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本发明公开了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，属于铁矿石选矿领域。本发明包括以下步骤：a、将磁‑赤混合贫铁矿石经三段一闭路破碎至‑12mm的细碎产品；b、将细碎产品经湿式直线筛筛分，获得‑12+3mm、‑3mm两个粒级；c、将‑3mm粒级产品进行中磁选，中磁选尾矿进行强磁选，强磁选尾矿经螺旋分级机分级，中磁选精矿与强磁选精矿合并脱水后输送至粉矿仓；d、将‑12+3mm粒级产品进行中磁干选，中磁干选尾矿进行强磁干选，中磁干选精矿和强磁干选精矿合并输送至粉矿仓。本发明克服现有技术中磁‑赤混合贫铁矿选矿投资大、难度高的不足，提供了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，特别适合于处理TFe品位在20.0％‑30.0％之间的磁‑赤混合贫铁矿石。
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本发明公开了一种高效环保的矿泥分离装置，包括外壳支架、搅拌分散槽、二次旋流槽和三次分离槽，搅拌分散槽、二次旋流槽和三次分离槽均安装在外壳支架内，外壳支架上表面设有进料斗，进料斗的上方设有变频电机，变频电机内连接有螺旋轴，螺旋轴安装在搅拌分散槽内，进料斗连接在搅拌分散槽上端，搅拌分散槽一侧底部通过管道与二次旋流槽连接，管道上设有水力旋流器，二次旋流槽上端设有入水管，二次旋流槽下端设有沉泥出口，二次旋流器一侧通过管道与三次分离槽连接，三次分离槽下端设有一段筒筛，筒筛下设有泥斗，三次分离槽内设有螺旋轴，螺旋轴一端连接有变频电机，泥斗内侧设有鳃片状金属片，三次分离槽下端另一段设有矿料出口。
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本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机；一段辊压产品给入一段湿式筛分；一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮；一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机；一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机；一段磁选机精矿给入分级脱水；粗粒级产品给入二段高压辊磨机；二段辊压产品给入二段湿式筛分；二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二；二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机；细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一，得到粗精矿；本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量，且工艺简单，能耗低，利于实现降本增效。
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本发明涉及一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，包括底板、研磨装置和进料管，所述的底板上端中部安装有研磨装置，研磨装置呈圆柱形结构，研磨装置右侧安装有进料管，进料管呈倾斜结构布置，进料管下端位于研磨装置中部。本发明可以解决现有的设备在对矿物掺合料进行研磨加工时，研磨效果差、研磨不均匀，不能够有效地对矿物原料进行研磨，影响矿物掺合料的制备效率，同时现有的设备在对矿物掺合料进行筛分加工时，筛分效果差，不能够有效地对原料进行筛分过滤，而且筛分时大颗粒杂质容易堵塞筛网，影响筛网的筛分效果等难题。
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本实用新型公开了一种新型的磨矿分级装置，其特征是：它包括矿浆池、砂泵、直线筛分级机、球磨机；其中，矿浆池、砂泵在同一个平台上，直线筛分级机、球磨机在另外一个平台上；砂泵的进出口通过管道分别与矿浆池、直线筛分级机相连，直线筛分级机通过返砂斜槽与球磨机相连，其下部通过漏斗、溜槽与磁选机相连。使用本新型的装置，使磨矿溢流矿浆经矿浆池、砂泵进入直线筛分级机，直线筛分级机的筛上物料经返砂斜槽进入球磨机进行球磨，筛下物料通过漏斗、溜槽进入磁选机磁选。本新型的装置实现了按粒度分级，即根据矿石粒度的大小进行不同的处理，它取代了按矿物固体颗粒比重不同的分级，取得了很好的分级效果，改善了选厂选别指标。
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本发明公开了一种洗矿机，涉及石灰石破碎领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架内的安装腔，安装腔内转动连接有筛筒，机架上还设置有驱动电机；筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置，筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体，内筒体和外筒体之间设置有容纳腔，内筒体和外筒体沿周向均开设有筛孔，且内筒体上的筛孔直径大于外筒体上的筛孔直径设置；内筒体沿轴向的两端分别设置有进料口和粗料出口，外筒体远离进料口的一端还开设有细料出口；机架上还设置有第一清洗组件；安装腔的下端还连通有废液出口。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋，实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作，使得矿料清洗后直接分级导出。
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本实用新型公开了一种纳米矿晶用除杂装置，包括除杂箱、喷淋泵以及烘干泵，除杂箱内设置与纳米矿晶抛光设备相接通的除杂通道，对纳米矿晶高温烘干后直接输出至承接斗，并通过承接斗直接进入除杂箱内的除杂通道中，纳米矿晶吸收水雾后产生膨胀变大的效果，在纳米矿晶变大后吸附在表面抛光产生的碎屑随之与纳米矿晶的表面脱离贴合，过筛段内的过筛孔对纳米矿晶表面的水分以及杂质，随着纳米矿晶下落产生的弹动作用力而筛落至排杂通道内，烘干泵输出的热风再次对纳米矿晶热烘干处理，达到对纳米矿晶可持续性除杂的效果，提高对纳米矿晶的除杂效率。
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本发明公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机，颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选，选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选，选出的废石输送至废石仓；双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本发明的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石，提高矿石中的CaF2品位，降低磨选作业成本，达到降本增效的效果，并可提高萤石矿的资源利用率。
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本实用新型公开了一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，属于重金属选矿技术领域。本实用新型的一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，包括固定底座、砂溜槽、振动部件、输送物料胶带、输送格筛挡板、漏斗，所述固定底座的上方设置有砂溜槽，所述砂溜槽一侧的内侧壁上铰接有从动转辊，所述输送格筛挡板固定设置在固定架体顶端的两侧，所述输送格筛挡板一侧的内壁上铰接有驱动转棍。本实用新型解决了现有选矿排尾振动式溜槽捞砂效果不佳，尾渣污染环境和选矿范围限制的问题，通过在过漏斗下方的物料处理箱内侧壁有吸附的骨料，实现了振动式溜槽捞砂使用时的尾渣处理功能，从而减少了振动式溜槽捞砂工作时对环境造成的污染。
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本发明涉及矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种具有自动清理功能的矿石处理设备，具体为一种可自动清理筛网残留物的矿石处理机，包括骨架组件、升降组件、破碎组件、提料组件、排渣组件及导料组件；本处理机通过单一电机驱动，实现了自动上料、自动对矿石进行粉碎、自动对筛选腔加料、自动对筛网残留物清理、并实现残留物循环及多次粉碎并筛选，使矿石的利用率高，自动化处理程度高。
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本发明公开了一种特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，涉及技术领域。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，包括如下步骤：S1、使用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿操作，采用隔一采一的回采顺序，厚大部分沿矿体走向方向每100m划分为一个盘区，盘区间垂直走向留设18m厚盘区间柱。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，采用超大型高压辊磨加湿式桶型打散加高效筛选节能技术，使用“多碎少磨”的球磨工艺，同时进行矿岩分选，进一步的降低了能耗，同时通过“水力旋流器+振动脱水筛”工艺改造，旋流器溢流中‑0.074mm平均含量为58.80％，+0.355mm平均含量仅为8.96％，脱水振动筛筛上+0.355mm含量为84.49％，分级效果好，有效的提高了开采效率。
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本发明公开了一种铁尾矿干选系统，颚式破碎机一粗碎产品给入所述的棒条给料机进行预先筛分，筛除合格产品，棒条给料机的筛上产品给入颚式破碎机二，颚式破碎机二的破碎产品和棒条给料机筛下产品一起给入三层振动筛，三层振动筛的上层筛筛上产品给入圆锥破碎机一进行中碎，中碎产品再给入三层振动筛；三层振动筛的下层筛筛上产品经所述的磁滑轮干选，磁滑轮干选后的粗精矿再给入圆锥破碎机二细碎，破碎后的产品再返回三层振动筛中，形成闭路破碎筛分。本发明简单实用，采用新进的强磁板式干选机可以有效提取铁尾矿中的铁；实现矿砂粒度分级，便于以后的利用；解决的尾矿砂综合利用问题，实现资源综合利用，减少了铁尾矿对环境的危害。
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本实用新型公开了一种洗矿、分选、脱水一体装置，包括机架、洗涤桶、分选料斗和水槽，所述洗涤桶内壁设置耐磨衬板，洗涤桶中间设有转动轴，转动轴由洗涤电机驱动，转动轴上设有螺旋清洗装置，所述洗涤桶下方设有分选料斗，分选料斗内设置有倾斜的振动筛，振动筛包括多根平行的筛料杆，筛料杆的端部安装链轮和链条，链轮由链条带动，链条由分选电机驱动，所述振动筛一侧设有粗料出口，下方设有波浪形筛板，波浪形筛板由脱水电机驱动，波浪线筛板的下方设有水槽。本实用新型的洗矿、分选、脱水一体装置，对矿石进行清洗后，可对入矿石进行简单分选，然后脱水，一套装置就可以完成洗矿、分选、脱水步骤，降低劳动强度，降低成本。
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本实用新型提供了一种矿石数字化运输分拣装置，包括下料筒，下料筒底端开设有下料口，下料口正下方设有振动筛，用于振动筛料，振动筛出料一侧的紧邻下方设有上输送带，上输送带出料一侧设有分流机构，分流机构下方设有下输送带，用于分流输送，下输送带旁侧设有矿石识别机构，矿石识别机构包括有采像单元、射线检测单元和现场分析控制单元，用于识别分析输送的矿石，同时下输送带上设有分拣机构，分拣机构与矿石识别机构电连接，从而根据矿石识别机构识别分析矿石，以对应控制分拣机构对识别后的矿石自动分拣，以实现高效准确的分拣运输作业。
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本发明涉及矿山设备技术领域，且公开了一种防尘式隔渣选矿装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上端开口处安装有箱盖，所述筛选箱外箱壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述筛选箱相向的内箱壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述往复丝杆通过两个第一轴承和对应的活动槽槽壁转动连接，其中一个所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上。该防尘式隔渣选矿装置，能使得混合原料快速的散开，便于粗颗粒和杂物与矿浆的快速分离，提高了隔渣选矿装置的工作效率，且筛选的机构设置在筛选箱内，具有防尘的功能。
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本发明公开了一种废弃矿石的综合利用装置，涉及矿石开采加工装置，包括研磨组件、筛分组件以及机架，所述研磨组件将粉碎的废弃矿石研磨且将研磨后的矿石粉送入到所述筛分组件内，所述筛分组件在传送矿石粉的同时使矿石粉均匀分散且借助于磁力分离矿石粉与铁粉。本发明使粉碎后的废弃矿石流动到研磨箱内，研磨电机带动研磨块对废弃矿石进行研磨，研磨后的粉末掉落到筛分组件内，筛分组件在筛分的时候避免粉末堆积在一起，磁选的更加彻底，使铁粉和矿石粉得到重新回收利用。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土矿石除杂的方法,其特征是对凹凸棒石粘土矿石采用风化-筛分或冻融-筛分联合工艺进行预处理。本发明中凹凸棒石粘土矿石不经过破碎,而是利用各类矿石的耐风化性质不同,通过筛分剔除杂质,方法简单,能耗低、成本低。
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本发明公开了一种磁选选矿设备，具体包括：分离机构，该分离机构具有筒型主体，以及固定在所述筒型主体上方的安装环；选料机构，该选料机构具有筛选主体，以及固定在所述筛选主体上方的隔断板，所述分离机构包括：分离箱，该分离箱具有无盖筒箱，以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口；散料筒，该散料筒设置于所述分离箱内腔底部，以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管；磁选机构，该磁选机构包括磁选主体，以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。本发明涉及选矿技术领域。通过粉碎爪对矿石进行粉碎，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质，确保金属熔炼的品质。
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本发明公开了一种矿用智慧生产系统，涉及智慧生产系统技术领域，为解决现有的矿用智慧生产系统不能将大小不同的粗矿加工成细小颗粒，不方便后期加工的问题。所述加工成型箱的前端安装有第一钢化玻璃观察窗，所述加工成型箱前端的一侧安装有温度显示器，所述加工成型箱的一侧安装有入水管，所述加工成型箱上方的中间位置安装有搅拌电机，所述加工成型箱上方的一侧安装有煤矿分筛箱，所述煤矿分筛箱一侧的下方安装有固定杆，所述煤矿分筛箱的前端安装有振动电机，且煤矿分筛箱与振动电机通过螺栓连接，所述煤矿分筛箱的上方安装有入料管，所述煤矿分筛箱的一侧安装有煤矿研磨箱，所述煤矿研磨箱的前端安装有第二钢化玻璃观察窗。
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本发明公开了一种铁矿开采加工一体化设备，涉及铁矿加工设备技术领域，包括开采机构、输送机构、破碎机构和筛选机构，所述开采机构设置在所述破碎机构上的一侧，所述开采机构与所述破碎机构固定连接，所述输送机构设置在所述破碎机构上的中间位置，所述开采机构可将铁矿倒入至所述输送机构内，所述输送机构与所述破碎机构相连通，所述破碎机构设置在所述筛选机构上，所述破碎机构与所述筛选机构内部相连通，本发明通过开采机构、输送机构、破碎机构和筛选机构的相配合作业，完成铁矿开采加工的一体化作业，解决现有技术中现有铁矿石都是一步步分开来进行开采加工最后制成成品铁，不仅非常的麻烦而且会浪费大量的人力的问题。
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本实用新型公开了一种块矿烘干旁通生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的块矿烘干旁通生产系统，包括依次排列并连通物料流动的进料胶带机、接料胶带机、烘干装置、出料胶带机和振动筛，还包括旁通胶带机，接料胶带机为旋转胶带机，旋转胶带机通过其底部的旋转机构能将其底部的出料口根据需要连通烘干装置或旁通胶带机，旁通胶带机的出料口也与出料胶带机连通物料流动，即，将含水率在6％以上的块矿通过正常的工序流动，先烘干再筛分，而含水率4％左右，甚至小于4％的块矿，无需经过烘干，而通过旁通胶带机直接将块矿输送至出料胶带机出料后进入振动筛进行筛分，从而避免块矿的过度烘干而减少了能耗，又避免了转运途中的扬尘。
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本发明涉及尾矿沙石筛选设备技术领域，涉及一种矿上用沙石处理机，具体为一种矿上用尾矿沙石粉碎筛选处理机；采用伺服电机驱动一号转轴转动；一号转轴驱动上料组件使上料绞龙从上料管底部向顶部提料并送入拓展管；工人只需向低处的加料斗投放沙石即可，上料简单方便；二号转轴上还驱动进料组件将沙石向右推送进筛选筒内；而在沙石通过进料管右端时还会与一类破碎刀作用，实现初级细化；一号转轴还往复组件带着细化组件工作，使四号转轴带着二类破碎刀对筛网的沙石进行二次细化处理；并且随着四号转轴的移动，使二类破碎刀的作用区域覆盖整个筛网；沙石落入筛选筒后又经过一类破碎刀的二次细化，从而提高过网量。
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本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。
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本实用新型公开了一种选矿破碎流送系统，它包括控制机构和矿石处理机构，矿石处理机构包括原矿槽、板式给矿机、粗碎机、中碎机、负荷调整皮带、圆振筛、筛分块料返料皮带、筛分碎料返料皮带、返料缓冲料仓、给料皮带、细碎机、细料负荷皮带和细矿料仓；控制机构包括计算机、以太网桥、PLC/DCS控制器、原矿给料速率调整器、功率检测器和功率调整器。本实用新型所提出的一种选矿破碎流送系统，针对矿山矿石破碎选矿、流送的特点，既要保证各设备在满负荷状态下运转生产，又要精确控制关键破碎流送设备部位的负荷功率，达到破碎流送高效运转、平稳连续生产的效果，对选矿连续稳产起到很好的促进作用。
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本发明公开了高含水高含粉块矿高效去粉方法及实现该方法的装置，该去粉方法，利用块矿湿润后粘度降低的特点，将高含水高含粉块矿润湿后，运用双层筛进行两级筛分，去除块矿中的粉；该实现高含水高含粉块矿高效去粉方法的装置，包括双层振动筛、输送块矿的来料胶带及将块矿输送至双层振动筛进行筛分的给料胶带，还包括设于给料胶带上部对来料胶带转运至给料胶带的块矿进行喷水湿润的喷水系统；在双层振动筛的上层筛及下层筛的侧端分别设有输送筛上物的输送胶带；在双层振动筛的下层筛底部依次设收集下层筛筛下物的矿浆收集斗及对矿浆收集斗内矿浆进行脱水的陶瓷过滤器；本发明采用润湿法，运用双层筛进行筛分，不仅操作简单，且筛分效率高。
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本实用新型提供了一种煤矿铁质杂质分离装置，属于煤矿分离技术领域,包括：支撑板、震动器、限位套筒、震动弹簧、支撑板、钕铁硼磁块、挡板、导流挡块一、分离筛网一、分离贯穿槽一、分离筛网二、分离贯穿槽二、导流挡块二、出料槽和出杂槽。本实用通过设置钕铁硼磁块、导流挡块一、分离筛网一、分离贯穿槽一、分离筛网二、分离贯穿槽二和导流挡块二，使煤矿铁质杂质分离装置可以对煤矿中的铁质杂质进行分离，在钕铁硼磁块的磁力作用下，从分离筛网一两侧经过第一次分离出来的铁质杂质往分离筛网二两端运动，使铁质杂质在自身重力作用下，从分离贯穿槽二进行第二次分离，落入支撑板上表面两侧，使煤矿中的铁质杂质分离出来。
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本发明公开一种球团返矿作为嵌入料的烧结工艺，包括：烧结料制备、嵌入料获得和混匀过程；烧结料制备包括混合工序和制粒工序；混合工序：在铁矿粉中加入粉状的燃料和助熔剂，将铁矿粉、燃料和助熔剂混匀，形成混合料；制粒工序：向混合料中加入水，采用蒸汽对混合料进行预热，将混合料制备成颗粒状的烧结料；嵌入料获得包括球团料筛分工序和嵌入料贮藏工序；球团料筛分工序：将钢铁冶金球团或高炉冶炼槽下的球团矿进行筛分，筛分出返矿料；嵌入料贮藏工序：将返矿料运输至球团返矿仓进行贮藏；混匀过程：将烧结料和返矿料输送至混匀设备进行混匀，返矿料作为嵌入料均匀分布在烧结料中，形成球团返矿嵌入式烧结料。本发明提高烧结料的透气性能。
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本实用新型提供了一种选矿系统，所述料仓的底部与所述振动给料机连接；振动给料机与棒磨机的进料口连接；棒磨机的出料口与第一砂浆池连接；第一砂浆池上设置有砂浆分配器；砂浆分配器与振动筛连接；振动筛与与滚筒筛连接；滚筒筛的底部连接有砂浆储矿斗；砂浆储矿斗的出料口与板式磁选机的一端连接；板式磁选机的另一端分别与立式磁选机、第二砂浆池连接；立式磁选机还与第二、第三砂浆池连接；第三砂浆池与周期式磁选机连接；周期式磁选机与多个砂浆储矿斗连接；周期式磁选机通过砂浆储矿斗与水力分级机连接。经过多种工序筛分可以得到多种矿砂，且也能把不符合要求的矿砂保存，当作下一次的原料继续进行筛分处理，避免了资源的浪费。
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本实用新型公开了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，属于矿物加工技术领域，本实用新型的系统包括淘洗机、第一磁选机、高频细筛机和第二磁选机，淘洗机与第一磁选机连接；且第一磁选机和第二磁选机分别与高频细筛机连接；其中，第一磁选机用于对淘洗机淘洗磁选的尾矿进行一次弱磁选得到弱磁精矿；第二磁选机用于对高频细筛机筛选的弱磁精矿进行二次弱磁选。本实用新型的系统还包括立磨机，立磨机与高频细筛机连接。本实用新型为了克服现有技术中，不能有效降低磁铁精矿的硫含量的不足，提供了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，可以有效降低磁铁精矿的硫含量，并且可以提高铁精矿中的铁含量，进一步可以满足钢铁厂对于原料的要求。
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