安徽有色金属理论与应用

选矿用给药装置 767     

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本实用新型公开了一种选矿用给药装置,涉及矿石选矿的技术领域，包括药筒，具有一通气管、一出药管和一进药管，该出药管上具有第一单向阀，该进药管上具有第二单向阀；气压检测仪，连接于药筒上；气压调节组件，连接于通气管上，用于调节药筒内的气压；该气压调节组件包括波纹管，一端连接于通气管上、另一端与密封板连接；驱动组件，连接于药筒上，用于驱动密封板移动；本实用新型具有使用方便、给药效果好、给药精度高、智能化程度高等优点。

镜铁矿选矿厂用锥形球磨机 828     

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本实用新型属于虚选矿技术领域，具体涉及一种镜铁矿选矿厂用锥形球磨机，包括底座，所述底座上端通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板上端转动安装有球磨装置，所述球磨装置包括一端设置有开口的转筒和筒盖，所述转筒与筒盖通过连接组件固定连接，所述转筒内壁呈圆周开设有若干条槽，所述条槽内设置有若干条块，所述转筒内设置有耐磨衬板，所述耐磨衬板与若干条块固定连接，所述筒盖内固设有环形的抵紧板；本实用新型将支撑板和球磨装置拆开，在通过筒盖、转筒、安装板、固定板、定位板、固定槽、连接槽、定位槽、T形板、连接弹簧的配合，将转筒和筒盖分离，最后拉动耐磨衬板，完成耐磨内衬板的拆卸安装拆卸方便，便捷。

针对多元化原矿的选矿方法 859     

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本发明公开了一种针对多元化原矿的选矿方法，属于选矿领域。本发明包括以下步骤：步骤A：破碎筛分，先采用三段一闭路的破碎筛分方式，得到最终破碎产品；步骤B：磨选工艺，采用阶段磨矿和阶段选别，利用浮选、弱磁选、强磁‑重选工艺，得到综合铁精矿、总尾矿、铜精矿和硫精矿。采用先三段一闭路的破碎筛分方式，通过干式预选获得大量修建道路用辅材，有效减少后续磨选作业处理量，实现“多碎少磨，节能降耗”的目标；再经过磨选工艺，采用阶段磨矿、阶段选别工艺，在一段磨矿后直接采用浮选工艺和弱磁选工艺，选出产率较高的硫铁矿，抛去一半以上的尾矿，使二段磨矿量只占一段磨矿量的1/3，与连续磨矿相比较，节能且降耗材料消耗明显。

选矿用磁选机 758     

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本发明公开了一种选矿用磁选机，包括工作台、辊筒、输送带装置、除杂装置，所述辊筒设置在工作台的表面且靠近端部位置，所述输送带装置设置在辊筒的表面，所述磁选装置设置在工作台的顶部一侧且位于输送带装置的位置，所述壳体固定在工作台的顶部且位于输送带装置的位置，所述拨动装置设置在壳体的内部且位于导流板与输送带装置相对应的两侧之间，所述磁选装置设置在壳体的内壁底部且位于输送带装置的位置，本发明涉及矿石磁选技术领域。该选矿用磁选机，达到了去除杂质的目的，可对矿石中的杂质及时去除，使得磁选效率高，同时提高了对矿石的磁选纯度，减小杂质对矿石的影响，有利于后续的使用，提高了使用性能。

选矿脱泥斗 694     

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本实用新型公开了一种选矿脱泥斗,其包括放料筒体(1)和放料锥体,所述的放料锥体由与放料筒体(1)下部连接的上部连接法兰(2)、放料锥体外壳(4)、放料锥体内衬(3)、下部连接法兰(5)组成,放料锥体内衬(3)和放料锥体外壳(4)相贴合,上部连接法兰(2)固接在放料锥体外壳(4)的上部,下部连接法兰5固接在放料锥体外壳(4)的下部。本实用新型选矿脱泥斗采用这样的结构,脱泥斗的不易磨损的放料筒体和容易磨损的放料锥体采用可拆卸连接的法兰结构,不仅维修方便,大幅度减少了维修时间,也节省了维修成本,提高了经济效益。

选矿机用除尘设备 909     

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本实用新型公开了一种选矿机用除尘设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括若干导向板，为圆弧形；若干连接组件，用于可拆卸的连接相邻的导向板；吸尘盒，具有若干吸尘管和通气管；导轨，连接于导向板的外弧壁上，相邻该导向板上的导轨相互对接；滑板，连接于吸尘盒的外壁，该滑板滑动套于导向板和滑轨上；本实用新型具有使用方便、灵活度高、便于拆卸、使用范围广等优点。

磁重选矿机 899     

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磁重选矿机,是一种同时具有磁选和重选性能的选矿机械,它适于选取低品位的河滩铁砂矿和海滩铁砂矿,能同时回收磁性矿物和弱磁性铁矿物,也能从磁选厂尾矿中再次选取铁精矿。它是由槽形磁形运输带,与固定磁箱构成复合磁力系统,以及具有搅拌和水量可控制的原矿斗等装置组成。设备结构紧凑,便于移动,可直接在地面使用,也可固定在船上或竹木排上使用。

能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 773     

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本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。

低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置 950     

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本实用新型公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置，属于选矿技术领域。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。使用本实用新型装置时，首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。本实用新型具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。

基于磁悬浮的重力选矿装置 947     

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本发明提供了一种基于磁悬浮的重力选矿装置，该重力选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构；其中还包括有起到缓冲或储能作用的弹簧和缓冲垫。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流，从而使矿物分散后按照密度进行分选；本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高以及能耗低等优点。

从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法 593     

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本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法，采用的工艺、步骤：1）铜尾矿中磁?浮选预富集硫铁矿；2）预富集粗精矿预先分级?再磨?弱磁选；3）弱磁尾矿再浮选：对弱磁选尾矿进行进一步浮选，获得浮选高硫铁精矿，抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点，最终的高硫铁精矿SS品位> 25%，TFe含量> 55%，制酸后硫酸渣TFe> 62%，从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。

选矿分流底盘 808     

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一种选矿分流底盘，涉及矿用分选设备领域，包括盘底、分流页、分流挡板和漏料口，所述分流页安装在盘底上，分流页为扇形结构，所述盘底上均匀安装有四个分流页，盘底为圆形结构，所述分流挡板安装在分流页的边缘，每一个分流页上安装有两个分流挡板，所述漏料口安装在分流挡板的正下方。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，分流效果好、速度快能够增加选矿分流的工作效率。

两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备 860     

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本发明属于高浓度选矿废水处理的技术领域，具体涉及一种两段浓缩沉降高浓度选矿废水的处理设备。本设备包括絮凝筒以及沉降池；絮凝筒的轴线处布置转轴，转轴处布置搅拌棒或搅拌桨叶，絮凝筒顶端口处布置矿浆入料管及絮凝剂入料管，絮凝筒的底端口构成出料口；本设备还包括螺纹耙架，螺纹耙架可环绕沉降池轴线而产生回转动作，螺纹耙架朝向沉降池底端面的一面设置涡卷状的刮板；絮凝筒外壁处还同轴套设有凝聚筒；本设备还包括用于向凝聚筒筒腔内泵入凝聚剂的凝聚剂入料管。本设备加药精细化程度高，絮凝效果更好，同步实现针对高浓度选矿废水的高效率处理目的。

选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置 1067     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法 781     

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本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法，将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少，减少了对环境的污染，节能降耗效果明显。

高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺 714     

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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。

用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法 758     

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本发明提供了用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法，该捕收剂：环烷酸、氧化石蜡皂、黄原酸酯、甘油、硫酸铝、丁基钠黄药、烷基丁二酸酯磺酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有该捕收剂选择性好，可获得更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，指标与原捕收剂相比，回收率提高约10.5%以上，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

基于脉动水流的选矿装置 719     

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本发明提供了一种基于脉动水流的选矿装置，该选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构；其中还包括有起到过滤清水或循环水中杂质和细颗粒物的净水盘。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流，从而使矿物分散后按照密度进行分选；本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高等优点。

皮带输送机式磁力选矿机 916     

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本实用新型公开了一种皮带输送机式磁力选矿机，包含皮带输送机、磁选筒、料斗，所述皮带输送机包含机架、电机、驱动滚筒、从动滚筒、输送皮带，所述磁选筒作为皮带输送机的从动滚筒通过轴承安装固定在机架的一端，驱动滚筒通过轴承安装固定在机架的另一端，输送皮带裹在两个滚筒之上，电机安装在机架上，电机的输出轴与驱动滚筒相连接并带动驱动滚筒转动，驱动滚轮通过输送皮带带动从动滚筒转动，料斗设置于磁选筒的下方，料斗内设置有隔板，隔板与磁选筒的轴同向。本实用新型不需要刮料装置，结构简单，通过皮带使矿石和磁选筒分离，方便简洁高效，选矿效果好，造价和使用成本低。

无水叶轮破碎选矿机 694     

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本发明公开了一种无水叶轮破碎选矿机，包括底板，所述底板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有料斗，所述料斗的内部设有搅拌室，所述搅拌室的上方设有入料口，所述搅拌室的内壁安装有转杆，所述转杆的左端安装有手轮，所述转杆的外壁安装有竖杆，所述竖杆的内壁之间安装有挡杆。该无水叶轮破碎选矿机，通过电机、蜗轮、蜗杆、转轴和转杆之间的配合，在立杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速，通过调节电机的转速进而提高送料和碾磨矿石原料的效率，提高生产效率，避免矿石堆积导致卡顿，适合推广使用。

浮选矿浆分配装置 616     

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本实用新型公开了一种浮选矿浆分配装置，包括分配箱和支撑架，分配箱内中部设置有溢流筒，溢流筒侧壁上均匀分布有若干组进矿孔，分配箱内对称设置有多组出矿筒，出矿筒向下延伸并穿出分配箱，出矿筒顶部设置有若干组出矿口，支撑架设置在分配箱顶部，支撑架上端中部固定安装有竖向升降液压缸，竖向升降液压缸活塞杆上设置有多组横向伸缩液压缸，横向伸缩液压缸与出矿筒一一对应，横向伸缩液压缸活塞杆下侧设置有压料板，本实用新型对浮选矿浆进行均匀分矿，操作简单方便。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 644     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法 1060     

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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。

选矿用矿石清洗设备 1016     

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本实用新型公开了一种选矿用矿石清洗设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括清洗桶，圆周壁上具有一进料斗和一出料桶；第一集水盒，连接于清洗桶的上端内壁，该第一集水盒上具有若干第一喷头；支撑架，连接于出料桶的外壁上；其中，该出料桶的底部为倒V形，该出料桶的侧壁上具有贯穿出料口与支撑架的排污口，该出料桶的底部具有一落料口；转动柱，转动连接于清洗桶内；若干第一滤网，均匀的连接于转动柱的外圆周壁上；再次清洁组件，连接于支撑架上，用于对落料口下落的矿石进行二次清洁；本实用新型具有使用方便、占用空间小、噪音小等优点。

降噪效果好的选矿摇床 910     

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本实用新型提供一种降噪效果好的选矿摇床，涉及选矿摇床技术领域，包括摇床本体，所述摇床本体包括机架、机座和床面，所述机座位于机架内顶部，且机架内底部一侧对称铰链连接有两个液压杆，所述液压杆伸缩端与机座底部铰链连接，所述机座顶部一侧中心处开有凹槽，且凹槽相对侧壁对称固定连接有两个支撑杆，所述机座顶部靠近凹槽四个拐角位置均内嵌转动连接有硅胶滚轮，通过设置硅胶滚轮、滚珠和隔音罩，便于通过隔音罩实现电机工作时的噪音的隔音，同时通过设置硅胶滚轮和转动轴便于保证机座在进行冲程运动的时候之间的摩擦力降低，进而实现噪音的降低。

强磁选矿设备 826     

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一种强磁选矿设备，涉及矿用分选设备领域，包括主箱、冲洗管道、矿浆流出管道、引流管道和驱动转轴，所述冲洗管道安装在主箱的上部，在主箱与冲洗管道之间设置有管道支架，所述主箱上开设有观察检修口，所述矿浆流出管道安装在冲洗管道的下方，所述主箱的中心部位安装有驱动转轴，在驱动转轴的一端安装有固定台，所述引流管道安装在驱动转轴的一侧。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，能够有效实现选矿功能，在选完矿之后，直接利用水流将矿浆冲洗流入到下一个工序，省时方便。

难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺 808     

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本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺，它包括以下步骤：（1）、第一次浮选；（2）、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1；（3）、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿，三次浮选的尾矿进行二次磁选，得到铁精矿2；（4）、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3，铁精矿4和尾矿4；（5）、微细粒级尾矿的联合选矿：经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5；本发明的有益效果是在分选过程中，采用了阶段磨矿，阶段分选，使得铁精矿不容易产生过粉碎现象，可以达到早收多收的目的；较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等，而且在尾矿回收的利用当中，把铁精矿的回收率提高了10～20%，具有很好的经济效益。

高品位铬铁矿石的选矿新工艺 725     

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本发明公开了一种高品位铬铁矿石的选矿新工艺,采用以下工艺步骤：铬铁矿石经破碎后，筛分分级为+20mm粒级、-20mm粒级，其中+20mm粒级采用人工反手选或跳汰选抛出大块废石后获得块精矿。将-20mm粒级窄级别筛分分级出四个粒级：20~15mm、15~6mm、6~2mm、2~0mm；对20~15mm、15~6mm、6~2mm三个粒级采用永磁辊式强磁选机进行干式强磁选；对2~0mm粒级进一步筛分分级为2~0.8mm、0.8~0mm两个粒级，对2~0.8mm粒级采用摇床重选获得摇床重选精矿，对0.8~0mm粒级采用螺旋溜槽、摇床重选联合流程获得细粒重选精矿。本发明能够提前得精矿、抛除尾矿、该选矿工艺具有比其他工艺能耗低的优点，不仅用于铬矿石的选别，也可用于锰矿、赤铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等其他弱磁性铁矿物的选别。

冶金工业用选矿设备的磨矿装置 1107     

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本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳，所述底座的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达，通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动，当磨矿箱转动时，会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击，从而使其粉碎，并且通过设置通孔和过滤网的配合，使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱，从而使磨矿箱磨矿的效果更好，避免发生较大的块状矿石掉落，影响选矿的精准性。

选矿脱泥设备 599     

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本发明公开了一种选矿脱泥设备,其包括放料筒体(1)和放料锥体,所述的放料锥体由与放料筒体(1)下部连接的上部连接法兰(2)、放料锥体外壳(4)、放料锥体内衬(3)、下部连接法兰(5)组成,放料锥体内衬(3)和放料锥体外壳(4)相贴合,上部连接法兰(2)固接在放料锥体外壳(4)的上部,下部连接法兰5固接在放料锥体外壳(4)的下部。本发明一种选矿脱泥设备采用这样的结构,脱泥斗的不易磨损的放料筒体和容易磨损的放料锥体采用可拆卸连接的法兰结构,不仅维修方便,大幅度减少了维修时间,也节省了维修成本,提高了经济效益。