安徽马鞍山有色金属理论与应用

高磷磁铁矿石降磷提铁工艺 839     

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本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺，采用以下技术方案：1）高磷磁铁矿石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选；2）粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别；3）三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业，药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为：pH调整剂-NaOH900-1000克/吨，铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨，石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位，把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺，简化了工艺流程，降低了药剂成本，在现场生产中易操作，可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。

用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺 846     

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本发明公开了一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，属于冶金矿山铁矿资源综合利用技术领域。本发明的一种用于提高贫磁铁矿地下开采资源利用率的工艺，步骤包括矿岩混提→矿岩混合破碎筛分→筛下产品干式磁选，围岩提升是与矿石提升共用一个井筒。本发明实现了更好的处理贫磁铁矿地下围岩，充分提高贫磁铁矿地下采矿资源利用率的目的。

矿山挖掘机的多用挖掘斗 1146     

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本发明属于矿山挖掘机技术领域，公开了一种矿山挖掘机的多用挖掘斗，包括主液压缸、辅助液压缸、辅助液压杆、辅助活塞杆、挖掘斗、打地装置、连杆和主液压杆，主液压缸的下端设有主液压杆，主液压杆的两侧紧贴着主液压缸下端的部位分别设有辅助液压缸，辅助液压缸的下端设有辅助液压杆，辅助液压杆的下端设有辅助活塞杆，辅助活塞杆的中段设有连杆，辅助活塞杆的下端设有挖掘斗，主液压杆的下端设有打地装置，通过向电磁振动装置中通入脉冲电流，使震动头震动将石块或煤块打碎，节省了利用其他机器做打碎操作的时间，减轻挖掘机臂的负担，提高工作效率。

磁铁精矿提质降杂工艺及装置 863     

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本发明公开了一种磁铁精矿提质降杂工艺及装置。该工艺包括以下具体步骤：(1)采用立式螺旋搅拌磨矿机对品位低于或等于60％的粗精矿石颗粒进行湿式研磨，研磨一段时间后得到一次矿浆；(2)将一次矿浆排放至矿浆池中，由渣浆泵扬送给入水力旋流器，水力旋流器对一次矿浆进行分级，分级沉砂(较粗粒级)回到上述步骤(2)，溢出二次矿浆(较细粒级)；(3)二次矿浆进入圆筒磁选机，获得含铁品位超过63.5％以上的铁精矿。本发明的提质降杂工艺，步骤衔接有序，将现有低品位粗精矿通过磨碎、闭路分级和磁选，提高了磁铁精矿含铁品位，由60％以下提升至63.5％以上，有效降低了硅、铝杂质含量。

低品位铬铁矿湿式强磁预选方法 754     

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本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。

可快速除铁的选矿机 867     

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本实用新型提供一种可快速除铁的选矿机，涉及选矿机技术领域，包括选矿机体，所述选矿机体包括外壳、皮带式输送机和收集箱，所述皮带式输送机固定连接于外壳内底部，且收集箱固定连接于皮带式输送机末端，所述皮带式输送机外侧壁远离收集箱一侧均固定连接有支撑块，且两个支撑块之间顶部位置固定连接有给料装置，通过设置皮带式输送机、喷气电磁阀、给料装置和收集箱，便于通过给料装置实现破碎的矿石的投料，同时通过过滤板实现分散的矿石原料中的灰尘的收集过滤，进而保证矿石在进行输送筛选时的干净程度，防止灰尘进入空气中，或者进入收集箱中，影响最后的收集质量。

用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟 681     

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本发明公开了一种用于强降雨区域露天矿山的防渗排水沟，含有梯形沟(1)，在梯形沟(1)表面铺设HDPE膜(2)，再在HDPE膜(2)上覆盖碎石垫层(3)，最终形成防渗排水沟；其结构参数按照以下步骤确定：根据防渗排水沟所在位置的地形地貌、汇水面积，按照30年内小时最大降雨量，确定防渗排水沟的断面尺寸，计算排水沟水流速度、流量；通过数值模拟，确定碎石垫层(3)中的碎石块度大小、覆盖厚度；根据碎石垫层(3)的覆盖厚度、HDPE膜(2)的厚度、防渗排水沟的断面尺寸，反推计算出梯形沟(1)的断面尺寸。本发明可解决露天矿山传统排水沟沉降失效、成本昂贵的难题，在经济性、施工便捷性、使用时限上具有明显的优势。

矿粉生产用研磨装置 949     

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本实用新型公开了一种矿粉生产用研磨装置，包括加工箱体，所述加工箱体内部设有磨粉腔，在加工箱体顶部设有顶面开放的入料粉碎腔，所述入料粉碎腔位于磨粉腔斜上方并通过连接管对接连通，所述磨粉腔内设有轴线呈竖向设置的研磨辊，研磨辊连接有研磨电机并通过研磨电机驱动转动，在入料粉碎腔内设有挤压对辊，挤压对辊具有两个通过电机相向转动的辊体；所述磨粉腔下方设有与其相连通的收集腔，收集腔和磨粉腔之间设有筛网用于滤过磨粉成功的矿粉；所述加工箱体顶部还设有开放驱动腔，所述研磨电机位于开放驱动腔内，在加工箱体中还设有供气系统；本装置通过供气系统的设置，能够通过吹散原料表面的附着粉末和风干效果，有效提高磨粉的效率。

高压辊磨排料团矿的离散方法 872     

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本发明公开了一种高压辊磨排料团矿的离散方法，涉及磁铁矿石技术领域。该高压辊磨排料团矿的离散方法，具体操作如下：S1、采用高压辊磨机对‑16mm的富含高岭土磁铁矿石的细碎产品进行高压辊磨。该高压辊磨排料团矿的离散方法，对高压辊磨排矿采用了干式‑湿式联合打散工艺，首次实现了富含高岭土磁铁矿石的高压辊磨‑湿式筛分的全闭路运行，高压辊磨‑粗粒磁选抛尾的效能得到了充分发挥，可以抛除对辊磨给矿产率31.73％、铁品位7.19％、铁损失率仅11.12％的粗粒尾矿，可以大大“节能降耗”。

矿仓清阻系统用助流喷嘴 1048     

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本实用新型公开了一种矿仓清阻系统用助流喷嘴，是由压气进气管道装置、管道变向装置、喷射装置顺序连接构成。所述的喷射装置由横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）焊接构成，喷射弯头（26）伸入到矿仓本体内，横向过渡钢管（18）通过与矿仓本体固定装置固定在矿仓本体上；它还含有拆卸清污装置，所述的拆卸清污装置含有捣碎杆（17），捣碎杆（17）安装在横向过渡钢管（18）的端部并插入到横向过渡钢管（18）、喷射弯头（26）的内部。本实用新型可以有效地解决物料粘壁和堵塞难题，结构简单、加工安装方便、性能可靠、使用寿命长等独特优点，可在各类矿山的选矿厂都设有矿石储存仓中广泛应用。

在已建尾矿库内增设排水系统的方法 789     

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本发明公开了一种在已建尾矿库内增设排水系统的方法，在钢筋混凝土基座(3)下环形布设内、外两层钢筋混凝土桩(4)；在排水涵管(6)线路下每间隔一段距离施工、布设一根钢筋混凝土桩(4)；在未布设钢筋混凝土桩(4)的排水涵管(6)下铺设一层碎石垫层(7)；在排水涵管(6)与排水井(2)连接处设置沉降缝(5)；待排水井(2)和排水涵管(6)施工完毕后，对排水井(2)的下部及排水涵管(6)的两侧进行尾矿回填，以形成尾矿的保护性覆盖结构。本发明解决了在已建尾矿库中需要重新布置排水系统的问题，既能保障病危尾矿库的正常安全生产，又可以继续扩容利用老旧尾矿库，避免了选址新建尾矿库，其直接和间接经济效益显著。

铁尾矿陶瓷滤料的制备方法及其新应用 1124     

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本发明公开了一种铁尾矿陶瓷滤料的制备方法及其新应用,原料配比为：铁尾矿50～75％、硅铝原料10～20％、钙镁原料15～40％，生物质原料0～7％；将原料分别进行烘干/干燥后各自采用磨机碎磨至过100目筛,然后在混料机中混合得到坯料，备用；将坯料放入造球机进行造球成型，将造球成型的滤料在回转窑中于1150～1250℃烧制，得到铁尾矿陶瓷滤料产品，制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T299‑2009技术指标要求，可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理，为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径，达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上，更是就地取材，就地生产，就地应用，节约时序和空间序的环节，具有显著的经济、环境和社会效益。

高炉矿渣粉研磨选粉装置 1028     

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本实用新型公开了一种高炉矿渣粉研磨选粉装置，包括加工箱体，加工箱体顶部设有进入口，在加工箱体底部设有收集盒，在加工箱体内设有粗粉碎结构和细粉碎结构，粗粉碎结构位于细粉碎结构上方；所述粗粉碎结构通过连接输送管与细粉碎结构相连接进行物料的输送；所述细粉碎结构包括研磨器和位于研磨器下方的筛网，所述研磨器活动连接在固定架上；本装置通过双粉碎结构提高研磨效率，细粉碎结构进行研磨时，通过偏心驱动方式带动摆动研磨锤进行往复摆动，对落在筛网上的矿渣进行粉碎，区别常规的单向挤压方式，能够避免物料单一方向运动而引起的物料堆积、无法正产研磨的现象，从而进一步提高了加工的效率和质量，有效在研磨过程中实现选粉工作。

矿石下料口用振动装置 1064     

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本实用新型公开了一种矿石下料口用振动装置，包括主体箱、筛网和驱动箱，所述主体箱的左侧内壁固定有粉碎箱，粉碎箱内通过第一辊轴和第二辊轴转动安装有对称分布的粉碎辊，且第一辊轴和第二辊轴延伸至驱动箱内分别安装有从动轮和从动齿轮，所述主体箱一侧内壁固定有支撑块，所述筛网固定在粉碎箱的下方，筛网下端固定有与支撑块和主体箱底端内壁连接的弹簧，筛网的下端面中心处固定有振动电机，所述主体箱上固定有与主体箱连通的下料箱，下料箱内转动安装转动轴，转动轴上设置有下料叶片，所述下料箱的侧端面固定有第二驱动电机。本实用新型具有代替人工敲打、提高下料效率和对物料进行加工、筛分、提高矿石加工出料质量的优点。

露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法 827     

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本发明公开了一种露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，涉及金属矿山技术领域。该露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，具体操作如下：S1、露天采坑采用尾矿或尾矿胶结分期回填，每期回填高度5～15m，在排尾方向末端利用碎石或尾砂模袋构筑集水围堰，围堰外侧设置集水池，S2、围堰外坡设置由砂砾石层和长丝无纺土工布组成的反滤层，围堰长度与高度方向每隔一定距离布设滤水管，滤水管在靠近集水池侧设置阀门，首端包裹无纺土工布。该露天采坑尾矿回填清洁滤水施工方法，通过集水围堰前沉淀、滤水管过滤，可以控制进入集水池滤水的含固量小于100mg/L的排放要求，改善排水水质，排出露天采坑的滤水无需进行二次沉淀处理，降低滤水处理费用。

锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺 930     

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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li₂O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。

利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法 1004     

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本发明公开了一种利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步骤：（1）将纤蛇纹石尾矿和花岗岩废料混合均匀，破碎，煅烧，冷却至室温后球磨，得球磨料A；（2）将硅微粉和工业氧化铝混合均匀，球磨，得球磨料B；（3）将球磨料A和球磨料B混合均匀，然后加水、苏州土六偏磷酸钠，球磨，过滤，烘干，得球磨料C；（4）将球磨料C采用半干法压制成型，制成圆片；（5）将圆片进行高温烧结，自然冷却到室温，破碎，粉碎，过筛即可。本发明制得的耐火粉料不仅具有较高的耐火度和强度以及较低的热膨胀系数和导热系数，还具有优良的抗热震性和抗化学腐蚀性，可以广泛应用于铸造涂料。

先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式 815     

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本发明公开了一种先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式，在矿体上盘施工上盘沿脉巷道(10)，在矿体下盘施工下盘沿脉巷道(1)，在矿体上盘施工上盘穿脉巷道(11)，在矿体下盘施工沿脉巷道(2)，在上盘矿体内施工通风行人天井以及分段凿岩巷道(13)，在上盘矿体内施工中深孔，爆破后的矿石经分段空场法矿房的分段空场法矿房出矿进路运出采场；当分段空场法矿房回采完毕后再开采位于下盘矿体的阶段空场法矿房，爆破后的矿石经阶段空场法矿房出矿进路(5)运出采场。本发明具有安全性好、易于施工、资源回收率高等优点，可有效降低废石混入率、矿石贫化率,特别适合在围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山中推广应用。

高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺 1086     

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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺，采用的流程为：将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm，采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理，获得沉砂、洗出矿泥，控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%；对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿，干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿，在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿，为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础，具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。

非金属矿高效分离提纯和深加工设备 661     

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本发明公开了一种非金属矿高效分离提纯和深加工设备，包括外壳体和深加工池，所述外壳体的顶端左侧开设有入料斗，且入料斗的内侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有碎料板，所述隔板的下方安装有轴杆，所述轴杆的下方安装有滤板，所述入料斗的底端连接有集料槽，所述透气板的内侧连接有连接管，所述集料槽的顶部连接有出气槽，所述深加工池开设在外壳体的右侧，所述盖板的下方安装有混料杆，所述混料杆的上方安装有连接轮。该非金属矿高效分离提纯和深加工设备，便于保证非金属矿物物料的粉碎效果，便于进行物料的传输，同时便于对物料进行烘干，并且便于进行深加工处理，有利于保证处理效果。

复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法 835     

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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。

矿石漏斗筛分装置 1096     

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本实用新型公开了一种矿石漏斗筛分装置，它包括漏斗底座和设置在该漏斗底座下部呈“人”字形的块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗，该块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗分别具有块状物料出口和粉状物料出口；所述漏斗底座的一侧开设有物料入口，其内侧该物料入口处至块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下设置有棒条筛总成。本实用新型主要用于现有的矿石漏斗易磨损而造成需要经常更换的问题，其结构设计新颖合理，制作方便，可以对矿石物料进行筛分，将符合该工艺要求的矿石快速的分离到下一道工艺生产过程中，不符合该道工艺要求的矿石送往破碎设备破碎成合格的产品，以提高生产效率，减少备件的非正常磨损，效果好，实用性强。

用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置 698     

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本实用新型公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置，含有布设于尾矿库滩面内钻孔（7）内的花管（1），所述的花管（1）外包土工布（3）并用麻丝绑扎牢固，在所述花管（1）的四周用Ф20—40mm卵石填筑至直径700—900mm的碎石桩（4），在碎石桩（4）的周身也用土工布（5）包裹，并用麻丝绑扎牢固；在所述土工布（5）的周身再包有钢塑复合土工格栅（6）；在所述的花管（1）内安装自动感应抽水泵。本实用新型应用于闭库后尾矿库滩面排渗，具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗特点，并且具有自动排水、使用年限较长，不受天气、温度等因素影响的特点，能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。

金属矿用高压辊磨机 1051     

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本发明属于一种粉碎金属矿岩物料的设备。它由机架、高压辊、万向传动轴、减速机、给料调节装置、液压控制系统、电控系统等主要部件组成。在机架上水平并排安装有两套高压辊装置,它的驱动方式为电机经减速机再经万向传动轴与高压辊相连;每套高压辊配备有各自独立的驱动装置,其中一套高压辊固定,另一套可在水平方向滑动;其在动辊的一侧安装有施压油缸;在高压辊端面的两侧安装有自适应浮动侧挡板。该机是一种高效、节能、降耗的粉碎设备,具有显著的经济效益。

特细铁尾矿混合砂高强混凝土 874     

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本发明公开一种特细铁尾矿混合砂高强混凝土，属于铁尾矿资源综合利用技术领域。该高强混凝土由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用聚羧酸高效减水剂以及水组成；各组成的质量百分比为：52.5级水泥15％～19％，铁尾矿混合砂20％～27％，碎石44％～50％，掺合料4％～8％，水6.9％～8.1％，混凝土用聚羧酸高效减水剂为所述水泥与所述掺合料质量之和的0.8％～1.5％，该高强混凝土的强度等级为C60～C80。本发明的应用推广能够减少铁尾矿对环境的污染，降低天然砂的开采量和开采能耗，降低混凝土生产成本，本发明具有明显的经济社会效益。

铁尾矿混合砂混凝土 1085     

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本发明公开了一种铁尾矿混合砂混凝土，由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、聚羧酸高效减水剂和水组成，所述铁尾矿混合砂混凝土各组份的质量百分比为：所述52.5级水泥16%～20%，所述铁尾矿混合砂22%～27%，所述碎石45%～48%，所述掺合料5.5%～6.5%，所述水7.3%～8.1%，所述聚羧酸高效减水剂0.2%～0.3%。该铁尾矿混合砂混凝土具有良好的保水性，便于振捣成形，和易性好。

铁矿废石自密实混凝土 1008     

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本发明公开了一种铁矿废石自密实混凝土，所述混凝土由铁矿废石、水泥、砂、掺合料、水和外加剂经过混合搅拌制备而成，所述铁矿废石是铁矿石开采下的不含矿的围岩和夹石，经机械破碎、筛选成粒径5~20mm连续级配的碎石，所述外加剂为聚羧酸系高效减水剂、引气剂和增粘剂复合而成的复合型外加剂，所述掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、石粉中的任一种或两种以上的复合料，所述砂采用Ⅱ区天然中砂或混合中砂。本发明提供的铁矿废石开发利用铁矿废石不仅降低了天然铁矿石的开采量和开采能耗，而且减少了铁矿废石本身对环境的破坏，具有显著的社会效益，另外开发利用铁矿废石可以大大降低混凝土的生产成本，产生较大的经济效益。

以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置 847     

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本实用新型涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。本实用新型提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。

带有保护机构的破碎用高压辊 650     

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本实用新型涉及矿石辊磨机领域，具体的公开了一种带有保护机构的破碎用高压辊，包括辊杆和其外部套装的辊套，所述辊杆的外部在辊套的两端均套装有限位套，辊套的内壁连接有若干个可沿径向移动的限位板，辊杆的外壁设置有若干个与限位板相适配卡接的限位凹槽。通过设置限位板，使得辊套需要在辊杆的外部进行定位时，限位板进入到限位凹槽的内部进行卡接。使得辊套在辊杆的外部固定简单快捷，且使用中不易发生晃动位移，受力更加均均，辊套内壁受到多个限位板的卡接固定，使用中更加安全不易晃动损坏。

清除矿仓阻塞棚料的设备 753     

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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。