本发明公开了一种在碳纸或碳布载体上采用物理气相沉积方法沉积铂、钌及La系稀土元素,所获得的多相催化剂。其制备方法是采用离子溅射源轰击铂、钌及La系稀土元素靶材,将铂、钌及La系稀土元素沉积到碳布、碳纸、碳黑基底上,制成La系稀土元素掺杂的碳载铂钌电极。本发明制备的Pt、Ru、La系多相电极晶粒呈纳米级,在碳布、碳纸、碳黑基底上分布均匀,比表面积高,电极载铂量≤0.05mg/cm2,是一种高效碳载铂系电催化剂的制备工艺,本制备方法简单快速,可在成卷的碳布、碳纸、碳黑材料上进行连续性的铂、钌及La系稀土元素沉积,可用于燃料电池电极的规模化制备。
本发明属于湿法炼锌冶金领域,具体公开了一种湿法炼锌沉矾渣减量化的方法。该方法主要包括中性浸出、中性浸出液两次沉矾除铁、中性浸出渣中酸浸出和高酸浸出五个工艺步骤。该方法通过一次沉矾终点pH控制及二次沉矾渣作为晶种和中和剂返一次沉矾工序,使得相比之前的一次沉铁工艺沉铁渣量减少20%左右,渣中含锌率降低了5%以上,提高了锌的直收率,同时也降低了中上清溶液中砷锑等杂质的含量,本发明方法是一种经济环保低成本的湿法炼锌沉铁方法。
本发明公开了一种用于HVPE反应炉的限域生长环及氮化物晶体生长方法。本发明采用钨、钌和钼中的一种,或者采用钨、钌和钼中的一种的碳化物或氮化物的限域生长环,经过清洗、退火和激活使限域生长环的功能面具备化学活性;将限域生长环置于反应炉生长区中,生长过程中限域生长环对晶体侧向生长进行限制,从而阻止晶体的边缘生长,遏制生长过程中产生边缘效应,减少生长过程中产生的应力,最终实现厘米级GaN体晶生长;本发明实现方法简单,根据现有的技术水平能够容易实现,并大量推广;限域生长环能够经过热清洗后重复使用,节约了限域生长环的制作成本,经济实用;限域生长环能够根据不同HVPE反应炉生长区的不同结构进行优化设计,通用性强。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮马氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为:CaF2:63~68%,CaO:19~23%,Al2O3:10~15%,MgO:1~3%,SiO2:0.5~1.0%,余量为不可避免杂质,杂质含量不大于1%;其中,CaO/Al2O3为1.27~2.30。通过控制渣系中CaO/Al2O3的比值,以及优化CaF2、Al2O3和SiO2等关键组元的含量,增强了渣系的氮渗透性和氮容,提高了加压电渣重熔高氮马氏体不锈钢过程中气相渗氮的效率,从而冶炼出氮含量较高的高品质高氮马氏体不锈钢。
本发明涉及抗菌剂技术领域,尤其涉及一种抗菌剂及其制备方法和应用。该抗菌剂的成分包括第一组元素和第二组元素中的至少四种元素;其中,所述第一组元素包括Cu、Zn和Ag中的一种或两种,所述第二组元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少两种。本申请的抗菌剂具有良好的抗菌性能,且结构或性质稳定,使用寿命较长,能解决现有技术中相关抗菌剂所存在的使用一段时间后变色和抗菌性下降的问题。
人造石墨质阴极炭块及其制法其特征是在于主体骨料取材于石墨使用过程中的废品与碳素厂石墨化生产过程中的废品、电阻料以及机加工所产生的石墨屑。因而,简化并改进了常规工艺制法,无需进行煅烧和石墨化处理,缩短了生产周期。本发明的实施可以使铝电解用阴极炭块达到降低电阴率、灰分、破损系数,节约电能,提高综合经济效益。
本发明提供了一种含铜高强韧快速降解镁合金及其制备方法与用途,涉及油气开采用材料领域,该镁合金在铸态、挤压态、时效态下,强化相主要包括Mg12CuRE型长周期相和Mg5RE相以及Mg2Cu相,所述Mg12CuRE型长周期相的体积分数为3%~60%,Mg5RE相的体积分数为0.5%‑20%,Mg2Cu相的体积分数为0.5%‑15%;其中,RE为稀土金属元素。利用该镁合金制作得到的压裂球能够缓解现有技术中的压裂球强度低且不易降解的问题,从而得到一种含铜高强韧快速降解镁合金,其腐蚀速率最高可达到3000mm/a,同时抗拉强度在150MPa‑450MPa之间可调。
本发明涉及一种用于焦炉煤气干重整的尖晶石负载型催化剂及其制备方法,属于冶金资源综合利用和催化剂制造技术领域。其特征在于,以具有介孔结构的高比表面MgAl2O4尖晶石为载体,以稀土或稀土氧化物固溶体为助剂,以Ni、Co、Ru、Pt、Pd中的一种或二种为活性金属组分。其中,活性金属组分质量分数为5~11%,助剂质量分数为0~5%。采用尿素均匀分解-模板剂法制备具有介孔结构的高比表面MgAl2O4尖晶石载体,通过浸渍法分步浸渍助剂和活性金属组分。本发明方法所制得的催化剂,能有效降低焦炉煤气干重整反应过程中的积碳趋势,具有比表面大、活性金属分散性好、催化活性强、产物选择性好和使用寿命长的优点。
本发明公开一种高端封装银合金键合丝,其特征在于:该银合金键合丝包括:金0.0001%~20%,还可选包括:钯0.0001%~20%、铂0.0001%~20%、锗0.0001%~0.015%、钙0.0001%~0.015%、铝0.0001%~1%中的一种或一种以上,其余为银。本发明还公开一种上述高端封装银合金键合丝的制备方法,本发明高端封装银合金键合丝具有高强度、低硬度,低长弧度的优点。
本发明涉及非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置,属于航空发动机涡轮叶片铸造技术领域。本非择优取向单晶导向空心叶片铸造装置,包括浇口杯的底端连接上圆盘,上圆盘的底端连通补缩冒口的一端,补缩冒口的另一端连接叶片蜡模,籽晶放大器的上端连接二级放大器。有益效果:由于籽晶及引晶辅助浇道的应用,使得叶片缘板及叶身无杂晶,单晶完整性良好,且有效控制了叶片取向的偏离度及分散度,实现单晶导向空心叶片晶体取向偏离在10°以内;浇冒口方案的设计有效解决了缘板冶金缺陷问题,显著提高了成品率,降低了生产成本;型芯自由端的制作,有效避免了空心导向叶片壁厚尺寸的超差。
本发明涉及一种Re、Ru固溶强化的VNbTiTaRe和VNbTiTaRu高熵合金及其制备方法,属于高熵合金领域。VNbTiTaRe的原子百分比表达式为VaNbbTicTadRee,其中20≤a≤35,20≤b≤35,20≤c≤35,20≤d≤35,5≤e≤20,VNbTiTaRu的原子百分比表达式为VaNbbTicTadRue,其中20≤a≤35,20≤b≤35,20≤c≤35,20≤d≤35,5≤e≤20。室温下,V22.5Nb22.5Ti22.5Ta22.5Re10的屈服强度可达1600MPa,压缩塑性达26%,V22.5Nb22.5Ti22.5Ta22.5Ru10的屈服强度可达1500MPa,压缩塑性达22%。在1000℃下,V22.5Nb22.5Ti22.5Ta22.5Re10的屈服强度可达800MPa,压缩塑性达26%,V22.5Nb22.5Ti22.5Ta22.5Ru10、的屈服强度可达800MPa,压缩塑性达20%。
本发明涉及一种以污水处理中产生的污泥为原料制备的球团矿粘结剂,该粘结剂包含初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥,初沉池污泥、混凝沉淀池污泥或剩余活性污泥是经过干燥和粉碎处理后得到的粉末状污泥。本发明还涉及所述污泥用于制备球团矿生产中的粘结剂的用途和使用方法,本发明采用污水处理中产生的污泥制备的粘结剂生产球团矿,提高了入炉矿的品位和冶金性能,使得炼铁成本得到进一步的降低,资源消耗量和能源消耗量减少,污染物排放量减少,提高了我国钢铁材料与制品在国际市场竞争中的能力。同时,使得难于处理的污水处理中产生的污泥得到了高效的资源化利用,并节约了膨润土等矿产资源。
本发明揭示了由金属氧化物生产金属和金属合金的方法。该方法包括以下步骤:(a)将高温气体通入由金属氧化物和固体含碳物质构成的团矿床中,从而将团矿中的金属氧化物还原成金属,并使其熔化;和(b)从团矿中收集熔融金属。
本发明公开了一种可再生干法烟气脱硫剂及其制法和应用,用于脱除烟气中SO2和SO3组分。涉及燃煤电厂、供热锅炉、冶金、化工行业烟气脱硫净化领域。本发明的脱硫剂包括活性组分CaO、助剂以及载体,所述活性组分的原料选用廉价的生石灰或熟石灰;所述助剂为Fe、Ce、Zr氧化物中的组合,所述载体为高岭土。本发明的烟气脱硫剂原料成本低,脱硫效果好,硫容高,再生性能良好,重复使用10次硫容达到初次硫容90%以上。且应用过程中兼具脱硫除尘效果。
本发明公开了一种基于微区原电池理论的抗菌钛合金制备方法及应用,在钛合金中添加与基体钛存在较大电极电位差的锰、钽、铁、钴、钼、钯和金等金属元素,并使其以与钛形成金属间化合物的形式存在,与周围的钛基体形成大量纳米级或微米级具有电势差的微区,达到抗菌效果。该方法制备的低模量抗菌钛合金既具有抗菌功效,又保留了β‑钛合金低弹性模量。制备的复合型材由钛合金基体和合金化金属元素组成,由三层组成:外层富含含有合金元素的金属间化合物,具有抗菌性能;内层含有微量合金元素,具有低弹性模量;中间过渡层中含有合金元素的金属间化合物的数量介于外层与内层之间,且由外之内梯度变化,广泛应用于生物医用等需要抗菌性能的场合。
本发明属于冶金工业技术领域,具体的涉及一种用菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉加工球团矿的工艺方法。包括混配料造球工序、布料及链篦机工序、回转窑‑环冷机工序控制三个关键工序:将菱褐铁矿粉和钒钛磁铁矿粉以一定的配比润磨混合,通过造球过程控制,达到生球需要的强度和粒度,输送至链篦机进行干燥预热氧化,通过控制其干燥预热过程以减少爆裂,进入回转窑环冷机进行高温固结冷却,控制温度避免窑内结圈、热球粘连,生产出符合高炉炼铁需要的成品球团矿。本工艺方法通过工业试验并取得成功,填补了该领域的国内空白,充分利用各地储量丰富的菱褐铁矿、钒钛磁铁矿加工生产优质的炼铁原料,具有很大的经济效益和广阔的市场前景。
一种镍基高温合金粉末,其特征在于以质量百分比计算含有Cr 15‑20、Co 15‑20、Mo 5‑10、W 2‑6、Ta 1‑4、Al 1‑4、Ti 2.2‑2.5,从Fe、V、Nb、稀土这四大类中选择性添加至少2种且选择性添加的总含量是1‑5,余量由Ni和不可避免的杂质构成。
本发明提供了一种添加剂的制备方法及其使用方法,涉及湿法冶金技术领域,所述制备方法由异构十醇聚氧乙烯醚、乙醇、山梨醇酐三油酸酯、三乙胺、酒石酸、十六烷基三甲基季溴化铵、水和NaOH水溶液等物质经过一系列反应制备而成。将所述添加剂加入到含钴的净化渣浸出液中,混合均匀后,再使用β‑萘酚沉钴工艺,该添加剂在生成的α‑亚硝基‑β‑萘酚钴渣表面形成有效的保护层,有效减弱其包夹吸附浸出液中Zn、Fe、Mn、Cu和Cd等杂质离子的能力,提高α‑亚硝基‑β‑萘酚钴渣品位,使后续制备的钴精矿的质量得到提升。解决了传统方法环境污染严重,钴精矿产品杂质较多的技术问题。所述制备方法操作简单,成本低廉,便于大规模生产,利于生产投放市场。
本发明公开一种高熵合金薄壁管超低温挤压成形装置,包括超低温环境箱、挤压杆、挤压筒、预应力环、底板和控温冷却单元,控温冷却单元包括冷却介质源和测温元件,挤压筒、预应力环和挤压杆均设置冷却通道,冷却通道与冷却介质源相连通。本发明还提供一种高熵合金薄壁管超低温挤压成形方法,采用具有循环冷却介质的超低温模具,保证高熵合金坯料持续在超低温环境下进行挤压变形,利用超低温条件下高熵合金均匀延伸率与硬化同时提高的特性,保证挤出管材的壁厚均匀性和表面质量,同时保证高熵合金挤出管材内部积累晶内亚结构,配合后续热处理获得高熵合金细晶管材,解决传统热挤压组织弱化的问题。所得管材不存在焊缝,尺寸精度高,可靠性高。
本发明属于镍铁合金湿法冶金领域,公开了一种镍铁合金资源化回收的方法和应用,该方法包括如下步骤:(1)将镍铁合金进行球磨、粉碎、过筛,得到镍铁合金粉;(2)将镍铁合金粉用酸液浸出,加热搅拌,过滤得到浸出液和浸出渣;(3)在浸出液中加入磷源进行混合搅拌,加热,过滤得到磷酸铁和沉淀后液;(4)向沉淀后液中添加中和剂,加热搅拌,过滤得到含镍溶液。本发明使用酸液将镍铁合金溶解后,通过磷源或磷源加氧化剂,以及沉淀助剂的作用下制备得到磷酸铁,进一步可以作为磷酸铁锂的前驱体制备出磷酸铁锂正极材料,而沉淀后液经过除杂后,可得到杂质含量较低的含镍溶液。
本申请提供了导磁材料及其制备方法、烹饪器具,其中,所述导磁材料包括高熵合金,所述高熵合金包括必要元素及其他元素,所述必要元素包括Fe、Co和Ni中的至少一种,所述其他元素包括Mg、Al、Ti、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Zr、Nb、Mo、Sn、Hf、Ta、W、Pb、Si和B中的至少三种。本申请提供的导磁材料及其制备方法、烹饪器具,由于导磁材料包括高熵合金,可以提高导磁材料的强度与硬度,提高导磁材料的耐腐蚀性。
本发明涉及一种锌冶炼渣复合团块的制备方法,属冶金化工技术领域。本方法的步骤为:①球磨:将铅银渣、铁矾渣和鼓风炉渣分别破碎球磨,得到粒度为过200目≥80%三种粉料;②配料:将上述铁矾渣粉料、铅银渣粉料和鼓风炉渣粉料按质量比1.5~3:0.8~2:1进行配料,配入物料总料质量0.5~8%的硅酸盐水泥,混合过程中补加水至混合料含水12~20%;③将所述的混合料采用液压成型机在成型压力为20~80Mpa条件下进行压团产出湿团块,在烘干窑内于30℃~180℃温度下烘干产出合格团块含水5~10%。本发明可使铁矾渣、铅银渣和鼓风炉渣快速成型,具有工艺简单,试剂消耗少,成本低,成型率高的特点。
本发明提供了一种高韧性抗辐照多基元合金及制备方法,制成的AlxMCrFeNi系多基元合金,原子比率表达式为:AlxMCrFeNi,其中, x为原子比率,?0≤x≤50%,?M?是V、Mn?或Co中的任一种。该多基元合金在韧性和抗辐照方面性能优异,不存在韧脆转变温度。室温下,冲击功为294.34J,而且温度越低,冲击韧性越高,在液氮-196℃温区,冲击功为371.45J,较TWIP钢的冲击韧性提高360%,较核级316LN纯奥氏体钢焊缝金属提高364%。在辐照剂量为0~60dpa左右,该多基元合金的辐照肿胀率较Fe-15Cr-20Ni不锈钢降低95.8%。在低温材料和抗辐照材料方面都有广阔的应用前景。
本发明提供一种硅的提纯方法,步骤包括将原料硅与铝及金属添加剂混合得混合物,混合物加热熔融,于1350~1750℃保持0.5~20小时,后降温到500~650℃析出硅,得提纯硅;其中,原料硅与铝的质量比为1∶0.4~1∶5,金属添加剂为钛和/或钒。能有效去除原料硅中的杂质硼,硼的去除率高达99%以上,且杂质硼含量越高,硼的去除率越高,去除效率强,能有效降低原料硅中硼含量。而且能降低其他杂质的含量,使原料硅的纯度达到4~5N,为冶金法制备太阳能级多晶硅提供低成本、高性能的原料。而且本发明的硅的提纯方法能耗小,成本少,与等离子体除硼相比,能耗降低80%,成本降低60%,且设备简单、投资少。
本申请提供了耐腐蚀合金及其制备方法、烹饪器具,其中,所述耐腐蚀合金为高熵合金,所述耐腐蚀合金的组成元素包括必要元素及其他元素,所述必要元素选自Cr、Ni、Cu、Ti和Mo中的至少一种;所述其他元素选自Mg、Al、V、Mn、Fe、Co、Zn、Zr、Nb、Sn、Hf、Ta、W和Pb中的至少三种。本申请提供的耐腐蚀合金及其制备方法、烹饪器具,通过在耐腐蚀合金中添加Cr、Ni、Cu、Ti和Mo等钝化膜元素,使耐腐蚀合金表面更易形成钝化膜,有效地抑制了极化反应,从而减慢了腐蚀速度,进而提升耐腐蚀合金的耐蚀性,提高烹饪器具的使用寿命。
本发明公开了一种原位生成Laves相增强钢基表面复合材料的制备方法,属于金属耐磨材料技术领域。对混合金属元素粉末进行机械合金化,然后与粘结剂进行混合,涂抹到零件的铸型工作表面上,浇注钢液,冷却脱型清理后即制成原位生成的Laves相增强钢基表面复合材料。该工艺制备的表面复合材料,充分发挥了Laves相的高温耐磨性和钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了表面复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染等难题,可广泛得应用在钢材、冶金、煤炭、建材和电力等高温耐磨领域。
本发明公开了一种3D打印三元硼化物Mo2FeB2合金粉及其生产工艺,其的元素含量百分比为:B3.5~6%,Mo32~60%,Cr4~16%,Ni2.5~8%,C0.2~1.2%,V0.5~3%,Nb0.5~3%,W0.1~5%,Ce0.1~0.6%,Mn0.1~1%,Ta0.1~1%,Fe余量。采用本发明3D打印三元硼化物Mo2FeB2合金粉制备出三元硼化物Mo2FeB2合金覆层产品以及结构复杂的3D打印零件,具有高熔点、高硬度、高耐磨性与高耐腐蚀性的优点,使用寿命长,可以应用于耐磨耐腐蚀的各个专业领域,如注塑领域的螺杆料筒、管道阀门、石油领域的TC套、发动机钢套、抽油泵、钢厂轧辊等。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种黄金冶炼酸性废水的综合回收和废水零排放工艺。它包括废水的逐步水解沉淀,除杂后中和,达到生产使用要求后返回生产工序;水解沉淀产物反溶,铜置换,铁、钴沉淀,铟、锌萃取,得到铜、铁、锌化合物、铟精粉、钴精粉等产品;水中的钙镁离子形成碳酸钙、氢氧化镁沉淀,从而实现废水中有价元素的分别回收和废水的重复使用。所得产品铜、铁、锌含量高,贵重稀散元素铟、钴制成精粉,符合精炼提纯要求,处理后的废水钙、镁含量很低,彻底解决了废水循环使用容易导致管道堵塞的难题。
本发明公开了一种控制K438母合金中杂质元素含量的冶炼工艺,属于高温合金母合金材料冶炼技术领域。该工艺包括:选择纯净化原料、按顺序装炉,一次精炼、二次精炼和浇注成型。本发明提供的冶炼工艺,能够保证各工序中合金O、N和S杂质元素含量的精确控制,通过本发明制备的一种K438合金具备优异的抗热腐蚀性能、良好的高温拉伸和持久性能。
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