于被发现，具有较好的防盗效果，并且底板的宽度大于车体的宽度，方便骑行车放置双脚，提高舒适度。
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本实用新型公开一种能全程监测锂电池电解液温度压力数据的包装桶。采用包装桶外置温度、压力测控报警电仪，不改动原有包装桶内部结构。便携式压力记录仪用三通快速接头直连在进气管上，电子温度记录仪亦是简单通过涂布有导热硅脂的不锈钢卡扣固定，拆装快捷，使用简单。只需电解液生产商在出厂前设定好数据采集频率以及温度、压力报警上下限数值，就可以对电解液包装桶存储、运输及使用全过程全天候实现自动监控、自动记录、自动报警。不需外接电源、不需额外布线，测控数据随时可通过U盘调阅。
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本实用新型公开一种耐冲击的锂离子电池铝塑包装膜，从外到内依次设置外保护层、散热层、热封层、外多孔缓冲膜层、铝箔层、内多孔缓冲膜层、热封层I，所述外保护层、散热层、热封层之间通过粘结剂层复合在一起，所述铝箔层与外多孔缓冲膜层、内多孔缓冲膜层之间通过粘结剂层复合在一起；所述的铝箔层设置成均匀的波浪式，铝箔层内外两侧的粘结剂层靠近铝箔层的表面为波浪式，远离铝箔层的表面为平面。
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本实用新型涉及电子设备散热技术领域，具体涉及一种锂电池的散热结构，外箱体内部设有内支架和单位电池，相变套套装在单位电池外围，内支架设有散热装置，散热管与相变套相贴紧接触，散热板安装在内支架前后两端并与相变套相贴紧接触，散热管座内侧具有与单体电池周壁匹配的配合面，散热板上横向分布着若干散热片，相变套呈三段分别套装在单位电池上，相变套采用相变材料制造，外箱体设有通风栅，本实用新型的有益效果为：其相变套和散热装置能够使电池的温度快速下降，电池在通电运作时，发热量大、温升最快的区域，显著地提高相变材料对电池的散热效果，再通过散热装置进一步散热，能够使电池的温升减缓，延长电池的使用时间和寿命。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池极片手动超声点焊机，包括底模座、设置于所述底模座上的点焊底模、设置于所述底模座一侧上的极耳胶夹具、位于所述底模座另一侧上的固定台、设置于所述点焊底模之上的焊头，所述固定台上安装有顶端留位夹具，所述极耳胶夹具具有插放极耳胶的夹槽，所述顶端留位夹具位于所述点焊底模之上，并对插入所述夹槽的所述极耳胶进行侧定位。采用本实用新型，通过极耳胶夹具以及顶端留位夹具代替了现有人工留位点焊，避免了因人工因素造成产品质量的不稳定，并可以根据极耳胶留位不同及极耳宽度不同，可以使用更换极耳胶夹具以及顶端留位夹具，达到适应生产的需求，有利于简化操作、提高生产效率以及产品的质量。
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本发明提供了一种高渗透性锂离子电池电解液，该电解液含有多种环状碳酸酯，线性碳酸酯，一种或多种功能添加剂，电解质盐和高渗透性添加剂，所用的高渗透性添加剂为氟醚，添加量为电解液总重的0.1-3％。采用本发明制备的电解液具有高的渗透性，能使电解液和正负极快速接触，并进入到正负极内部，提高其电解液和正负极的相容性，缩短电池的制作时间，提高电池的初始容量并具有好的循环特性。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池外壳的连接结构，包括壳体和上盖，所述壳体上端各内角设置有固定柱，上盖与固定柱对应的位置设置有螺丝孔，壳体和上盖通过螺丝连接固定，所述螺丝穿过螺丝孔拧紧在固定柱上。外壳为可拆装结构，上盖与壳体拆开后可重新安装，发生故障时，只需对出问题的部件进行维修或者更换，无需撤换整个蓄电池，既提高了资源利用率，又延长了蓄电池的使用寿命，提高了使用价值。
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本实用新型涉及高容量锂电池制造技术领域，尤其涉及一种设有限位机构的动力锂离子电池，其采用如下技术方案：包括电池盒、电池组、汇流排、保护电路板、电池盒盖、正负电极，电池盒具有用于容置电池组的开口部，电池组放置在电池盒内，在位于电池组的上方设有保护电路板，保护电路板电连接汇流排及正负电极，还设有用于限制电池组活动的限位机构，限位机构嵌合在电池盒内，限位机构顶面设有透气板，透气板上设有若干个透气孔，本实用新型的优点在于：设置限位机构可以有效的限制电池组电芯之间的相对活动，可以减少电池组电芯之间因为摩擦导致的电池组电芯损坏、破损甚至发生爆炸的事故。
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本发明公开了一种用于锂电池隔膜制程保护的聚酯薄膜及其制备方法，涉及聚酯薄膜技术领域，包括依次层叠的上表层、中间层和下表层，所述上表层、下表层均包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和共混改性的母粒，且聚对苯二甲酸乙二醇酯与母粒的比例为(95～80)∶(5～20)；所述中间层为纯聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述母粒包括94‑97.6份聚对苯二甲酸乙二醇酯、1‑2份改性硫酸钡、1‑2份碳酸钙、0.1‑0.5份硬脂酸、0.2‑2份气相二氧化硅、0.1‑1份硅烷偶联剂。本发明聚酯薄膜通过各组分配合以及上下表层和中间层的配合，使形成的聚酯薄膜具有优异的抗静电能力、低摩擦系数和机械性能。
本发明涉及一种电池级含铝磷酸铁及其制备方法、磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池。所述电池级含铝磷酸铁的制备方法包括以下步骤：提供磷酸铁粗料，所述磷酸铁粗料中含有铝杂质，所述铝杂质的含量为500ppm～5000ppm；将所述磷酸铁粗料升温至600℃～650℃煅烧，然后降温处理，制备电池级含铝磷酸铁，所述降温处理包括以1℃/min～3℃/min的速率，从所述600℃～650℃降温至400℃～450℃的步骤。本发明制备了电池级含铝磷酸铁，不会对下游电池性能产生重大不良影响，上述方法工艺简单可控、环境压力小、成本低、原子经济性好，易于工业化，最终产品的性能好。
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本发明提供一种高性能聚酰亚胺制备方法及其在锂电池电极中的应用，所述高性能聚酰亚胺制备方法包括以下步骤：S1、称取芳香二酐，置于反应瓶中，向反应瓶中通入氮气，持续20～40min，再加入非质子性溶剂，以100～200r/min的速度搅拌至芳香二酐完全溶解，得反应液Ⅰ；S2、调节反应液Ⅰ的温度为38～45℃，并以2～4g/min的速度向反应液Ⅰ中加入二胺，待二胺加入完毕后，保持35～45℃继续搅拌5～8天，即得高性能聚酰亚胺。本发明提出的制备方法，操作简单，方便使用，原料来源丰富，且制备得到的高性能聚酰亚胺可操作性好，电化学性能和机械性能优异，耐腐蚀、耐电解液和耐弯折性能好。
本发明公开了一种用于锂离子电池电解液中碳酸酯类有机溶剂的除水剂及其制备方法和应用，除水剂由分子筛、含硅改性剂、润滑剂和水制成，基本解决了碳酸酯类有机溶剂因为分子筛除水剂而导致分解的问题，吸附水的同时提高碳酸酯类有机溶剂的纯度，实现了较高的除水效率；由于几乎不会导致碳酸酯类溶剂分解，即不会产生额外的杂质，因此，由于碳酸酯类溶剂分解而引入并进行吸附的杂质相应减少，更换频率更低，使用周期较长，有利于降低分子筛的使用量和维护成本，本发明还公开了上述除水剂的制备方法，先将原料混合，再造粒、压片，最后通入空气高温焙烧即可，相比挤条成型，无粘结剂和交联剂的使用，制备方法更加简单、成本更低，有利于推广使用，尤其适合用于锂离子电池电解液中碳酸酯类有机溶剂的脱水。
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本发明提出的一种阻隔聚合物锂电池内容物的高阻隔层软包装膜,包括至少两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜,该复合薄膜包括基层、功能层和热封层,其特征在于,所述的基层是由下述薄膜材料:PP、CPP、PE、PET、PA或MXD6、MPE弹性体共混物,PVDC、EVOH、PEN、GT中的至少两种薄膜基材组合或两两复合组成的共聚体薄膜,所述共聚体薄膜基材上均涂布有高阻隔耐水改性聚乙烯醇(PVA)涂布膜。具有优良的气体阻隔性,特别是有极低的透氧性,阻水、耐腐蚀性,具有良好的耐高温性和超强的阻透性,抗有机溶剂和高挥发性物质。本发明优选地采用多种基材涂布高阻隔PVA作为高阻隔层的基层,有非常好的阻隔性和优异的阻气、阻水、耐腐蚀、防紫外线等性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液用的除水剂及其制备方法和应用，属于锂离子电池电解液技术领域，本发明以改性后的分子筛作为除水剂的核心组分，通过将分子筛与自制分子筛改性剂进行成型和焙烧，以对分子筛进行改性，制备过程简单，成本低廉，且获得的除水剂结构强度较高，可防止由于电解液除水过程中结构破损造成的除水剂损失，同时避免了给电解液中引入固体杂质的问题，可见本发明有利于大规模推广应用。
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本实用新型提供一种具有报警功能的起动用锂离子蓄电池，包括外壳、电池组和控制电路，控制电路安装于电池组上方与电池组相连，所述控制电路装置安装有温度监控系统和报警系统。本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有报警功能的起动用锂离子蓄电池，可以对电池温度进行监控，当电池温度高于一定值时，发出警报提醒，并在温度持续升高的情况下，可以实现自动断电。
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本实用新型涉及锂电池领域，特指一种锂电池电芯组隔离装置。其主要包括支撑板和上压板；支撑板下端四个角设置有固定件，固定件的延展端设置于支撑板相邻的两条边上，固定件由绝缘材料构成。为了提高通风效率，支撑板的前后左右四面镂空形成通风口。支撑板和上压板内分别具有等距分布的下隔离筋和上隔离筋，下隔离筋和上隔离筋位置相互对应，下隔离筋高度高于支撑板底部的边，固定件内嵌于支撑板两条边上的凹槽或者粘结于两条边上。本实用新型结构简单实用，在提高散热效率的同时使每个单节电池具有独立空间，延长其使用寿命进而可增加电池提高电池组容量；一旦出现电解液渗出的情况，独立的空间能避免各节电池组互相产生不良影响。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体是一种极片错位式叠绕全极片焊接两端输出的锂离子电池,包括封装壳体与卷绕芯，卷绕芯设置在封装壳体内部，所述卷绕芯主要由正极片、第一绝缘隔膜、负极片层叠绕卷而成，所述第一绝缘隔膜置于正极片与负极片之间，所述正极片与负极片分别相对第一绝缘隔膜轴向错位层叠，所述正极片相对第一绝缘隔膜向上伸出并向内弯曲形成正极片弯曲部，所述负极片相对第一绝缘隔膜向下伸出并向内弯曲形成负极片弯曲部，所述正极片弯曲部与正极性柱连接，所述负极片弯曲部与负极性柱连接，所述正极性柱与负极性柱分别贯穿封装壳体两侧伸出，所述正极片与负极片重叠部分分别涂有正负电极材料。
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本实用新型公开了一种摩托车起动用锂离子蓄电池极柱，所述极柱由接头和端子连接而成，其特征在于，所述接头设有连接孔，与电池保护板实现可拆装连接。本实用新型可适用于锂离子蓄电池，同时拥有低内阻、拆装方便的优点，连接过程无需焊接从而减少有害气体的排放，并且可拆装结构的设计还可以方便保护板的维护和回收。
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本发明提供了一种高安全阻燃锂离子电池电解液，该电解液含有电解质锂盐、多种环状碳酸酯、线性碳酸酯、成膜添加剂、阻燃添加剂，成膜添加剂添加量为电解液总重的0.1-3％，阻燃添加剂包括磷系和卤系，阻燃添加剂总加入量为1-25％，采用本发明制备的电解液具有好的循环性能和安全难燃性能。
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本实用新型公开一种用于锂离子动力电池的减压安全阀,由此防止锂离子动力电池压力过高而使电池壳体和电池芯片变形,该减压安全阀包括顶座和底座,顶座和底座之间由螺纹连接固定,底座有连通电池内部的通孔,顶座有连通外界的通孔,底座中有压珠,弹簧位于压珠和顶座之间,底座和压珠之间有密封油脂,在充电放电使用过程中,电池内部的挥发性物质致使电池内部气压升高,达到限压阀压力极限时,限压阀自动打开排气,防止电池内部压力过高导致壳体变形。
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本发明涉及磷酸锂铁电池领域，尤其涉及一种磷酸锂铁电池及其保护电路板的应用方法，本发明采用如下技术方案：包括由一端具有底部而另一端具有开口的电池主体以及盖合该开口的绝缘盖体，电池主体内设若干组并联的主电池芯组、保护电路板，绝缘盖体设置有正电极以及负电极，主电池芯组的正输出电极与正电极电连接，设置至少一组的备用电池芯组，备用电池芯组的正辅助电极与正电极电连接，主电池芯组的负输出电极、备用电池芯组的负辅助电极分别电连接选择开关的第一输入接点、第二输入接点，选择开关的输出接电连接负电极，绝缘盖体外缘设置有与正电极以及负电极电连接的电压显示模块，本发明的优点在于：结构简单、性能稳定、保护性能好，成本低，易于推广应用。
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本实用新型涉及锂电池加工领域，公开了一种运动式锂电池自动抽气封装设备，其包括第一安装板，所述第一安装板右端固定安装有处理壳，所述处理壳上端安装有抽气机，所述抽气机进气端固定联通有抽气插管，所述第一安装板左端可拆卸式固定安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有四个螺钉，且四个所述螺钉呈矩形阵列于第二安装板上，所述抽气插管左端依次贯穿于第一安装板以及第二安装板，并延伸至第二安装板左侧，所述抽气机出气口固定连通有出气管，所述处理壳内固定安装有多个活性炭过滤网板，且活性炭过滤网板与水平面平行设置，所述出气管下端贯穿于安装卡槽。本实用新型便于安装以及拆卸，环保性好，安全性高，实用性好。
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本实用新型涉及一种单向输出多极性圆柱体锂离子电池，其包括卷绕芯及圆柱壳体，所述卷绕芯装于圆柱壳体中，所述卷绕芯由正电极片、负电极片及两层绝缘隔膜组成，所述正电极片上设有至少两根正极导柱，所述负电极片上设有至少两根负极导柱，两层绝缘隔膜叠置并用于将所述正电极片和负电极片隔开并卷绕成所述卷绕芯；所述正极导柱与负极导柱均从圆柱壳体上端开口处同向引出；该单向输出多极性圆柱体锂离子电池还包括用于密封圆柱壳体上端开口的密封塞，正极导柱与负极导柱均贯穿所述密封塞，密封塞的上表面设有多个隔离垫块。使用同向多极引出焊接的方式，能解决电池与电池之间接触不良的问题，大大提高了电池充放电的效率。
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本实用新型涉及一种适用于锂生产加工的破拱器，尤其涉及一种去磁破拱器，其原料斗内安装有破拱器，破拱器通过联轴器驱动破拱轴转动，联轴器另一端连接驱动设备，破拱轴外部套有PE管，破拱轴连接多根破拱针，破拱针外表面覆盖PE板，联轴器和破拱轴之间设置有轴承，轴承和破拱轴通过轴承座固定在原料斗底侧，破拱轴上的破拱针与螺旋运输机相邻。轴承与联轴器之间装有轴承压盖，轴承压盖用于轴承和破拱轴的固定配合，轴承压盖一侧抵住轴承座，另一侧抵住轴承。本实用新型在螺旋运输机内部安装该破拱器，使得锂电池原料进料过程更加均衡，中途不会出现断料的情况，同时使用轴承座和轴承压板，保证了破拱器在原料斗中可以稳定工作，不会发生跑偏。
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本发明公开了一种锂电池铜料制作系统，其包括一控制箱，其特征在于，其还包括与所述控制箱相连，并受其控制的附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置和收料装置，所述附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置、收料装置依次排列设置。本发明设计合理，硫酸铜中的铜离子在电场作用下析出后，并吸附在阴极辊上，经过喷洗装置水洗后，绕过剥离辊、检测辊进入防氧化槽，铜箔表面防氧化处理后进入水洗槽进行漂洗，最后经检测辊到烘箱干燥后收卷，即制得超薄锂电池负极集流体铜箔，有效缩短生产工序，提高工作效率。
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本发明提出的一种聚合物锂离子电池阻透层软包装膜,包括一层两面涂布有粘接层的铝箔,所述铝箔至少少含有硅Si、铁Fe、铜Cu、锰Mn和铝Al,其中铁Fe的含量为0.9wt%～1.5wt%,Fe/Si比为10.0%～1.67%,且铝箔的内外表面至少有一面是经电晕处理的,粘接外阻层的表面上涂布有双组份聚氨酯树酯胶粘剂和聚酯多元醇类胶黏剂。本发明克服了现有技术“铝箔含铁量超过0.9重量%时,铝的柔软性遭到损害,层合体制袋性变差”和工业纯铝Fe/Si比大于5%,会导致加工硬化率提高的偏见。实验表明,本发明形成的阻透层,抗拉强度大于80～98Mpa以上,延伸率>21%,杯突值≥6.10以上。断裂伸张率≥40牛顿,热合强度≥40牛顿,保持压力25(kpa)无渗漏,无破裂。
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本实用新型涉及对辊机技术领域，且公开了一种锂电池生产用对辊机，包括支撑主体，所述支撑主体的上部固定连接有电机框架一，所述电机一上部的内部安装有螺纹柱，所述螺纹柱上部的外部活动套接有弹簧，所述弹簧的上部安装有电池框架二，所述电池框架二的内部安装有电机二，所述电机二的一侧安装有转动柱，所述转动柱的另一侧固定连接有辊筒。该锂电池生产用对辊机，通过将电池加工摆放输送盘活动套接在滑槽活动板上部安装的滑槽杆上，当需要替换电池极片时，将电池加工摆放输送盘抽出，同时将电池极片摆放在相应位置，安装结束后将推送至相应位置，至此可减小对操作人员造成损伤，增加装置使用时的安全性。
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一种多极性圆柱体锂离子电池，包括卷绕芯及圆柱壳体，卷绕芯装于圆柱壳体中，卷绕芯由正电极片、负电极片及第一绝缘隔膜组成，正电极片上设有至少二根正极导柱，负电极片上设有至少二根负极导柱，使用第一绝缘隔膜将所述正电极片和负电极片隔开并卷绕成所述卷绕芯；正极导柱两端与负极导柱两端均分别从圆柱壳体上下端开口处双向引出。本实用新型能够减少充放电内阻、增加充放电电流，防止大电流放电产生的热量烧坏化学涂层，安全性高；采用圆柱形壳体包装卷绕芯，正极导柱两端与负极导柱两端均分别从圆柱壳体上下端开口处双向引出，方便了锂离子电池可焊接在不同电器上，以串联或并联方式接入；所述圆柱壳体底面开设有防爆孔，防止电池爆炸发生。
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