本实用新型公布了一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置,包括皮带秤,以及设置于皮带秤上方的多个用于输送粗碎后原料的螺旋送料机,所述皮带秤一侧的下方设置有物料斗,所述物料斗一侧设置有磁选机构,以及与磁选机构配合的刮板机构,所述物料斗下方设置有轮碾机。本实用新型的目的是,提供一种用于陶瓷球生产的矿料混碾装置,混料方便,融合均匀充分,同时对混合物料进行初步除铁。
本发明公开了一种自然铜矿的冶炼方法,将重量份数为95~105、35~45、1~5和0~10的铜精矿、铁烧渣、石灰和烟尘粉碎后混合制成颗粒;颗粒高温还原熔炼,自然分离得到烟气、粗炉渣和第一部分粗铜;粗炉渣在1150~1250℃保温澄清,自然分离得到炉渣、冰铜和第二部分粗铜,将第一部分粗铜和第二部分粗铜合并得总粗铜;该总粗铜熔化,通风氧化并加入硅石造渣,得氧化铜和剩炉渣,分离剩炉渣加入还原剂,氧化铜充分还原熔炼制得阳极铜;以阳极铜为阳极、电解铜片为阴极,在酸性电解液中充分电解制得电解铜。本发明工艺流程简单、生产成本低、环境污染小;制得的电解铜质量优良,含铜品位达99.95%,综合回收率达96%。
本发明提供一种便于铜矿石挖掘输送装置,包括移动本体、扶手、输送装置、紧固螺杆、固定板、挖掘传动装置、支撑叻、脚轮、控制装置;输送装置通过紧固螺杆斜平面设于移动本体前平面;固定板斜平面焊接移动本体上端前后两侧,并且下端通过支撑板焊接紧固;挖掘传动装置设于移动本体左侧前后两固定板之间,并且将输送装置设于下端;挖掘传动装置通过导线与控制装置相连接,并且控制装置设于移动本体右侧下端。本发明提供的便于铜矿石挖掘输送装置,方便前后、上下移动,方便将其堆积粉碎矿石耙至输送装置进行输出,该装置结构简单,使用方便。
一种矿产品开采分解分类一体设备,包括操作箱,所述操作箱的上端左侧开设有进料斗,所述操作箱的右端固定连接有三组加工箱,所述操作箱的右端固定连接有三组导料板,所述导料板伸入加工箱的内部。本发明采用上述结构,通过设置筛选组件和振动组件,第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小,当粉碎矿石落下后,经过层层过滤,分别流入各组导料板中进入加工箱,方便对不同大小的矿石进行加工,减缓人工操作时的劳动强度,使用起来较为方便,且振动组件能够对三组筛网进行振动,避免网眼堵塞,也能够使筛网上的矿石更加方便的进入导料板中,避免容易出现进料缓慢或堵塞的情况,影响工作效率,进而方便使用。
本发明公开了一种自然铜矿的浸出方法,该浸出方法包括以下步骤:步骤一、将自然铜矿的矿样破碎、研磨后,再经紫外线灭菌,作为浸出试样;步骤二、将所述浸出试样筑堆后喷淋菌液,控制pH值为1.0‑2.0,搅拌条件下进行浸出,浸出液过滤、萃取、电积回收铜;步骤三、在浸出过程中,过剩的酸和铁采用中和法和阴离子交换膜酸扩散渗析法作平衡处理;本发明的浸出方法利用菌液配合酸性溶液对自然铜矿进行浸出处理,投资小,成本低,污染小且浸出率高;能很好的解决现有技术中的问题,从而提高企业的生存价值和利益。
本发明公开了一种石英砂尾矿的加工方法,包括以下步骤:(1)初步粉碎石英砂尾矿颗粒,并挑选80~110目的颗粒;(2)在每吨尾矿中加入20~30g氧化钠固体,搅拌均匀,煅烧;(3)往煅烧后的石英砂尾矿上喷水,之后石英砂裂开并且冲去尾矿表面生成的杂质;(4)将石英砂尾矿浸泡在含有2,2’‑联吡啶的羟基乙酸溶液中,将石英砂尾矿过滤出来;酸洗溶液中2,2’‑联吡啶的质量百分数为2wt%~4wt%,羟基乙酸的质量百分数为4wt%~8wt%,2,2’‑联吡啶与羟基乙酸的质量比为1∶2~2.2;(5)先用弱碱性水溶液冲洗石英砂尾矿,即得到对石英砂尾矿的加工提纯产品。处理过的石英砂尾矿中二氧化硅含量高达99.9%以上、三氧化二铁含量小于22ppm,达到了高纯石英砂的标准。
本发明公开了一种采集有色金属自然铜矿的方法,步骤一、矿层勘测;步骤二、爆破凿岩;步骤三、矿洞开挖;步骤四、矿洞支撑;步骤五、铜矿开采及输送;步骤六、矿浆回采;步骤七、矿浆分离;本发明涉及采矿技术领域。该采集有色金属自然铜矿的方法,通过在开挖过程中,将破碎岩块中的铜矿分离出来,并在后期将开挖中产生的矿浆抽出另外处理,同时使用专用的设备清理排水槽,避免矿物沉淀,可保证尽可能的将铜矿采集彻底,且矿浆内矿藏的回收相对于直接开凿岩层更为轻松,有效提升了效益,通过设置清排水槽设备,可在工人换岗而进出矿洞时,顺便清理排水槽内部,且该装置推动方便,清理轻松快速,两种模式更方便了使用。
本发明公开了一种矿物中药材料加工制作工艺,将黄连、川芎、麦冬、甘草、何首乌、阿胶、五味子、党参、花岑、琥珀为、车前子、篇蓄草、广金钱草中各成分充分混合后,再置于粉碎研磨机中进行粉碎后过滤备用,其中过滤筛网的孔径为150‑350目,再将混合矿物中药熬成水剂,并与矿石粉进行混合,然后置于恒温混合机中进行混合均匀,并对混合试剂进行均匀的搅拌,将混匀后的矿物重要的物料依次置于包装机中,将包装完成后的密封袋运输至仓库中,并置于仓库的通风背阴处,静置后对有机肥进行抽样化验,合格即可出库。本发明加工效率高,且成分中不具有大量的重金属元素,降低重要含毒性,用于有机肥的加工可提高肥料的整体质量。
一种用于破碎岩层中向上打尖的设备,包括撞针和套筒,所述套筒的一端为用于连接轨道尖或管道尖的连接端,另一端设有用于连接撞针的且与撞针直径相匹配的通孔,所述撞针的一端安装在气腿式凿岩机的钎套内,所述撞针的另一端伸入所述通孔与的套筒连接,所述撞针的中部固定有大于钎套内径的限位固定环和与大于套筒通孔直径的打击环,所述限位固定环限制撞针伸入钎套的距离并固定撞针,所述打击环将撞针的冲击力传递给套筒。本装置用于破碎岩层中向上打尖、使用方便,具有较好的推广价值,可以在矿山采掘和交通隧道施工等领域进行推广。
本发明公开了一种可调节鄂板间距的破碎机,包括固定架、鄂板、推动装置、驱动装置和调节装置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推动装置带动第一鄂板进行上下摆动,调节装置包括隔离板、穿过隔离板的调节件、与调节件相连的连接件、固定在连接件下方滑板和与滑板滑动配合的滑块,隔离板固定在两块侧板的同一外端部,连接件与第二鄂板固定连接,滑块固定在侧板的下方,调节件通过调节其在隔离板两侧的长短来带动连接件和滑板沿着滑块进行运动,进而改变第二鄂板与第一鄂板之间的最短距离,实现对出料口大小的调节。本发明对矿石破碎的最大颗粒大小能符合不同的需求,进而提高破碎机的使用场景。
一种中深孔凿岩阶段集中出矿嗣后充填采矿法,通过腰巷将矿块沿垂直方向划分为几个分段,从沿脉巷道或腰巷施工中深孔直至贯通矿块相邻的分段高度,在中深孔中采用电子雷管一次性可以对爆破区的一个分段高度进行爆破,爆破采集完后,在采空区放置废旧塑料空心管作为补偿空间,然后通过上沿脉巷道向采空区敷设尾砂充填管,采用上述方式,本发明减少了爆破的数量,大大提高了爆破的效率,爆破后碎裂的矿石依靠自重溜入下沿脉巷道,由于采用上述爆破方式,保证每次爆破后产生的矿石远远高于传统的爆破方式,通过多个耙渣机同时施工,提高出矿效率,同时避免了作业人员长期、多次进出采场带来的各种安全隐患。
本发明公开了一种薄矿脉盆地形矿块的开采方法,包括步骤(1)钻孔确定矿块最低点;(2)在矿块的上部布置环形平巷,在矿块底部布置下部运输平巷,由下部运输平巷向矿块底部布置放矿溜井、行人联络道并相互贯通,以行人联络道为中心向上部环形平巷分别布置至少一条通风行人天井;(3)从矿块底部沿各通风行人开井进行上行式回采,其间布设不规则矿柱以支撑采空区顶板;(4)对于矿块轴部区采用小跨度回采;对断层构造的破碎区进行支护处理;对顶板围岩整体性差但岩性坚硬且有适当块度的区域采用管缝式锚杆护顶。本发明提供一种可解决采场积水、矿石搬运快捷高效、采空区顶板管理方便可靠的薄矿脉盆地形矿块的开采方法。
本发明公开了一种可调节鄂板间距的破碎机,包括固定架、鄂板、推动装置、驱动装置和辅助装置,鄂板包括第一鄂板和第二鄂板,推动装置带动第一鄂板进行上下摆动,辅助装置包括辅助电机、支持架和移动块,支持架将辅助电机固定在第二鄂板远离衬板的一面,辅助电机的输出端连接有齿轮,移动块一端与第二鄂板固定连接,另一端为与齿轮啮合的齿条,齿条水平设置且与两块侧板垂直。本发明通过推动装置有效带动第一鄂板上下方向的运动,实现对矿石的破碎,同时辅助装置带动第二鄂板在两块侧板之间进行左右方向的运动,这样能够提高第一鄂板和第二鄂板之间的挤压作用,进而极大地提高矿石的破碎效率。
本发明公开了一种堇青石粉碎加工防碎石飞溅的对辊破碎机,涉及矿石加工设备技术领域,包括机座,固定在机座内里侧的机身,以及贯通机身顶部内外侧的装料结构,所述装料结构由料斗、导料板和曳口板组成。该设备通过设置导料板和曳口板相互交叉抵接的方式,实现物料下落后的止回,避免碎石颗粒的崩散飞溅,斜面板、遮蔽板和翻转板停机封闭料斗,保护辊体安全,翻转板配合伸缩推杆,下料时调整料斗内侧物料位置,促进物料受力破碎,提升设备处理效能。
本实用新型公开了一种减少扬尘的矿石破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的内部设有用于对矿石进行破碎的破碎组件,还包括防护组件以及喷淋组件;所述防护组件,用于防止破碎过程中产生的粉尘从进料口处散出,所述防护组件位于进料口的一侧;所述喷淋组件,用于防止破碎过程中产生的粉尘从出料口处散出,所述喷淋组件位于所述出料口的两侧,本实用新型通过设有防护组件,能有效的避免破碎过程中产生的粉尘通过进料口处散出,使得粉尘能够存留在破碎箱的内部,减少扬尘现象,通过设有喷淋组件,能够对出料口处进行喷淋,使得物料在下料时能够在喷淋水的作用下不易四散,进一步减少扬尘现象,方便使用。
本实用新型公开了一种锑矿石破碎机重力给矿装置,包括支架、给矿皮带机、破碎机和缓冲料斗,所述缓冲料斗通过支架悬空安装在所述破碎机的上方,所述缓冲料斗底部的喂料口与所述破碎机的进料口对接连通,所述缓冲料斗与所述支架之间设有称重传感器,所述给矿皮带机与所述缓冲料斗顶部的投料口连通,所述称重传感器以及所述给矿皮带机均与PLC控制器电连接。该重力给矿装置不仅能够降低工人的劳动强度,同时能有效保证锑矿石给矿一直处于挤满状态,提高整个碎矿工段的处理能力。
本发明公开了一种山水画绞胎瓷的制作方法,该制作方法包括如下步骤:步骤一、绞胎瓷泥料制备;步骤二、山水画绞胎图案编织;步骤三、山水画绞胎瓷成型;步骤四、山水画绞胎瓷修坯以及步骤五、烧结。本发明具有如下有益效果:采用色泥、白泥混合编织,以泥代笔的装饰手法制作,山水画绞胎瓷的图案生动、自然天成;在山水画绞胎瓷制作过程中大量使用现代机械,在提高了生产效率的同时,保证了产品质量;用色泥代替传统工艺中采用青花、粉彩、釉下彩、釉上彩等方法绘制山水画图案,产品上的山水图案不会掉色脱落。
本发明公开了一种高铝质低温快速烧成强化瓷, 热稳定性从180℃高温投入20℃水中一次热交换不裂。 抗冲击强度达3.18J/cm2。主要含有45.00~50.8%Wt 的SiO2, 38.66~41.60%Wt的Al2O3, 及一定分 子比的CaO、MgO、K2O、Na2O等碱土金属与碱 金属。可在1210℃~1280℃温度下烧成, 烧成周期在9小时 以内。制品性能达到日用强化陶瓷标准, 成本低, 能耗低, 工 艺过程简单, 易于大规模生产。
一种陶瓷配方,按重量份计,包括以下组分:粘土55~65份、熔剂20~30份和助熔剂15~23份;所述粘土为紫砂页岩与陶土的重量比为0.67~2.0的混合物;所述熔剂为页岩;所述助熔剂选自石灰石、方解石、透辉石、硅灰石、白云石、滑石、工业废渣中的一种或几种。一种陶瓷产品的制备方法,包括以下步骤:按照配方称取粘土、熔剂和助熔剂,粉碎过250目筛,筛余量1~1.5%,加水调制得料浆,干燥造粒得到粉料;颗粒级配后成型,制得生坯;干燥制得干坯;烧成季度陶瓷坯体。上述的陶瓷配方和陶瓷产品的制备方法,原料便宜,工艺简单,降低了烧成温度,降低了生产成本,减少了生产设备的投入,提高了生产效率,降低了能耗。
本发明公开了一种石煤提钒环保型工艺,它采用的工艺是:原料加工—空白焙烧—稀酸浸出—转型、树脂吸咐—偏钒酸铵—碱溶—热分解制取高品位五氧化二钒的新工艺,同时使用湿法排烟法和环保除气装置进行废气处理,采用废渣场处理废渣水,循环用水系统处理废水,消除了废气、废渣、废水对环境的污染,纯钒直收率达65%左右,五氧化二钒纯度为99%。本发明五氧化二钒的回收率高,材料消耗少,产品质量好,没有含氯废气、废水排放带来的公害,是一项无污染、低能耗、大幅度降低生产成本的提钒新工艺。
一种制备五氧化二钒的方法,属于五氧化二钒生产领域,包括如下步骤:(A)将矿浆倒入反应釜内,沿中间搅拌形成一个凹坑,往凹坑中倒入浓硫酸,搅拌均匀恒温熟化,得到第一反应物;(B)第一反应物通过多级逆流浸取分离得到固相和液相;(C)在所述液相中加入碳酸氢铵,经固液分离得到第一溶液;(D)将第一溶液加入氧化剂氧化后,经过离子交换富集后第二溶液,第二溶液经氢氧化钠溶液洗脱得到洗脱液;(E)洗脱液中加入氯化镁溶液,得到第三溶液;(F)在第三溶液中加入硫酸铵,离心分离得到偏钒酸铵,最后,偏钒酸铵发生分解反应得到五氧化二钒,本方法制备周期短,无污染。
本发明涉及一种负离子涂料及其制备方法。该负离子涂料包括如下质量份数的各原料:纯丙乳液500份~600份;钛白粉100份~150份;填料180份~200份;成膜助剂15份~25份;负离子诱发源矿物5份~20份;松香0.5份~5份;分散剂3份~8份;水性聚醚改性硅氧烷1.5份~5份;防沉剂5份~10份;水200份~300份。本发明在保证涂料的负离子诱生量的基础上,重点突出对负离子涂料的耐洗刷性能的研究,通过大量实验优化原料及配比,考察发现诱发源矿物、松香、分散剂及防沉剂这几个原料对负离子涂料的耐洗刷性能影响较大,最终优化得到耐洗刷性能优异的负离子涂料。
本发明公开了一种锂云母添加磷酸铁锂提锂的工艺,包括“锂云母配混‑静态逆流焙烧‑球磨浸出后加磷酸铁锂粉调PH值等”九个步骤。本发明的目的是提供一种锂云母添加磷酸铁锂提锂的工艺,该工艺方法环境友好、能耗低、生产成本低、排污量少,高效地实现资源综合利用,满足工业化生产。
本发明公开了一种从锂云母和含钒页岩中提取碳酸锂和偏钒酸铵的方法,包括“混合制球‑球团静态、逆流焙烧‑球磨酸浸‑过滤洗涤等”九个步骤。本发明的目的是提供一种从锂云母和含钒页岩中提取碳酸锂和偏钒酸铵的方法,该工艺方法环境友好、能耗低、生产成本低、排污量少,高效地实现资源综合利用,满足工业化生产。
本发明公布了一种匀相法生产五氧化二钒的生产工艺,是以石煤或含钒矿渣为原料,以催化剂A为辅料,通过球磨动能活化矿粉,在弱酸性条件下,以管道式超高压反应器为核心工艺设备,在1‑6的反应压力条件下,活化矿粉与催化剂A协同作用,完成浸出。该工艺不需要焙烧,没有有毒烟气产生,清洁环保,含钒矿石、矿渣分解率高达90‑95%,全程直收率超过82%,且工艺流程短,反应后母液加入匀相沉钒剂B、双氧水、在沉钒剂B的作用下。双氧水定量释放氧,溶液中的3价钒离子定量氧化为5价钒离子,形成钒酸定量匀相沉淀,一次沉淀产品的纯度即可达到冶金级五氧化二钒的要求,因而生产成本极低,社会效率、经济效率明显。
本发明公开了一种高强度氧化铝陶瓷基础材料的制备方法,按配方称量所需的氧化铝、膨润土、复合稳定剂、消泡剂、烧结助剂、硫酸钡、钙镁矿物以及石墨烯各种原料,下料入球磨机,配好的原料充分球磨;在球磨机中添加的球磨料与有机成型粘接剂充分混合,再次通过球磨机进行球磨处理;再将原料干燥后,采用等静压成型、滚压成型或轴向加压成型,制得坯体;将生坯处理排出有机成型粘接剂,生坯排胶后为素坯,再将素坯烧结,烧结为无压烧结,保温、冷却至室温后,进行定型压制得到成品。本发明工艺简单,研磨彻底,制备出了散热性能良好,耐磨性能优异的氧化铝陶瓷,优化了材料的性能。
本发明公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷,包括主色泥和白泥,按重量百分比计,所述色泥包括:紫土55‑65%,陶土20‑30%,长石6‑12%,硅砂2‑4%;所述白泥包括:1号瓷土30‑40%,2号瓷土25‑30%,陶土15‑25%,长石10‑15%,硅砂2‑4%;本发明技术方案为:一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷采用陶土使色泥和白泥,达到收缩比一致,使二者能够很好的融合在一起,解决了现有的绞胎瓷开裂的问题。本发明还公开了一种采用纯天然矿物原料的绞胎瓷制备方法。
本发明公开了一种纳米无机矿物料及其制备方法与混凝土。该纳米无机矿物料所述纳米无机矿物料的制备原料包括如下各质量百分比原料组分:铝土矿65%‑75%以及高岭土20%‑30%,还包括碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液2%‑6%。该纳米无机矿物料的制备方法包括如下步骤:将铝土矿粉、高岭土粉与碱金属氢氧化物的活化液和/或硅酸盐溶液按比例混合均匀,形成纳米无机矿物料。该纳米无机矿物料比传统水泥性能优越,强度能满足各类工程需要,且其生产方法环境污染小、能耗小以及对生产车间要求低,该纳米无机矿物料可以用于替代传统的水泥。
本发明公开了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺,该工艺以较低品位的金锑钨共生原矿通过“阶段磨矿,阶段选别,重浮联合”的选矿工艺生产出高品质的合质金、锑金混合精矿、钨精矿三种产品,金、锑和钨的回收率分别达到88%左右、96.5%左右、62.5%左右;且工艺环保,实现了矿产资源的综合利用,经济效益好,而且工业上确实可行。
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