全部
▼
热搜：
806
0
本发明公开了一种单晶硅炉用炭/炭复合材料发热体。该发热体选用短切纤维制备的纤维毡作为增强材料，然后以这种预制体为增强材料通过一定的工艺步骤制备：1、采用短切纤维；2、制备预制体；3、预氧化和炭化处理；4、沉积处理；5、浸渍处理；6、机加工和高温处理。这种发热体由于采用了短切纤维毡增强炭/炭复合材料并通过一定的工艺制备，具有很高的抗折强度和电阻稳定性，因此极大地延长了发热体的使用寿命，从而明显降低了单晶硅炉的使用成本。
本发明提出一种以塑料粉末和复合材料制取3D打印耗材的多功能球形颗粒的制备方法，其中包括如下步骤：将塑料粉末、复合材料粉末、添加剂、粘合剂、按比例混合、机械混炼；混炼后的料块用挤出机挤出圆条，切成圆段；抛圆后进入筒式烘干机烘干，把水分烘至小于1％，制得3D打印耗材的多功能球形颗粒生料；生料加入夹层筒式烘干机中继续加温使物料相互渗透粘合，冷却后制得3D打印耗材的多功能球形颗粒熟料(即成品)。上述的制备方法，采用反传统的无热源低温团粒法，将多组分材料制成3D打印耗材的多功能球形颗粒产品，该方法产能大，且加工成本低，节能环保，可循环利用。
824
0
一种以回收废旧热塑性聚合物及粉煤灰、纤维为主要原料制成的复合材料,其配比为:热塑性聚合物20—100份、粉煤灰30—150份、偶联剂0—10份、增塑剂0—10份、纤维0—10份、引发剂0—2份、稳定剂0—5份、润滑剂0—5份、改性剂0—10份。其特点是强度高、韧性大、尺寸稳定、抗冲击,而且该配方可广泛适用于各种回收废旧热塑性聚合物,有效解决“白色污染”和“黑色污染”问题。
1056
0
本发明公开了一种多晶硅氢化炉用炭/炭复合材料发热体。该发热体选用短切纤维制备的纤维毡作为增强材料,然后以这种预制体为增强材料通过一定的工艺步骤制备:1、采用短切纤维;2、制备预制体;3、预氧化和炭化处理;4、沉积处理;5、浸渍处理;6、机加工和高温处理。这种发热体由于采用了短切纤维毡增强炭/炭复合材料并通过一定的工艺制备,具有很高的抗折强度,因此极大地延长发热体的使用寿命,同时可以减少发热体的制造成本,从而明显降低了氢化炉的使用成本。
818
0
一种双弧形导轨复合材料铺丝头。主要解决现有的铺丝头进行复杂曲面零件碳纤维过象限铺放时出现奇异点的问题。其特征在于：所述铺丝头连接体(4)底部通过轴(20)连接有上层铺丝头体(5)，所述上层铺丝头体(5)底部通过上层弧形导轨(12)与中层铺丝头体(6)相连，所述中层铺丝头体(6)底部通过下层弧形导轨(14)与下层铺丝头体(7)相连，且上层弧形导轨(12)与下层弧形导轨(14)在水平方向上相互垂直；所述下层铺丝头体(7)底部连接有铺丝头纱架(8)。该双弧形导轨复合材料铺丝头可以实现7轴联动，从而实现对复杂曲面零件进行碳纤维铺放，效率高，适应性强。
700
0
本实用新型公开了属于复合金属材料加工技术领域的一种包铝复合材料铸造用结晶器，包括放置板，所述放置板的下表壁固定连接有支撑腿，所述放置板的上表壁固定连接有基座，所述基座的内部固定连接有模具，所述模具的外壁设置有通水槽，所述通水槽，所述通水槽的一端与接水管的一端固定连接，所述通水槽远离接水管的一端固定连接有支管，所述接水管远离通水槽的一端固定连接有连接座，所述连接座设置在放置板的下表壁，所述连接座的内壁固定连接有过滤板，本实用新型设置了过滤板，过滤板的主要材料为活性炭，利用活性炭良好的吸附性，将水中的杂质进行过滤，从而保证了循环冷水的质量，大大提高了该包铝复合材料铸造用结晶器的实用性。
749
0
本发明公开了一种碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料的制备方法，属于超级电容器纳米电极材料制备技术领域。具体方法为：1、碳纳米管的预处理；2、预处理后的碳纳米管与含氮的碳源、金属活化剂进行配位聚合；3、硼源与配合前驱体进一步配位及配位体固化；4、配位体在惰性气体保护下进行热处理；5、酸浸处理、洗涤、干燥，即得碳纳米管/硼氮共掺杂多孔碳复合材料。本发明制得的产品具有比表面大、导电性好，电化学活性高等优势，本发明制备流程简单、安全性高、生产成本低、产品产率高并且反应所需设备简单，因此易于实现工业化生产。所制备的电极材料表现出非常优异的电容特性。
901
0
一种高架龙门式复合材料铺丝缠带机床。主要解决现有的碳纤维复合材料铺放时易产生气泡、褶皱等缺陷的问题。其特征在于：所述左床身(18)上通过左床身导轨(19)连接左滑座(23)，右床身(3)上通过右床身导轨(4)连接右滑座(8)；横梁(9)上通过横梁导轨(30)分别连接有左、右溜板箱(25，11)，左溜板箱(25)上通过左导轨(29)连接有左滑枕(28)，右溜板箱(11)上通过右导轨(15)连接右滑枕(14)，左滑枕(28)下端连接有缠带头(16)，右滑枕(14)下端连接有铺丝头(1)。该机床能够对板类、球面、圆柱面、复杂空间曲面零件进行碳纤维铺放与纤维布缠绕，成品质量高。
714
0
本发明公开了一种可打印石墨烯/ZnO纳米复合材料温湿度传感器电极，具体的说是一种基于石墨烯/ZnO纳米复合材料微阵列可打印温湿度传感器电极，本发明还涉及其制作方法。本发明的温湿度传感器电极利用喷墨打印技术将传感器打印在柔性衬底上，可以粘贴在农产品或其周围，方便传感器的布置且价格低廉。同时由于纳米材料特性使得温湿度传感器具有良好的线性度、灵敏度和稳定性等。基于石墨烯/ZnO纳米复合材蛇形微阵列温度传感器电极表现出良好的线性度，其测试技术灵敏度为1.6%Ω/℃，线性度和相关因子分别为2.0%和0.995。湿度传感器电极在高湿环境下灵敏度达到6.568nF/RH%，湿滞为5.19%，有较好的响应恢复时间。
750
0
本实用新型涉及一种用于玻璃钢复合材料管类及杆类件拉漆的自动化设备。主要解决现有的玻璃钢复合材料管类及杆类件拉漆劳动强度大、工作效率低的问题。其特征在于：所述框架顶部固定有桁架行走系统（2），所述桁架行走系统（2）包括相互垂直的X轴（27）和Y轴（28），所述桁架行走系统（2）上连接有可沿X轴（27）和Y轴（28）滑动的机械手（1），所述机械手（1）上设有可上下转动的回转体（13）；所述框架底部对应X轴（27）处设有上料系统（8），框架中心处固定有下料小车（6）。该用于玻璃钢复合材料管类及杆类件拉漆的自动化设备可实现工类拉漆的自动化，能够大大降低工人的劳动强度，提高效率、节约成本。
1033
0
本发明为基于EVA增韧PVC一种建筑用塑木复合材料，其特征是该材料的成分为：PVC、EVA、木粉、AC发泡剂、DPO、碳酸钙、氯化石蜡、三盐基性硫酸铅、二盐基性硫酸铅、硬脂酸钙。按着配比称量PVC、EVA树脂与各助剂在110℃冷热高速混合机中混合均匀，然后与经110℃下干燥了4h的木粉一起在110℃混合机中再混合15min。采用锥形异相双螺杆挤出机挤出所需型材。本发明的益处在于即解决了使用木材时容易遇到天然缺陷，又解决了PVC/木粉复合材料流动性能及抗冲击性不好的缺点。本发明赋予建筑用塑木复合材料尺寸稳定性好，耐化学腐蚀、防虫蛀、防寒防潮、隔热阻燃，是一种理想的塑木共混新材料。
本发明公开了一种基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料的葡萄糖传感器电极，本发明还公开了其制作方法，取1~1.5mL5%wt石墨烯油性浆料分散到100mL无水乙醇中，超声得到石墨烯分散液；再将0.01g(±0.005g)的纳米ZnO粉末加入到此溶液中超声分散得到石墨烯/ZnO纳米复合材料分散液；将泡沫镍（1cm×1cm的正方形）用银浆将铜导线的一端粘接在电极一脚，放入干燥箱中干燥，然后，将E‑44环氧树脂与聚酰胺1:1比例混合后涂覆在裸露的导线及银浆处，起保护作用，放入高温鼓风干燥箱中干燥；将制作的电极分别用去离子水、乙醇、去离子水室温下超声清洗，放入干燥箱中干燥，将电极浸入石墨烯/ZnO纳米复合材料分散液超声，取出电极，放入干燥箱，得到葡萄糖传感器电极。
787
0
气动凿岩机塑料复合材料螺旋母装置，采用塑料 复合材料制作的螺旋母，并在其一端加平面金属垫 片，这种装置可代替目前使用的QSn7-0.2青铜螺旋 母。该装置所用的塑料复合材料制作的螺旋母，加工 简单、成本低廉，其寿命远远大于QSn7-0.2青铜螺 旋母，具有显著的经济效益。
1107
0
本发明提供一种将聚烯烃/嫩江蛋白石轻质页岩复合材料的制备方法,通过分选与粉碎到一定粒度的嫩江蛋白石轻质页岩仍保持原矿物的晶体形态与多孔吸附特性。通过助剂处理后蛋白石轻质页岩粉以库仑力、范德华力可以均匀地分散在聚烯烃树脂中,也有部分聚合物嵌入蛋白石轻质页岩的纳米级、微米级细孔中,结合成的高性能的复合材料。本发明的制法操作简单,生产效率高,成本降低且复合材料性能优越。
一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用，它涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有方法制备的MOF导电性差的问题。方法：一、制备FeNi‑MIL‑88；二、制备FeNi‑MIL‑88/NiCo‑MOF‑74；三、制备NiFe2O4/NiCo2O4：四、水热反应，得到NiFe2O4/NiCo2O4/GO。一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料作为超级电容器电极材料使用。本发明可获得一种双MOF衍生的铁酸镍/钴酸镍/氧化石墨烯复合材料。
801
0
一种汉麻纤维增强有机复合材料车内饰板及其制备方法，它属于车内装饰板材领域，具体涉及一种汉麻纤维增强有机复合材料车内饰板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有车内饰板存在制备过程污染大，且不易降解和回收困难的问题。汉麻纤维增强有机复合材料车内饰板包括隔热层、吸音承接层、第一吸音芯层、吸音骨架层、第二吸音芯层和吸音面层，依次由吸音承接层、第一吸音芯层、吸音骨架层、第二吸音芯层和吸音面层组成吸音层，且吸音承接层与隔热层连接。方法：一、制备隔热纸层；二、制备吸音层；三、组装。优点：具有良好的保温效果和吸音性能，不会给环境造成破坏。本发明主要用于制备汉麻纤维增强有机复合材料车内饰板。
815
0
本发明属于TiO2复合材料技术领域，公开了一种含羧基共轭微孔聚合物/TiO2复合材料的制备方法，包括：制备含羧基共轭微孔聚合物；制备含羧基共轭微孔聚合物/TiO2复合材料：将制备的含羧基共轭微孔聚合物与TiO2纳米粒子依次放入烧杯中，滴加甲苯，用保鲜膜将烧杯密封，并将密封后的烧杯放入超声波清洗器中震荡混合，获得混合溶液C；将烧杯置于磁力搅拌器上，进行混合溶液C的剧烈搅拌；将烧杯中的混合溶液C至于聚四氟乙烯密闭反应釜中，反应得到混合物D；冷却并过滤混合物D，得到含羧基共轭微孔聚合物/TiO2复合材料；综上，以物理共混的方式，将共轭微孔聚合物包覆在TiO2颗粒表面，有效可拓宽TiO2的带隙，提高复合材料的光催化活性。
1084
0
一种V2CTx/NiV‑LDH复合材料的制备方法和应用，它涉及一种V2CTx/NiV‑LDH复合材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决单独V2CTx作为电极材料电容性不理想的问题：一、制备V2CTx；二、制备V2CTx/NiV‑LDH：一种V2CTx/NiV‑LDH复合材料作为超级电容器电极材料使用。本发明可获得一种V2CTx/NiV‑LDH复合材料并应用于超级电容器材料，表现出优异的电化学性能。
一种ZIF‑67衍生V2CTx@NiCoMn‑OH复合材料制备方法及应用，它涉及一种ZIF‑67衍生复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是利用ZIF‑67为模板制备NiCoMn‑OH，然后以原位聚合法形成V2CTx@NiCoMn‑OH，从而得到可以用作超级电容器电极的纳米复合材料。方法：一、利用氟盐的绿色环保方法制备多层V2CTx；二、采用原位聚合的方法制备V2CTx@ZIF‑67；三、利用水热反应制备V2CTx@NiCoMn‑OH，得到3D中空多面体纳米笼包覆二维层状材料的核壳结构。本发明可获得一种ZIF‑67衍生V2CTx@NiCoMn‑OH复合材料并应用于超级电容器材料，表现出优异的电化学性能。
ZnFe2O4/SBA‑15纳米复合材料的制备方法，它涉及纳米复合材料的制备方法。它是要解决现有的ZnFe2O4易团聚、光催化降解的条件高的技术问题。本法：一、将正硅酸乙酯加入三嵌段共聚物P123的盐酸溶液中，搅拌反应后，再转入水热反应釜中反应，再干燥，得到SBA‑15原粉；二、将SBA‑15原粉加入到乙酸锌、氯化铁和乙酸钠的乙二醇溶液中，得到的混合物溶液转入高压釜中反应，经干燥，得到前驱物；三、前驱物经煅烧，得到ZnFe2O4/SBA‑15纳米复合材料，该复合材料在可见光下催化降解亚甲基蓝的降解率达到92％以上。可用于污水处理领域。
本发明提供了一种氧化石墨烯/粉煤灰改性再生聚氨酯复合材料及其制备方法，属于聚氨酯材料技术领域。本发明提供的复合材料包括再生聚氨酯泡沫材料和分散在所述再生聚氨酯泡沫材料中的氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物。本发明通过使用氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物作为填料，能够避免氧化石墨烯容易团聚的问题，更易在再生聚氨酯泡沫材料中分散；氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物具有协同改性的效果，其作为改性填料能够同时提高再生聚氨酯复合材料的压缩强度和保温性能。实施例结果表明，本发明提供的氧化石墨烯/粉煤灰改性再生聚氨酯复合材料的压缩强度最高为0.2898MPa，导热系数最低为0.01486W·m‑1·K‑1。
663
0
一种大功率芯片热沉用超高导热复合材料近净成型脱模方法，它属于电子封装材料制备技术领域。它要解决现有金刚石/铝复合材料大尺寸薄片的近净成型脱模困难且成品率低的问题。方法：一、压力浸渗；二、薄片连同模具浸没到有机溶剂中，超声振动后辅以机械力取下阳模，再浸没到有机溶剂中，超声振动后辅以机械振动，取下阴模；三、打磨，清洗。本发明实现了金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型脱模，简单易操作，能显著提高脱模效率和成品率，成品率高达95％～100％；且成本低，加工方便，适用于大批量生产，有助于推动金刚石/铝复合材料推广应用，更好地发挥材料的优异性能。本发明适用于大功率芯片热沉用超高导热复合材料近净成型脱模。
1092
0
一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法，本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有陶瓷颗粒增强6XXX铝基复合材料制备方法导致Mg元素偏聚，进而无法发挥强化相Mg2Si时效硬化能力；以及传统粉末冶金制备复合材料需在真空环境下进行，加热、保温以及降温时间很长，严重影响制备效率的问题。方法：一、球磨混粉；二、冷压制备预制体；三、热压烧结。本方法制备效率高、且能够得到综合性能优异的6XXX铝基复合材料。
一种多级结构α‑Fe2O3/α‑MoO3空心球复合材料及其制备方法，本发明涉及MoO3复合材料及其制备方法。本发明是要解决多级结构氧化钼在掺杂和复合等修饰过程中多级结构难以保持的技术问题。本发明的多级结构α‑Fe2O3/α‑MoO3空心球复合材料是一种空心结构的微球，微球的壳层由α‑Fe2O3/α‑MoO3复合纳米板堆叠而成。制法：一、制备乙酰丙酮氧钼溶液；二、调节乙酰丙酮氧钼溶液的pH值；三、加入乙酰丙酮铁得到混合溶液；四、溶剂热反应；五、煅烧，即得。该复合材料对三乙胺气体的最低检出限为10ppb，可用于工业生产、鱼类加工及复杂环境中三乙胺气体的实时检测与监控领域。
740
0
一种短切麻纤维复合材料吸音板及其制备方法，它属于复合板材技术领域，具体涉及一种吸音板及其制备方法。本发明的目的是要解决现有木质吸音板不防霉，且易变形，矿棉吸音板和布艺吸音板不能降解，且身体接触会刺痒的问题。短切麻纤维复合材料吸音板包括第一面层、第一芯层、骨架芯层、第二芯层和第二面层，第一芯层分别与第一面层和骨架芯层面连接，第二芯层分别与第一面层和骨架芯层面连接。制备方法：一、原料预处理；二、制备汉麻纤维层；三、制备高麻双熔点复合纤维层；四、制备低麻双熔点复合纤维层；五、针刺；六、模压成型，得到短切麻纤维复合材料吸音板。本发明主要用于制备短切麻纤维复合材料吸音板。
1040
0
一种聚苯乙烯/石墨烯纳米复合材料的制备方法，本发明属于石墨烯改性领域，它为了解决现有制备聚合物/石墨烯纳米复合材料的方法中容易残留溶剂，石墨烯纳米片在原料单体中分散不均的问题。制备方法：一、将石墨烯纳米片粉体、St和分散助剂混合，超声分散均匀，得到石墨烯纳米片分散液；二、将石墨烯纳米片分散液转移至反应瓶中，然后再加入引发剂引发St发生原位聚合制备反应液；三、将反应液注入玻璃反应器中，静置排出气泡，硬化后得到PS/石墨烯纳米复合材料。本发明实现了石墨烯纳米片在PS基体中的均匀稳定分散，以DMA为分散助剂不存在残留溶剂，提高PS/石墨烯纳米复合材料的玻璃化转变温度和电导率。
一种MOF衍生ZnS@CoS@NiV‑LDH复合材料的制备方法及应用，它涉及ZnS@CoS@NiV‑LDH复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决MOF导电性能不佳的问题。方法：一、ZnCo‑ZIF/NF；二、制备ZnS@CoS4/NF；三、制备ZnS@CoS@NiV‑LDH/NF。制备的ZnS@CoS@NiV‑LDH/NF复合材料作为超级电容器电极材料使用具有高电容性。本发明可获得一种ZnS@CoS@NiV‑LDH/NF复合材料。
一种四硫化二钴合镍@镍钒双金属氢氧化物复合材料的制备方法及应用，它涉及一种四硫化二钴合镍复合材料的制备方法及应用。本发明的目的是要解决现有LDH导电性能不佳及NiV‑LDH的离子传输速率和电子电导率差的问题。方法：一、制备NiCo前驱体；二、制备NiCo2S4/NF；三、制备NiCo2S4@NiV‑LDH/NF。本发明制备的四硫化二钴合镍@镍钒双金属氢氧化物复合材料作为超级电容器电极材料，具有较高的比电容，比电容为3072.8F/g～3557.6F/g，可应用于高能量密度的超级电容器。本发明可获得一种四硫化二钴合镍@镍钒双金属氢氧化物复合材料。
公共交通设施用秸秆/聚合物复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及一种秸秆/聚合物复合材料。目的是解决现有的钢桁架结构限高架安全性差的问题。复合材料以热固性或热塑性聚合物为基体，与秸秆粉复合而成。制备：首先将秸秆制成秸秆粉，然后将秸秆粉和聚合物基体混合，最后置于成型模具中固化成型。本发明秸秆/聚合物复合材料能够替代金属材料用于制备限高架及其他公共交通设施如护栏、隔离带、隔离杆、隔离墩、栅栏、等。当车辆冲撞时设施的被冲撞部位发生破碎或变形，不会对车辆及人员造成伤害，提高了公共交通设施的安全性。本发明适用于制备公共交通设施用复合材料。
813
0
一种铝基复合材料多向双级约束变形装置及其使用方法。本发明具体涉及一种铝基复合材料多向双级约束变形装置及其使用方法本发明是要解决铝基复合材料传统挤压成型方法难以实现材料直径方向尺寸增加的问题。它由下压头、上压头和环状约束模具组成。方法：一、准备高度相同圆柱状坯料和圆柱环状包套材料，两者过盈配合，完成坯料准备；二、预热：将坯料、上、下压头、保温底板和环向约束模具预热至指定温度；三、依次将保温底板、下压头、坯料和上压头放置于压力机平台上；四、操控压力机，将坯料压缩变形；五、热处理。本发明经多向双级约束变形后能够有效改善复合材料综合性能，并且增加复合材料径向尺寸15～25％；本发明用于航空航天工业。
中冶有色为您提供最新的黑龙江齐齐哈尔有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
