湖南怀化有色金属理论与应用

树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法 972     

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本发明公开了一种树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，包括如下步骤：红土镍矿浸出液经过沉铁、固液分离，得到铁渣和沉铁后液；沉铁后液经过第一树脂柱，得到镍吸附后液和吸附后的第一离子交换树脂；解析吸附后的第一离子交换树脂，得到含镍溶液；调节镍吸附后液pH至4.2‑5，冷却至8‑15℃后镍吸附后液结晶，离心分离得到镁盐和提镁后液；提镁后液经过第二树脂柱进行吸附，得到重金属吸附后液和吸附后的第二离子交换树脂；解析吸附后的第二离子交换树脂，得到镍、钴、锰重金属混合溶液和重金属吸附后液；其中第一树脂柱和第二树脂柱中的树脂为JY58氢型树脂。本发明提供的树脂回收红土镍矿浸出液中金属的方法，流程简单、成本低、金属回收率高。

湿法处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑的工艺 944     

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本发明公开了一种湿法处理硫化锑精矿生产高纯三氧化二锑的工艺，该工艺是将硫化锑精矿氯化浸出液采用锑精粉还原，还原液在适当温度和酸浓度条件下通过次亚磷酸钠选择性还原除砷，除砷后的溶液依次经过水解除铁、乙二胺四乙酸二钠除铅，同时通过加入酒石酸及控制中和反应条件控制晶体的生长，可制得铅、砷、铁等主要杂质均在10ppm以内，且平均粒度为2～3μm范围内的高纯氧化锑产品，该方法锑损耗量少，操作简单、生产成本低，满足工业生产要求。

由硫化锑精矿制备三氧化二锑的方法 626     

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本发明公开了一种由硫化锑精矿制备三氧化二锑的方法。通过向经过氯化浸出反应和一次还原反应后的溶液中加入硫代硫酸钠进行除砷，沉淀至少24小时使液相中的砷含量低于30ppm，过滤，向滤液中加入五水硫酸铜除去过量的硫代硫酸钠，取反应完成后的滤液水解、中和，烘干，制得铁、铅、砷含量在10ppm以下，铜为1ppm，白度在93%以上的高纯三氧化二锑产品。本发明的由硫化锑精矿制备三氧化二锑的方法，既能提高产物三氧化二锑白度的稳定性，又能缩短生产工艺。

用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法 669     

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本发明公布了一种用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法，它包括如下加工步骤：塑料分离：将ABS镀金属料破碎后放入质量分数浓度为20％的硫酸溶液中，加入氧化剂，搅拌，直至ABS塑料被完全分离出来；粗硫酸镍制备：对反应后的溶液进行过滤，电积反应，浓缩得粗硫酸镍结晶；精硫酸镍制备：将粗硫酸镍结晶与水和双氧水混合，过滤，萃取得精硫酸镍溶液；碳酸镍制备：向精硫酸镍溶液中加入碳酸钠，调节PH值为8，加热温度为45℃，搅拌速度为70转/分，反应2.5小时后，过滤，洗涤、烘干得球状碱式碳酸镍结晶。本发明能从ABS镀金属料中回收出高松装密度的球状碱式碳酸镍，回收效率高，回收出来的碳酸镍纯度高。

湿法处理高砷锑氧粉的方法 602     

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本发明公开了一种湿法处理高砷锑氧粉的方法。用浓盐酸在一定的条件下溶解高砷锑氧粉，得到的滤液加入次亚磷酸钠在高温下进行除砷，待反应完成后，过滤，滤液进行水解、转型除杂、中和，然后烘干，即可制得铁、铅、砷含量都在10ppm以内，白度在93%以上的高纯三氧化二锑产品。

从贵锑合金中富集贵金属的方法 829     

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一种从贵锑合金中富集贵金属的方法。将贵锑合金粉末、盐酸、氯化钠按一定的配比混合,在一定温度下,控制溶液的电位用过氧化氢进行氧化浸出,反应完毕后,在热态下滤去浸出液,滤渣用盐酸溶液和水洗涤,得到富集了贵金属的粉末产品,浸出液和洗水经还原和水解回收其它有价金属。本发明与传统的贵锑合金火法处理流程比较,有以下优点:可获得金品位在75%以上的粗金粉,可缩短金的生产周期;处理过程金富集在粗金粉中的回收率大于99.95%,不产出含金的中间渣,金的直收率高;浸出过程不产出有害气体和烟尘,提取金属后的废液经处理可排放,有利于环境保护;劳动强度低及综合成本低。

含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺 1052     

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本发明公开了一种含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺需要制球入炉焙烧,提取成本高,存有氯气污染,对设备腐蚀性大,耗水多,尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低,质量等级低等不足,本发明采取调节含钒矿物的碳含量;将调节了碳含量的含钒矿物磨细;加入碱至磨细的含钒矿物,浸提,常规分离出钒。本发明用于含钒矿物的提钒,尤其适用于石煤提钒,提取率高,可达55%以上,提取的钒的质量可达冶金级99%以上,每吨五氧化二钒节约提取成本1万元以上,每提一吨钒的综合效益比现有工艺高3万元以上,具有较高的经济效益和环保效益。

砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺 974     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用，而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶，进而保证整个工艺能顺利进行，进而为工业化应用提供了必要条件。

挥发熔炼炉的保温火柜 749     

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本实用新型公开了一种挥发熔炼炉的保温火柜，用于锑金属冶炼，所述火柜通过鹅颈与挥发熔炼炉连接，所述鹅颈分成两截，呈倒“V”形安装；所述火柜的柜体与内侧的耐火层之间设有隔热层，隔热层采用珍珠沙等隔温材料填充。本实用新型增加了保温措施，火柜温度大幅度提高，有效提高锑的二次氧化，大大提高了氧化锑品位，并采用特殊结构的鹅颈解决了鹅颈结垢、火柜返料多的问题，金属直收率大大提高，降低了劳动强度。

炼锑白的同时分离锑、金的装置 826     

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本实用新型公开了一种炼锑白的同时分离锑、金的装置，包括依次连接的鼓风炉、布袋室、反射炉以及锑白炉；所述鼓风炉和布袋室之间设有多级降温设备；所述反射炉和锑白炉之间通过移动输送设备连接，所述锑白炉通过冷却风管与锑白收集设备连接，所述锑白炉内部与鼓风机连通实现鼓风吹炼，所述锑白炉的底部设有底水排出口。本实用新型实现了炼锑白过程中的有效回收金，减少了锑矿中金的损失，同时，减少了跑冒滴漏的现象，节能降耗，简化了原有的工艺过程。

处理锑或锑金精矿的改进鼓风炉 838     

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本实用新型公开了一种处理锑或锑金精矿的改进鼓风炉，该改进鼓风炉包括炉身、前床、渣道和炉缸，所述的渣道设置在炉缸距离炉缸底部120mm～150mm的炉缸壁处；该改进鼓风炉能有效节能，且有利于金及锑的沉降和渣、锑锍、贵锑的三相的分离。

砷碱渣的处理方法 608     

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含砷废渣常温湿法无害化处理的工艺，将含砷废渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的富砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低含砷废渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，验证了锑回收率稳定达到90％以上。

炼锑的同时分离锑、金的工艺 957     

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一种炼锑的同时分离锑、金的工艺，包括以下过程：将鼓风炉中挥发熔炼得到的含金氧粉加入反射炉中，在800～1000℃下还原熔炼得到含金精锑，然后将含金精锑加入锑白炉中，在900-1100℃下鼓入空气或氧气进行吹炼，使锑氧化并以氧化锑形式挥发，通过收集冷却后得到锑白，金沉降在浓缩的底水锑液中。本发明在不改变原有设备的结构的情况下，设计一套既能够有效回收金，又能够得到合格的锑白产品，且无需使用灰吹炉、降低成本、缩短生产周期、减少跑冒滴漏、提高锑的直收率、节能降耗、简化工艺过程与大大降低职业危害的一种炼锑的同时分离锑、金的工艺。

砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺 1029     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用，而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶，进而保证整个工艺能顺利进行，进而为工业化应用提供了必要条件。

生产五氧化二钒的方法 668     

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本发明公布了一种匀相法生产五氧化二钒的生产工艺，是以石煤或含钒矿渣为原料，以催化剂A为辅料，通过球磨动能活化矿粉，在弱酸性条件下，以管道式超高压反应器为核心工艺设备，在1‑6的反应压力条件下，活化矿粉与催化剂A协同作用，完成浸出。该工艺不需要焙烧，没有有毒烟气产生，清洁环保，含钒矿石、矿渣分解率高达90‑95%，全程直收率超过82%，且工艺流程短，反应后母液加入匀相沉钒剂B、双氧水、在沉钒剂B的作用下。双氧水定量释放氧，溶液中的3价钒离子定量氧化为5价钒离子，形成钒酸定量匀相沉淀，一次沉淀产品的纯度即可达到冶金级五氧化二钒的要求，因而生产成本极低，社会效率、经济效率明显。

含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺 659     

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本发明公开了一种含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺需要制球入炉焙烧,提取成本高,存有氯气污染,对设备腐蚀性大,耗水多,尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低,质量等级低等不足,本发明采取调节含钒矿物的碳含量;将调节了碳含量的含钒矿物磨细;加入碱至磨细的含钒矿物,浸提,常规分离出钒。本发明用于含钒矿物的提钒,尤其适用于石煤提钒,提取率高,可达55%以上,提取的钒的质量可达冶金级99%以上,每吨五氧化二钒节约提取成本1万元以上,每提一吨钒的综合效益比现有工艺高3万元以上,具有较高的经济效益和环保效益。

空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺 640     

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本发明公开了一种空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺存有氯气等废气排放污染、对设备腐蚀性大,耗水多,尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低,质量等级低等不足之处,本发明采取对含钒石煤块进行破碎、调节其含炭量、空白焙烧、磨浆加碱浸取、加镁盐净化、加硫酸转型,用树脂吸附等工艺步骤提取五氧化二钒成品。本发明可用于所有含钒石煤的提钒,能消除氯气污染和对设备的腐蚀,节水三分之二以上,尤其适用于提取吸附于粘土矿物中的钒,提取率可达70%以上,提取的钒的质量可达冶金级99%以上,具有较高的经济效益和环保效益。

砷碱渣的处理方法 670     

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含砷废渣常温湿法无害化处理的工艺，将含砷废渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的富砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低含砷废渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，验证了锑回收率稳定达到90％以上。

莫来石质铸造型砂的生产工艺 774     

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本发明公开了一种莫来石质铸造型砂的生产工艺，属于铸造型砂生产工艺技术领域，包括以下步骤：将各种不同品位的铝矾土矿分别单独破碎，经筛分、烘干放入磨头仓待用；测量磨头仓中各原料的成分，然后用计量皮带秤按比例下料，喂入干法球磨机中进行粉磨，经高效选粉机得到合格生料粉；收集，并进行制浆，制浆时，干粉量及水量通过计算机来控制，制成得到的泥浆；放入泥浆池中储存困料，再抽入高位罐，然后再进行造粒得到球形生料；进行高温煅烧，得到莫来石质铸造型砂，再经冷却，输送至成品库得到成品。该工艺可以生产各种粒度的球形度好的半生料，也就是说粒度可以人为的控制，而且在输送过程中把熟料中的表面打磨光滑，从而提高了成品的品质。

高营养豆奶的制作方法 911     

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本发明公开了一种高营养豆奶的制作方法，首先称取海带，山楂，茯苓，山药，磨碎，混合均匀，得混合物A；按混合物A与水重量比例1∶5～20，将混合物A加入水中，煎煮1～3小时，过滤，得滤液B；在滤液B中加入豆奶粉30～50份，水50～100份，煮沸，混合均匀；将混合物杀菌、包装即得产品。本产品含有大量的蛋白质和多种维生素、氨基酸、无机矿物质、膳食纤维。能够充分的补充人体日常所需的营养元素，膳食纤维还能够保持消化系统的健康运作，调整膳食平衡，使人们健康生长。海带和山楂的助消化作用还能加强豆奶的减肥效果。因此本产品是一款营养丰富，功能良好的营养保健食品，也是一款理想的减肥食品。

莫来石砖的制备方法 1040     

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本发明公开了一种莫来石砖的制备方法，包括以下步骤：按重量百分比计，以25～65wt％的莫来石细粉、20～60wt％的板状刚玉细粉、4～11wt％的Al₂O₃、10～55wt％红柱石和0.1～0.4wt％的分散剂为原料混合均匀；再外加10～25wt％d的纸浆废液，湿混均匀后浇注成型，室温条件下养护12～50h，脱模成型；之后于80～120℃条件下干燥36～72h，在800～1300℃条件下热处理10‑60min，制得莫来石砖优选地，步骤(3)中采用湿磨法将尾矿研磨粉碎。制备的莫来石砖耐碱性能，降低了体积密度，导热系数降低。

砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺 783     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用，而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶，进而保证整个工艺能顺利进行，进而为工业化应用提供了必要条件。

建筑用高抗裂混凝土及其制作方法 851     

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本发明公开了一种建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，涉及混凝土制备技术领域，本发明包括如下重量的生产原料为：水泥250～350份、水150～200份、矿物掺合料100～150份、纤维1～50份、外加剂0.5～1.0份、细砂750～800份、粗石750～780份，首先称取P.O42.5水泥、细砂和岩碎石，向容器中添加拌合自来水，搅拌均匀，形成混凝土泥浆，然后分别添加聚丙烯纤维、有机仿钢纤维、聚丙烯腈纤维或钢纤维并将其置于立式搅拌器内搅拌，然后添加外加剂，使其混合搅拌，最后成型。本发明为一种建筑用高抗裂混凝土及其制作方法，聚丙烯腈可以形成复杂三维体系并有效阻隔水分散失的通道，减少或延缓水分的散失，减小毛细管收缩应力，因此聚丙烯腈纤维对混凝土早期塑性开裂的发展有明显的抑制作用。

具有仿石质感外墙涂料的制备方法 610     

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本发明公开了一种具有仿石质感外墙涂料的制备方法，该方法以废弃轮胎为原料与磨洗后的萤石矿渣以及锂皂石粉末比例混合后得到改性轮胎粉碎料；然后将与聚丙烯酸乳液、着色剂、玉石粉、水以及助剂混合后分散制得得到色块着色剂，将改性轮胎粉碎料在色块着色剂中，一并加入硅酸钠处理后养护制成仿石色块；将仿石色块与聚丙烯酸乳液、甲基丙烯酸羟乙酯、硅微粉、钛白粉、丙烯酸六氟丁酯、增强纤维分别经过分散、搅拌后即得到成品外墙涂料。本发明仿石材效果佳、比重低、立体感强、耐候性好、是一种综合性能优越、性价比高、具有广泛应用前景的外墙涂料。

硅砂加工用双辊式鄂破机 756     

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本实用新型涉及硅砂加工用双辊式鄂破机，包括动鄂板，储水管，所述破碎腔为长方形腔结构，其顶面右侧通过转座安装有双辊式偏心轮，其顶面左侧焊接有固定座，所述双辊式偏心轮的两端头分别设置有两个辊轮，所述动鄂板通过转轴安装在破碎腔内，所述静鄂板焊接于所述固定座的右端面上，摆动式的所述动鄂板与固定式的所述静鄂板构成了破碎区域，所述固定座的顶面还焊接有一片支撑板，通过此支撑板在所述固定座的顶部安装有水箱，装置上设置有雾化降尘结构，因此矿石破碎向上扬起的扬尘大多数被向下雾化降尘，减小扬尘的外排量，同时也令每投料一次的投料口更好的再次展示出来，防止因浓尘长时间存在而遮挡视线。

多孔页岩及其制备方法 639     

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本发明公开了一种多孔页岩砖及其制备方法，涉及建筑技术领域。多孔页岩砖包括如下成份：页岩、岩砂、粘土矿物、碎屑矿物、煤矸石、粉煤灰、秸秆、氯化钾、水、盐石膏、高炉矿渣、硅酸盐水泥以及复合树脂，在现有的多孔页岩砖内加入高炉矿渣和硅酸盐水泥，使其补充了煤矸石自身可塑性差的问题，从而提升了多孔页岩砖的强度，即使在较严寒或严峻的的地区使用时，也依然能进行长时间的使用，提高了抗冻性、抗腐蚀性以及抗水性的性能，从而提高了自身的使用寿命，降低投入成本，同时秸秆和复合树脂的混合，一方面做到了对废物的再次利用，降低能源消耗，使其更加的节能环保，节约了资源和成本，另一方面提高了自身的抗折性。

高碳铬铁生产系统 787     

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本实用新型公开了一种高碳铬铁生产系统，第一料仓设于装料车的下端，抓斗设于桥式吊斗的下端，桥式吊斗设于装料车的一侧，第二料仓设于抓斗的下端，筛分装置设于第二料仓的下端，弃料板设于筛分装置的下端一侧，颚式破碎机设于筛分装置的下端另一侧，板式供料器设于颚式破碎机的下端一侧，供料分配仓设于板式供料器的出料端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料分配车设于供料分配仓的下端，供料仓设于供料分配车的一侧，供料仓通过下料管与矿热电炉连接，盛铁包设于矿热电炉的出料端，渣罐设于盛铁包的一侧。本实用新型的生产系统便于高碳铬铁的加工，同时筛分装置的筛分效率高，有利于进一步提高生产效率，降低生产成本。

补钙壮骨药物及其制备方法 984     

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本发明公开了一种补钙壮骨药物及其制备方法,该药由煅狗骨、鹿角、淫羊藿、山茱萸、骨碎补、续断、补骨脂、生地、知母、海螵蛸、活性钙等11种药组成,经加水提取药材煎液,煎液浓缩成膏后,制成胶囊。该药具有滋补肝肾强身健骨的作用,能有效调节机体代谢,刺激骨形成,提高骨密度,增加骨矿含量,抑制破骨细胞的吸收,加快骨的再建,使整体骨量和骨的质量得到恢复。用于预防和治疗钙缺乏所引起的骨质疏松和骨质疏松症,骨折,骨关节炎,骨无菌性坏死及预防更年期骨质疏松。

便于清理的移动式放料机 704     

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本发明公开了一种便于清理的移动式放料机，包括机体，所述机体的内侧贯穿设置有矿石传送机构，所述机体顶部的左侧贯穿连接有进料管，所述进料管的内侧安装有粉碎辊组，所述机体顶部的右侧安装有推料机构，所述机体内部的下侧安装有清理机构，所述矿石传送机构的底部安装有刮板机构。通过清理机构的使用，使得清理机构能够将矿石在进行传输放料的时候，将掉落的矿石进行清理，同时方便对掉落的矿石进行收集，方便了矿石放料机进行使用,通过刮板机构的使用，使得刮板机构能够刮除矿石传送机构上的残留物，方便对矿石传送机构进行清洁，防止残留的矿石会腐蚀到矿石传送机构，保证了矿石传送机构的使用寿命。

空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺 723     

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本发明公开了一种空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺存有氯气等废气排放污染、对设备腐蚀性大,耗水多,尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低,质量等级低等不足之处,本发明采取对含钒石煤块进行破碎、调节其含炭量、空白焙烧、磨浆加碱浸取、加镁盐净化、加硫酸转型,用树脂吸附等工艺步骤提取五氧化二钒成品。本发明可用于所有含钒石煤的提钒,能消除氯气污染和对设备的腐蚀,节水三分之二以上,尤其适用于提取吸附于粘土矿物中的钒,提取率可达70%以上,提取的钒的质量可达冶金级99%以上,具有较高的经济效益和环保效益。