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本发明涉及一种新型的耐磨减摩材料—高锰铝青铜合金(ZQMn14-7-3-3-1),特别适用于制造电力机车受电弓的滑板。这种材料有很好的耐磨性能,它与铜导线的磨耗比大大低于现在常用的几种滑板材料,因此可以延长滑板的使用寿命。同时又减少了对接触铜导线的磨损,有利于接触网的保护。而且这种材料的制造工艺较简便,成本较低,废旧滑板还可以回收利用。此外,这种新型的耐磨合金材料,也可以代替多种传统的耐磨材料,制作高载荷、高速、中温(≤400℃)下工作的各种滑动轴瓦和滑块。本发明详细介绍了这种耐磨材料的化学成分和熔铸工艺。
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本发明公开了一种制备锂的层状氧化物正极材料的方法，属于资源循环利用领域。该方法所用原材料为废旧锂离子电池层状氧化物正极材料，其特征在于，包括以下步骤：首先使用ICP、XPS分析废旧层状氧化物正极材料中金属元素价态以及各金属元素比例，利用具有氧化还原特性的金属盐，通过一定的反应，来调整废旧层状氧化物正极材料中金属元素的价态和各金属元素的比例，实现正极材料的再生。本发明直接利用从废旧锂离子电池中分离得到的废旧层状氧化物正极材料再生制备了可实际应用的层状氧化物正极材料，本发明具有工艺简单、环境友好等优势。
本发明涉及扁平线材或窄带材，所述扁平线材或窄带材具有成型横截面并且由具有如下组成(以重量％计)的高强度钢制成0.2-0.9％的C，12-25％的Mn，至多0.5％的Si，0.5-2.0％的Al，1.80-3.5％的Cr，最多0.005％的S，最多0.06％的P，最多0.1％的N，最多1.5％的Mo，最多0.01％的B，最多2.0％的Ni，最多2.0％的Cu，最多0.015％的Ca，0.02-0.35％的Nb和/或0.02-0.35％的V，以及任选的0.01-0.35％的Ti，并且余量为铁和由制备造成的不可避免的杂质，其由线状原材料冷轧制和/或冷成型并且进行任选的中间退火和/或任选的最终退火处理从而实现如下机械值：Rp0.2?500-1650Mpa，Rm??????750-1800Mpa，A80?3-50％，其用于制备软管中的加筋层，所述软管用于石油开采和天然气开采以及用于具有酸气条件(酸性腐蚀介质)的液化气(FLNG)的输送。本发明还涉及制备相应的扁平线材或窄带材的方法。
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本发明属于环境保护技术领域，提供一种从废旧锂电池中提取贵金属的方法，包括以下步骤：将废旧锂电池置于保护气体中进行拆解，取得活性正极材料和隔膜；将活性正极材料及隔膜清洗干燥；在无氧环境下，对得到的活性正极材料及隔膜进行焙烧，得到焙烧后正极材料；将焙烧后正极材料加到硝酸浸出液中，回收金属金属离子Li和Co。利用用废电池中的隔膜作为高温下的还原剂，这样做没有引入酸类，碱等还原剂，防止污染环境；也没有引入贵重金属作为还原剂，节约能源。此过程不但回收正极材料的金属离子，解决贵重金属回收的问题，而且也对隔膜进行处理，解决了废旧塑料处理的难题，做到一举俩得。经过焙烧浸出处理，金属的浸出率均在94％以上。
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本发明公开了一种健身房用人体运动发电装置及其制造方法，该发电装置是由机械系统及锂电池充电电源系统组成，机械系统由主动组件和从动组件联运而成，其中主动系统为运动驱动系统，从动系统为齿轮泵驱动液动系统；所述齿轮泵驱动液压系统的实质为被从动齿轮驱的用于推动液流管路内的液体按固定方向流动的齿轮泵驱动系统，液流管路内的液体具体为磁流体，载装磁流体的管路两侧对应位置设置有磁感应线圈，锂电池充电电源系统通过设置在其内的电源适配器与磁感应线圈相连接。本发明机械能转换效率高、维修维护方便、健身效果好、保护关节、易于推广。
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一种含砷难处理金矿熔池熔炼富集有价金属的方法，本发明将含砷难处理金矿与含铜物料、熔剂混合配料后，加入到组成高温熔渣中，通入氧气进行氧化熔炼。通过控制氧化熔炼的终点，产出含金低品位铜锍，砷和硫氧化后进入烟气经冷却、收尘产出As2O3烟尘，收尘后的含SO2烟气经净化后用于制备硫酸。本发明将金和其它有色金属均得到有效富集，有利于后续过程的回收，金在低品位铜锍中的回收率达98%以上；熔炼原料的主体为难处理精矿，采用含铜低于10%的低品位铜锍富集金，不需要搭配大量的铜精矿，工艺过程铜与金的质量比小；熔炼渣中铜含量低，随炉渣损失的铜小。
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本发明涉及一种用于水解制氢的镁-铝基氢化物复合材料,其特征在于:镁-铝基材料主要合金元素为Mg和Al,主相为易脆的金属间化合物Mg17Al12;镁-铝基材料经过氢化处理变成镁-铝基氢化物;利用其它氢化物、盐与镁-铝基氢化物组成复合材料反应制取氢气;利用水或酸性或碱性或盐水溶液与镁-铝基氢化物复合材料反应制取氢气;本发明的镁-铝氢化物复合材料可在温和条件下实现即时制氢,适用于为燃料电池提供高纯的氢源。
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本发明涉及一种循环设备，尤其涉及一种冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备。本发明要解决的技术问题是提供一种快速调节空气对流循环速度、合理调节设备的使用范围和增加空气湿度的冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶金炼钢用厂房内空气快速循环设备，包括有第一安装板、滑轨、滑块、第二安装板等；第一安装板顶部左侧镶嵌有滑轨，滑轨顶部左右对称滑动式连接有滑块，左右两侧滑块顶端设有第二安装板，第二安装板顶部设有空气循环装置。本发明通过左右两侧第一叶片高速转动，加快空气对流循环速度，便于厂房内的空气与外界空气快速交换，为工人营造了舒适安全的工作环境。
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一种低温常压下生产高模数硅酸钠的方法。用烧碱液浸取粉煤灰类工业废弃物料中的活性二氧化硅，制备低模数的硅酸钠溶液。然后，碳酸化分解该溶液制备硅酸(SiO2·nH2O)。再将该硅酸与上述低模数硅酸钠和/或氢氧化钠溶液按最终硅酸钠产品所需模数指标进行配兑，在小于液体沸点的温度下搅溶，即可制得高模数的硅酸钠。这种生产方法与现有的生产硅酸钠的干法和湿法工艺相比原料广、成本低、能耗少、无污染，能生产M＝1～4间任意模数的硅酸钠，尤其是高模数的硅酸钠，有较大的工业化推广应用价值。
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本发明为一种三层不锈钢及碳钢复合钢管由折弯成型模具对复合板材进行弯曲，形成一留有焊缝的未封闭管道，分别依次对焊连接焊缝两端面的中间碳钢层、内侧不锈钢覆层和外侧不锈钢覆层，并针对中间碳钢层采用二氧化碳气体保护焊或者高熔深快速焊接；内侧不锈钢覆层采用氩气内外保护焊接工艺；外侧不锈钢覆层采用含钛高或者带料药芯焊材进行氩弧焊接；所述中间碳钢层和内侧不锈钢覆层及外侧不锈钢覆层之间的过渡缝焊接时层间温度控制在60℃以下。
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一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围；其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中；最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，实现贵金属的分步富集；本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
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本发明公开的一种基于铱合金屏蔽罩的高温气流温度传感器，属于温度测量领域。本发明包括热电偶丝、屏蔽罩、绝缘瓷管、外壳、安装法兰。屏蔽罩设有屏蔽罩壳体、进气孔、出气孔。本发明采用铱‑铌‑钨‑钍‑铝五元合金作为传感器的屏蔽罩材料，通过合金化，提高材料的再结晶温度，抑制晶粒长大，同时改善材料焊接性能，避免纯铱机械性能与加工性能不足的问题。通过钨促使铱合金在高温加工时不会发生再结晶。加入元素钍增加晶界的结合力；且能进一步改善铱的塑性；加入元素铝能够促进钍偏析至晶界处，有效改善铱的塑性和冲击韧性；加入铌改善合金的焊接性能。本发明在保证高温气流温度传感器在耐2300K高温的同时，具有良好的强度、塑性、韧性与加工性。
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本发明涉及一种分散体硬化的铂组合物，所述铂组合物包含至多29.95重量％的金属铑、金、铱和钯中的一种，0.05重量％至1重量％的非贵金属锆、钇和钪的氧化物，和作为余量的至少70重量％的铂，包括杂质，其中7.0摩尔％至11.0摩尔％的非贵金属氧化物为氧化钇，0.1摩尔％至5.0摩尔％的氧化物为氧化钪，和其余氧化物为氧化锆，包括氧化物杂质。本发明还涉及用于晶体生长的坩埚、半成品、工具、管、搅拌器、玻璃纤维喷嘴或用于生产或加工玻璃的组件，其由这种铂组合物制成，以及涉及用于生产铂组合物的方法。
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一种制备钕铁硼磁体的方法包括配料、铸片、氢碎、气体分筛、制粉、压制成型、烧结；生产出的钕铁硼磁体具有以下性能，测试温度20℃，第一钕铁硼磁体生成抗弯强度达到275MPa以上，剩磁(Br)≥1.27T，内禀矫顽力(Hcj)≥1670kA/m，磁能积(BHmax)为≥335kJ/m3；测试温度20℃，第二钕铁硼磁体生成抗弯强度达到280MPa以上，剩磁(Br)≥1.32T，内禀矫顽力(Hcj)≥1750kA/m，磁能积(BHmax)为≥363kJ/m3。本发明的优点在于，通过火法炼金的办法，生产出高品质的钕铁硼磁体，且具有强高的抗弯强度(275MPa)。
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一种易溶性镁合金材料，该材料包括如下组分Al、Li、Ca、Zn、In、Ga、Si、Zr等元素，本发明还公开了该易溶性镁合金材料的制备方法。本发明易溶性金属镁合金材料用于制造如封堵球及靶镖等制品，具有易溶或快速降解的技术特点，可被设计为执行临时性功能或仅是暂时性需要的石油开采井下构件或井下构件。与现有技术相比，本发明的优点在于：解决或避免二次钻井或磨铣作业高成本问题，获得低成本高效率的技术经济效果。同时镁合金密度合适，其溶渣或腐蚀产物符合返排作业技术要求，可获得简捷高效与环保节能等多重优越性的技术效果。
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本发明公开了一种由电沉积Ni-Al-Mg-Li合金制备多孔镍粉的方法，该方法以含锂盐的非水溶液为电解质，金属镍、金属铝和金属镁并联为阳极，金属钛片为阴极，通过电化学沉积制备Ni-Al-Mg-Li合金粗产品；Ni-Al-Mg-Li合金粗产品经高能球磨、出料、洗涤、过滤和干燥得到Ni-Al-Mg-Li合金粉末；Ni-Al-Mg-Li合金粉末经酸处理、洗涤、干燥和研磨即得到多孔镍粉。该方法具有工艺简单、能耗低、无污染、设备投资小、生产成本低、生产效率高等特点，能有效提高生产效益和经济效益，有利于推广应用。
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本发明涉及一种用于回收的锂电池的方法，该方法包括以下步骤：(a)在至少100℃、特别是至少140℃的分解温度(TA)下使用浓硫酸(12)来分解包含锂电池的电极的粉碎组成成分的粉碎材料(10)，从而产生废气(14)和分解材料(16)，(b)排出废气(14)，和(c)湿式化学提取分解材料(16)的至少一种金属组成成分。
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本发明公开了一种改进型锻钢辊颈贝氏体球墨铸铁复合轧辊制造工艺及设备，材料质量百分比：C:3.0～3.6%，Si:0.60～1.20%，Mn:0.30～1.20%，Ni:3.0～5.0%，Cr:1.0～2.0%，Mo:0.40～1.2%，W:0.1～2%，Cu：0.5～1.0%，P：≤0.05%，S：≤0.O3%，Mg：0.04～0.06%，Nb：0.1～0.3%，Ti：0.1～0.30%，V：0.2～0.6%，B：0.05～0.2%，Ba：1.5～2.5%，Ca：1～2%，Sb：1～3%，N：0.02～0.18%，Y/RE：1.0～2.0%，余量为Fe以及不可避免的微量元素；采用钇基稀土球化和Ba、Ca、硅铁复合孕育，加入Nb，Ti，V，B和Sb变质处理，提高了轧辊力学性能，采用锻钢辊颈提高了轧辊强度，感应加热器对芯棒进行型内整体加热熔铸，水冷结晶器成型，可动态控制复合层界面，工艺简单，电耗小，成本低，无成分偏析，轧辊使用寿命长。
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三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
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一种含锑铅复杂物料选择性熔池熔炼方法，本发明将含锑铅复杂物料配入硫铁矿、石英和石灰石使混合物料中FeO∶SiO2∶CaO质量比在1.5～2.5∶1.0∶0.2～0.38，将混合物料制粒后加入到含锑氧化物的氧化熔炼渣中熔炼，控制氧化熔炼渣中锑含量使含锑铅复杂物料中大部分铅、铋和银还原进入粗铅。氧化熔炼渣周期性放入还原熔炼渣中进行还原熔炼，使熔炼渣中的锑还原产出粗锑，还原熔炼过程的烟灰经过制粒后返回还原熔炼过程。本发明使原料中的铅、铋和银等金属富集于粗铅中，而使锑的高价氧化物代替部分二氧化硅进入氧化熔炼渣，氧化熔炼渣再经还原熔炼过程产出粗锑，实现了两段熔池熔炼中铅和锑的选择性还原与初步分离的双重目的。
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一种用稀酸和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出钼镍盐的工艺方法,将钼镍矿原矿经过破碎球磨、然后用稀酸和氧化剂浸出、过滤、滤液萃取和反萃取得到钼酸铵,萃余溶液再经过萃取和反萃取得到硫酸镍,残液经过蒸发浓缩得到副产品硫酸铁铵。原矿钼的品位4.0%～8.0%,镍的品位于为2.5%～4.0%,硫～23%。发明方法的钼镍的总回收率分别为90%、94%,设备简单,操作方便,不产生三废,经济效益好。
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本发明公开了一种双复合耐磨锤头包括锤柄和锤体，所述的锤体为两种金属液体复合浇铸而成，所述的锤体与固体锤柄浇铸连接而成锤头。其制造方法包括以下步骤：步骤1：根据锤头的结构制作浇铸砂型；步骤2：低合金钢坯料加工锤柄并将锤柄的一端预埋到锤头的浇铸砂型中；步骤3：选择高铬铸铁和碳钢按顺序定量浇注；步骤4：热处理。该双复合耐磨锤头不仅能够提高锤头的耐磨性能，而且锤体和锤柄结合紧密不产生裂纹，克服铸造缺陷，提高产品出品率，降低清理工作量，锤头的质量和使用寿命得到大幅提升。
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本发明涉及一种处理包含塑料与金属材料混合物的材料的方法,该方法包括:粉碎待处理的材料;热解粉碎的材料;对热解后的材料实施首次磁力分离,从而一方面提供铁类金属组分,另一方面提供非铁类残余物;对所述非铁类残余物实施二次磁力分离,从而一方面提供非铁类金属组分,另一方面提供非磁性残余物。本发明还涉及实施所述方法的设备。
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一种用弱碱和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出制备钼镍盐的工艺方法,将钼镍共生矿原矿经过破碎球磨、然后用弱碱和氧化剂浸出、过滤、蒸氨,溶液萃取制取钼酸铵,萃余溶液再经过蒸发浓缩等工序得到硫酸镍。原矿钼的品位4.0%～8.0%,镍的品位于为2.5%～4.0%,硫～23%。用本方法制备钼、镍的总回收率分别为80%、88%以上,设备简单,操作方便,不产生三废,经济效益好。
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本发明涉及铸造领域，具体公开了一种消失模生产陶瓷颗粒增强双金属基锤头的方法，其生产制备流程包括：制作锤头模样、放置陶瓷预制块、上涂料、箱内粘接锤头模样、头朝下定向凝固、真空负压先烧后浇、振动浇注成形、对锤头再加工制得成品。该方法生产的锤头无分型面，外型规整，减少了由于错箱、胀箱造成的废品；锤头尺寸精度高，减少了打磨量，既降低了劳动强度，又减少了金属的损失；且锤头耐磨性好，使用寿命长，更加具有实用性。
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本发明属于复杂二次有色金属资源综合循环再利用技术，具体为一种废弃电路板多金属混合资源中钴元素的富集与分离方法。首先，废弃电路板经破碎+分选后获得的含有钴元素的多金属复杂混合物，在多金属复杂混合物中加入捕集剂，将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中，待金属混合物完全熔化后，加入微量富集剂铌或硼元素，调控液态铜与液态铁两者的分离率，液态铜与液态铁混合熔体经形成上层为液态铁和下层为液态铜的分离熔体，将捕集了钴元素的上层液态铁倒出，钴元素从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出，并得以循环再利用。本发明简捷易行，具有成本低、综合高效、无污染等特点。
本发明公开了一种3D打印三元硼化物Mo2NiB2合金粉末及其生产工艺，其的元素含量百分比为：B3.3～7％，Mo25～70％，Cr3～15％，C0.2～2％，V0.5～5％，Nb1～3％，W0.5～8％，Ce0.1～0.8％，Mn1～5％，Ta0.1～1％，Ti0.1～1％，Ni余量。采用本发明提供的3D打印三元硼化物合金粉制备出三元硼化物Mo2NiB2合金覆层产品以及结构复杂的3D打印零件，具有高熔点、高硬度、高耐磨性与高耐腐蚀性的优点，而且在摩擦时能会产生二氧化钼等自润滑物质，摩擦系数小，能大大提高材料耐磨性，使用寿命长，应用前景广阔，可以应用于耐磨耐腐蚀的各个专业领域。
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本发明公开了一种钢结TiCN基硬质合金，所述的钢结TiCN基硬质合金以TiCN为硬质相，以钢基体为粘结相，以Fe—(20~30%)Ce—(8~20%)La中间合金为添加剂，所述的TiCN的重量百分比为30~40%、所述的钢基体的重量百分比为59.2~69.5%，所述的Fe—(20~30%)Ce—(8~20%)La中间合金的重量百分比为0.5~0.8%。本发明还公开了制备该材料的方法，先将Fe—(20~30%)Ce—(8~20%)La中间合金制备后，再配料、球磨混料、模压成型、烧结、热处理，本发明的TiCN钢结硬质合金材料致密度高、综合性能优异，性价比高。本发明的制备方法成本低、工艺简单、适于工业化生产。
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描述了一种用于从阴极射线管电视机的处置得到的屏幕中回收玻璃的工艺，其中定量回收金属形式的铅。
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一种混合助浸剂氰化浸金技术,属难选复杂金矿提金技术。其包括铋盐的制备,混合助浸剂的配制,在提金过程中需控制的技术条件。该混合助浸剂在碱性氰化液中有较大溶解性,能促进金矿石的溶解,克服单纯添加铅盐带来的不利影响,能处理更大杂质范围的难处理金矿,从而提高金的浸出率,降低浸出时间,适用于低品位复杂难选金矿石的浸出工艺。
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2025年07月09日 ~ 11日 
