本发明公开了一种磷酸铁锂电池废料回收利用方法,涉及锂离子电池回收技术领域。本发明所述方法包括如下步骤:(1)对磷酸铁锂电池进行预处理,得到黑粉;(2)酸浸;(3)向浸出液中加入铁粉除铜;(4)向除铜后液中加入磷酸盐和还原剂的混合物、或氟化钠,除铝,得到铝渣和除铝后液;(5)对铝渣进行回收,得到不溶渣;(6)将不溶渣加入酸溶液中,溶解,得到含磷、铁、锂的溶液;(7)将上述溶液与除铝后液混合,加入磷源、锂源、铁源、碳源,水热反应,得到磷酸铁锂前驱体;(8)烧结磷酸铁锂前驱体,得到磷酸铁锂正极材料。以本发明所述方法制备的磷酸铁锂正极材料具有良好的电化学性能。
本发明公开了一种高性能铝锂合金,所述铝锂合金的化学成分及重量百分比为:Li为2.5~3.5wt%、Cu为1.0~2.5wt%、Mg为1.3~1.5wt%、Zr为0.08~0.1wt%、La为0.4~0.6wt%、Sc为0.1~0.5wt%,余量为Al。本对所述铝锂合金采用真空熔炼,多道次轧制的制备方法。本发明通过优化所述铝锂合金的成分配比,并添加元素La及Sc,优化所述铝锂合金的相结构及微观组织,使得所述铝锂合金具有高强度及优异的塑韧性;所述铝锂合金在制备过程中,采用真空熔炼,这就避免了所述铝锂合金在熔炼过程中氧化燃烧,有效地防止了铝锂合金在熔炼过程中发生氧化燃烧从而引起熔炼炉的爆炸。本发明用于制造轻量化高性能结构件。
本发明公开了一种聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用,属于电池材料领域。本发明所述方法无需依靠特殊工艺条件或加工设备,仅通过化学聚合法将非微孔结构复合型导电聚合物以π‑π键堆积的形式均匀致密地包覆在尖晶石相镍锰酸锂上形成复合材料,不仅具有生产成本低、适用于大规模生产的特点,同时可有效减少其在应用于锂离子电池正极材料时电解液接触发生副反应的概率,提升正极材料的离子/电子电导率、结构稳定性、和循环稳定性。本发明还公开了所述制备方法制备得到的聚合物/镍锰酸锂复合材料及其进一步制备的锂离子电池正极材料。
本发明属于锂电池技术领域,具体的说是一种适应于低温环境具有抗震动能力的锂电池,包括防护壳体,所述防护壳体两侧均开设有散热孔,所述防护壳体上下两端均贯通连接有导温板,所述导温板外部设置有闭合柱,所述闭合柱与防护壳体固定连接,所述闭合柱内部滑动连接有传动塞,所述传动塞远离导温板的一侧固定有传动杆,所述传动杆远离传动塞的一端转动连接有推拉杆,所述推拉杆远离传动杆的一端转动连接有连接块;本发明通过在锂电池外部增加防护壳体、加温壳体、保温壳体对其进行三重保温,并且通过散热孔不妨碍锂电池的散热情况,同时通过热量传导的方式对温度进行监控,实现实时的动态补温,从而达到了对于低温状态下的锂电池保护作用。
本发明公开了一种废旧锂离子电池的回收利用方法,涉及废料的回收或加工技术领域。本发明所述废旧锂离子电池的回收利用方法包括如下步骤:(1)烘干废旧锂离子电池;(2)粉碎、筛分,得到筛上物和筛下物;(3)将筛上物和氢氧化钠混合焙烧;(4)将焙烧后的筛上物和水混合,制浆,湿法磁选得到铁渣和非磁性物浆料;(5)将非磁性物浆料固液分离,得到非磁性物和循环液;(6)将非磁性物浸入硫酸铵溶液中,反应一段时间,得到铜渣。由本发明所述方法对废旧锂离子电池进行回收利用,可以得到纯度较高的铁渣和铜渣。
一种从电动汽车用磷酸钒锂动力电池中回收钒的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸钒锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入钠的离子化合物,充分混合后焙烧;3)将焙烧后的物料用溶剂浸出,过滤得到浸出液和滤渣;4)浸出液中加钙的离子化合物,调节pH值,搅拌混合,沉淀析出钒酸钙,过滤得到滤液和滤渣;5)洗涤滤渣,再加入到钠盐溶液中,搅拌并往溶液中通入二氧化碳,过滤得到滤液和滤渣;6)往滤液中加入可溶性氟盐,沉淀,过滤得到滤液;7)向滤液中加入铵盐,调节pH,得到偏钒酸铵沉淀;8)煅烧中偏钒酸铵得到五氧化二钒。本发明的回收方法工艺简单,回收率高。
本实用新型涉及一种内置式锂电池充电器,包括充电器壳体,固定连接在充电器壳体端部的侧板,充电器壳体内设有隔板,隔板将充电器壳体的内腔分隔为第一电子元件安装腔和第二电子元件安装腔,第一电子元件安装腔内设有底座,底座带有U型卡槽,U型卡槽内设有锂电池充电控制电路板,锂电池充电控制电路板上安装电压转换器,第一电子元件安装腔的顶部设有散热盖板组件。第一电子元件安装腔的内壁以及隔板的侧面上设有齐高的支撑板,支撑板上铺设海绵板,海绵板在电压转换器的周围环向填充,对散热孔导入的潮湿气体或者水分起到吸附作用,保证第一电子元件安装腔内部干燥,提高充电器的使用稳定性。
本发明公开了一种一种磷酸铁锂的制备方法及其应用,向第一反应器内并流加入亚铁盐和磷酸二氢铵的混合液、柠檬酸溶液和pH调节剂进行反应,同时抽取第一反应器内物料至第二反应器中,并向第二反应器中加入铜盐溶液和氢氧化钠溶液进行反应,第二反应器中的物料回流至第一反应器内,将反应所得固体料与锂源混合,置于氨气流中煅烧,得磷酸铁锂。该方法可制备得到球形结构的磷酸铁锂前驱体,进而提高后续制备磷酸铁锂材料的电化学性能,并具备较高的导电性。
本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,公开了一种多孔镍钴锰复合氢氧化物及其制备方法和在锂离子正极材料中的应用,具体为作为锂离子电池正极材料前驱体在锂离子正极材料中的应用。本发明制备方法包括以下步骤:将镍盐、钴盐、锰盐水溶液、络合剂和沉淀剂混合,加入疏松剂,调节体系pH为10~12,加热搅拌反应,得到多孔镍钴锰复合氢氧化物沉淀;洗涤、干燥后,得到多孔镍钴锰复合氢氧化物。本发明方法制备得到具有内部空洞多、比表面积大、反应活性高等特点的多孔镍钴锰复合氢氧化物,其比表面积可为20~100m2/g,将其应用于锂离子正极材料中,得到高性能的镍钴锰酸锂正极材料,表现出良好的电性能,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种镍55型镍钴锰酸锂材料的制备方法及应用。这种材料制备方法是:将镍钴锰氢氧化物从室温加热,再冷却;将得到的粉末先后加入氧化剂和还原剂溶液中反应,得到滤饼;将滤饼加入到含掺杂元素的镀镍液中进行化学镀,再分离得到镀镍前驱体粉料;将金属锂加热至熔融,与镀镍前驱体粉料反应,得到熔融料浆;将熔融料浆于热解炉A喷雾造粒;将得到的颗粒于热解炉B反应,得到镍钴锰酸锂材料。同时也公开了这种镍55型镍钴锰酸锂材料的应用。本发明镍55型镍钴锰酸锂可实现镍和掺杂元素的有效包覆或掺杂,保证掺杂或包覆层均匀一致,可以改善材料的化学成分、结构和性能,有利于三元材料性能的发挥,能明显改善制成的锂电池电化学性能。
本发明公开了一种检测磷酸铁锂电池自放电工艺,其特征在于,它是将经过分容后的磷酸铁锂电池,恒流恒压充满电,记录充电容量C1,在一定温度下储存1~6天,取出电池,冷却到室温后,上检测柜充电,记录充电容量C2,计算电容量C2与电容量C1的比值K,通过K值判断挑选出自放电较大的电池。本发明避免自放电大的电池配组到电池组中,造成整组电池的不一致,进而提高电池组的使用寿命。
本实用新型一种散热型锂离子电池,涉及电池制备领域,具体涉及锂离子电池制造领域,其特征在于:所述的外壳呈椭圆柱状,外壳设有与内壳外形大小匹配的内腔,所述的内壳呈椭圆柱状,外壳与内壳之间设有电芯,电芯的顶部或底部设有正负电极和安全阀,所述的电芯包括有正极片、隔离膜、负极片组成,由多块正极片、隔离膜、负极片采用卷绕方式排列,隔离膜位于相邻的正极片、负极片之间,把正极片、负极片隔开,外壳的左右两端设有连接柱,所述的外壳(1)表层和内壳里层各覆盖有散热材料。本实用新型不但解决了目前大容量锂离子电池散热性能差等缺陷,提供了具有散热性能好,循环寿命长及组成模块简单的锂离子电池。
本发明公开了一种回收锂离子电池电解液的方法,通过冷冻废旧锂离子电池,再进行拆解,避免电解液的挥发和分解污染环境,拆解后的电芯置于四氯化碳中,使电解液全部溶于四氯化碳,并加入乙腈,使电解液溶质六氟磷酸锂与乙腈发生络合,形成稳定的Li(CH3CN)4PF6,在负压蒸发浓缩时保护六氟磷酸锂,避免其分解,浓缩液经冷却结晶,析出的固体通过干燥处理解络合,得到六氟磷酸锂。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料前驱体的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配制含镍、钴、锰及M元素的可溶性的混合盐溶液,所述M元素为Ho、Tm、Yb、Lu中的至少一种;(2)将氟盐溶液、沉淀剂、络合剂及步骤(1)得到的混合盐溶液与碱性底液混合进行反应,得到混合液;(3)将步骤(2)得到的混合液进行固液分离,得到固体产物即为所述镍钴锰酸锂正极材料前驱体。通过该制备方法制备得到的镍钴锰酸锂正极材料前驱体制备得到的高电压镍钴锰酸锂正极材料在高电压下具有较好的电化学性能。
一种哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜及其制备方法,属于保护膜领域。该哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜包括由依次布置的聚酯层、第一粘结层、第一氯化聚醚层、铝箔层、第二氯化聚醚层、第二粘结层、保护层组成的保护膜本体,第一粘结层和所述第二粘结层均由聚丙烯酸酯、聚醚、固化剂、溶剂组成。本发明提供的哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜具有耐高温、贴合性好,不溶码、不残胶的优点。本发明还提供了上述哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜的制备方法。
本发明公开了一种改善锂离子电池隔膜弓形量的方法,其将生产好的大张锂离子电池隔膜卷成母卷,而后再将其分切成多段的分切卷,接着,利用前套压辊对分切卷上的锂离子电池隔膜放卷,接着,利用前后两套压辊和利用加热装置对放卷出来的条状隔膜进行加热、微拉伸,然后,利用后套压辊对经过加热和微拉伸的隔膜再进行收卷。由于采取了对产生偏离直线的已弯曲变形的隔膜的边进行拉直的措施,其弓形量得到了改善,另外,通过加热和微拉伸还可以减少锂离子电池隔膜表面的发皱现象,其平整度也改善了。
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种带静电消除的锂电池薄膜限位分切机,包括工作台,工作台连接有第一L形支撑板,第一L形支撑板连接有支撑辊,第一L形支撑板的横向部位固定安装有第一气缸,第一气缸底部设有纵向切割辊,纵向切割辊后侧上固定连接有固定刀片,纵向切割辊上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上固定连接有活动竖向刀片,第一L形支撑板在支撑辊右侧壁通过盲孔滑动连接有插块,插块前端固定连接有除静电板,本实用新型通过设置两组除静电板,使得装置可对锂电池薄膜上的静电进行清除,避免静电吸附粉尘,提升锂电池的质量,同时除静电板通过插块与第一L形支撑板滑动连接,使得装置方便更换除静电板。
本发明公开了一种包覆型动力电池用镍钴锰酸锂的制备方法。这种方法包括以下步骤:1)将镍钴锰酸锂颗粒预加热;2)将待包覆的金属在惰性气体氛围下加热至沸腾,得到金属蒸汽;3)用惰性气体将预热得到的镍钴锰酸锂颗粒吹送至热解炉,同时用惰性气体将金属蒸汽也吹送至热解炉中进行反应;4)将所得的颗粒经惰性气体送至混合器中,与含氧混合气体混合,形成固气混合物;5)将固气混合物送至热解炉进行反应,即可。本发明采用熔融金属蒸汽的方法对镍钴锰酸锂进行包覆,金属颗粒可以以微小的颗粒均匀附着在镍钴锰酸锂颗粒表面,实现超薄层的包覆,熔融金属与正极材料结合牢固,不易脱落,包覆稳定性好,可显著提高镍钴锰酸锂正极材料的性能。
本发明公开了一种核壳结构富锂氧化物的制备方法和应用,其中制备方法包括以下步骤:(1)将金属化合物、碳源与表面活性剂的水溶液混合,砂磨得到纳米级的混合浆料;(2)将所述纳米级的混合浆料进行喷雾干燥,得到干燥的前驱体混料;(3)将所述前驱体混料在惰性气氛下进行热处理,冷却后得到碳材料包覆金属氧化物的复合前驱体;(4)将所述碳材料包覆金属氧化物的复合前驱体与锂源混合后,在惰性气氛下进行高温固相反应,得到所述核壳结构富锂氧化物。该核壳结构富锂氧化物的制备方法能在核壳结构富锂氧化物表面形成包覆均匀且致密的碳包覆层。
本发明涉及一种锂电池及其电池壳体,电池壳体包括同心设置的内壳及外壳、两个盖板及两个电极组件。内壳收容于外壳内,两个盖板分别与外壳两端开口的边缘密封连接,以密封外壳两端的开口,且内壳夹持于两个盖板之间。锂电池的电芯为环状结构并套设于内壳上,而锂电池工作时,中空的电芯内部的发热量将显著较少。而且,内壳与电芯的内部接触,故还可起到导热作用。因此,电芯工作时产生的热量还可通过内壳快速传导至两端的盖板上并进一步散发。上述锂电池一方面能降低电芯内部的发热量,另一方面还能加快电芯内部的热量散发。可见,上述锂电池及其电池壳体的散热性得到有效地改善。
本发明公开了一种由废旧动力电池定向循环制备镍钴锰酸锂的方法,该方法包括以下步骤:将废旧电池的正极片粉碎筛分,将筛下物溶于酸液中,过滤,得到滤液;向滤液中加入镍盐、钴盐、锰盐和氨水;插入基底,85-90℃下静置1h,调整基底间距,再静置12-14h;取出基底,水中超声振荡后,得到悬浊液;过滤,干燥,得到镍钴锰氢氧化物粉末;向取出基底的余液中加入碳酸钠,搅拌,过滤,干燥,得到碳酸锂粉末;往镍钴锰氢氧化物粉末中加入碳酸锂,煅烧后得到镍钴锰酸锂。本发明合成镍钴锰酸锂的步骤中,所用基底的间距小,镍、钴、锰离子的扩散速度慢,因此,晶核在基底上成核较小,分布均匀,使晶体生长不易团聚,尺寸精细。
本发明属于锂离子电池技术领域,公开了配体包覆的掺杂型磷酸铁锂及其制备方法和应用,该配体包覆的掺杂型磷酸铁锂的通式为LiFePO4@Mn‑T‑C/N;T为锌、镍、铜、铁、钴、锆、铝、镓、铬中的至少一种。本发明的配体包覆的掺杂型磷酸铁锂中掺杂型是由复合负载型微碳球导体进行掺杂,复合负载型微碳球导体的粒径达到80‑150nm级别,因此可以承受更大强度的应力,降低破裂的概率,复合负载型微碳球导体掺杂后的球形磷酸铁锂,材料结构完整性更容易控制。
本实用新型公开了一种散热性能强的盒装锂电池,包括电池盒、第一螺栓、锂电池、电极片和第二螺栓,所述电池盒顶部贴合设置有盒盖,且盒盖表面贯穿镶嵌有正极触点与负极触点,所述第一螺栓贯穿盒盖与电池盒外侧螺纹连接,所述电池盒内部悬空设置有多个锂电池,该散热性能强的盒装锂电池,设置有导热板与密封垫,多个锂电池构成的串联电池组放置在电池盒内部后,在该电池盒内填充变压油,随后转动第一螺栓,使盒盖封闭安装在该电池盒上,密封垫填补盒盖与电池盒之间的间隙,使该电池盒完全封闭,随后锂电池运行时产生的废热经过变压油传递至导热板,随后废热通过导热板传递至该盒装锂电池外部,提高了该盒装锂电池的散热效率,使用起来更加实用。
本实用新型提供了一种用于HEV车型的风冷锂电池模组,若干个方形单体锂电池依次叠放在一起,相邻两个方形单体锂电池之间通过固定支架隔离开,方形单体锂电池部分配套安装在固定支架的电池安装区内且方形单体锂电池紧贴固定支架的隔板,若干个相叠放在一起的方形单体锂电池的两外侧端面上分别设置有第一端板,第一端板的朝外一面上设置有第二端板,第二端板将第一端板及若干个方形单体锂电池相挤压在一起,上盖的两侧配套卡装在固定支架的凸起块上且上盖的两端分别卡罩住第一端板,两块侧板分别安装在若干个相叠放在一起的方形单体锂电池的两侧面上且侧板的两端固定在第二端板上。本实用新型结构简单,制作简单,散热较均衡。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法,涉及正极材料合成技术领域。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法,包括如下步骤:(1)将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合,通入烯烃;(2)反应完成后干燥、煅烧,得到包覆二氧化锰的镍钴锰酸锂正极材料;其中,烯烃中碳原子数≤10,烯烃中碳碳双键数=1。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法,通过将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合,通入烯烃的方式,实现对表面缺陷的定向包覆,不需要生成过厚的包覆层,即可很好的防止电解液通过表面缺陷与正极材料产生副反应。
本发明涉及无机盐化工领域,公开了一种电池级碳酸锂的制备方法,包括如下步骤:S1.对盐湖卤水进行提纯处理得到氯化锂溶液;具体包括:加入碳酸盐及其碳酸氢盐溶液除钙镁离子,加入无机酸除硼,以及低温除去硫酸根离子;S2.向氯化锂溶液中加入纯碱溶液制备碳酸锂;其中,纯碱溶液过量5‑20%;S3.将反应后混合液进行过滤,洗涤处理后得到滤饼;S4.将滤饼进行烘干处理后得到电池级碳酸锂产品。本发明中加入的络合剂和添加剂能有效除去卤水中残留的微量钙镁离子,降低了碳酸锂产品中钙镁离子的含量。本发明在低温下除去硫酸钠晶体,降低了产品中钠离子的含量。本发明制备的碳酸锂产品纯度高,杂质含量低。
本发明公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑,其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置;所述炉管的横截面呈六边形;所述炉管的外壁上设有振动器;所述驱动机构设于所述炉管外部,以驱动所述炉管旋转;所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑,其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能,缩短其使用寿命的技术问题。
本发明公开了一种锂离子电池正极浆料,属于新能源领域。本发明取20~40份正极活性物质、12~20份导电剂、8~15份粘合剂、10~20份稀释剂、6~12份分散剂、5~10份导电增强剂、15~30份料液;取正极活性物质、导电剂、粘合剂于反应釜混合,以120~150℃烘烤3~5h,加入导电增强剂、稀释剂、分散剂混合,以700~900r/min搅拌40~60min,静置1~2h,升温至160~180℃,以2000~2300r/min高速分散3~6h,即得锂离子电池正极浆料。本发明解决了目前锂离子电池正极浆料分散性和稳定性差的问题。
本发明公开了一种高性能动力电池镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池材料技术领域。本发明所述镍钴锰酸锂正极材料的制备方法结合融溶混合法、喷雾干燥法、溶胶凝胶法以及高温固相法,将前驱体各组分结合均匀,制得产品粒径均一且电化学性能优异,循环稳定性高;所述方法操作步骤简单,原料成本低,耗时短,生产效率高,可实现工业化大规模生产。本发明还提供了所述方法制备的镍钴锰酸锂正极材料,该材料充放电比容量高,热稳定性及循环稳定性高。
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