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一种大气气氛下热压烧结制备颗粒增强铝基复合材料的方法，本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种大气气氛下热压烧结制备颗粒增强铝基复合材料的方法。本发明是是为了克服现有热压烧结制备复合材料工艺复杂，成本高和生产效率低的缺点。一、球磨混粉：将陶瓷颗粒增强体和铝基体球磨混粉，得到混合粉末；二、冷压制备预制体：采用石墨模具对混合粉末进行分步压实，得到预制体；三、在大气气氛下对预制体进行热压烧结，烧结完成后将石墨模具转移至空气中，自然冷却至室温，脱模得到颗粒增强铝基复合材料。本发明用于制备颗粒增强铝基复合材料。
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一种大功率芯片热沉用超高导热复合材料热处理方法，它属于电子封装材料制备技术领域。它要解决现有大功率芯片热沉用金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型后存在变形的问题。方法：通过压力浸渗方法制备并脱模的金刚石/铝复合材料大尺寸薄片打磨并清洗，与模具交替排列后放入真空压力设备；抽真空，升温保温，双向约束挤压，保压冷却，开炉取样。本发明采用双向约束真空热处理，实现了金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型后变形的预防及矫正，能显著提高复合材料薄片的平面度和热导率，简单易操作，适用于大批量生产，有助于金刚石/铝复合材料推广应用，更好地发挥材料的优异性能。本发明适用于大功率芯片热沉用超高导热复合材料的热处理。
本发明公开了一种基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料的乙醇传感器电极及其制作方法，本发明的乙醇传感器电极利用石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料，制作的乙醇传感器电极灵敏度高，选择性好，并且同时具备快速、准确、低成本，无毒害的特点，同时由于纳米材料特性使得传感器电极具有良好的线性度和稳定性等，基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料电化学乙醇传感器电极表现出良好的线性度，比灵敏度为1.018 mA mmolL‑1 cm‑2，线性相关因子为0.989，有较好的响应恢复时间。
一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料的制备方法及其应用，它涉及一种MXene基复合材料及其应用。本发明的目的是要解决现有检测黄嘌呤的方法需要昂贵的仪器，样品制备过程复杂和检测条件苛刻的问题。方法：一、制备混合溶液；二、水热反应，得到一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料。一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料用于制备检测黄嘌呤的电化学传感器。本发明采用有特殊孔道结构和高导电性的MXene和具有高稳定性和优异电催化活性的MIL‑101(Cr)进行复合，用来提升MIL‑101(Cr)的电子转移速率，还防止MXene层与层之间团聚，进而提高电催化活性，构建出高灵敏度的复合材料电极，用于检测生物小分子黄嘌呤。本发明可获得一种MIL‑101(Cr)/MXene基复合材料。
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本发明公开了一种树脂基木质陶瓷复合材料的制备方法，本发明以锯末、秸秆、木屑等生物质为原料，在一定的温度与压力下，经过机械挤压模具压制，使原料颗粒重新排列，原料纤维紧密黏结，形成具有一定形状的棒材。生物质固化压制而成的机制棒与废旧塑料相融合，在炭化炉中经过干燥、预炭化、炭化、保温后，形成一种具有连通孔结构的多孔碳素材料——木质陶瓷，将木质陶瓷应用于树脂基复合材料制成树脂基木质陶瓷复合材料。本发明将木质陶瓷用于树脂基复合材料，树脂基木质陶瓷复合材料既保留了木质陶瓷的特点，又通过复合效应形成了具有透明效果且具有吸附功能与净化功能的新型装饰材料，它同时具备植物纤维和高分子材料的优点。
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一种在电子封装铝基复合材料电火花加工表面镀镍层的方法，它涉及一种在铝基复合材料电火花加工表面化学镀镍层的方法。本发明的目的是要解决现有电子封装铝基复合材料经电火花加工后，需要对电子封装铝基复合材料的电火花加工表面进行磨、铣加工，增加了加工工序和成本，且镀层与基体的结合力弱的问题。步骤：一、清洗；二、酸蚀；三、除油；四、第一次浸锌；五、硝酸退除；六、第二次浸锌；七、施镀。本发明在实现了在电子封装铝基复合材料电火花加工表面直接镀覆Ni-P镀层，成本低廉，镀层工序简单，镀层工艺稳定；Ni-P镀层的厚度为5μm～10μm。本发明镀镍层后的电子封装铝基复合材料可以应用在电子封装材料领域。
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氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法，本发明涉及一种石墨稀/金属氧化物复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/石墨烯复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备氧化石墨烯；二、将十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮加入到蒸馏水中，得到混合分散液，再加入氧化石墨烯，分散均匀得到氧化石墨烯分散液；三、向氧化石墨烯分散液中加入六水合硝酸镍和尿素，在干燥箱中反应，焙烧处理后得到氧化镍/氧化石墨烯复合材料。本发明通过十二烷基苯磺酸钠与聚乙烯吡咯烷酮复配形成特殊结构微元，分散氧化石墨烯，该复合电极的比电容可以达到390F/g以上。
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一种自润滑铝基复合材料及其制备方法，本发明涉及铝基复合材料领域，具体涉及一种自润滑铝基复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有含润滑剂复合材料由于含油多孔或者是润滑剂强度不足，导致复合材料强度不够，最终应用范围被严重限制的问题。材料按体积分数由15％～35％钛硅碳、1％～10％六方氮化硼和55％～70％铝合金基体组成。方法：一、备料；二、双级球磨混粉；三、预制体制备；四、低温烧结；五、经脱模后即得到自润滑复合材料。本发明通过调整钛硅碳、六方氮化硼和铝基体粉末的尺寸及配比，经过双级球磨处理，利用低温粉末冶金法成功制备出具备高强、自润滑特性的铝基复合材料，充分发挥两种润滑剂组元的协同润滑作用。
囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，本发明涉及一种囊泡相原位合成MnO2/活性炭复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/活性炭复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备正负离子表面活性剂自组装形成的囊泡相溶液；二、将活性炭分散到囊泡溶液中，得到活性炭囊泡混合分散液；三、向活性炭囊泡分散液中KMnO4、MnSO4的混合溶液，在晶化釜中反应，焙烧处理后得到MnO2/活性炭复合材料。本发明通过十六烷基三甲基溴化铵和浓十二烷基苯磺酸钠复配形成的囊泡相，分散活性炭，并以此为微反应器原位合成MnO2/活性炭复合材料，并以此复合材料为电极，比电容可以达到了390 F/g以上。
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本发明公开了一种以ZIF‑8为基质的藻蓝蛋白分子印迹药物载体的制备方法，属于功能材料制备领域。本发明是为了解决现有药物载体药物协同作用差，载药率低，药物易提前泄露，靶向性受限，毒副作用大的问题。方法：本发明将阿霉素封装在ZIF‑8中作为载体基质，采用表面印迹聚合，以藻蓝蛋白作为模板分子，不洗脱模板分子制备载药型印迹聚合物。在此基础上，修饰与叶酸相连的PEG序列，并掺杂碳酸钙，制备靶向载药分子印迹聚合物。本发明的药物载体兼顾了优越的载药率、良好的药物释放效果和生物降解性，可靶向癌细胞双重药物协同治疗。可作为复方制剂的给药系统。
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本发明属于功能材料制备领域，具体涉及一种载药型可降解分子印迹聚合物纳米粒子的制备方法。本发明是为了解决现有载药分子印迹聚合物功能单体种类有限，降解机理不明确或难以降解，以及与靶标分子作用力不充分；纳米粒子装载药物释放困难或药物易提前泄露，识别能力受限的问题。方法：一、Mg‑SMSNs的制备；二、4‑氨基苯硼酸官能化；三、装载DOX；四、可降解功能单体的制备；五、双功能单体接枝产物的制备；六、聚合物的制备。本发明具有更少的体内降解产物积累，为靶向给药系统提供新的生物材料，为减少靶向给药系统体内积累提供新的可能，为癌症的靶向药物治疗提供了新的思路。
本发明公开了一种荧光磁性氧化石墨烯基4‑氯酚分子印迹聚合物的制备及应用，属于功能材料技术领域，该分子印迹聚合物是将氧化石墨烯与磁性材料复合，再在其表面修饰荧光量子点，最后通过分子印迹技术，制备出能够对4‑氯酚模板分子具有特异性识别能力的荧光磁性氧化石墨烯基4‑氯酚分子印迹聚合物，该分子印迹聚合物具有大的比表面积，识别位点多，传质速率快、选择吸附性能优良；该分子印迹聚合物在磁场作用下可以使聚合物在复杂基质中快速分离出来，并可应用于对4‑氯酚具有特异性的荧光检测；该分子印迹聚合物作为固相萃取剂，可以用来特异性富集和检测痕量4‑氯酚，该方法富集倍数高、检测限低，因此具有较高的萃取能力和效率。
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一种新型透气砖，属于冶金行业耐火设备技术领域，本实用新型在透气砖本体上端面设置有燕尾滑槽，透气体下端面设置有燕尾滑块，燕尾滑块置于燕尾滑槽内并在其内滑动，燕尾滑槽底部设置有缓冲腔，透气砖本体下端面开有主气道，主气道上端与缓冲腔连通，主气道下端连接有导气管路，导气管路上安装有压力表，透气砖本体内部设置有多个导气支路，导气支路一端与主气道相连通，导气支路另一端与锥形腔大口径端相连通，锥形腔窄口径端延伸至透气砖本体顶部和侧壁。本实用新型采用在透气体上设置多个弥散孔，气泡生成位置多、气泡群溢出表面积大而分散，气泡群在钢液中分布范围大、除杂效果好、气体利用率高、节约成本。
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一种防划伤导轮装置，属于冶金轧钢设备领域。本实用新型解决了现有的精轧机后水冷设备导槽在工作时，钢在精轧机的道次中间需要长距离滑行，在滑行的过程中若导槽表面存在一定的凸起易造成钢表面擦划伤，影响产品质量的问题。本实用新型的上导槽、下导槽和水梁由上至下依次设置在压紧臂内，水梁上设置有导轮支座，导轮组件设置在导轮支座上，导轮组件包括导轮和导轮轴，导轮轴固定设置在导轮支座上，导轮通过轴承转动设置在导轮轴上，导轮上设置有导槽，线材设置在导轮的导槽内，上导槽的两侧副板上对称设置有压紧机构，压紧机构用于压紧导轮轴。本实用新型的导轮装置避免线材在精轧机水冷设备内滑行时产生擦划伤，提高产品质量。
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本实用新型涉及一种冶金设备中炉卷轧机的炉卷装置。是由导向辊、下导板、上导板、卷筒和炉体所组成。卷筒位于炉体的中间,两端安装在炉体架上,其一端伸出轴与传动装置和电机相连接。卷筒的中间设有卷筒钳口,用于钳住被轧带钢头部。导向辊位于炉门入口上部,两端安装在炉体架上,其一端伸出轴与传动装置和电机相连接。下导板和上导板同轴连接,位于炉门入口下部,均由液压缸缸体驱动。炉卷装置位于可逆炉卷轧机的两侧,将轧制道次间钢板加热到所需温度,实现可逆轧制。本实用新型具有结构新颖、可减少轧机数量、结构紧凑、生产效率高、投资少等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型炉卷轧机的炉卷装置。
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具有角度指示的手动调角装置,应用在冶金、水泥、陶粒等行业的圆盘造球机上。该装置包括一个蜗轮蜗杆机构,蜗杆(3)上有一手柄(2),蜗轮(4)的内孔中有丝杠(7),丝杠与圆盘造球机上机架(6)用销轴(5)相连,蜗轮(4)的端面固定一个不完整齿轮(14),不完整齿轮(14)通过中间小齿轮(12)和大齿轮(10)啮合,大齿轮(10)的端面上刻有角度数值。指针(11)固定在大齿轮(10)的轴上。该装置结构简单,工作可靠,角度指示准确,只需一人操作就可调整造球盘的角度,并且直接观察到角度的变化。
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本实用新型所述的涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒,是冶金行业将带钢卷取成卷材的必备机械设备,是由涨缩液压缸、卷筒轴、扇型板、拉杆、涨缩滑块、所组成。其结构在于涨缩液压缸是将卷筒轴尾部加工成涨缩液压缸腔体,活塞安装在腔体中形成涨缩液压缸。活塞的伸出部分与拉杆相连接,拉杆的外部是卷筒轴,卷筒轴外部装有四块扇型板。卷筒轴与扇型板之间装有涨缩滑块。工作时,活塞带动拉杆,拉杆另一端带动四个涨缩滑块轴向移动,而涨缩滑块将扇形板2顶起,构成一个整圆。本实用新型具有结构新颖、结构紧凑简单、动平衡性能好、钢度大等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型涨缩液压缸为内嵌式的卷取机卷筒。
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一种连体双提升机,它广泛适用于建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金工业、食品工业、铸造车间、锻造车间、面粉厂和粮食仓库等处的物料输送,尤其是高度有限的地方的物料输送。该连体双提升机具有一个主机架,在主机架上设有提升机第一室和提升机第二室,在主机架上部设有头辊组成,在主机架下部设有尾辊组成,牵引结构连接头辊组成和尾辊组成,在牵引结构上设有料斗,并具有一可驱动上述牵引结构的驱动装置。本实用新型克服了公知技术的缺陷,可有效地降低设备高度,以适应厂房的有限高度以及减少新建厂房投资,同时可按要求完成相关的工艺流程,其还可连体联动,具有结构简单、紧凑的特点。
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一种用于深孔加工机床,加工高精度长缸体的高效精密深孔成型复合加工装置。它是在主轴上依次装有:组合式粗精镗刀具、挡屑封油、多粒粗滚压光、去污洁污、多粒珠精滚压光、校准形位误差辊柱修正、定位精化和涂油防蚀处理机构所组成。它具有将长径比63∶1以下的长缸体毛坯一次加工成型,达到高精度缸体要求的特点。可为国内外矿山、冶金、采油、航海、交通运输、工程机械、机床制造等大型液压缸体的制造提供先进可靠的加工手段。
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本实用新型所述的大型铝板热轧机冷床,是冶金行业大型铝板热轧机的一种辅助设备。是由固定架体和活动架体所组成。其结构在于在固定架体和活动架体之间加装了缓冲机构和导向装置,更好的避免冲击对带材表面质量的影响和保证活动架体在固定架体上垂直运动,避免侧翻。在活动架体的上面加装了软铝层,软铝层直接与铝板接触,由于其表面硬度比轧制完毕的铝板硬度低,保证铝板的表面不被划伤。本实用新型具有结构新颖、构造简单、经济实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型大型铝板热轧机冷床。
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一种高温环境涡流探头的冷却系统，属于冶金技术领域，本实用新型为了解决压缩空气通过水冷降温的效果不好，还伴有水雾和油雾喷出，导致涡流探头所处环境不理想的问题。包括制冷系统和干燥系统，制冷系统的压缩空气出口与油雾过滤器和干燥系统的压缩空气入口依次相连，压缩经冷却系统降温和初步冷凝出水后，经油雾过滤器过滤除去油雾，再经干燥系统处理后成为低露点低温干空气。通过本装置处理的压缩空气可达‑55℃以下，且为干燥纯净气体，通过成品压缩空气对涡流探头所处区域降温，极大延长了涡流探头的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型不锈钢阴极板导电横梁，属于冶金技术领域。阴极板顶部设有两端伸出的导电横梁，导电横梁两端底部均设有槽间导电板，槽间导电板顶部设有左右两条拱形凸楞，导电横梁左端搭在一槽间导电板顶部的右侧拱形凸楞上，导电横梁右端搭在另一槽间导电板顶部的左侧拱形凸楞上，导电横梁与槽间导线板的拱形凸楞接触处开设有拱形凹槽，拱形凹槽与拱形凸楞的弧度半径相同，本实用新型将导电横梁接触方式由原来的线接触优化成面接触，增大导电接触面积，降低了接触点电压，降低了槽电压，同时起到了定位的作用，防止阴极板移动，提高了安装时的工作效率，更有利于电效的提升和电耗的降低。
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本实用新型公开了一种中厚板支承辊换辊脱钩缸装置,属于冶金机械设备领域,换辊小车上安装换辊钩通过销轴滑动连接,换辊钩上固定连接限位板,换辊小车上的换辊钩上、下位置固定安装接近开关,电动缸通过支架固定在换辊小车上,电动缸上的缸杆顶端通过螺栓固定连接在换辊钩中部下面;支承辊上的T型槽与换辊钩上的T型钩连接;换辊钩通过电动缸摆动脱离T形槽,换辊时,缸杆伸出带动换辊钩上的T形钩向上抬起,换辊钩上的T形钩摆到下支承辊的T形钩槽中,限位板到接近开关位置时,电动缸停止工作,移动换辊小车,换辊钩将辊子拉出;换辊完成后,缸杆缩回带动换辊钩向下移动,T形槽与T形钩脱开,限位板到接近开关位置时,电动缸停止工作。
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本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置,涉及冶金企业可逆冷轧机的一种工艺装备。由四套液压缸、斜楔、横移块组成。液压缸通过固定支架分别安装在轧机机架上,液压缸的活塞杆带动斜楔,斜楔的斜面与横移块的斜面相接触,横移块斜面的背面和工作辊缸块及工作辊连接在一起。其作用在于可逆冷轧机轧制方向改变时,使工作辊及弯辊缸块整体相对轧机中心线的位置随着轧制方向的改变而改变,改善轧机辊系的受力状态保持稳定,有利于控制成品带材板形及表面质量。本实用新型具有结构新颖、轧制过程稳定、轧制的产品质量好、结构简单等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型可逆冷轧机工作辊水平横移装置。
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一种可实现在线快速维修的天车梁调整装置，属于冶金设备维修技术领域，本实用新型为了解决用水冲渣车间的天车轨道梁调整维修困难的问题。包括调整丝杠、丝杠支座梁、调整垫板和调整螺母；两个丝杠支座梁均与轨道梁平行设置，两个丝杠支座梁分别抵靠在轨道梁立柱的凸起部左右两侧，两个调整丝杠分别设置在凸起部的前后两侧，两个调整丝杠均依次贯穿两个丝杠支座梁和轨道梁，两个调整丝杠上均设有若干调整垫板和若干调整螺母，两个丝杠支座梁和轨道梁均通过两侧依次抵靠的调整垫板和调整螺母与两个调整丝杠分别固定。通过调整轨道梁与两个丝杠支座梁的距离，即可对轨道梁进行水平偏移在线调整，并且无需额外加装预埋件，快捷方便。
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本实用新型属于冶金机械中的轧钢机,特别涉及一种轧钢机主传动接轴定位装置;特征在于:在传动侧机架的地面上对称装设底座,两底座的上孔内壁上设有滑槽,横梁两端底面上装滑块套管,两上孔内底均装设由升降液压缸驱动的横梁;在横梁的两臂上对称装设夹持液压缸,夹持液压缸的活塞杆端连接在夹持支架背面;横梁上平面设有水平滑道,两夹持支架底面设有沿水平滑道的滑槽,两夹持液压缸带动两夹持支架实现两夹持支架对主传动接轴轴套的夹紧和开启。不仅设计合理,结构紧凑,既便于装设刚度大的夹头,又保证工作辊扁头抽出后,不会因接轴轴套的自重产生的下沉或耷拉头,而且具有夹持牢固,定位准确,生产效率高以及操作安全,使用十分方便等优点。
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本实用新型属于冶金炼钢技术领域，具体涉及转炉终渣喷粉调质系统，是针对现有采用人工加入，不能确保加入量，影响正常的溅渣护炉效果所提出，其包括：储气罐、粉末罐、喷枪，所述喷枪为两个，每个喷枪的喷射端均穿过炉后挡火门伸入到隔烟室内，两个喷枪的喷射形成交叉区域，每个喷枪通过喷枪调节座固定在炉后挡火门的外壁上，每个喷枪的进气端通过软管与储气罐连通，所述粉末罐由两个装有不同粉末的罐体组成，每个粉末罐分别与一个喷枪的喷气管道连通。本实用新型通过机械喷吹的方式，降低了操作工人的工作强度，同时也确保喷粉的加入量，从而起到了正常的溅渣护炉效果。
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本实用新型涉及冶金机械中的板坯称量设备,特别涉及一种适用于热连轧机、中板轧机的坯料和连铸机的成品板坯进行称量的板坯称量装置;包括地坑、辊道、称重模块及导向架,特征是:在方形地坑内底面的四角处装设具有同一水平面的底板,每个底板顶面装称重传感器,由地坑内四角的称重传感器组成称重模块;称重模块顶面连接由传动侧支撑梁、从动侧支撑梁及固接梁组成的支撑架,在地坑和支撑架的前、后、左和右侧之间留有间隙,在地坑内的前、后、左、右侧面上均设有平衡的导向架;在支撑架顶面连接浮动的辊道。本实用新型不仅设计合理,结构紧凑,既在板坯称量时不需升降装置,又减少重量,而且具有称量效率高,易于操作,使用十分方便等优点。
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本实用新型涉及一种轧机机架辊换辊吊具,适用于冶金行业轧机机架的装卸。由机架辊、横梁、吊耳、和配重装置所组成;其结构在于配重装置为可调节式结构;由左右支架、丝杠、左、右调节滑块;配重所组成;配重具有多个配重块;配重套装在丝杠上,并通过左、右调节滑块相固定,丝杠通过左、右支座相固定,左、右支座安装在横梁的一端,横梁的另一端吊有机架辊。本实用新型具有丝杠式配重调节装置,可使不同重量的机架辊公用一个换辊吊具,不但降低了制造费用,而且节省了存放空间。
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