安徽有色金属理论与应用

带有减震功能的矿山机械设备 1059     

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本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，且公开了一种带有减震功能的矿山机械设备，包括筛选箱，所述筛选箱底部前端和后端的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有泥土储存箱，所述筛选箱的底部固定连接有支撑柱，所述筛选箱左侧的底部固定连接有物料储存箱。第一弹簧的使用，可以对移动块进行减震保护，从而防止移动块与功能板发生碰撞现象，提高了带有减震功能的矿山机械设备的使用寿命，且导料块的使用，既可以将筛选后的泥土导入排泥口处，从而落入泥土储存箱的内部，还可以防止泥土在筛选箱内腔的底部停滞导致设备运行结束后筛选箱的内部过于脏乱现象，从而提高了带有减震功能的矿山机械设备的洁净性。

高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法 1007     

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本发明公开了一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法，利用高压辊磨作为超细碎设备，并由立磨代替球磨。采用的工艺、步骤为：破碎、筛分—干式预选、高压辊磨—中场强湿式磁选、立式粗磨—弱磁粗选、立式细磨—弱磁精选。本发明方法能在入磨前大量抛弃粗粒废石、降低入磨量，且能够有效解决矿物解离时的过磨问题，能够显著降低球磨的钢球和衬板消耗，从而降低整个工艺的运行成本。采用本发明方法，铁矿石经过弱磁干选后，可以提高原矿品位2个百分点以上，辊磨产品的相对可磨度提高30%以上，采用立式搅拌磨代替球磨节约的能耗降低35～50%，选矿作业成本与常规“三段一闭路+二段球磨+二段弱磁选”的常规碎磨工艺相比，单位原矿电耗降低65.37%，钢球与衬板消耗降低59.26%。

磷矿粉造粒成型烧结工艺 755     

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本发明公开了一种磷矿粉造粒成型烧结工艺，通过将磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后，再将磷矿粉送入球磨机，磨细至粒度为≤1mm，再通过粘接剂使磷矿粉相互粘结，再将得到的磷矿粉表面裹覆一层燃料，装入链篦式焙烧机中焙烧，再进入链篦式冷却机冷却、破碎和筛分，制成粒度为10-20mm的磷矿球团。与已有技术相比，本发明克服了现有技术的不足，工艺方法简单，操作方便，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，利用磷炉尾气，采用独特的焙烧和空气冷却工艺，生产出磷矿球团，不仅节省固体燃料消耗，而且实现了磷矿资源的高效综合利用。

花岗岩矿石粉除铁屑设备 839     

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本实用新型公开了一种花岗岩矿石粉除铁屑设备，包括集料箱，所述集料箱的顶部两侧安装有侧护板，所述集料箱的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部两侧安装有支撑脚，所述集料箱的正面一侧设置有排料口，所述筛选槽的顶端中部安装有加料斗，所述筛选槽的底部安装有筛选室，所述筛选室的内部安装有磁铁棒，所述筛选室的底端安装有排料罩。本实用新型的结构设计简单小巧，方便转运和携带，方便使用，且在集料箱的顶部两侧安装有侧护板，在侧护板之间安装有滑竿和螺杆，且筛选槽安装在滑竿和螺杆上，通过伺服电机控制螺杆的转动，使其控制筛选槽左右晃动，使其对矿石粉进行筛选。

能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带 1273     

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本实用新型公开了一种能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，包括基座、第一电机、第二电机和第三电机，所述基座的左侧上表面安装有初筛箱，所述初筛箱的内部安装有第一转动轮，所述第一传送带的表面开设有通孔，所述基座的右侧上表面设置有第二电机，所述基座的上表面安装有弹簧，所述竖杆的上方连接有转动轴，所述竖杆的左侧固定有清洁刷。该能够区分煤矿大小进行分类储存的传输带，初筛箱内部设置有第一传送带，且第一传送带的表面开设有通孔，便于对初筛箱内的煤矿进行初步的筛分，体积较大的煤矿经过导料板落到第二传送带上进行下一步的筛选，小体积的煤矿经过通孔落入集料箱内，实现了煤矿大小的分类储存。

烧结返矿作为嵌入料的烧结系统 805     

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本实用新型烧结返矿作为嵌入料的烧结系统，所述的系统包括：返矿粗粒筛分单元，用于将分离出的烧结返矿进一步地筛分分级，得到粗粒级返矿；输送单元，用于将筛分得到粗粒级返矿直接送二次圆筒混合机末端。采用本实用新型工艺及装置设计的烧结返矿作为嵌入料配加系统，粗粒级返矿直接配加到二次圆筒混合机末端，减少了内部转运及循环设施的土建和设备投资，也节省了运行和维护费用；同时，粗粒级返矿不参与制粒过程，保护了混合料小球，减小了混合机填充率，提升了单位容积的处理效能，强化了混合料制粒效果；且不易被粘附颗粒包裹，均匀嵌入于混合料中可起到料层支撑作用，能改善料层的透气性，可强化烧结效果。

高效铁精矿粉选别工艺 987     

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本发明公开了一种高效铁精矿粉选别工艺，涉及铁矿选别技术领域。该高效铁精矿粉选别工艺包括多段破碎、研磨、筛分、磁选、分级等工艺最终将产出湿尾、粗砂、块尾、粗尾和铁精矿。该高效铁精矿粉选别工艺通过优化高压辊磨机新给矿与筛上返回料给料比例，有效提高后续筛分环节的效率，降低系统工作负担，提升工作效率。

分矿箱内可调稳流液面结构 1155     

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本实用新型公开了一种分矿箱内可调稳流液面结构，包括有箱体，其特征在于：所述箱体上端设有进料口，所述箱体内架设有筒形隔筛板，所述筒形隔筛板的侧壁上分布有矿浆稳流孔，所述箱体底端设有多个出料口，所述出料口配合安装有矿浆塞，所述箱体口部设有固定座，所述矿浆塞通过导杆安装在固定座上，所述固定座上分别设有定位孔，所述导杆与定位孔螺纹配合，所述导杆上固定安装有手轮，所述进料口上方架设有进料管道，所述进料管道伸入到筒形隔筛板中。本实用新型结构设计合理，使分矿箱内的矿浆液面为稳流液面，提高了工作效率，保证了下一步工序的质量，同时通过导杆的移动带动矿浆塞运行实现出料管道的开关，满足了不同进料速度和流量的稳流要求。

含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法 1160     

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本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。

利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法 721     

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本发明公开了一种利用铁尾矿制备加气混凝土板材的方法，制备原料包括：铁尾矿砂66％～75％，水泥15％～20％，细石灰7％～11％、石膏2％～5％，铝粉膏0.56％；该制备方法包括：一、将铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料后调整得铁尾矿砂浆；二、将原料搅拌制成料浆；步骤三、制作钢筋网笼；四、将料浆浇注后插入钢筋网笼并用钢钎固定，静停初养得到坯体；五、将坯体中钢钎拔出并切割得坯体；六、坯体蒸压养护得加气混凝土板材。本发明采用铁尾矿砂排过0.88方高频振动筛的含水筛下料为原料，将铁尾矿砂掺量提高至66％～75％，大幅消纳了铁尾矿固废，减少了铁尾矿占地面积，扩大了铁尾矿在混凝土领域的应用。

富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法 1127     

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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。

煤尾矿细粒煤脱水回收系统 1163     

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本发明涉及一种利用煤尾矿细粒煤脱水回收系统的方法，包括精煤脱水回收子系统和中煤脱水回收子系统，精煤脱水回收子系统设置为精煤磁选尾矿通过第一叠层高频筛后得到初级粗精煤和粗精煤筛下水，初级粗精煤通入粗精煤离心机离心分离得到粗精煤，粗精煤筛下水通过浮选机和压滤机，得到浮选精煤，中煤脱水回收子系统设置为中煤磁选尾矿通过第二叠层高频筛后得到初级中煤和中煤筛下水，初级中煤通过中煤离心机分离出中煤，中煤筛下水通入浓缩机得到浓缩煤，本发明的有益效果是：解决了振动弧形筛“窜料”跑水的现象，简化了工艺流程，节约能耗，提高经济效益，提高水资源的利用率。

矿山机械匀料机构及其使用方法 811     

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本发明公开了一种矿山机械匀料机构及其使用方法，包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有安装固定板，保护壳体的下端均设置有转动搅拌杆，位于转动搅拌杆下方匀料主箱体的内部设置有匀料板，位于匀料板下方匀料主箱体的内部还设置有移动排除板。本发明所述的一种矿山机械匀料机构及其使用方法，通过设置的匀料板可以实现调节筛分矿石的大小，减小装置磨损，通过设置的转动搅拌杆可以对厚厚的大矿石堆积层进行搅动，使得小颗粒的矿石可以穿过大矿石堆积层而穿过第一振动筛和第二振动筛，还可以将匀料通孔与第一振动筛之间堆积的少量矿石进行翻动，通过推动设置的移动排除板向上移动，对卡石进行推动，进而可以将其排除，有利于充分匀料。

烧结矿竖冷炉上料系统 1137     

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本实用新型公开了一种烧结矿竖冷炉上料系统，属于钢铁冶金领域。本实用新型包括送料链板、上料小车和上料轨道，上料小车设置在上料轨道的一端，且送料链板的出料端正对上料小车的装料开口，上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔，装料腔位于返矿腔上方，且装料腔底部设置有筛网，筛网的下方设置有推动器，推动器的一端与返矿腔内壁相连，推动器的另一端与筛网相连。本实用新型克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足，采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分，使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少，大幅改善竖冷炉透气性，烧结矿显热回收效率大幅提高。

含磁铁矿围岩的预选工艺 974     

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本发明公开了一种含磁铁矿围岩的预选工艺，其技术方案为：（1）中碎、一段干式预选，获得一段干式预选粗精矿，抛出的一段干式预选尾矿用作混凝土骨料；（2）细碎、二段干式预选，获得二段干式预选粗精矿，抛出的二段干式预选尾矿也用作混凝土骨料；（3）高压辊磨-湿式粗粒预选，获得湿式粗粒预选精矿，抛出湿式粗粒预选尾矿；（4）对上述（3）步骤获得的湿式粗粒磁选尾矿采用筛分或分级，获得的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品销售。本发明处理全铁品位约13%、磁性铁品位约7%的含铁围岩，除可获产率约70%、粒度50-0mm的混凝土骨料外，还可以获得建筑用黄沙代用品，具有节能环保、适应性强、经济效益好等优点，可在磁铁矿山广泛应用。

软锰矿制块及制备方法 837     

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本发明涉及矿石或废料的初步处理,尤其涉及软锰矿粘合成的制块及其制备方法,按组分重量百分比由锰矿80-90%、泡花碱2-3%、糊精2-3%、水泥1-2%、石膏粉1-2%、水1-2%、尿素0.5-1%组成,制备本发明的软锰矿制块的方法,在常温常压下按破碎,筛分,配料,搅拌混匀,加压成型,干燥,成品包装等步骤进行。其优点是制块粘结牢固,强度高,可以直接入炉;化废为宝,有效地利用了软锰矿资源,改善环境;软锰矿制块可以直接冶炼合金,可以直接作为高炉的洗炉物料,可以直接作为炼钢的造渣剂和冷却剂,替代部分硅锰合金;制备工艺简单、易加工。

细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法 771     

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本发明公开了一种细粒尾矿沉降分级反滤脱水干堆方法，选厂排出的全尾矿浆用深锥浓缩机进行浓缩、脱水，底流流至高频振动筛，筛上粗粒尾矿溜至胶带机漏斗或铲运机铲斗内，由胶带机或铲运机将粗粒尾矿运至重力滤水车间的砂池内；采用抓斗机将砂池内的粗粒尾矿在车间地面围成带底的长方形过滤砂槽，T型砂仓内的浓缩底流输送至过滤砂槽内；T型砂仓的溢流作为回水使用；采用铲运机将过滤砂槽内的粗细尾矿混合料倒装至胶带机漏斗或自卸汽车上，然后输送到尾矿干堆场或回填复垦处，分层进行压实。本发明用于细粒尾矿的干堆、回填复垦或井下充填，尾矿脱水的基建、设备投资降低50％，能耗降低85％，效率提高70％，成本降低60％，操作管理简单。

铁矿尾砂干堆装置 1015     

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本实用新型公开了一种铁矿尾砂干堆装置，包括有旋流器、脱水筛、深锥浓密机以及压滤机组成的系统，旋流器的底流口通过管道连通到脱水筛的进料口，脱水筛料斗出口的筛下物料通过管道连通到旋流器的进料口，脱水筛溢流口的筛上物料通过皮带运输机运至干堆场；旋流器的溢流口通过管道连通到深锥浓密机的进料口，深锥浓密机的底流口通过管道连通到压滤机的进料口，压滤机的卸料口的物料通过皮带运输机运至干堆场，深锥浓密机的溢流和压滤机溢流作为回水返回选厂循环使用。本实用新型占地面积小、水资源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等设备通过干堆工艺装置将尾矿浆实现干料和水的最大化分离，达到含水量要求的干料运输至尾矿堆场储存，水则可以作为选矿厂回水利用。

贫磁铁矿石的预选工艺 701     

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本发明公开了一种贫磁铁矿石的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑5mm的矿粉进入下一步骤；四、湿式浓缩磁选：将矿粉送入浓缩磁选机中磁选，磁选后的精矿送入一段球磨机，尾矿抛出。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式浓缩预选的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。

用于矿石初级锤破的超重给料装置 1198     

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本实用新型属于给料装置技术领域，具体涉及一种用于矿石初级锤破的超重给料装置，包括给料箱，所述给料箱内从上到下依次设置有筛板、滑料板，所述筛板与给料箱固定连接，所述滑料板与给料箱前后壁滑动连接，所述筛板中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有调节板，所述调节板贯穿给料箱前后壁固定连接有横板，所述给料箱前后壁对称设置有若干组固定装置；所述筛板开设有第一筛槽，所述调节板上开设有第二筛槽；本实用新型通过设置调节板在移动槽内移动，第一筛槽与第二筛槽配合，控制筛分孔孔径大小，可以对不同矿石进行筛分给料，避免需要破碎锤破的矿石也筛分出去，造成锤破不完全，影响锤破效果。

确定矿山露天转地下开采合理界线的方法 868     

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一种确定矿山露天转地下开采合理界线的方法,分两步计算进行确定:第一步构造品位变量和成本变量的经济合理剥采比和境界剥采比函数进行静态计算分析;第二步是在第一步的基础上结合矿山实际情况对可能提出的界线方案进行动态经济比较,建立开采深度的动态经济模型,综合考虑整个矿山生命周期的投资、利润以及资金的时间价值进行优化比较。用矿山总净现值最大的原则得出矿山露天转地下开采合理界线。这样对矿山选取的各露天转地下界线深度方案有很强的筛选功能;可使矿山企业根据实际情况,自主选择若干个深度方案进行比较,有效减少方案选择所带来的市场风险。

矿石分选破碎装置 985     

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本实用新型公开了一种矿石分选破碎装置，包括外壳、进料口、电机、转轴和破碎刀头，所述破碎刀头的两侧对应的设有缓冲装置，所述缓冲装置的底端设有下料口，所述下料口固定在外壳的内壁上，且下料口的顶端中部固定有落料挡板，所述下料口的下方依次固定有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端在外壳上均固定出料口，所述第三筛网的下方固定有滤网，所述滤网的两端在外壳的外壁上固定有出料口，且滤网的下方与外壳形成粉尘贮箱，所述粉尘贮箱的一端通过气管连接有抽风机。本实用新型的矿石分选破碎装置，具有高粉碎效率，且能有效保护装置，可对粉碎矿石的粒度进行筛分，同时具有降尘的作用。

提高球磨机磨矿效率的方法及装置 1281     

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本发明公开了一种提高磁铁矿磨矿效率的方法，该方法包含两段磨矿流程，将二段球磨机的排矿由原来的自流到中矿泵池，改造为先自流到粗选磁选机进行再选抛尾后，再自流到中矿泵池中，再用砂泵扬送至高频细筛筛分分级，形成一个新的闭路循环。通过上述优化，本发明在二段磨矿循环中实现了能抛早抛，提高了高频细筛的分级效率，大幅度降低二段磨选的循环负荷，能够提高磨选系统处理能力，减少磨选成本支出，大大提高了经济效益。

提高球磨机磨矿效率的装置 1144     

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本实用新型公开一种提高球磨机磨矿效率的装置，包括两段球磨机，其特征在于：一段球磨机的排矿口连接至一段分级机的进料口，一段分级机的出料口连接至粗选磁选机的进料口，粗选磁选机的出料口连接至中矿泵池，中矿泵池连接至砂泵，砂泵连接至高频细筛，高频细筛一个出料口连接至精选磁选机的进料口，另一个出料口连接至浓缩磁选机的进料口，浓缩磁选机的出料口连接至二段球磨机的进矿口，二段球磨机的排矿口也连接至粗选磁选机的进料口。通过上述优化，本实用新型在二段磨矿循环中实现了能抛早抛，提高了高频细筛的分级效率，大幅度降低二段磨选的循环负荷，能够提高磨选系统处理能力，减少磨选成本支出，大大提高了经济效益。

从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法 985     

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本发明提供一种从高岭土尾矿中回收云母和长石以及石英砂的方法，包括以下步骤：将高岭土尾矿经选择性磨矿，然后经过筛分，筛上粗产物几乎为片状纯云母，筛下产物通过水力分级去除含泥细砂，分级沉砂多次重选除去重矿物，重选后精砂经中磁、强磁作业后获得磁选精砂，磁选精砂经第一段浮选优先分离云母得到碎云母产品，第二段浮选长石和石英分离，最终获得云母、长石以及石英产品，选矿过程中产生的细砂、尾砂可用于免烧加气砖等新型建筑材料。本发明有效的对高岭土尾矿资源综合利用，且工艺流程简单，能耗低，达到固体废物“零”排放，符合环境保护法政策方针，具有良好的经济、社会、环保效益。

抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置 841     

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本实用新型的一种抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置，属于矿粉流化还原技术领域。本实用新型包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元，双层管反应单元包括反应内管和外部套管，反应内管套装于外部套管内部，且反应内管底部与外部套管底部相连通，该反应内管内设置有流化床筛板，所述的反应内管靠近流化床筛板的一端设置有反应腔入料口，反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔，铁矿粉和防黏剂在包裹反应腔进行混合、包裹、预裂解反应。本实用新型的铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合，防黏剂包覆在铁矿粉的表面，防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳，可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚，可以抑制铁矿粉发生黏结失流。

矿渣风选系统 996     

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本发明公开了一种矿渣风选系统，包括箱体，箱体内中空并通过竖筛板分隔成两部分，其中竖筛板右侧为风选腔，竖筛板左侧为存储腔，所述箱体内顶部、风选腔上方设有与风选腔相隔绝的料箱用于存储矿渣原料，所述风选腔内设有抛洒筒，抛洒筒顶部通过定量输入筒与料箱对接连通，在箱体左侧面嵌设有风选风机；本系统通过抛洒筒对矿渣进行抛洒输出，保证矿渣之间的有效分离，提高风选质量，而通过定量输入筒的设置，能够保证在进行风选时矿渣定量送入抛洒筒内进行抛洒，避免同一时间内抛洒出的矿渣过多前后堆叠影响风选效果；本系统通过定量输入筒和抛洒筒的密切配合，能够提升风选时的质量，进而提高了风选效率。

低品位萤石矿的干式预选系统 845     

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本实用新型公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机，颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本实用新型中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选，选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选，选出的废石输送至废石仓；双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本实用新型的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石，提高矿石中的CaF₂品位，降低磨选作业成本，达到降本增效的效果，并可提高萤石矿的资源利用率。

新型煤矿输送设备 985     

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本发明公开了一种新型煤矿输送设备，它主要由细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽、细孔振动筛、较粗孔振动筛、粗孔振动筛、输送槽、弹簧、支柱、传送带、滚轮、出煤口、杂质出口、底板、智能控制系统、电源插头组成；从右至左依次为所述细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽；所述的细孔振动筛、较粗孔振动筛、粗孔振动筛分别设置在细杂质筛选槽、较粗杂质筛选槽、粗杂质筛选槽内部；所述的出煤口设置于粗杂质筛选槽左侧；所述的杂质出口设置在每个筛选槽的下部；所述的智能控制系统设置在底板上；所述的电源插头从底板内引出；本发明提高了筛选后的煤矿质量、减少了煤矿筛选过程中对于杂质不必要的浪费、节约了资源。

矿石冶金处理用辅助设备 1052     

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本发明涉及煤矿石破碎筛选处理技术领域，涉及一种矿石冶金处理用辅助设备，具体为一种用于煤矿石冶金处理用筛选机；采用伺服电机使驱动轴转动，驱动轴上的蜗杆随即转动并通过传动使粉碎刀转动，对落入粉碎腔的矿石进行破碎；粉碎刀离筛选腔越近，规格越小，粉碎程度越高，这样设置可以使粉碎组件对煤矿石进行多级粉碎，适应于矿石大小变化；驱动轴的曲拐也跟着转动，并通过套筒、一号连杆作用于感应组件，使摆动板产生周期性的摆动，实现对煤矿石进行高效地粉碎筛选。