本实用新型是一种全回转式液压破碎机,属破碎机械,其特征是工作装置主要由对应铰接的液压破碎锤、连杆、大臂、二臂、转锤油缸、二臂油缸和大臂油缸组成,大臂的右端与回转平台上的主支承板相铰接,大臂油缸为并列双油缸,大臂油缸的缸端环则与回转平台上的副支承板相铰接;回转装置主要由液压回转马达,外齿式回转支承,回转平台,固定底座和中心回转接头组成,在回转平台底板的前右部开孔并安装液压回转马达,液压回转马达输出轴上的齿轮与回转支承外圈上的外齿圈相啮合,液压回转马达工作,回转平台获得水平360°内任意低速回转,液压破碎锤在破碎半径内的任何位置均能完成作业,不受矿石大小的限制,扩大破碎范围,破碎能力大。
本发明涉及一种可以在全方位空间进行立体作业的液压破碎机,包括液压破碎器、工作装置、液压装置、电气装置、操纵装置,其特征是:还包括机架、摆动装置、翻转油缸(17);机架包括安装底板(11)和与其相连接的前后安装座(8);摆动装置包括与前后端安装座(8)相配合的回转轴(16)、与回转轴(16)相配合的轴套(9)、固定轴套(9)轴向位置的侧板(15)、连接侧板(15)的中间板(14)、中间板(14)上部前后端分别连接的前后支腿(7)和(12);翻转油缸(17)通过摆动装置侧面的上耳座(13)和机架上的下耳座(18)分别与摆动装置和机架相铰接。本发明的全方位液压破碎机可以对特殊位置的矿料进行破碎,并可清除给料机的堵塞物,使其正常工作。
本实用新型公开了一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机,包括液压系统、电气控制系统、操作室、回转装置、回转马达、后动臂、破碎装置、第一油缸、第二油缸和第三油缸,其特征是:它还包括伸缩臂装置,伸缩臂装置包括固定臂、活动臂、伸缩油缸;活动臂设置在固定臂内,其沿着固定臂的内腔移动,伸缩油缸设置在活动臂和固定臂内,与两者均铰接,固定臂的尾部分别与后动臂、第二油缸铰接,活动臂的前部分别与第三油缸、破碎装置铰接。它扩大了作业范围,可以及时有效处理集中二次破碎时阻塞在入料口的大块矿石,提高了生产效率。同时,它还可以探入旋回圆锥式破碎机内部,打击衬板,加快了衬板拆除速度,提高了检修进度。
本实用新型涉及一种生产烧结多孔砖用的粉碎装置,包括破碎室、粉碎室和辅件室,破碎室和粉碎室之间设置有滤板,滤板的上方固设有防护网,辅件室的内部设置有第一皮带轮,粉碎室的外部设置有电机,辅件室的内部还设置有第二皮带轮,第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有传动带,辅件室的内部还设置有换向器、飞轮。无论物料是矿渣、建筑固废等固废,还是结块的粉状物料,该生产烧结多孔砖用的粉碎装置不受原材料性状限制,粉碎后的物料粒径分布均匀,实施效果好,综合利用率高;只利用一台电机进行驱动,能量损耗低;并利用换向器和飞轮充分利用能量,能量的利用率显著提高,电机的耗电量降低,节约能源。
本发明公开了一种竖井罐笼悬挂运输破碎机施工方法,包括以下步骤;1)设备拆分,2)小部件运输;3)大部件吊装;4)大部件运送。本发明的优点是:采用竖井罐笼将设备运输到矿井地下安装层,罐笼空间有限的长度无法满足设备运输要求时,将破碎机分解悬挂在罐笼底部;吊装锁套安装防摆动装置,确保设备运输安全;轨道运输小车底部安装限位垫块防止设备在牵引过程中滑动,消除安全隐患;吊装锁套上设置手拉葫芦可以调节设备悬挂的高度,满足矿井地下安装层的运输卸货要求;防摆动装置使设备悬挂在罐笼底部的运输过程中固定防止摆动,导致设备和竖井发生碰撞,确保运输安全。
本实用新型公开了一种移动破碎站后转载输送系统,属于矿山开采输送设备技术领。本实用新型的一种移动破碎站后转载输送系统,包括智能转载装置、移动卸料漏斗和移置装置,所述智能转载装置设置在移动破碎站尾部出料口下方;所述智能转载装置出料口设置在移动卸料漏斗的进料口上方;所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部,所述移动卸料漏斗的进料口从上方通向移置装置头部的进料段;智能转载装置中的两套输送机,通过支撑轮组实现转移,并通过转盘Ⅰ实现相互转动,以减小转载设备初次安装场地要求,并形成了连续采矿用输送设备系统装置,实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
本发明公开了一种大型固定式液压破碎机竖井运输安装方法,包括以下步骤;1)设备拆分,2)小部件运输;3)大部件罐笼悬挂吊装;4)大部件运送。本发明的优点是:采用竖井罐笼将设备运输到矿井地下安装层,罐笼空间有限的长度无法满足设备运输要求时,将破碎机分解悬挂在罐笼底部;吊装锁套安装防摆动装置,确保设备运输安全;轨道运输小车底部安装限位垫块防止设备在牵引过程中滑动,消除安全隐患;吊装锁套上设置手拉葫芦可以调节设备悬挂的高度,满足矿井地下安装层的运输卸货要求;防摆动装置使设备悬挂在罐笼底部的运输过程中固定防止摆动,导致设备和竖井发生碰撞,确保运输安全。
本发明公开了一种移动破碎站后转载输送系统及其转载输送方法,属于矿山开采输送设备技术领。本发明的一种移动破碎站后转载输送系统及其转载输送方法,包括智能转载装置、移动卸料漏斗和移置装置,所述智能转载装置设置在移动破碎站尾部出料口下方;所述智能转载装置出料口设置在移动卸料漏斗的进料口上方;所述移动卸料漏斗架设安装在移置装置的头部,所述移动卸料漏斗的进料口从上方通向移置装置头部的进料段;智能转载装置中的两套输送机,通过支撑轮组实现转移,并通过转盘Ⅰ实现相互转动,以减小转载设备初次安装场地要求,并形成了连续采矿用输送设备系统装置,实现单体设备独立控制与系统设备联动控制相结合。
本实用新型是一种转向油缸式液压破碎机,属破碎机械,其特征是工作装置主要由对应铰接的液压破碎锤、连杆、大臂、二臂、转锤油缸、二臂油缸和大臂油缸组成,大臂的右端与回转支架上部的主支承孔相铰接,大臂油缸的缸端环则与回转支架下部的副支承孔相铰接,回转装置主要由回转支架、固定机座和回转油缸组成,回转支架与固定机座相铰接,回转支架又与安装在固定机座内的回转油缸相铰接,驾驶室安装在固定机座的顶面平台上,作业时,工作装置和回转支架带动液压破碎锤动作,作升降、左右移动和回转复合运动,在水平面作0~±37°范围内作业,安装空间小,能满足狭窄空间的矿石开采、破碎,破碎能力不受矿石大小的限制,生产率高,维修量小。
本发明公开一种铁尾砂碎石水硬性路面基层材料及制备方法。此新型路面基层材料采用专用固化剂,对铁矿企业采矿产生的铁尾砂进行改性固化,并掺配一定比例一定规格的碎石,使其力学等性能指标符合传统路面基层材料。根据固化剂掺量、尾砂以及碎石级配的不同,可选择性地用于不同等级不同荷载的公路。铁尾砂是工业固体废弃物,堆存量大;目前我国仍处于基建高峰期,道路建设规模庞大,传统的土、砂石料已成为紧缺资源。使用专用固化剂将铁尾砂改性为满足工程要求的基层材料,即解决了传统工程材料供需矛盾尖锐的难题,还可以大量消耗铁尾砂,减少尾砂库带来的社会、经济、环境和安全压力,助力矿山企业打造无尾矿山,解决铁矿企业的行业痛点。
圆锥破碎机动锥修复方法,属于矿山用破碎装置,尤其涉及破碎机部件。针对动锥的M220螺栓“粘死”的修复方法,按以下步骤进行:1.搭建工艺搭子,2.装设立车,3.削除露出的螺栓,4.清除动锥内残余螺栓、进行二次加工:1)首次钻孔,2)首次扩孔,3)除屑,4)二次钻孔,5)二次扩孔,6)剔除螺栓残余物,5.拆除工艺搭子,6.重新装配。与现有技术相比,构思新颖,修复工艺合理,设施简单,效率高,快速恢复使用,有利于破矿生产;修旧利废,物尽其用,节约资源,减少备件费用,降低生产成本。
本实用新型涉及一种分体底座式半移动破碎站装置,其特征是由分体底座式破碎机组件和排料胶带机组件构成,分体底座式破碎机组件:受料槽呈独立支撑的块装连接结构,受料槽安设在两钢结构汽车翻卸平台中部,钢结构汽车翻卸平台为钢结构梁拼接形式,汽车翻卸端与受料槽连接,另一端坐在采场硬岩上并用沉箱拉紧。受料槽下边是破碎机,破碎机下边是缓冲仓,缓冲仓底部平台下边设移设钢结构架,在缓冲仓底部平台下是两个底座,外侧底座为主底座,内侧底座为可拆卸底座,本实用新型分体底座式半移动破碎站装置,安全可靠,可广泛的应用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺,尤其使用于处理量大于1500T/H的大产量采场破碎要求。
本实用新型公开了一种用于深海采矿扬矿系统的给料装置,它是由壳体、置于壳体内的转子、与转子的传动轴(25)相联的电机(13)等构成。所述的转子(14)的传动轴(25)的中间段为一等边的多面体,在多面体的每一面上装有多片弹性叶片,其两端还设有侧挡板(17),由壳体、侧挡板(17)、弹性叶片共同构成输料腔室。本实用新型具有定量均匀给料、能耗低、噪声和振动小并可避免卡料和物料破碎等优点。
本发明公开了一种利用湿磨钢渣矿浆制备矿山充填混凝土的方法,属于节能建筑材料技术领域。本发明将湿磨工序与充填料制备工序连接为一个系统,将钢渣块进行多级破碎并干式磁选为钢渣尾渣和钢渣铁精粉;根据矿山充填料的料浆浓度、灰砂比和尾矿与钢渣骨料比计算湿磨钢渣的给矿浓度和钢渣矿浆占充填料重量百分比;按计算的给矿浓度对钢渣尾渣进行湿磨,按计算的钢渣矿浆占充填料重量百分比,以湿磨用水量全部替代充填料浆用水量,按钢渣矿浆占充填料重量百分比、充填料灰砂比和添加剂在灰中占比分别在钢渣矿浆中加入矿粉和添加剂,制得钢渣细骨料基矿山充填料。本发明节约水资源且绿色环保,产品安全稳定且性能高,为大量利用钢渣提供新途径。
本发明公开了一种地下矿山组合式采矿方法,在矿体上盘施工上盘沿脉巷道(10),在矿体下盘施工下盘沿脉巷道(1),在矿体上盘施工上盘穿脉巷道(11),在矿体下盘施工沿脉巷道(2),在上盘矿体内施工通风行人天井以及分段凿岩巷道(13),在上盘矿体内施工中深孔,爆破后的矿石经分段空场法矿房的分段空场法矿房出矿进路运出采场;当分段空场法矿房回采完毕并充填后,再开采位于下盘矿体的阶段空场法矿房,在凿岩硐室(4)内向下施工下向深孔(6),爆破后的矿石经阶段空场法矿房出矿进路(5)运出采场。本发明方法具有安全性好、易于施工、资源回收率高等优点,特别适合在围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山中推广应用。
本发明公开了一种难选氧化锰矿加工冶金级锰精矿的方法,将氧化锰矿石外配一定量的无烟煤粉混匀进行磁化还原焙烧,磁化还原焙烧后的焙砂采用水淬冷却,冷却后的焙砂破碎至2‑0㎜后经过弱磁选一次粗选、一次精选,分别获得弱磁选精矿、弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿;将获得的弱磁选精矿磨矿后再经一次弱磁选,产出的磁性物为含锰铁精矿,产出的非磁性矿物与弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿合并为最终锰精矿。本发明具有工艺流程简单,获得的锰精矿品位及回收率高、锰铁比高等优点,特别适合矿石中锰含量31.0~40.0%、有害杂质铁以赤铁矿、褐铁矿为主且铁含量12.0~18.0%的难选氧化锰矿生产冶金级锰精矿。
本发明公开了一种高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,将复合矿石破碎后,产品经一段磨矿;然后对矿浆进行弱磁选,得弱磁精矿和尾矿;对弱磁精矿进行二段磨矿;对矿浆进行阶段弱磁选后进行淘洗磁选机淘洗,得铁精矿和尾矿;再将尾矿浓缩后进行浮选,获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见,在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺,回收多种有用矿物,实现了提精降硫、节约能耗的目的,提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法,将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿,将一段磨矿产品给入一次中磁选-一次强磁选作业,一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃;将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨,将再磨产品给入二次中磁选-二次强磁选作业,二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃;将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业,采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选,药剂制度为:氢氧化钠为pH调整剂,玉米淀粉为铁矿物抑制剂,石灰为活化剂,RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。
本发明公开了一种高硫复合铁矿石选矿工艺,属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石选矿工艺,将复合矿石破碎后,产品经一段磨矿;然后对矿浆进行弱磁选,得弱磁精矿和尾矿;对弱磁精矿进行二段磨矿;对矿浆进行阶段弱磁选,得铁精矿和尾矿,再尾矿浓缩后进行浮选,获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见,在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺,回收多种有用矿物,实现了提精降硫、节约能耗的目的,提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
本发明公开了一种适于对山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采的新方法,采用碎石桩(4)加固与疏干抽排水井(3)抽排疏干。第一阶段对影响尾矿库稳定性的因素进行调查,对尾矿回采的经济性进行研究,确定尾矿堆积坝坝坡尾矿回采的起点(A);第二阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿回采进行设计;第三阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采施工;第四阶段对尾矿回采分选形成的二次尾矿,排入回采尾矿库加高扩容新建子坝(2)内,逐级加高,形成回采尾矿库加高扩容新堆尾矿(1)。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题,节约了新建尾矿库的基建费和征地费,实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收,提高了矿产资源利用率和经济效益。
本发明公开了一种锂辉石矿石的选矿方法,将锂辉石矿石破碎、磨矿,将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选,分别获得弱磁精矿、强磁精矿;对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业,浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选,采用脂肪酸钠皂溶液与氯化钙水溶液经复分解反应制取的脂肪酸钙为捕收剂,最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.7%~6.2%,回收率78%~88%。本发明具有选矿工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,实验室指标和工业应用指标高度相符,克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点,采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
本发明公开了一种铁矿尾矿自密实混凝土及其制备方法,它是粗集料、细集料、水泥、胶凝材料、外加剂加水制备而成,其中:粗集料38.00%~46.00%,采用5~20mm级配碎石;细集料23.00%~37.00%,采用铁矿尾矿与机制砂或天然砂制成的混合砂,混合砂满足Ⅱ区中砂的技术要求,其中铁矿尾矿与机制砂或天然砂的质量之比为3∶7~7∶3为佳;胶凝材料15.00%~24.00%,采用水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉三种的混合物;水胶比0.30~0.50;外加剂0.30%~0.48%,采用减水剂、增粘剂的混合物;所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂,增粘剂采用纤维素、酰胺类聚合物。本发明不仅减少了开采天然砂对生态环境的破坏,而且减少了铁矿尾矿本身对环境的破坏,变废为宝,实现资源二次利用,采用铁矿尾矿还可以大大降低混凝土成本,具有显著的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法,研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程,采用高压辊磨机作为超细碎设备,具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点;预选尾矿由于粒度相对较大,可以作为建材产品销售;本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程,处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44%的低品位铬铁矿,可获得Cr2O3品位43.87%、Cr2O3回收率67.28%的铬精矿,具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
本发明公开了一种矿山矿石运输带辅助清理设备,包括运输机架和皮带,所述运输机架的底端皮带以上的位置安装有设备外壳,所述设备外壳的顶部设置有斜顶座,所述斜顶座的上端安装有气缸,所述气缸向下穿过斜顶座通过升降杆连接有污水处理箱,所述污水处理箱和皮带保持平行。本发明所述的一种矿山矿石运输带辅助清理设备,底网紧贴皮带表面,因此对经过的污水混合物进行拦截,拦截所有的小石块,从而达到固液分离的效果,铰接轴带动底网从和皮带平行的位置逆时针转动到进料口处,倾斜向下,从而释放收集到的碎石矿,并进入到异形集料筒内,回收碎石矿,减少资源的浪费,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁-浮联合选矿方法,将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业,排出的干式磁选预选尾矿;对干式磁选预选精矿进行一段磨矿-弱磁粗选-弱磁精选,获得磁铁矿精矿;弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿;对选钛给矿先进行一段强磁选,将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿-二段强磁选-弱磁选除铁作业,抛出二段强磁选尾矿,排出弱磁选除铁产品;弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿;钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程,抛出浮选扫选尾矿,获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点,可在类似矿山推广应用。
本发明公开了一种矿山采矿用辊磨机,它包括上料漏斗、粉碎机、输送漏斗、电动机、螺旋输送机、中心管、磨辊、调速机、磨盘以及底座。所述粉碎机上安装有上料漏斗,所述粉碎机下方向安装有输送漏斗,所述输送漏斗安装在螺旋输送机上,所述螺旋输送机下的输送管管口对准中心管,所述中心管下安装有磨辊,所述底座上安装有磨盘,所述磨盘位于磨辊下方向,所述磨盘一侧连接安装有调速机。本发明可以将从矿山中开采出的矿物先进行粉碎,再输送进辊磨机内进行辊磨,保护了磨盘和磨辊装置,也提高了研磨速度和研磨质量,无需人工看守。
本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵,所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗,所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块,所述连接盘的内部贯穿连接有横轴,所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆,所述固定座设置在研磨块的外侧,所述浮选箱位于粉碎箱的右侧,所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱,所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,使用寿命较长,且过滤效果较好,不会造成过滤网的堵塞,并且便于控制加入的组合式浮选剂的量,而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。
本实用新型公开了一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,属于采矿技术领域。本实用新型的一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,包括依次按顺序排列工作的穿孔装置、爆破装置、装载机、运输装置、破碎站和胶带运输装置,还包括重板给料装置;其中:所述重板给料装置设置在运输装置和破碎站之间;所述的胶带运输装置包括移动式胶带机和固定式胶带机。重板给料装置的使用,提高了整个系统的机动性并和运输装置、破碎站协同作用,提高了整个系统的生产效率,实现了全移动连续运输工艺在黑色金属矿山的应用的目的,并在降低采场生产成本、加强资源综合利用、节能降耗、清洁环保、维持矿山可持续发展以及向其他矿山推广等方面具有非常重要的意义。
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