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本实用新型公开了一种矢量叠加变压器及电动机节能运行控制装置,它由铁心、原边绕组、副边绕组、空气断路器、“Δ”接接触器、“y”接和副边绕组连接接触器、原边绕组投入接触器、智能控制与综合保护器等构成,呈长方体形;矢量叠加变压器与常规变压器材料相同,副边绕组线径由电机绕组的线径而定;电动机运转过程由“Δ”接转换到“y”接时,原边绕组投入,副边绕组与电动机绕组串联,并进行矢量叠加,电动机进入节能状态运行;运行中负载加重,电流大于副边绕组允许电流值时,电动机转回“Δ”接运行;它适用性强可靠性高,平均有功节电率可达10%以上,平均综合节电率达15%以上,适用于油田、冶金、矿山、机械、轻工等行业惯性力矩大的拖动装置节能。
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本实用新型所述的中厚板定尺剪前移动钢板对中装置是属于冶金工业的一种技术装备,具体地说是一种中厚板生产线定尺剪前钢板对中设备。是由辊道和大、小行程对中装置所组成。其结构在于大行程液压缸通过大行程液压缸支座固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,大支承滚轮轨道通过螺栓固定在两侧辊道架上,大行程液压缸缸头与大行程侧挡辊铰接。小行程液压缸通过小行程液压缸支座和小行程侧挡辊、小支承滚轮的小支承滚轮轨道固定在大行程侧挡辊的大支承滚轮轨道上,小行程液压缸的缸头与小行程侧挡辊铰接。本实用新型具有结构新颖、简单实用、对中效果好、提高了生产率等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型钢板对中装置。
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本实用新型所述的分体式单楔斜楔调零装置,涉及冶金企业冷轧机中的一种工艺装置。是由机架、斜楔、固定小斜楔及液压缸所组成。斜楔是由操作侧斜楔和传动侧斜楔组成,操作侧斜楔和传动侧斜楔分别与固定小斜楔配合安装在操作侧机架和传动侧机架下支承辊的轴承座下方。操作侧斜楔尾部和传动侧斜楔头部用销子和螺栓联接,传动侧斜楔的尾部和液压缸的缸杆相连接。液压缸安装在基础底座上。液压缸的缸杆中间装有液压锁紧器。本实用新型由以往的整体结构分解为两部分,既能实现原有功能,又减少工艺难度和坯料尺寸,减少成本,液压锁紧器锁紧液压缸缸杆,防止由于液压站停电,斜楔在轧制的作用下缩回,轧辊自由落下,造成设备损坏。
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一种自带标尺整体式大方坯连铸快换件，本实用新型涉及冶金技术领域，具体包括下连接板，下连接板上加工有中部安装孔，中部安装孔内设置有立体连通柱，立体连通柱与下连接板固定连接，下连接板上端的立体连通柱与若干组垂直设置的冷料横梁固定连接，下连接板下端与若干组冷却柱固定连接，下连接板的侧端面上加工有两组对称设置的安装滑槽，两组安装滑槽分别设置在下连接板的上下两个端面，安装滑槽上设置有一组标尺杆，标尺杆通过自锁固定装置与下连接板连接；本实用新型通过在下连接板上设置标尺杆，快速定位投放位置，节省快环时间。
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一种连铸大包长水口氩气保护环，属于冶金连铸技术领域，本实用新型为了解决现有连铸吹氩保护装置所吹出的氩气不均匀，两个气孔之间形成的氩气层稀薄的问题。一种连铸大包长水口氩气保护环，包括保护环本体，保护环本体为圆环形管，保护环本体的内侧设置有环形狭缝，保护环本体的下端设有氩气管路，氩气管路上设有流量计和调节阀。保护环本体设置在长水口和下水口接缝处的外周，氩气由保护环本体的下端进入其中，受上侧管壁的阻挡，继而在保护环本体内部流动，再由保护环本体内侧的环形狭缝喷出，在长水口和下水口的接缝处周围形成惰性气体保护团，由于环形狭缝是连续的，吹出的氩气也是连续的，解决了常规吹氩环四周吹氩不均匀的问题。
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本实用新型属于钢铁冶金环保水处理技术领域，具体涉及一种浊环水池的应急补水系统，是针对现有浊环水应急补水影响净环水池正常运行的问题所提出的，其包括依次连接的浊环水池、浊环水泵、第一液压站、冲渣沟、沉淀池和浊环水主管路净化系统，在浊环水主管路净化系统的出水管路上设有一条旁路支管，在旁路支管上连通有浊环水二次净化系统，浊环水池上还连通有净环水池，在净环水池旁设有应急水池，所述应急水池与净环水池连通，所述浊环水二次净化系统的出口通过应急水池与净环水池连通，应急水池与浊环水池连通。本实用新型提高了浊环水的利用率，且不影响净环水的正常运行。
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本实用新型所述的万向接轴轴头支撑装置,涉及冶金企业冷轧机组的工艺装备。是由移动支架、液压缸、锁紧液压缸所组成。其结构在于液压缸通过底座固定在传动侧机架上,液压缸的活塞杆与移动支架固定连接,液压缸上下两侧装有导向杆与移动支架通过螺纹连接形成一体,并固定在底座上。锁紧液压缸安装在移动支架上,其活塞杆对准万向接轴轴头里的弹簧。移动支架下部装有垫块和调整垫片,液压缸的活塞杆伸出部分的中间装有锁紧器。本实用新型要解决换辊过程中万向接轴轴头和轧辊的锁紧或打开完全自动控制,在打开后对轴头进行支撑,减少换辊辅助时间,提高机组的作业率。并在机组断带、突发事件等情况下保护接轴。
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本实用新型涉及一种新型导卫支臂，属于冶金轧钢技术领域。解决的是导卫支臂对轧钢进行滚动导卫过程中承受较大的冲击力，造成导卫支臂变形、折断而报废的问题。包括盒体、两个支臂和支臂轴，两个支臂通过支臂轴对称安装在盒体的两侧，盒体的左端具有对称的凹口，支臂上部固定连接有孔板，孔板位于盒体的凹口处，双头螺栓穿过孔板将两个对称的支臂连接。缓解轧件的冲击力，使支臂轴消耗量下降，减少了维修维护的人力物力时间成本，并在生产过程中有效引导轧件进入下一架轧机孔型，为轧件的顺利咬入起到了保驾护航的作用。
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本实用新型所述的热连轧机热卷箱开卷机构涉及冶金行业热连轧机辅助装置。是由开卷主臂、缩进臂、小开卷辊和开卷刀组成。所述的开卷主臂为焊接结构,其一端铰接在机架上,由齿轮齿条式摆动液压缸驱动,使其可绕铰点转动,另一端与缩进臂的一端铰接。缩进臂为焊接结构,由活塞式液压缸驱动,可绕其铰点转动。缩进臂的另一端安装开卷辊。设置开卷辊支架安装开卷刀和小开卷辊。开卷主臂的下表面、缩进臂的内表面使用薄不锈钢板包盖用来隔热,在活塞式液压缸下面开卷主臂中空处设置油槽用来隔热,一旦液压缸损坏油漏到槽里。开卷辊处采用耐高温自润滑轴套,保证辊子转动灵活。设置喷淋水管对开卷辊实行可控喷淋水冷却。
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本实用新型公开了一种结晶器上涂料装置，属于冶金结晶器技术领域。该装置包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀，其中，涂料腔形状与结晶器内腔形状一致，涂料腔上部设置有涂料供应管，涂料腔内设置有充气球，充气球上连接有充气管，充气管设置在顶柱中，顶柱上端连接在气动阀中，下端与涂料腔上部相连接。本实用新型在结晶器顶部设置涂料腔，并利用充气球挤压出涂料，直接给涂料腔内壁上涂料，使用方便，且给结晶器内壁所上涂料分布均匀，涂料层厚度根据充气压力和下压速度可调，能够满足各种各样的结晶器内壁上涂料的需要，有利于保护结晶器使用寿命，并方便结晶器内钢水结晶以及铸件被取出。
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一种带有导渣槽的结晶器足辊，属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有结晶器足辊使用过程产生的积渣容易造成足辊抱死，导致铸坯生产质量下降的问题。本实用新型包括足辊座、足辊、轴承座和支架，足辊座为方形支撑座，足辊座的上端安装有多组镜像设置的轴承座，每组轴承座内通过轴承转动安装有足辊，足辊为圆柱形足辊，足辊的外壁上环向加工有螺旋导渣槽，足辊座安装在支架上。本实用新型的足辊装置可以对结晶器下口的连铸坯起到支撑作用，可以提高铸坯的外观质量，其结构合理，防止了连铸坯变形，消除了足辊因积渣引起的卡滞、抱死现象，有效保证了连铸坯的产品质量。
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本实用新型所述的安全销弹出装置,涉及一种冶金设备电机联轴节所用安全销的保护装置。是由安全销、保护装置和左半、右半联轴节所组成。保护装置是由碟簧导套、碟簧组、垫片所组成。安全销插入到左半联轴节和右半联轴节的销孔内,安全销的两端带有螺纹孔,用螺栓依次将碟簧导套、碟簧组、垫片把合在安全销的两端螺纹孔,最后将两个保护罩用螺栓分别固定在左半联轴节和右半联轴节的销孔处。当电机过载安全销被剪断后,可将安全销从销孔中弹出。本实用新型具有结构新颖、简单实用、效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型安全销弹出装置。
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本实用新型所述的宽厚板压平机新型压头装置,涉及冶金企业的大型压平机的压头装置。是由主工作缸柱塞、半压环和压头组成。压头和半压环通过双头螺柱、螺母连接在一起,半压环与压头之间夹有主工作缸柱塞的柱塞头和压头上面的球面垫。半压环与主工作缸柱塞的柱塞头、球面垫均采用球面接触。压头与主柱塞采用双球面球绞的连接,球绞最大转动角度为5°左右,使大转角转动成为可能,满足不同钢板弯曲情况的矫平要求。本实用新型具有结构新颖、双球面球绞连接、转动灵活、平压效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的宽厚板压平机新型压头装置。
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一种电弧炉炉壁集束氧枪调节装置，属于冶金设备技术领域，本实用新型的升降柱上套装有升降套管，升降套管上设置有锁紧螺纹孔，横移套管下端面通过连杆与集束氧枪调节板相连，第一球体嵌装在集束氧枪调节板中心位置，并相对于集束氧枪调节板任意转动，电弧炉弧形安装板安装在电弧炉炉壁上，电弧炉炉壁上开有集束氧枪过孔，并相对于电弧炉弧形安装板任意转动，集束氧枪依次穿过第一球体、第二球体和集束氧枪过孔置于电弧炉内。本实用新型通过升降套管在升降柱上移动和横移套管在横移柱移动带动集束氧枪一端移动，实现了集束氧枪角度的改变，集束氧枪可在安装通孔内轴向移动，解决了集束氧枪冶炼前期氧枪口距离钢水面较远的问题。
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本实用新型涉及轧机用稀油回油管路,它包括金属内管和金属外管,两者相互嵌套,所述金属内管与回油部件固定连接,所述金属外管与主回油管路固定连接;随着回油部件的上下移动,金属内管在金属外管内上下滑动,所述回油部件上下移动的最大位移小于金属内管与金属外管嵌套重合的长度。本实用新型应用于冶金行业中冷热轧机的稀油回油装置,包括压下装置和上支承辊轴承座的稀油回油,结构简单,尤其是回油效果好,不会出现回油不畅的问题;并且使用寿命长,避免了橡胶软管所存在的老化的问题。
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本实用新型涉及一种轧机油膜轴承过滤器的回油系统,包括出口侧油膜轴承过滤器回油管、阀门和主回油管路,其特征在于还包括快换接头和软管;所述快换接头一端连接出口侧软管,另一端接入下支承辊油膜轴承座出口侧回油口或直接接于主回油管路上;进口侧软管一端接入下支承辊油膜轴承座进口侧回油口,另一端通过接头连接主回油管路;所述出口侧软管的另一端通过阀门与出口侧油膜轴承过滤器的回油管相连接。本实用新型大大简化了配管,节约管材,降低成本;可广泛适用于冶金行业中机架上装有油膜轴承过滤器的轧机上。
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本实用新型所述的冷轧带钢高速分切飞剪剪刃保护装置,涉及冶金企业带钢剪切剪刃的保护装置。是由上转毂、下转毂和剪刃所组成。其特征在于在上转毂、下转毂上装有楔块,在楔块的里端装有调整垫片组和由小螺钉固定的垫块,在楔块的侧旁由大螺钉固定压块。楔块和固定压块均为倒梯形结构。4个楔块与两个剪刃一起安装在上、下转毂上,并且位于剪刃长度方向的两侧。楔块的工作面为渐开线曲线。本实用新型具有结构新颖、制作简单、安全可靠等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型飞剪剪刃保护装置。
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本实用新型公开了一种磁搅拌循环冷却结晶器，属于冶金结晶器技术领域，一种磁搅拌循环冷却结晶器包括结晶器铜管、冷却水套、电磁搅拌器和冷凝器，其中，冷却水套安装在结晶器铜管外侧，电磁搅拌器安装在冷却水套外侧，冷凝器设置在电磁搅拌器外侧，冷却水套中连接有冷却水管，冷却水管与冷凝器相连，构成循环冷却水系统。该磁搅拌循环冷却结晶器，采用电磁搅拌器和冷凝器，针对结晶器中的钢水进行搅拌和冷却，电磁搅拌器可以使得结晶器中的钢水更加均匀，而循环冷却水使得钢水冷却速度可控，同时，冷却水通过冷凝器冷却后可以循环使用，节约了水资源，提高了冷却的工作效率。
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本实用新型公开了一种带取件装置的横向结晶器，属于冶金结晶器技术领域。一种带取件装置的横向结晶器在结晶器外侧设置有冷却水套，顶柱腔体设置在结晶器入料口，顶柱腔体中设置有顶柱、第一气动阀、支架和顶柱推杆，顶柱设置在靠结晶器一侧，顶柱连接在顶柱推杆上，顶柱推杆另一端设置在第一气动阀，第一气动阀底部与顶柱腔体内侧之间设置有支架。本实用新型利用钢水浇铸到结晶器结晶完毕后，将其横向放置，利用冷水继续冷却，减少了竖立放置时钢件对结晶器造成的压力，同时更有助于钢件在结晶器中二次冷却形成更均匀的组织成分，同时通过设置取件装置，利用气动阀及顶柱推动结晶的钢坯从结晶器中取出，避免了竖立时拉出结晶件时对结晶件造成的拉伤。
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本实用新型所述的中板轧机主传动接轴托架装置,是冶金行业中用于中板轧机生产线上,轧机换辊时托住轧机主传动接轴头部的托架装置。是由固定板、液压缸、接轴支承托架所组成。液压缸装在固定板上,固定板装在轧机机架上。液压缸的活塞带动装在固定板上的接轴支承托架作往返动作。接轴托架装置在接轴轴头部的机架上对称安装。其相向而行,可以接住接轴轴头;相背而行则放开接轴轴头。在液压缸和接轴支承托架之间可以加装安全块。以保障接轴支承托架的安全。本实用新型具有结构新颖、安全可靠、构造简单实用等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型中板轧机主传动接轴托架装置。
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本实用新型公开了一种自动加盖装置外置式支撑机构,用于冶金行业和机械制造行业连铸机大包回转台设备中钢包加盖装置中支臂回转和支撑机构。包括立柱、轴承、支撑液压缸、回转支架、支臂和钢包盖,其特征在于:回转支架由轴承支承在立柱上,支臂铰接在回转支架上,支撑液压缸分别铰接在立柱一侧的回转支架和支臂上,钢包盖安装在立柱另一侧的支臂上。本实用新型的优点是结构简单实用、安装检修方便,有利于液压管路的安全。
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本实用新型所述的升降式工作辊换辊机,涉及冶金行业里的冷轧机或平整机的工作辊换辊设备。是由推拉装置和升降平台所组成。推拉装置位于轧机传动侧机架下,是由换辊轨道和推拉液压缸组成。升降平台是由升降轨道、连杆、升降液压缸、升降盖板、导向机构组成。升降轨道装在升降盖板上,升降盖板下装有两组连杆和导向机构,连杆由升降液压缸带动。导向机构、连杆和升降液压缸均固定在轧机操作侧地坑的地基上。换辊时升降液压缸带动连杆使升降盖板升起,推拉液压缸推动工作辊辊系由换辊轨道到达升降轨道,换辊结束升降盖板落下,并与地面平齐。本实用新型具有结构新颖、占地面积小等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型升降式工作辊换辊机。
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本实用新型公开一种新型高线剪前转辙器，属于冶金加工领域，是针对现有转辙器需要频繁更换导钢管导致生产成本增加所提出，包括：支座，在支座上安装有气缸、摆动调节装置和滑动支撑块，导钢管通过摆动调节装置与滑动支撑块架设在支座上，摆动调节装置位于导钢管入口侧，滑动支撑块位于导钢管出口侧，气缸的伸出端与导钢管侧壁连接，气缸驱动导钢管绕摆动调节装置的轴线实现水平摆动，导钢管为可拆卸结构，其包括喇叭口导钢管和易换导钢管，喇叭口导钢管的入口向出口方向呈逐渐收窄状，易换导钢管的入口与喇叭口导钢管的出口相连，摆动调节装置安装在喇叭口导钢管上，易换导钢管设在滑动支撑块上。本实用新型具有拆装灵活、减低生产成本的特点。
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一种浸入式水口预热装置，属于冶金行业连铸设备技术领域，本实用新型包括引射排烟管的右端与排烟管固定连接，引射排烟管的左端与压缩空气管相连，引射排烟管的上端与水口通过弹性件连通，水口的上方安装有中间包，弹性件包括锁紧环、弹性夹板和锥形弹性体，锁紧环内固定安装有弹性夹板，弹性夹板上设置有锥形弹性体，水口置于弹性夹板的上方，引射排烟管的空心截锥体的端部与排烟管的连接处形成喉口，排烟管为喇叭状，内部形成扩散排放室，引射排烟管的空心圆柱体、空心截锥体与排烟管构成拉瓦尔喷管。本实用新型的结构简单，密封效果好，并且弹性件采用耐高温材质，使烘烤的效果更好。
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本实用新型所述的冶金行业的一种铝板热轧机组新型铝锭回转台,是由升降装置、回转装置和底座所组成。升降装置是由托板、升降托架和升降液压缸组成。回转装置是由带位移传感器的回转液压缸和回转齿轮、齿条组成。升降托架的上边是托板,下边和升降液压缸的活塞杆相连接。升降液压缸的缸体上装有回转齿轮、齿条的回转齿轮,带位移传感器的回转液压缸的活塞杆伸出部位装有回转齿轮、齿条的齿条。升降液压缸的缸体装在底座上,带位移传感器的回转液压缸通过固定架固定在底座上。托板为圆盘形,台面呈微凹。本实用新型具有结构新颖、简单实用、旋转角度准确、安全可靠等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的铝板热轧机组新型铝锭回转台。
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本实用新型属于冶金机械设备液压系统,用于快速切断高压大流量液压系统的油源供给的一种新型液压高压切断阀,其结构在于由换向阀、单向阀、插装阀、插装阀盖板及其连接油路所组成;插装阀装于插装阀盖板上,插装阀的进油口同高压油入口PAI相连接;其出口同高压油出口PEI相连接;换向阀为二位四通换向阀,换向阀的4点位同单向阀的入口相连通;高压油入口PAI通过油路同换向阀的3点位相连通;换向阀的1点位同测压接头相连通,进而通过换向阀的换向实现液压力控制插装阀的打开和关闭。本实用新型可实现标准化生产,降低生产成本,适用面广、应用可靠。
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本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法，属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题，本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法，包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极；向结晶器中加入电渣重熔渣造渣，以步骤一所得金属电极为自耗电极，在氩气保护下进行电渣重熔；当生产钢锭重量为6t时，在造渣精炼过程中加入铝1000g，在电渣重熔过程中加入铝5340g；完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机，缓解渣液氧化，减少钢种Mn的烧损；强化脱氧，防止钢材皮下气泡的形成，解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。
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