安徽有色金属理论与应用

磁-赤混合贫铁矿石的预选工艺 1015     

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本发明公开了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，属于铁矿石选矿领域。本发明包括以下步骤：a、将磁‑赤混合贫铁矿石经三段一闭路破碎至‑12mm的细碎产品；b、将细碎产品经湿式直线筛筛分，获得‑12+3mm、‑3mm两个粒级；c、将‑3mm粒级产品进行中磁选，中磁选尾矿进行强磁选，强磁选尾矿经螺旋分级机分级，中磁选精矿与强磁选精矿合并脱水后输送至粉矿仓；d、将‑12+3mm粒级产品进行中磁干选，中磁干选尾矿进行强磁干选，中磁干选精矿和强磁干选精矿合并输送至粉矿仓。本发明克服现有技术中磁‑赤混合贫铁矿选矿投资大、难度高的不足，提供了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，特别适合于处理TFe品位在20.0％‑30.0％之间的磁‑赤混合贫铁矿石。

电池级无水磷酸铁的制备方法 1019     

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本发明属于电池材料制备技术领域，具体公开了一种电池级无水磷酸铁的制备方法。该方法采用冷轧铁板边角料和/或选矿还原铁粉为铁源制备亚铁溶液，或采用硫酸法钛白粉生产副产品硫酸亚铁制备亚铁溶液；之后絮凝剂除杂，然后将其中的亚铁离子氧化成三价铁离子，再与含磷酸根离子溶液混合，加入分散剂，晶化反应得到磷酸铁结晶，磷酸铁结晶经干燥、焙烧，得到电池级无水磷酸铁。本发明制备方法利用成本低廉的冷轧铁板边角料、选矿还原铁粉、或硫酸法钛白粉生产过程中的副产品硫酸亚铁为铁源制备，用絮凝剂沉淀除杂，之后再晶化制备出了电池级磷酸铁，原料成本低，产品纯度高、振实密度高，为球状结构，可以作为高振实密度磷酸铁锂的前驱体。

改进型自润滑盘式过滤机 724     

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本实用新型专利涉及一种改进型自润滑盘式过滤机，应用于矿山选矿脱水用自润滑盘式过滤机，其特征是：自润滑盘式过滤机的转轴与套筒之间添加自润滑装置，由油箱和滴油管道两部分组成；油箱安置于与转轴焊接于一体的径向辐条上。油箱安置于与转轴焊接于一体的径向辐条上，材料厚度在0.01mm～10mm之间，材质可以为酚醛树脂、环氧树脂等。本实用新型专利克服了传统应用于矿山的选矿脱水用盘式过滤机在使用的过程之中，由于缺乏润滑装置，使得在运行过程中噪音过大的缺点；克服了传统的盘式过滤机转轴与套筒之间的摩擦较大，减少了使用寿命的缺点；减少了维护费用，有利于优化管理体系。

应用磁选机上的纳米磁性涂层 913     

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本发明涉及磁选设备的加工处理技术领域，公开了一种应用磁选机上的纳米磁性涂层，能够增强磁选机的磁选性能，制备得到的磁性复合材料磁性强且稳定，能够筛分出磁性很弱、粒度很小的选矿，同时在电损耗上下降幅度显著，降低了磁选成本，并具有较好的硬度、附着力、耐冲击性等性能，在附着力和耐冲击强度上都比环氧丙烯酸酯所制涂料有明显提升，本发明为解决品位低、粒度细、磁性弱矿石的选矿，开辟了新的途径。

对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置 967     

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本发明公开了一种对不同粒径的粉尘进行分级处理的湿式高效除尘装置，含有上旋流器(2)、集气箱(1)、侧旋流器(3)、高压射流引射器（4），集气箱(1)的下部为锥形集灰斗（6）。侧旋流器(3)位于上旋流器(2)的一侧，上旋流器（2）的出风口与侧旋流器入风管（14）相通，高压射流引射器（4）通过风管(10)与侧旋流器(3)的出风口相通；集气箱(1)内设有心管(8)，心管(8)的上部与高压射流引射器（4）的出风口相通，心管(8)的下部与锥形反射分离器(7)相联通，反射分离器(7)的锥面上设有多个供气流通过的微孔，反射分离器(7)的下排口与集灰斗（6）相通。本发明可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，除尘性能优异，阻力低，运行稳定可靠，对微细粉尘（<10μm）有较高除尘效率。

新型的磁铁矿选别工艺 1175     

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本发明公开了一种新型的磁铁矿选别工艺，属于矿山选矿技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：原矿输入一段球磨机进行研磨，研磨完成后进入一段旋流器进行分级；步骤二：溢流产品进入弱磁湿式磁选机进行粗选，粗选精矿进入二段旋流器进行分级；步骤三：溢流产品输入高频细筛进行再次分级；步骤四：筛下产品经过浓缩磁选机进行浓缩，再输入一段磁选柱进行选别；步骤五：磁选精矿给入淘洗机进行处理并进入二段磁选柱进行选别，并得到最终的精矿。本发明通过将一段磁选柱、淘洗机、二段磁选柱串联使用，适当放粗二段球磨机的分级产品细度，形成了提前拿到精矿的选矿新思路，简化了传统的磨选工艺流程，降低了生产成本。

铁精矿粉快速脱水系统 1599     

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本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水系统，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的脱水系统，包括沉淀池、过滤装置、高压吹气装置、吹气管和太阳能加热装置，其中：沉淀池包括矿浆进料口、矿浆隔条板、沉淀池排矿口和沉淀池斜坡底；矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；矿浆隔条板设置在沉淀池排矿口内侧；沉淀池的底部为带有左高右低倾角的沉淀池斜坡底，倾角坡度为1～3％；过滤装置设置在矿浆隔条板的内侧；高压吹气装置通过吹气管向沉淀池内的铁精矿粉吹气；太阳能加热装置设置在沉淀池的顶部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。

蒸压灰砂空心砖 1121     

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本发明公开了蒸压灰砂空心砖，以质量份数为5～45份粉煤灰，20～35份河砂，20～35份采矿或选矿废渣20％，5份黄粉、5份水。本发明克服现有技术的不足，可以将粉煤灰、采矿或选矿废渣进行回收利用，解决废料堆放的问题，提高资源的利用率。

浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法 1240     

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本发明提供了一种浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法，该捕收剂由黑药、丁黄酸丙烯酯、重铬酸钾、偏硅酸钠、淀粉、氢氧化钠、活化剂制成。本发明的选矿捕收剂，捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；与传统的捕收剂相比，铜回收率提高约8.5%，可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。

用于消除矿仓阻塞用的助流喷嘴 761     

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本发明公开了一种用于消除矿仓堵塞用的助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内。它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。所述的压气进气管道装置的横向进气钢管（1）焊接在沿矿仓本体四面环绕布置的助流主管道上，额定压力保持在0.7-1.0MPa范围。本发明可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。

采用浮选工艺回收卡尔多炉中金银等贵金属的方法 1023     

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本发明公开了采用浮选工艺回收卡尔多炉渣中金银贵金属的方法，它包括：（1）将卡尔多炉内的炉渣破碎、磨矿，其中-0.074mm的炉渣占90-100%；（2）一次粗选，调节浮选矿浆浓度，加入活化剂搅拌，再加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得一粗精矿和一粗尾矿；（3）二次粗选，在一粗尾矿内加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选得到二粗精矿和二粗尾矿；（4）精选，将二粗精矿与一粗精矿合并送入浮选机内浮选得到精选精矿和精选尾矿；（5）扫选，对二粗尾矿加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得扫选精矿和扫选尾矿；（6）将扫选精矿和精选尾矿合并送至一粗尾矿内，重复二次粗选。采用浮选的方法回收贵金属提高了贵金属回收率。

石英砂生产系统 1185     

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一种石英砂生产系统，包括依次通过胶带输送机连接的破碎系统，选矿系统，浮选系统，烘干系统；通过石英砂生产实践的经验总结，把石英砂生产系统分解为破碎系统，选矿系统，浮选系统，烘干系统；然后再每一步系统上添加相适应的机器以及安装胶带输送带，提供了一种自动化程度高，运行成本低，破碎率较高，能耗低，污染小的石英砂生产系统。

细碎产品干式选别铁精粉工艺 1123     

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本发明涉及冶金行业中的选矿技术领域，特别的，涉及一种细碎产品干式选别铁精粉工艺，包括以下步骤：(1)细碎原矿经高压辊磨机挤压成料饼，料饼打散并入磁选机组进行磁选，得到粗粒尾矿抛废、粗粒中矿返回至高压辊磨机；(2)步骤(1)中得到的粗粒精矿经风选分级后得到粗粒级矿和细粒级矿，所述的粗粒级矿返回至步骤(1)的高压辊磨机，细粒级矿经磁选机组磁选后得到细粉精矿、细粉中矿和细粉尾矿；细粉中矿返回至高压辊磨机；(3)将步骤(2)中得到的细粉精矿经淘洗精选得到铁精粉；本发明通过合理的磁选、风选配合，尽早的抛除了没用的杂质；同时，经过两次磁选处理，提高了最终铁精粉的品味，提高了设备的选矿效率。

铜闪速熔炼工艺 954     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种铜闪速熔炼工艺，包括如下步骤：(1)将铜精矿、石英砂和含砷物料进行混合，所述含砷物料包括回收的砷烟尘、砷滤饼、黑铜泥、吹炼渣、渣精矿；(2)将混合料投入反应塔进行熔炼；(3)熔炼炉渣经水淬冷却后进行选矿处理，所述选矿处理是在浮选过程中加入砷捕获剂，通过浮选分离出渣铜精矿，浮选过程中药剂将炉渣表面不稳定形态的砷进行捕获，并随渣铜精矿一同被分离出来，再将渣铜精矿返回步骤(1)作为铜精矿循环处理。上述方案，提高了炉渣固砷的容量和效率；避免了额外的砷固化/稳定化工艺过程，强化了炉渣固砷性能，实现了铜冶炼伴生砷的安全无害化。

磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺 966     

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本发明公开了一种磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺，包括以下工艺步骤：1）中磁预选作业，2）中磁尾矿脱水作业，3）强磁选作业，4）强磁尾矿脱水作业，5）强磁精矿脱水作业，本发明涉及磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿技术领域，具体是采用粗粒预选工艺预先抛掉一部分脉石矿物，减少后续磨矿和分选作业物料量，降低矿石加工成本，同时废石作为建筑材料产品的选矿加工工艺技术。

磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的方法 1149     

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本发明公开了一种磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的方法，具体是在第一中强磁磁选机的出料口连接磁选柱的进料口，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池，或第一中强磁磁选机的出料口连接永磁脱泥槽的进料口，永磁脱泥槽的出料口连接磁选柱，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池。本发明生产的产品在2019年11月12日经安徽省地矿局三一三实验室检验，分析编号2019LX134强磁性铁精粉的品味达到65.45度。上述具体方法和结构，全部为物理选矿，无污染，选矿流程短、时间短，节省大量无效的、低产能的机械投资、电费、化学药剂费用和人工工资，且流程控制简单，选取的铁精粉品味高。

氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法 869     

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本发明公开了一种氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法，它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；然后将碎石放入溢流式轮碾机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；然后对水镁石浆液进行水力旋流器除砂提纯；接着加药剂浮选分级，进一步提纯；最后对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后，制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，工艺流程连贯，使得低品位的水镁石得到提纯，并用以制备出氢氧化镁阻燃剂，大大提高了水镁石矿石的资源利用率。

磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺 891     

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本发明公开了一种磁铁矿快速开拓采选联合多级抛尾装置及其抛尾工艺，属于选矿工艺技术领域。本发明包括第一棒条给料机和第二棒条给料机，所述的第一棒条给料机的筛上输出端设置有第一颚式破碎机，第一颚式破碎机的输出端设置有一号一次干式磁选机，一号一次干式磁选机的输出端设置有第一圆振筛和第一中碎圆锥破碎机，第一中碎圆锥破碎机的输出端设置有一号二次干式磁选机。本发明能够加快露天磁铁矿采场开拓速度，提升矿山资源综合利用率，通过磁选抛尾提升入选原矿品位、减少运输量降、低选矿成本、缓解尾矿库库存压力，封闭的胶带输送系统能有效减少扬尘，环保效果更佳；将围岩破碎分级作为建材销售提升资源利用率及综合效益。

普通高硅铁精矿高值化利用的方法 778     

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本发明公开了一种普通高硅铁精矿高值化利用的方法，涉及选矿技术领域。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，包括如下步骤：S1、采集普通铁矿，并将其加入至球磨机进行球磨操作；S2、将步骤S1中得到的铁矿加入至塔磨机内进行塔磨操作。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，采用球磨、塔磨联合磨矿、粗细分级、筒式磁选机与淘洗机联合磁选、阳离子反浮选脱硅的工艺流程，生产出超级铁精矿、高品位铁精矿以及高硅建材原料三种产品，流程适应性强、选别效果好、生产能耗低、无尾排放，并可用于大规模工业生产的对普通高硅铁精矿进行高值化利用的方法，解决目前普通铁精矿产品附加值低、超级铁精矿生产能耗高、指标差的问题。

沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置 1473     

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本发明公开了一种沉淀池中铁精矿粉快速脱水装置，属于冶金行业选矿技术领域。本发明的快速脱水装置，包括沉淀池、矿浆进料口、过滤机构、沉淀池排矿口、溢流排水沟、空压机和吹气管，其中：所述矿浆进料口开在沉淀池顶端一侧位置，沉淀池排矿口开在沉淀池另一侧侧壁的底部；所述过滤机构设置在沉淀池排矿口的内侧，溢流排水沟设置在沉淀池排矿口的外侧；所述空压机和吹气管通过空压机排气软管连通，吹气管插入沉淀池的内部。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。

湿法磨矿山专用球及其加工工艺 839     

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本发明涉及铸造磨球材料领域，具体涉及一种湿法磨矿山专用球及其加工工艺。其化学组成以质量百分比计为：C：2.3％—2.7％，Mn：0.5％—1.2％，P：≤0.03％，S：≤0.03％，Cr：8％—12％，Mo：0.15％—0.18％，Ni：0.15％—0.18％，稀土硅：0.5％—1.2％。本发明针对选矿湿法磨机腐蚀性强、易损耗等特点，增加稀土硅、镍、钼的成份含量，适当调整铬含量，使钢水杂质极少、合金钢水的成份更稳定，使该产品的耐磨、耐腐蚀性能有大幅度的提高，达到极佳的使用效果。

含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺 800     

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本发明公开了一种含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，涉及选矿技术领域。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，包括如下步骤：步骤1：将磁铁矿原矿进行一段筛分作业，得到一段筛下产品和一段筛上产品，一段筛下产品进入下一步作业，一段筛上产品再进行一段粗碎作业，得到粗碎产品。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，通过将极贫难选磁铁矿进行三段破碎三段干选—干选精矿再进行超细碎磁选抛尾工艺，使得最终粗精矿粒度≤3mm，降低了入磨粒度，磁铁矿共经过四段干式磁滑轮抛尾，一段湿式磁选机抛尾，大大提高了入磨原品，增大后续磨矿处理量，有效降低选矿成本，同时抛出的大量废石，可用作建筑行业的砂石骨料，经济效益可观。

磁铁矿矿石闪速磁选组合设备的布置方法 824     

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本发明公开了一种磁铁矿矿石闪速磁选组合设备的布置方法，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(3)与矿浆泵(4)之间通过进浆管(41)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本发明可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率。

尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法 752     

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本发明公开了一种尾矿堆存于崩落法生产矿山地表塌陷坑的方法，采用以下工艺、步骤：对选矿厂生产的尾矿进行检测、分析，包括尾矿粒度、尾矿浓度、矿物组成、矿物含量；将选矿厂产生的尾矿给入深锥浓缩机中浓缩至重量百分浓度为62%~72%的高浓度尾矿浆；将浓缩后的高浓度尾矿浆导入尾矿搅拌机中，加入尾矿固化剂搅拌均匀；尾矿输送、堆排。本发明将尾矿直接堆存于地表塌陷坑内，减少了修建尾矿库的费用，减少了占地面积，基建投资少、维护简单、综合成本低；尾矿处理工艺流程简单、可行；提出了多因素融合的堆排固化尾矿合理厚度的量化方法。

河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法 936     

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本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al₂O₃、Fe₂O₃含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。

细粒尾矿固化干堆方法 936     

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本发明公开了一种细粒尾矿固化干堆方法，根据尾矿干堆场占地面积及尾矿排放流量将尾矿干堆场分为4~10层空间区域，每层空间区域长度80~200m、宽度L=40~60m；在第一层空间区域两侧分别堆筑外侧基础拦挡坝（1）及内侧拦挡坝（4），在其它层空间区域两侧分别堆筑外侧尾矿拦挡坝（2）及内侧拦挡坝（4），在每一层空间区域内铺设透水性土工材料（5），并将浓缩至重量浓度为60±2%的、添加尾矿固化剂的尾矿浆排放至已铺设透水性土工材料（5）的该空间区域内，分层、分区域堆置，可根据选矿厂就近选择干堆场场址，缩短了堆场和选矿厂的距离，降低了尾矿输送成本，尾矿坝建设工程量少，节省了尾矿坝建设投资和时间，适应性强，并解决我国南方多雨地区的尾矿干堆问题。

萤石浮选捕收剂的制备方法 1073     

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本发明公开了一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法,以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料,向其加入重量为脂肪酸重量3%～15%的浓硫酸,使之发生硫酸化反应,再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%～3%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉,所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强,水溶性、分散性好,适于在常温及低温下浮选萤石。

浮法玻璃之备用高纯石英原料分离提纯方法 1200     

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本发明提供了浮法玻璃之备用高纯石英原料分离提纯方法，包括以下步骤，S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；本发明的有益效果：通过将矿石依次经过S1选矿；S2初步焙烧；S3破碎；S4二次焙烧；S5砂磨；S6磁选；逐步对矿石进行破碎、筛选得到合格的石英砂料，通过低温初步焙烧并水淬，利用温差使较大的杂质暴露并挑出，再通过破碎机进行进一步破碎，再进行高温二次焙烧，进一步将较小的杂质暴露并挑出，降低了杂质含量，降低了砂磨时间，提高了合格料重量占比，节省了能源。

高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法 1206     

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本发明公开了一种高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法，它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂，首先破碎水镁石原矿成碎石；将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿，制成水镁石浆液；对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯；通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质，接着加药剂浮选分级，进一步提纯；对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后，制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺，使得低品位的水镁石得到提纯，大大提高了水镁石矿石的资源利用率，同时，在整个选矿过程合理采用大型处理机械，大大提高了选矿效率。

强磁选机磁性产品集矿装置 730     

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本实用新型公开了一种强磁选机磁性产品集矿装置,A侧板(2)、B侧板(3)、小端板(5)、大端板(4)及底板(6)构成上部开口的集矿斗(1),在大端板(4)底部设有孔,作为集矿斗(1)的排矿口,并与排矿管(7)连接;A侧板(2)、B侧板(3)位于集矿斗(1)两侧,两者几何形状相同;小端板(5)、大端板(4)位于集矿斗(1)两端,二者大小不同、都为等腰梯形。本实用新型可以换位180度安装,能方便用于磁性产品的下一作业位子方向经常改变的选矿作业,尤其是选矿厂试生产调试阶段。新的磁性产品集矿装置应用彻底解决了选矿厂设计、强磁机订货而强磁作业后下一作业尚未确定时所带来的问题。