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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。
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本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本发明公开了一种磁铁矿简流程选矿工艺及选矿系统，属于选矿技术领域，其工艺流程采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别，大幅度缩短了工艺流程；同时，本发明技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，本发明所述的磁铁矿简流程选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法，对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级，将分级溢流给入弱磁选作业，预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿，排出弱磁尾矿；将弱磁尾矿给入铜浮选作业，获得Cu品位>18％、铜回收率>85％的铜精矿，排出铜浮选尾矿；铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂；铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿，抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰，大大改善了铜浮选指标，避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象，节能降耗效果显著。
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本实用新型公开了一种磁铁矿简流程选矿系统，属于选矿技术领域，其采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别设计，大幅度缩短了工艺流程；同时，本实用新型技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，应用本实用新型所述的磁铁矿简流程选矿系统的选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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本发明公开了一种尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用挖掘机械对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法，采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿，对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S< 0.15%的低硫铁精矿；所述的反浮粗选的药剂制度以给入反浮选作业的干矿量计为：pH调整剂：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化剂：硫酸铜?80~150g/t；（3）捕收剂：异丁基黄药250~400g/t，丁基黑药150~250g/t；（4）起泡剂：2#油30~70g/t。本发明采用丁基黑药和丁基黄药或异丁基黄药组成的降硫混合药剂，改善了药剂胶束间的分子排列，形成协同效应，有利其矿化吸附，增强了其适当的疏水性和上浮速度，能使铁精矿含硫降至0.03%~0.15%范围及以下。本发明方法特别适合于含磁黄铁矿的铁矿石通过反浮选脱除磁黄铁矿。
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本发明公开了一种尾矿坝坝坡尾矿回采技术，在每个回采台阶的前部布置1～2排碎石桩（4），在其后部布置一排由疏干抽排水井（3）、碎石桩（4）间隔构成的疏干抽排与加固设施；在疏干抽排水井（3）内采用潜水泵进行抽排地下水，然后干式开挖尾矿回采第一施工分层（8）区域的尾矿，并对尾矿库尾矿堆积坝坝坡尾矿回采后的坡面防护措施（7）进行施工，修筑尾矿堆积坝边坡台阶排水沟（6），再重复上述施工步骤开挖尾矿堆积坝坝坡尾矿回采第二施工分层（9）区域尾矿。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题，节约了新建尾矿库巨额的基建费和征地费，实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收，提高了矿产资源利用率，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种用于地下矿山极其松散破碎岩体的巷道支护结构，适用于岩体强风化、遇水泥化、手捏成团、岩体强度基本为零的巷道支护工程，包括超前支护工件、初次支护工件和二次支护工件，超前支护工件沿巷道拱部布置，同时不同循环进尺施工的管缝式锚杆相互重叠，初次支护工件的外侧覆盖二次支护工件，钢拱架起到支撑的作用，保证巷道竖向的初级支护效果，反底拱与上部支撑相连形成封闭结构，整体支撑效果好，注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索贯穿初次支护工件并伸入巷道土层中，复喷层能带来锚索和注浆管的保护，其中在注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索与复喷层接触端通过钢筋梯连接，可增加强度同时保证整体的支护效果。
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本实用新型公开了一种矿石破碎站料仓，涉及物料输送领域。所述料仓包括进料段和下料段，所述下料段位于进料段下方；所述进料段通过料仓后壁和三块竖直仓壁构成；所述下料段通过料仓后壁和三块倾斜仓壁构成；所述料仓的内壁通过预埋锚固钩固定一层保护板，所述保护板上均匀固定若干钢轨；所述料仓还包括一对限位卡和耐磨组件；所述限位卡对称固定在料仓后壁上的保护板上，所述限位卡与料仓后壁上的保护板形成插槽，所述耐磨组件插入插槽内；所述料仓下料段的倾斜仓壁上设有破拱组件。本实用新型所述料仓能够避免料仓物料起拱，同时料仓后壁设有可拆卸的耐磨组件，避免料仓被破坏或起拱而影响生产，降低了生产成本，提高了工作效率。
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本发明提供一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其结构包括旋转电机、皮带、第一旋转轮、减震底座、支架、破碎室、第二旋转轮、重量感应结构，旋转电机与第一旋转轮机械连接，本发明通过设置警示结构，当旋转支架板承受的重量达到设定值时，将警示杆将会完全的裸露在连接座外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压，将对设备产生负重，通过设置伸缩结构，使伸缩支杆上的连接通孔拉动连接转动杆向下移动，带动连接固定块也随其向下移动，致使连接固定块向下移动时，相邻的斜边比远离的斜边低，从而使连接固定块呈倾斜状态，且越往下倾斜度越高，致使越往下连接固定块中部的开孔也会越来越大，以此来对进料孔的大小进行调节。
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一种含钨钇矿用破碎锤头用合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.9-1.2、钨3.2-3.5、钇0.12-0.15、硅1.0-1.2、锰3.6-3.8、铬2.6-2.8、钛0.3-0.5、硼1.0-1.1、Ta0.30-0.35、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明在高碳钢通过添加钨、钇、硼等元素，使得合金钢具有高的硬度和耐磨性，同时具有红硬高、耐冲击的性能；本发明适用于中小型破碎机，其使用寿命比普通高铬铸铁长1-2倍。本发明精炼剂用于铸造生产，明显提高成品率，特别是铸件中的气孔度降低1-2度，不会在铸件表面产生气孔，夹杂氧化物也明显降低，氧化夹杂物在2级左右。
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本发明公开了一种用于地下矿山破碎岩体中水平孔的装药方法，将管帽(4)套在护孔套管(3)的前端，护孔套管(3)开口朝下插入炮孔(2)；导爆管雷管(6)插入药卷(5)；用炮棍(8)将药卷(5)分别装入炮孔(2)；药卷(5)装入结束后用炮棍(8)顶住药卷(5)，此时缓慢抽出护孔套管(3)；护孔套管(3)全部抽出后，用炮泥(7)堵塞炮孔(2)；炮孔(2)装药结束后，按设计方案起爆。本发明可以在装药过程中维持炮孔的完整性，防止装药过程中出现塌孔，确保孔内的装药长度与装药深度符合设计要求，在提高炮孔利用率的同时，增加爆破循环进尺，降低民用爆炸物品单耗，进而达到降低生产成本的目的，确保了矿山生产安全。
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本发明公开了一种用于地下矿山极其松散破碎岩体的巷道支护方法，适用于岩体强风化、遇水泥化、手捏成团、岩体强度基本为零的巷道支护工程，其中超前支护工件中的管缝式锚杆向上倾斜，不同循环进尺施工的管缝式锚杆相互重叠，这样对松散岩体的支护效果更好，反底拱与上部支撑相连形成封闭结构，整体支撑效果好；其中巷道支护的方法依次为巷道断面形状设计，接着进行锚杆超前支护，然后进行网喷钢拱架初次支护，初次支护与二次支护间隔一定距离，整个完整的支护方法可实现金属矿山井巷工程支护永久稳固性，提高巷道支护施工质量，降低巷道返修率，从而降低支护成本。
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本发明公开了一种用于地下矿山松软破碎岩体的巷道支护方法，适用于岩体弱风化、锤子敲击声哑、岩体强度值≤10Mpa的巷道支护工程，超前支护锚杆沿巷道拱部布置，同时不同循环进尺施工的管缝式锚杆相互重叠，这样对松软岩体的支护效果更好，其中初始巷道设计巷道断面为三心拱、反底拱形式，接着进行锚杆超前支护，即超前支护锚杆中的管缝式锚杆插入巷道顶板拱部，插入巷道顶板1.5m，外露1m，每个循环进尺不超过1m，外露部分保护人员在其下方安全作业，然后进行锚网喷注初次支护，初次支护与二次支护间隔50～80m，整个完整的支护方法可实现金属矿山井巷工程支护永久稳固性，提高巷道支护施工质量，降低巷道返修率，从而降低支护成本。
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本实用新型公开了一种用于地下矿山破碎岩体中水平孔装药的组合工具，是由护孔套管(3)、管帽(4)、炮棍(8)配套组合构成；所述的护孔套管(3)的管体通长切开、留有开口，所述的管帽(4)的内径与护孔套管(3)的管体内径相匹配；所述的炮棍(8)的长度＞护孔套管(3)的长度，炮棍(8)的外径<护孔套管(3)的内径。本实用新型可以在装药过程中维持炮孔的完整性，防止装药过程中出现塌孔，确保孔内的装药长度与装药深度符合设计要求，在提高炮孔利用率的同时，增加爆破循环进尺，降低民用爆炸物品单耗，进而达到降低生产成本的目的，确保了矿山生产安全。
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一种矿用破碎机锤头用合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.60-0.80、硅0.9-1.20、锰1.3-1.5、铬2.50-2.80、钼3.30-3.50、镍0.15-0.20、钒0.70-0.90、Ti0.8-1.2、Pd0.03-0.06、In0.10-0.15、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明中碳钢具有较好的韧性和较高的硬度；同时，又因其含有钼、Ti、In多种合金元素，具有高的耐磨性；还具有红硬高、冷脆性小的特点，在高温和低温环境中均有优异的性能，适用于中小型破碎机，使用寿命比一般的低合金钢长3倍。本发明精炼剂用于铸造生产，明显提高成品率。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用隔音罩，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有工作仓，所述工作仓的外壁设置有外壳，所述外壳的内部设置有降噪机构，所述外壳的一侧外表面设置有除尘机构，所述降噪机构包括弧形棉、空腔室、波浪棉与蜂窝室，所述弧形棉位于外壳的一侧内表面，所述空腔室位于弧形棉的一侧外表面，所述波浪棉位于空腔室的一侧外表面，所述蜂窝室位于波浪棉的一侧外表面。本实用新型所述的一种矿山破碎机用隔音罩，能够有效提高隔音效果，减少噪音流出，减少噪音对环境的影响，能够有效收集灰尘，减少灰尘对降噪机构的影响，提高隔音效果，减少灰尘对人体的危害，带来更好的使用前景。
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本发明提供一种矿石破碎输送机，其结构包括矿石输送结构、侧挡板、轨道壳罩、支撑脚架、驱动器，侧挡板下端与轨道壳罩上端机械连接，矿石输送结构嵌入安装于轨道壳罩之间，轨道壳罩下端与支撑脚架上端相焊接，驱动器上端与轨道壳罩下端固定连接，本发明通过设置输送带结构，使有被矿石压缩的防滑支板结构向输送带一侧凹陷下来，而没有受到矿石作用的防滑支板结构则保持不变，对周边陷进去的矿石进行限制的作用，从而让矿石不会发生滚动、滑动等现象发生，通过设置辅助支撑架结构与防滑支板结构，以此来对矿石进行限制，致使矿石在输送的过程中不会发生滚动、滑动。
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本发明公开了磁铁矿高压辊磨机磁选闭路预抛废粉碎工艺，涉及磁铁矿石预选技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机，进行一段高压辊磨作业，得到一段辊压产品；一段辊压产品给入到粉矿干选机，进行粉矿干选机粗选作业，得到待加工精矿和粉矿干选机尾矿；粉矿干选机尾矿给入到一段磁滑轮，进行一段磁滑轮扫选抛废作业，得到一段磁滑轮精矿和一段磁滑轮尾矿；一段磁滑轮精矿返回到一段高压辊磨机，进行一段循环高压辊磨作业；待加工精矿给入到湿式磁选机，进行湿式磁选抛废作业，得到粗精矿和湿式磁选尾矿；本发明可以提高入磨矿石品位、降低入磨矿石粒度和入磨矿石量，大幅缩短磨选工艺流程，有利于降低生产成本，提高生产效率。
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本发明涉及破碎机械手技术领域，尤其涉及一种矿山用防尘固定式液压破碎机械手，包括底板、安装板、倾斜板、固定板、螺纹套管、螺纹杆、手轮、连接板轴承和支撑板，安装板的数量为四个，四个安装板固定连接在底板顶部的四角处，倾斜板固定连接在安装板的一侧，固定板固定连接在倾斜板远离安装板的一侧，螺纹套管镶嵌在固定板的中部，螺纹杆螺纹插接在螺纹套管的内部。本发明通过顺时针的旋转手轮，螺纹杆在螺纹套管的限定下，螺纹杆的底部会向下移动，通过连接板使得支撑板向下移动与地面接触，支撑板加大了液压破碎机械手与地面的接触面积，使与地面的接触面积，使液压破碎机械手在破碎作业时更加的平稳，防止翻车事故的发生，提高了安全性。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘主体，所述锤盘主体的圆周面上开设有锤头插槽，锤头插槽的内腔连接有破碎锤头，锤头插槽的内壁连接有缓冲垫片，锤盘主体的正面和背面对称开设有螺栓孔，锤盘主体的正面和背面连接有固定环，锤盘主体的正中开设有转动轴卡槽，锤盘主体的圆周面上开设有斜块支杆槽，斜块支杆槽的内壁开设有缓冲弹簧槽，斜块支杆的上端连接有斜块。本实用新型为一种矿山破碎机转子的锤盘结构，斜块的设置可以缓冲撞击强度，缓冲弹簧的设置可以对斜块起到缓冲作用，缓冲垫片的设置可以缓冲撞击强度，固定环上四个螺栓的设置可以更好地固定破碎锤头。
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本实用新型公开了一种高效碎矿机，包括一级破碎装置以及二级破碎装置，所述二级破碎装置包括机箱，机箱的上下均呈开口式结构；所述机箱内设有间隔设置的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊与右破碎辊之间呈左右对称设置，且左破碎辊与右破碎辊的结构相同；所述左破碎辊与右破碎辊均包括滚筒，本实用新型通过左右两侧的风镐打孔装置，不间断的将风镐推送至料箱内，利用风镐将较大的石块打孔，使得石块的整体强度出现不规则变化，这样在左破碎辊与右破碎辊挤压破碎时，效率会变得更高，从而提高了整体的效率。
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本发明公开了一种矿山破碎机齿板用固定机构，包括动颚板，所述动颚板顶部的中部开设有定位槽，定位槽内腔的顶部设置有限位环，定位槽底部内壁的正中固定连接有缓冲垫，动颚板顶部的左右两侧对称开设有固定槽，动颚板左右两侧的顶部对称设置有固定销，固定销的顶部开设有卡槽，固定销远离动颚板的一端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离固定销的一端固定连接有承压板。本发明所述的一种矿山破碎机齿板用固定机构，通过两个定位柱与两个定位槽插接，为齿板的安装提供导向，同时通过限位环、缓冲垫为定位柱的底端提供包覆，避免定位柱在齿板工作时产生晃动同时吸收齿板工作时产生的震动。
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本实用新型涉及工矿破碎装置技术领域，尤其为一种具有平衡调节功能的工矿破碎装置，包括重锤式破碎机，所述重锤式破碎机的底端固定连接有底板，所述重锤式破碎机的左端面和右端面均固定连接有辅助支撑装置，所述底板的内侧嵌设有调节装置，所述底板的底端内侧设有水平传感器模块，所述重锤式破碎机的左端面固定连接有控制器，且水平传感器模块、控制器和辅助支撑装置之间依次电性连接，本实用新型中，通过设置的调节装置、控制器和水平传感器模块，可以在重锤式破碎机长时间使用后发生倾斜时，对该装置进行调节，保证该装置一直处于竖直放置的状态，从而保证了该装置的稳定性，提高了该装置的使用寿命。
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本发明公开了一种矿山破碎机用方便更换的齿板结构，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面开设有进料口，所述装置主体的下端外表面开设有出料口，所述装置主体左侧的内壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外表面设置有固定齿板，所述装置主体右侧的中部内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端外表面固定安装有卡件机构，所述装置主体的右侧下部内壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一端上部外表面设置有连接块。本发明所述的一种矿山破碎机用方便更换的齿板结构，具备便于安装，便于拆卸，安装稳定，便于收集处理粉尘，减少对人体的伤害等优点，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机的衬板结构，包括衬板结构主体，所述衬板结构主体的内部设置有安装结构、移动机构和转头，所述衬板结构主体的上端一侧外表面设置有进料口，所述移动机构位于安装结构的一侧。本实用新型所述的一种矿山破碎机的衬板结构，一方面增加衬板在使用的稳定性，另一方面方便工作人员检测衬板的使用程度，损害容易更换，提高矿山破碎机的工作效率，其次过固定条可以方便活动板和稳定板可以固定和移动，松开固定条可以使得活动板移动到适合的位置，使得衬板的利用率加强，减少衬板在使用时候的损耗，进一步提高衬板的利用率和破碎机的工作效率，给衬板机构带来更好的使用前景。
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