本发明涉及选矿装置技术领域,具体公开了一种用于筛选矿石的除尘振动筛,连接部连接在筛机本体出料口与排料导槽之间,排尘筒体连接于排料导槽的两侧,与排尘筒体对接的除尘筒体内转动套接有旋转筒体,除尘筒体外壁对应气流发生部设有第一进风孔,旋转筒体外壁对应配风环形腔设有第二进风孔,旋转筒体内壁对应配风环形腔的锥面上设有条形出风口,除尘筒体外壁对应水泵处设有第一进水孔,旋转筒体外壁对应配水环形腔的中部均匀开设有第二进水孔,旋转筒体内壁对应配水环形腔的位置均匀开设有条形喷雾口,旋转筒体外围对应矩形槽开设的环形槽内设置有与驱动电机动力端的齿轮啮合匹配的外齿圈;解决了采用干式筛选矿石方法时除尘效率低的问题。
本实用新型公开了一种高效减震选矿摇床,包括主体,主体装配在底板上,主体的一侧设有电机和传动箱,主体上并列设有第一床面、第二床面,所述底板底端两侧分别设置弹簧室和底座,所述弹簧室均匀的布置着多个弹簧;本实用新型具有良好的减震效果,能大大降低摇床使用过程中对自身产生的冲击,大大提高了摇床的使用寿命,而且也提高了摇床整体的稳定性,有利于提高选矿的效率;设置有两个床面这样大大提高了选矿的效率;两个床面由一个传动箱和电机提供动力,使得能量利用率更高;摇床底端设有橡胶垫,大大减少了摇床与地面的接触,进而有效避免了摇床底端的磨损;更加集中且分层的进行下料,使得矿物的收集更加简单。
本发明公开了一种实现混合型铁矿采充平衡高效回收的选矿工艺,涉及矿石选矿的技术领域,一段粗磨条件下可提前获得部分合格铁精矿产品,同时可以降低一段强磁给矿品位,进而降低一段强磁抛尾铁品位,提升铁回收;二段磨矿采用旋流器—弱磁—强磁—高频细筛组合工艺,可降低二段强磁入选粒度,降低二段尾矿抛尾铁品位,同时可以保障弱磁精矿品位和浮选给矿品位要求;浮选作业前,增加一段强磁精选,可以提前获得部分合格铁精矿产品,降低浮选给矿量,节约成本;浮选给矿经过浓缩后,采用高浓度浮选,可以实现自然矿浆温度反浮选,最低温度可达5℃,本发明具有成本低、经济环保、选矿回收高和尾矿实现资源化、减量化等优点。
本发明公开了一种混合铁矿无浮选的选矿回收工艺,涉及矿石选矿的技术领域,混合铁矿高压辊磨—湿式预选精矿进入后续磨选一段旋流器分级,旋流器沉砂进一段球磨机磨矿,球磨排矿返回一段旋流器分级;一段旋流器溢流进螺旋溜槽选别获得铁精矿;螺旋溜槽尾矿经弱磁、强磁抛尾,强磁精矿经螺旋溜槽获得铁精矿,螺旋溜槽尾矿与弱磁精矿合并进二段旋流器分级,分级沉砂进二段球磨磨矿,二段球磨排矿经螺旋溜槽获得铁精矿产品三,二段磨矿溢流经弱磁选、强磁选抛尾,弱磁精矿和强磁精矿合并通过筛分分级,筛下产品为铁精矿产品四,筛查产品返回二段旋流器分级,形成闭路循环;本发明具有生产成本低,回收率高、精矿脱水过滤性能高、经济环保等优点。
本发明公开了一种酯类选矿药剂及其制备方法,该酯类选矿药剂特征 在于具有上述的化学结构式, 式中R1和R2表示烷基、烃基或氢,但是R1和R2不能同时为氢;或R1、R2 和相邻氮原子一起形成一个含氮的5~或6~元杂环基;式中R3表示烷基 或烃基。它是由硫氮甲酸盐和氯甲酸酯在一釜中合成,与现有的酯类药剂 生产相比,无需制冷设备,常压条件下制取,设备投资少,生产工艺简单, 生产成本低。该药剂应用于高硫低铜矿物含脉石及泥沙较重情况下,粗精 矿品位高,产率低,回收率高于85%,中矿返回量少,能明显的减少精选 作业次数,减少作业时间。
本发明公开了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,属于尾矿资源回收技术领域。本发明的方法包括:S100、对高硫弱磁选尾矿进行强磁粗选得到强磁粗精矿;S200、对强磁粗精矿进行再磨,再对再磨后的强磁粗精矿进行强磁粗选得到二次强磁粗精矿;S300、采用正浮选方式对二次强磁粗精矿进行浮选得到浮选精矿;S400、对浮选精矿进行反浮选脱硫得到铁精矿和硫精矿。本发明克服了现有技术中尾矿回收铁、硫的效率低且回收的铁矿精矿品位低的不足,本发明提供了一种从高硫弱磁选尾矿中回收铁、硫的选矿方法,可以提高铁和硫的回收率,并且可以提高铁精矿品位,降低铁精矿的含硫量,进而实现资源的综合利用。
本实用新型涉及选矿机领域,公开了一种用于选矿机械使用的便于拆装型卸料刷,针对现有技术中的选矿机卸料刷不方便拆装的问题,现提出如下方案,其包括刷座、多个毛刷和安装在刷座上用于固定毛刷的固定机构,所述刷座的顶部两侧均固定有侧板,刷座的底面开设有多个安装槽,安装槽的顶部开设有连接孔,毛刷由安装座和安装在安装座上的刷毛组成,多个毛刷的安装座分别卡合在多个安装槽内。本实用新型可以方便的对毛刷进行拆装更换,从而大大的降低了操作人员的操作难度,有助于提高工作的效率,易于推广使用。
本发明公开了一种磁选选矿设备,具体包括:分离机构,该分离机构具有筒型主体,以及固定在所述筒型主体上方的安装环;选料机构,该选料机构具有筛选主体,以及固定在所述筛选主体上方的隔断板,所述分离机构包括:分离箱,该分离箱具有无盖筒箱,以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口;散料筒,该散料筒设置于所述分离箱内腔底部,以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管;磁选机构,该磁选机构包括磁选主体,以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。本发明涉及选矿技术领域。通过粉碎爪对矿石进行粉碎,降低矿石自身的体积,将矿石中的成分细化分离,便于磁选进行彻底性的分离筛选,降低矿石中金属除外的其他杂质,确保金属熔炼的品质。
本实用新型涉及矿石加工设备技术领域,提供一种用于硫铅矿石加工的选矿设备,旨在解决现有的硫铅矿石在选矿时存在药剂矿物表面的解吸,选矿药剂低效现象,目的矿物回收率较低,且浮选后的铅成分收集繁琐,导致选矿效率低下的问题,包括安装外壳,其特征在于,所述安装外壳的底部通过传输管贯通连接有浮选机构,传输管上安装有物料泵,安装外壳和浮选机构的底端均安装多个支撑脚,安装外壳的内腔中设有造浆机构;所述浮选机构包括浮选箱,传输管贯通安装在浮选箱的侧壁上部,浮选箱内底壁中部转动安装有搅拌叶轮。本实用新型尤其适用于硫铅矿石的高效率选矿,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本实用新型公开了一种煤矿选矿加工用上料机,包括外部框架、清扫装置、机械取物装置和升降式传送带,所述清扫装置安装在外部框架内侧,所述机械取物装置固定连接在外部框架顶部,所述机械取物装置包括安装座,所述安装座底部安装有剪叉升降架,所述剪叉升降架底部通过机架安装有驱动电机,所述驱动电机通过连接组件转动连接有多功能机械臂,本实用新型涉及上料机技术领域,该煤矿选矿加工用上料机,解决了人工采矿成本高,效率底,上料不方便的问题,可以将选矿时掉落的煤渣和产生的各种垃圾清扫干净,避免了垃圾堆积过多,对施工带来阻碍,通过机械取物装置的机械臂,机械爪,可以有效的选矿,采矿。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,提供一种选矿用浆料过滤浓缩装置,旨在解决现有的普通矿物浓缩设备以颗粒的重力沉降为工作原理,沉降速度与颗粒直径平方成正比,固液分离效果差,并且通过絮凝后的矿物浆料极易挂壁,使用不方便,选矿效率低的问题,包括装置外壳和装置外壳下端安装的多个支撑脚,所述装置外壳侧壁上部贯通插设有进浆管和溢流管,进浆管位于装置外壳内腔的一段下端贯通安装有多个输浆管,装置外壳的内腔下部设有浆料搅拌机构,且装置外壳的上端设有絮凝添加机构。本实用新型尤其适用于矿物选矿时的浆料高效过滤浓缩,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本发明提供了一种低品位硫化型含金尾矿的选矿方法,包括以下步骤:(1)磨矿,磨矿与分级布置在一个系统,再用球磨机与单螺旋分级机共同组成一段闭路磨矿流程;(2)选别,对步骤(1)中所述的矿浆的选别流程设计为多级的粗选、精选与扫选的浮选流程;(3)脱水,采用自燃沉淀脱水方式,设置4个铜精矿沉淀池,轮流进行脱水;(4)尾矿渣处理。本发明所述的低品位硫化型含金尾矿的选矿方法,具有投资少、见效快、工艺先进、易于实施等优点,通过综合利用低品位含金尾矿,金的回收率为80%,硫的回收率为40%。
本发明公开了高硫含铜矿石矿山生产中减少石灰和选矿药剂用量的方法,尾矿库经过沉淀和曝气后得到pH为6的溢流水引回至磨矿分级中作为磨矿用水,所述铜浓密池和硫浓密池的溢流水进入沉淀池,沉淀池内经过氧化‑吸附‑曝气后得到pH为11的泡沫冲洗水分别引入混合粗选和中矿再磨再选中作为生产回水。本发明的有益效果是对高pH值和低pH值生产废水进行分类处理,经处理后的回水,再根据浮选作业对pH值的不同需要,返回相应的浮选作业,大大降低石灰及选矿药剂的用量,具有广泛的经济效益和社会效益。该方法在现场进行实施后,每年可为该矿山节约石灰500吨,丁黄9.0吨,2#油6.0吨,大大降低了生产成本。
本发明公开了一种低品位铜的高硫磁铁矿石的选矿方法,属于选矿领域。其步骤为原矿分级、铜硫混合浮选、铜硫分离一粗一精一扫、铜硫分离多次精选,通过对选矿工艺的混合浮选和铜硫分离进行了合理的工艺设计,筛选出了最佳的加药比,保证选矿效果的同时有效降低了各个药剂成本,尤其适用于铜品位在0.02%~0.05%之间的含铜高硫磁铁矿石,能够得到铜品位较高、富集比较高的铜精矿。
本实用新型提供一种筛分效率好的圆筒式选矿筛分机,涉及选矿技术领域,包括支杆,所述支杆的数量设置有四个,四个所述支杆每两个分为一组,其中一组所述支杆的顶端均焊接有支撑杆。本实用新型中,在使用中,通过驱动装置带动第一筛选筒转动,通过传动装置带动第二筛选筒转动,此时筛选时,矿物质在第二筛选筒进行筛选,然后在经过第一筛选筒进行二次筛选,此时就可以完成筛选,解决现有的圆筒式选矿筛分机效率不高的问题,通过驱动装置和传动装置使第一筛选筒和第二筛选筒所转动的方向相反,反方向转动可以增加筛选的效果,而连接杆的在轴杆上面是不规则固定的,这种方法可以对矿物质进行搅拌,增加设备的工作效率。
本发明公开了一种锂辉石的磁-浮选联合选矿工艺,将锂辉石矿石破碎、磨矿,将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选,分别获得弱磁精矿、强磁精矿;对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业,浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选,捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配,配比为(6~7):(2.0~2.5):(1.0~1.5),最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8%~6.4%,回收率79.0%~88%。本发明具有选矿工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,实验室指标和工业应用指标高度相符,克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点,采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
本发明公开了一种有色矿山选矿循环水挥发气体的治理方法及其应用,它包括以下步骤:(1)、配置抑制剂:抑制剂包括按质量百分比计:十二烷基二甲基苄基氯化铵:20%~50%,异噻唑啉酮:5%~30%,乙醇胺类:20%~50%,次氯酸钠5%~10%,其余为水;将十二烷基二甲基苄基氯化铵、异噻唑啉酮、乙醇胺类、次氯酸钠、水按所述质量百分比混合均匀即可;(2)、将抑制剂投入选矿循环水中;(3)、分时段曝气:在装载选矿循环水的池内按平面网格布置曝气器,曝气时间为每天下午2点至下午6点。本发明的有益效果是抑制效果显著;具有用药量低、制备使用方便等优点,易于推广应用;采用分时曝气,具有曝气量小,耗电量低的优点。
本发明公开了一种智能选矿系统的矿石筛分机构,涉及矿石开采技术领域。该智能选矿系统的矿石筛分机构,包括外壳,所述外壳的底部开设有下料口,所述外壳的顶部设置有两个入料机构,所述入料机构通过连接架与外壳固定,所述入料机构的底面向远离连接架的一侧倾斜并呈弧形。该智能选矿系统的矿石筛分机构,通过将多个过滤结构倾斜设置并增设处理机构和可控制的电控门,同时对入料机构的形状进行改良,使得原料在装置内滑落的同时进行过滤操作,从而并不会给装置造成很大程度的撞击,通过粉碎机构将部分不合规格的原料粉碎成合格原料,并通过电控门将无法被粉碎成合格原料的大颗粒杂物去除,有效的提高了生产效率。
本发明公开了一种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机,包括主体,主体的一侧固定连接有控制器,主体的顶部固定连接有固定框,主体的底部设置为倾斜状,固定框内壁的顶部滑动连接有滑块,滑块的底部固定连接有自动加料装置,主体内壁底部的斜面固定连接有刮板装置,主体的侧面且位于刮板装置的一侧固定连接有刮板驱动装置,刮板驱动装置与驱动装置之间设置有十字联轴器,驱动装置的一侧与自动加料装置固定连接,驱动装置、刮板驱动装置和自动加料装置与控制器电性连接,本发明涉及选矿设备技术领域。该种用于选矿的具有自动加料功能的防堵塞型浓缩机,解决了矿料容易堵塞在沉降池内和需要人工添加絮凝剂的问题。
本发明公开了一种回收铬矿块矿的选矿方法, 采用以下工艺步骤:将铬矿石破碎后,窄级别筛分分级出三个粒级:20~15mm、15~6mm、6~2mm;对筛分分级出的三个粒级分别采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选,通过调节永磁辊式强磁选机的给矿皮带速度、筒体中心与分离隔板间距,获得最佳选别技术指标,所述的永磁辊式强磁选机的皮带表面磁场强度为0.9~1.3T。本发明工艺流程简单,通过筛分分级,窄粒级分选获得高品位Cr2O3精矿,同时也提高了Cr2O3的回收率。本发明选矿工艺流程短,能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点,不仅用于铬矿石的选别,也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。
本实用新型提供一种选矿机用螺旋杆喷漆装置。所述选矿机用螺旋杆喷漆装置,包括处理箱,所述处理箱顶部的一侧通过支柱固定连接有储存罐,所述处理箱内壁的顶部固定连接有固定块,所述处理箱一侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆。本实用新型提供的选矿机用螺旋杆喷漆装置能够很好的控制螺纹块电热丝左右滑动的速度以及螺旋杆转动的速度,从而使得两个喷头电热丝再在对螺旋杆表面进行喷漆时更加的均匀充分,并且还可以很好的控制喷涂的厚度,有效的保证的喷涂效果和效率,另外本实用新型能够对喷漆完毕的螺旋杆表面进行及时的烘干处理,避免了在进行取放时,发生脱漆的现象。
本发明涉及铁矿石选矿技术领域,且公开了一种采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法,包括以下步骤;步骤一,对原矿石进行粗碎、中碎和细碎处理,并对中碎和细碎处理后得到的矿粉进行筛分、筛分后的大颗粒矿粉返回至中碎工序继续处理;步骤二、将步骤一中筛分出的小颗粒矿粉送入研磨设备内进行研磨处理,对研磨后的矿粉进行打散和磁选处理;步骤三、将步骤二中磁选处理后的粗粒精矿,用上料设备输送至风力选矿装置内进行风力选别分级。该采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法及装置,可以提高对矿粉的分级选别效率,有效减小细粒磁选时的负荷,还可以简化选矿工艺流程,有效降低选矿时的用水量以及选矿设备的基建成本。
本发明属于选矿废水固液分离技术领域,具体涉及一种自吸型紊流喷管以及应用该喷管的选矿废水处理设备。自吸型紊流喷管包括主管体;沿选矿废水行进方向,主管体至少被划分为进料管段、负压吸引管段、强紊流管段及喷口段。该自吸型紊流喷管可实现选矿废水与药剂的快速混合目的,从而有效破坏选矿废水分散体系的稳定性。本发明还提供一种应用上述自吸型紊流喷管的选矿废水处理设备,从而实现选矿废水从絮团到沉降的全自动化处理功能。上述设备包括沉降箱,沉降箱处设置轴线铅垂的转轴,各自吸型紊流喷管环绕转轴轴线而周向均布,且各自吸型紊流喷管的喷口段处出口端彼此相向设置;转轴处同轴布置有圆柱盘状的缓冲盘。
本实用新型属于洗矿选矿设备领域,具体公开了一种铁矿用自动化洗矿选矿装置,包括第一洗矿箱、第二洗矿箱、刷洗机构与清洗机构,所述第一洗矿箱、第二洗矿箱通过导料管串联设置,第一洗矿箱具有进料口,第一洗矿箱靠近进料口的内侧中部装设有筛网板,筛网板倾斜设置且其远离进料口的一端靠近导料管;所述刷洗机构包括驱动箱、第一刷洗轴与第二刷洗轴,驱动箱固装于第一洗矿箱、第二洗矿箱之间位置,驱动箱内侧底部安装有电机,且电机输出端连接有转动柱;所述转动柱顶端通过转轴活动连接驱动箱顶壁,转动柱上装设有主动锥齿轮。本实用新型洗矿及选矿结合为一体,能减少加工工序,提高效率,节约时间,并且洗矿及选矿的效果显著。
本发明涉及一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法,选矿废水先进入净化池进行自然净化,再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理,最后回用于选矿作业,所述的净化池由多个串连的水池组成,净化池两端的水池分别有进水口和出水口,从进水口到出水口方向,净化池的地势逐渐降低,水池之间有连通口且连通口交错排列。本发明采用先净化后混凝的处理方案,串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理,净水池中种植香蒲,可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率,在保证精矿品味和回收率的情况下,减少了废水处理过程中的化学试剂的使用,降低了废水处理成本,避免了对环境的再度污染。
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