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本发明公开了一种各向同性复合型锂离子负极材料的磨碎装置，包括顶板，所述顶板的底端固定连接侧板，顶板上设有进料斗，顶板的下方设有碾碎装置，碾碎装置的下方设有缓冲板，所述缓冲板的下方设有下料板，所述下料板的下方设有磨碎装置，所述磨碎装置的下方设有输送装置，所述输送装置的下方设有接料装置，所述侧板的一侧设有提升装置，所述顶板的顶端固定设有驱动电机，本发明通过设置碾压装置能够对锂离子负极材料进行初步碾碎，通过设置磨碎装置能够对锂离子负极材料进行进一步的磨碎处理，且能够按照磨碎后的颗粒大小进行分类输送，还能够将下料板上多余的材料及大颗粒材料进行重新输送碾压，对锂离子负极材料的处理效果好。
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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种含镍富锂锰基正极材料及其制备方法，具体是：将镍源、锰源、掺杂元素源、络合剂、强氧化剂、沉淀剂用溶剂配制成溶液；镍源、锰源和掺杂元素源溶液混合，搅拌条件下加入络合剂，得到络合物沉淀；搅拌条件下将强氧化剂溶液和沉淀剂溶液加入络合物沉淀，并用氨水控制体系的pH值，直至沉淀完全，得到中间体沉淀；将中间体沉淀进行过滤、洗涤和干燥，然后与锂源混合，经煅烧后得到含镍富锂锰基正极材料。本发明还公开了用该正极材料制成的正极和电池。本发明方法使正极材料颗粒内部及表面的镍元素都被充分氧化，从而提高正极材料的均匀性和稳定性，进而提高电池的循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂材料，主要由以下原料反应制得：钴源、锂源、添加剂、包覆剂A和包覆剂B；所述包覆剂A为Al、Ti、Co、Mg、Sn的纳米级氧化物、纳米级氢氧化物或盐中的至少一种；所述包覆剂B为硼酸、四硼酸锂、氧化硼、磷酸硼、二硼化钛或偏硼酸钛中的至少一种；所述锂源和钴源的质量比为(1.03‑1.07)：1.00。本发明制备所得的高电压钴酸锂材料具有高容量和优异循环性能，可用于制备锂电池正极材料。
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本发明公开了干锂电通用电池组，包括：左外壳及右外壳，左外壳、右外壳之间设有3D托盘，所述托盘顶端设有锁紧扭簧，且通过所述锁紧扭簧与磁铁座连接，所述磁铁座表面设有若干磁铁，所述磁铁座上方设有3D夹紧组，且通过所述3D夹紧组固定于所述磁铁座表面，所述所述3D夹紧组表面设有导电圈，所述导电圈表面连接3D重锤，所述3D重锤顶端凸起连接3D摆体。本发明锂电池的电压跟干电池的电压相符，外接电源能先通电到锂电池，再由锂电池供电给机器，达到水平仪能工作的同时也能充电。在没有锂电池的情况下，用户也能用电池盒，由4节干电池供电给机器。由于供电方式变得多样化，通用性增强。可根据自身市场选配锂电，干电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，包括窑体、辊棒、燃气加热装置和电加热装置；窑体包括从入口端至出口端依次连接的升温段和保温段，燃气加热装置安装于升温段，电加热装置安装于保温段；燃气加热装置包括多个燃烧器，且多个燃烧器交错安装于辊棒的上方和下方；电加热装置包括多个电热器，且多个电热器并列安装于辊棒的上方和下方；电热器包括保护管和发热丝，发热丝设置于保护管的内部。本方案提出的一种锂离子电池材料的辊道窑加热系统，有利于降低锂离子电池材料的生产成本，结构简单合理。
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本实用新型公开了一种锂电钻齿轮箱用润滑结构，包括：锂电钻本体，其前端外侧设置有力扭盖，且力扭盖的前侧端安装有夹头组件；齿轮箱本体，其安装于锂电钻本体的内侧端，且齿轮箱本体的后端外侧设置有固定组件，所述齿轮箱本体的上端内侧设置有储液箱，且储液箱的上端内部安装有密封塞；连接管道，其安装于储液箱的下端左侧，且连接管道的下端右侧安装有安装板；收集板，其安装于齿轮箱本体的内侧下端，且收集板的内侧端设置有第二吸收棉。该锂电钻齿轮箱用润滑结构，对齿轮组件具有较好的润滑作用，避免其出现过度磨损的现象，同时对溢出的润滑剂具有回收再利用的功能，从而可避免造成资源浪费的现象。
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本实用新型公开了一种带除尘装置的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构的一侧设置有A面涂布机构，所述放卷机构和A面涂布机构之间设置有A面除尘机构和B面除尘机构，所述A面涂布机构的一侧设置有A面干燥机构，A面干燥机构的一侧设置有B面涂布机构，B面涂布机构的一侧设置有B面干燥机构；所述A面除尘机构和B面除尘机构均由除尘箱、除尘导辊以及毛刷辊组成，所述毛刷辊由电机驱动，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该带除尘装置的锂电池极片底涂机解决了传统的锂电池极片底涂机是采用人手操作的方式来对基材进行除尘而导致其具有生产效率低、工人的劳动强度大、企业的劳务成本高和设备的工作速度低等问题。
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本实用新型涉及锂电池运输技术领域，具体为一种用于锂电池运输装置，包括运输箱主体，所述运输箱主体的两侧外表面下端均焊接有轮安装板，所述轮安装板的上表面焊接有上抬杆，所述轮安装板的下表面安装有移动轮，所述运输箱主体的前后外表面均安装有支撑构件，所述运输箱主体的内部开设有存储箱，所述存储箱的内部滑动安装有锂电池防护箱，所述锂电池防护箱的内部放置有锂电池，所述运输箱主体的两侧外表面均开设有推把回收槽，所述推把回收槽的内部转动安装有推把。本实用新型设置有可收回的推把，设置有便于搬运的上抬杆，设置有多个锂电池隔腔，设置有锂电池防护箱，设置有可收缩的支撑结构。
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本实用新型提供一种烧成碳酸锂材料的辊道窑装置，其包括：窑炉主体；输送辊道，其用于输送碳酸锂材料砖坯；所述输送辊道包括多根平行排列的辊棒，辊棒由高铝材料制成；输气管道，其设置在所述窑炉主体内，用于输送燃料；烧嘴组件，其与所述输气管道连接，所述烧嘴组件包括多个短焰烧嘴和多个长焰烧嘴，多个短焰烧嘴和长焰烧嘴分散在所述窑炉主体内。本实用新型的辊道窑装置采用耐高温、耐腐蚀的高铝材料制成的辊棒传送碳酸锂砖坯并烧成碳酸锂材料，能够有效避免碳酸锂材料出现粘结情况，窑具维护成本低。并且采用小流量多烧嘴长短焰布置，保证窑体内温度分布均匀，碳酸锂砖坯受热均匀，还能达到节约燃料，节能环保的效果。
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本发明提供一种珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料其制备方法，涉及锂电池负极材料技术领域。本发明珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料包括以下原料：镍盐、蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑、膨胀剂、去离子水。本发明通过添加蒙脱石、改性石墨烯、乙炔黑，制备了珍珠棉状氧化锡锂电池负极材料，该负极材料在电池循环期间锂离子的反复嵌入与脱出过程中不易出现“粉化“和”团聚”现象，提高了氧化锡的电化学性能，循环稳定性好，从而促进该负极材料在锂离子电池中的广泛应用。
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本发明公开了一种锂离子电池塑封包装装置，包括底座、支撑主杆、旋转组件、电池底槽和边槽，所述底座一侧顶部通过螺丝固定有支撑主杆，所述支撑主杆一侧通过螺丝固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端套接有第一卡板，所述第一螺纹柱一端套接有第一螺母套，所述支撑主杆另一侧顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板中心处开设有螺纹孔，该锂离子电池塑封包装装置，使用简单，采用人工摇动方式，将塑膜裹紧在锂离子表面，操作方便，机器占地面积小，节约资源，通过电池顶板与电池底板卡紧方式固定，可以适用于各种大小的锂离子电池固定，有利于锂离子电池包装，同时可以适用于小型修理厂维修锂离子电池，使用面更广。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池搬运装置，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括推车；推车包括底座；底座表面线性阵列且对称均开有活动槽；底座底部且位于相对开设的两个活动槽中部均设有滑动架；底座底部线性阵列均设有夹持架；夹持架包括螺纹杆；螺纹杆周侧面转动连接有与滑动架滑动连接的滑动块；滑动块两侧且位于螺纹杆周侧面均螺纹连接有连接块；连接块顶部固定连接有夹持块。本实用新型通过底座、滑动架、侧板、螺纹杆、滑动块、连接块和夹持块之间的相互配合，设置的多个夹持架可以分别对多个汽车锂电池进行夹持固定，有效防止了搬运过程中汽车锂电池之间发生碰撞，或偏移导致掉落，减少了安全隐患，提高了工作效率。
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本发明公开了一种软包锂电池的生产方法，建立软包锂电池生产的模拟模块库，模拟模块库中包括多个软包锂电池的生产设备的模拟模型，根据模拟模块库选择待模拟的生产设备的多个模型；选择烘烤所需的相关设备的参数作为变量，所述参数包括烘烤过程中的温度分布、温度变化和烘烤空间中的气体成分变化；通过模拟所述软包锂电池的生产过程，生成最优烘烤参数设置的流程，最后烘烤参数为以最短时间完成正负极片中的水分含量小于预设值；根据生产工艺的模拟结果设置水分含量的预期值，通过烘烤实验验证采用烘烤参数设置对应的烘烤流程，判断正负极片中水分含量是否达到预期值，根据判断结果进行烘烤参数及烘烤流程的评估，并根据评估结果进行生产安排。
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本发明公开了了一种废旧磷酸铁锂电池的综合利用方法，包括如下步骤：将废旧磷酸铁锂电池拆解或破碎，得到电池解体后的物料；将所述电池解体后的物料与试剂A混合后固液分离，得到固体A和液体A；将所述固体A和试剂B混合后固液分离，得到固体B和液体B；将固体B过筛，得固体C；将固体C与试剂C混合后固液分离，得到固体D和液体C；使液体C中磷酸铁的溶解度降低，析出固体，固液分离取液体，得液体D；将液体D与试剂E混合后固液分离取固体，即得锂盐。本发明工艺简单，制备条件可控性强，能耗成本低，所得产品价值高，具有较大的经济效益，是一种理想的废旧磷酸铁锂材料的综合利用方法。
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本发明公开了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，膜长调节机构包括电机，电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，本发明涉及锂电池生产技术领域。该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，解决了现有技术的锂电池极和睛底涂机当图案偏差范围较大时，定位进给机构便无法将涂有图案的基材调整到合适的位置及无法能将涂布精度控制在正负0.5mm的问题，使之无法能保证套色的精度。
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本实用新型公开了一种锂电池烘烤生产线，包括烘烤装置，其具有多个烘烤炉，每个烘烤炉均具有容纳腔以及与所述容纳腔相连通的送入口和取出口，送入口和所述取出口相对设置；送入装置，其在所述烘烤装置的前侧运动，用于根据送入指令将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔；取出装置，其在所述烘烤装置的后侧运动，用于根据取出指令将具有已处理锂电池的工装经所述取出口取离所述容纳腔。通过所述送入装置将具有待处理锂电池的工装经所述送入口送入所述容纳腔内烘烤，再通过所述取出装置经所述取出口取出，提高生产效率，而且所述送入装置和所述取出装置分设在所述烘烤装置的前、后两侧，避免所述送入装置和所述取出装置发生干涉。
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本实用新型涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，包括充电器本体和充电线，充电线的一端电性连接有插头，充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头，充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口，充电线上还安设有适配器，充电器本体的表面安设有锂电池充电接口，充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口，两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家，具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器，便于实际充电使用的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种结构稳定的锂电池安装盒，包括锂电池安装盒本体，所述锂电池安装盒本体的顶端套接有封盖，且封盖的底端中心位置处固定连接有卡环，所述卡环插设在锂电池安装盒本体的顶端表面，所述锂电池安装盒本体的内壁两侧固定安装有缓冲机构。本实用新型设置有缓冲机构和调节机构，在使用时，锂电池对抵触板进行挤压，抵触板受力向外运动，抵触板在运动中推动内杆在外杆的内壁运动，从而将第二弹簧压缩变形，第三弹簧与第二弹簧的弹力相互配合，从而对锂电池固定，从而避免在移动箱体或者箱体发生晃动，内部的锂电池会随箱体一同晃动，与箱体内壁反复碰撞的事情发生。
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本发明涉及一种制备镍钴锰酸锂的方法，采用溶胶-凝胶法和多孔氧化铝模板法相结合的方法制备出粒径均匀、形貌结构一致、性能稳定优良的镍钴锰酸锂材料。其步骤为将铝箔磨砂、浸泡、清洗以及在氮气的氛围下，加热处理后，对其进行电化学抛光处理；将抛光后的铝箔作为阳极，采用两次阳极氧化法制备多孔氧化铝模板；配置含有一定比例的镍源、钴源、锰源、锂源的溶胶，并将多孔氧化铝模板浸泡于溶胶中，取出，在一定条件下，烧结多次；最后，将负载镍钴锰酸锂的多孔氧化铝浸入碱性溶液中，过滤，清洗，蒸发结晶，球磨筛分，得到镍钴锰酸锂产品。该法操作简单易行，可有效控制晶体的形貌结构和尺寸，为高性能的镍钴锰酸锂材料的制备提供了新的途径。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的废气灰尘收集系统，包括：焚烧装置，包括燃烧室与回收设备，所述燃烧室的入料口连接锂电池回转窑出料口，燃烧室的出料口连接所述回收设备，所述燃烧室设置有入气口与出气口，所述燃烧室的入气口连接所述锂电池回转窑的出气口；烟气处理装置，包括燃尽室与尾气处理设备，所述燃尽室的入气口连接所述燃烧室的出气口，所述燃尽室的出气口连接所述尾气处理设备，所述尾气处理设备接口并处理尾气；灰尘收集装置，所述灰尘收集装置设置于所述尾气处理设备的出口。本发明净化锂电池回转窑生产过程中产生的废气及收集生产过程的灰尘，防止废气直接排出污染环境，符合环保要求。
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本发明公开了一种耐热保液型锂电池隔膜的制备方法，属于锂电池制备技术领域。本发明电池隔膜的材料主要由氧化铝和二氧化硅组成，二者熔点都在一千摄氏度以上，电池隔膜的孔结构不会因高温膨胀发生影响，本发明的锂离子电池隔膜中高孔隙率、通孔结构的氧化铝膜能够为离子传导提供更短的通道、减小离子电阻，在较大的温度范围内都能保持较好的电解液浸润性能，另外将木质磺酸钙与丙烯酰胺接枝得到接枝共聚物，然后经二甲胺和甲醛的改性并与N‑乙烯基化吡咯酮反应，得到两性接枝共聚物，这些基团在电池隔膜周围能形成较厚的水化膜和溶剂化层，提高电池隔膜对电解液的浸润性能，使锂电池的吸液率和保液率提高，应用前景广阔。
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本发明公开了一种基于互联网的锂电池组租凭系统，用户通过锂电池网上租赁，可以在互联网上实现不同生产商锂电池的性能品质，通过租赁实现锂电池的租赁使用，当发现锂电池不能满足使用要求时，可以更换其他锂电池进行使用，在满足锂电池使用要求的同时，促进锂电池的行业升级，淘汰落后产能；将交易数据上传至云端服务器，云端服务器可以对这些数据进行统计分析，将分析结果反馈至各锂电池企业，促进锂电池行业的发展。
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本发明公开了一种锂空气电池的正极材料，其包括质量比例为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物。本发明的电池正极为对氧气有催化还原作用的空气材料，能用外界的氧气参与电极反应。与传统锂离子电池相比，正极材料不是钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂等，故有价金属的消耗少，从而降低了成本。含有本发明的空气正极的空气电池的循环性能较好。
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本发明提供了一种空心碳包覆磷酸铁锂颗粒及其制备方法和应用。所述方法包括：将锂源溶液加入磷源溶液中，添加前40～80％锂源过程中，控制混合溶液pH为5.0～7.0，添加剩余锂源过程中，控制混合溶液pH为8.0～10.0，反应形成空心Li3PO4颗粒；然后加入铁源溶液和磷源溶液，使所述空心Li3PO4颗粒转化为空心磷酸铁锂前驱体颗粒；然后与氧化剂和还原性碳源混合，喷雾干燥，在保护气体气氛下进行烧结，得到空心碳包覆磷酸铁锂颗粒。本发明提供的方法制备的碳包覆磷酸铁锂为中空球形结构，粒径小，可用作正极活性材料，能够显著提升电池的倍率性能，满足汽车大功率启停电池应用需求。
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本发明提供的是一种混合动力汽车的电机驱动与锂电池充电一体化方法，采用由控制系统和电机驱动子系统、锂电池充电子系统组成的电机驱动与锂电池充电一体化装置来实现。电机驱动子系统将氢燃料电池系统输出的直流电、或锂电池输出的直流电、或二者混合输出的直流电变成可调的交流电驱动永磁同步电机，带动和永磁同步电机联机的汽车运转；锂电池充电子系统将交流电整流成可调的直流电或氢燃料电池系统输出的直流电向锂电池充电；控制系统中的主控器通过协调控制策略来控制2个子系统完成永磁同步电机驱动和锂电池充电的安全、高效运行，本发明可应用于氢燃料电池‑锂电池混合动力汽车。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种降低锂电池保护板功耗方法。包括以下步骤：步骤1：实时获取各锂电池的工作电压，并计算各锂电池的工作电压平均值V0，在Ti内的最高电压VHi和最低电压VLi，步骤2：将第i+1个Ti+1与第i个Ti进行如下判定，若VHi+1＞VHi，则判断为该锂电池过充，执行步骤3，若VHi+1＜VHi，则判断为该锂电池过放，执行步骤4，若VHi≤VHi+1≤VHi+1，则判断为该锂电池处于正常工作范围，执行步骤5，步骤3：缩小时间间隔范围Ti，增大保护板工作负荷，步骤4：关闭保护板电路继电器，使保护板暂停工作，步骤5：启动保护板均衡电路。本发明降低保护板的功耗，提高锂电池使用寿命。
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本发明提出了一种多智能体锂电池集群储能系统，该系统通过不同种类锂电池的额定容量、实际容量与输出输入特性建立数学模型；构成集群系统中的单个锂电池储能单元均具有通讯模块与分析模块，可实现彼此间通讯并具备一定的数据处理、分析与指令接收、发出功能。该锂电池集群储能系统采用双环控制模式，内环为基于单个模组的自调节环，根据其荷电状态、温度等参数进行自反馈，进而实现功率调整。外环为系统调节环，通过锂电池之间的彼此通讯，将同类电池中最符合运行需求的电池设为主机，基于一致性原则，控制系统内其余锂电池组进行自调节，使其储能或释能功率与充放电裕度比值近似一致。在确保安全的前提下，实现该储能系统的稳定高效运行。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的生产方法及连续性生产设备，采用熔融金属锂渗锂方式烧结，锂和前驱体粉料实现原子级别的接触混匀，烧结的材料内部锂元素分布均匀，有利于提高材料内部的一致性，可改善材料的化学成分、结构和性能，有利于三元材料性能的发挥，能明显改善制成的锂电池电化学性能喷雾造粒的方式连续式生产，将进料、烧结、造粒、除杂、干燥工序集成在一套设备中，集成度高，人工干预少，有利于实现智能化生产，不同批次产品间一致性程度高；制备得到的材料球形度高，振实密度大，有利于提升材料的比容量，同时可实现快速、大批量、连续式生产，生产能耗低，效率高。
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本发明公开了一种基于单片机的监控锂电池欠压电路，涉及锂电池电压监控技术领域，包括锂电池，所述锂电池上电性连接有电容C2和电容C3，所述电容C2和电容C3分别与管理芯片串联，所述管理芯片上电性连接有电容C1，所述管理芯片上电性连接有防反二极管D1，所述防反二极管D1上电性连接有防反二极管D2，所述单片机上电性连接有防反二极管D3，所述电容C4和电容C5并联。该基于单片机的监控锂电池欠压电路，采用宽电压的同时带有低电压检测模块的单片机进行锂电池的电压实时监控，电路在锂电池和适配器供电的情况下都可以正常工作，采用此种方法成本较低，软件不复杂，方便后期维护，对于电池的低电量监控准确。
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