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本实用新型公开了一种便捷取放的锂电池组，包括：外壳体；设置于外壳体上部的盖子；设置于外壳体内的锂电池架；以及锂电池；外壳体内具有至少五个锂电池架；锂电池架四角处具有弯角部；锂电池架顶部与底部设有导电片放置槽及盖板，放置槽一侧均设有排线槽；锂电池架中间设有散热孔，散热孔贯通顶部与底部的放置槽；锂电池架设有取放孔，及与取放孔配合的提钩。本实用新型的锂电池组为长条柱状形，几个锂电池架叠加堆积在外壳体内，锂电池架设有取放孔，及与取放孔配合的提钩，可以通过提钩穿过取放孔将锂电池架便捷的放进或取出外壳体。
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本发明涉及一种安全高放电倍率锂电池组模块，包含电路连接的电池组、高放电继电器和电池组充放电管理系统；所述锂电池组包含若干串联的单体锂电池，短接片将一节单体锂电池的正极连接到另一节单体锂电池的负极，整个锂电池组包含还包含输出正极和输出负极；所述高放电继电器连接锂电池组的输出正极和电池组充放电管理系统；所述的电池组充放电管理系统包含充放电管理模块、电压保护模块、电流保护模块，充放电管理模块的输入端接外部充电电源，第一输出端接锂电池，所述锂电池充放电管理模块的第二输出端、电压保护模块、电流保护模块依次相连。本发明的锂电池组模块实现多节单体电池的串联，待机时间长、循环寿命长，稳定性高。
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本发明公开了一种汽车锂电池用分析预测系统及警示方法，包括锂电池，锂电池的输入端双向电连接有检测模组，检测模组的输出端双向电连接有终端处理器，终端处理器的输出端分别双向电连接有数据解析模块和数据库控制模块，数据库控制模块的输出端电连接有长短期数据库，长短期数据库的输出端电连接有模型建立模块，数据解析模块的输出端电连接有神经网络预测模型，神经网络预测模型的输入端与模型建立模块的输出端电性连接，神经网络预测模型的输出端的输出端电连接有计算判定模块。本发明解决了现有锂电池的监测方式较为单一，检测数据无法集成化显示，不便于使用者对锂电池状态进行直观观察，严重影响了车辆安全性的问题。
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本发明公开了一种锂电池凝胶态电解质及其制备方法，属于锂电池材料技术领域。本发明研制的产品包括60～100份偶联剂改性海泡石，8～10份锂盐，30～40份溶剂。在产品制备时，先将海泡石和水混合制浆，再加入强酸酸化，焙烧，制得酸化海泡石，随后利用硅烷偶联剂对酸化海泡石进行改性，最终将偶联剂改性海泡石、锂盐和溶剂混合球磨，静置，即可制得产品锂电池凝胶态电解质。本发明所得产品不仅具有良好的离子电导率，同时可耐受4.2V以上的高电压，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种高振实密度钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：步骤1、采用硫酸法金红石型钛白粉生产过程中广泛使用的煅烧晶种作为钛源，用碱性物质调节pH值至2～9；步骤2、向步骤1中调节pH值后的钛源中按照Li、Ti的摩尔比为0.81～0.97加入锂源，混合均匀；步骤3、钛源和锂源的混合物送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂；步骤4、钛酸锂冷却后用粉碎机粉碎成325目筛余物小于0.1％的粉体。本发明生产流程短、控制简单、成本低，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种快速充电的三元材料正极极片及其锂离子电池，其特征在于，正极极片呈现层状结构，基层为网状铝箔集流体，由内向外依次是三元材料复合层，第二层为补锂层，最外层为炭层。其制备的正极复合极片利用网状集流体孔隙率高的特点，缩短充放电过程中锂离子的传输距离，而补锂层中锂化合物为电池充放电过程中提供充足的锂离子及其依靠石墨烯导电率高、载电流大的特点提高材料的倍率性能，最外层依靠气相沉积法的碳纳米管沉积在补锂层的内部和表面提高电子的传输速率及其避免材料直接与电解液接触，降低材料的副反应发生机率，从而提高材料的首次效率、倍率性能及其循环性能。
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本发明涉及一种高容量钛酸锂材料制备方法。本发明主要解决目前现有的技术生产中钛酸锂材料容量小的问题。具体方法为：将锂源、钛源、助熔剂与分散剂按一定比例球磨混料，干燥后低温预烧，冷却后高温煅烧生成钛酸锂。本发明特点在于混料过程中加入助熔剂，在高温烧结过程中，可以使颗粒接触的更紧密，降低颗粒之间的界面张力，晶体生长发育更完好，进而提高材料体密度。该方法工艺流程简单，原料易得，制备的钛酸锂颗粒大、容量高，电化学性能良好。
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本发明公开了一种大深度承压壳体用铝锂合金及其制备方法，包括如下质量百分比的金属原材料：Li 1.0‑1.5％、Cu 3.2‑5.0％、Mg 0.2‑1.0％、Ag 0.4‑0.9％、Zr 0.08‑0.18％、Mn 0.1‑0.5％、Zn 0.2‑1.0％、Si≦0.05％、Fe≦0.8％、Ti≦0.1％、余量为Al；制备时包括以下步骤：(1)配料；(2)喷射成形制备合金锭坯；(3)挤压；(4)锻造镦粗；(5)反向挤压；(6)热处理；(7)去应力时效；本发明利用氩气保护熔炼、炉内精炼的方式，制备出洁净度高、含氢量少的高质量熔体，并采用喷射沉积和电磁搅拌技术制备出高冶金质量铝锂合金铸锭，喷射沉积工艺解决了铝锂合金铸锭组织不均匀、宏观偏析等问题，本发明中制得的铝锂合金锭坯规格为直径＞Φ550mm，形状规则，致密度高，化学成分均匀无宏观偏析。
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本实用新型公开了一种废旧汽车锂电池回收筛选装置，包括基座和检测组件，所述基座上方开设有用于排放锂电池电芯的进料槽，所述进料槽一侧安装有用于检测和固定锂电池电芯的检测组件。本实用新型通过安装有检测组件和进料槽，首先通过进料槽可实现对锂电池电芯进行快速的分类摆放，提高了检测效率，同时通过检测组件内部固定座配合检测槽使用，可实现对不同大小的电芯进行固定，同时固定方便便捷，实用性和适用性均很好，同时通过蓄电池容量检测仪配合显示器使用，可实现快速的对蓄电池的容量进行检测和筛选，确保后续锂电池电芯的质量，提高了后续产品的质量。
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本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，且公开了一种用于锂电池电芯的可靠容量检测装置，解决了一般在锂电池电芯进行检测的过程中，需要通过人工的方式对其进行检测，因此检测效率较低且容易出现差错的问题，其包括壳体和检测仪，所述壳体的中部连接有料箱，壳体的一端设置有驱动组件，壳体的另一端设置有检测组件，检测组件与驱动组件连接，且壳体的另一端还对称连接有挡料器；本实用新型，通过设置的驱动组件、检测组件和挡料器等的配合，能够实现对锂电池电芯的检测过程，循环动作，能够连续完成对锂电池电池的检测，提高了检测效率，且由于采用机械检测，因此不容易出现差错。
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本实用新型公开了一种锂电池储能装置的抽拉式散热装置，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括锂电池箱与锂电池箱盖，所述锂电池箱盖与锂电池箱可拆卸连接，所述锂电池箱盖的下方可拆卸安装有散热管，且锂电池箱盖的上端可拆卸安装有抽拉风扇，所述锂电池箱内嵌入设有间隙孔，所述散热管插入在间隙孔中，本实用新型间隙孔为锂电池组之间设置的间隙，将散热管插在间隙孔中，抽拉风扇可以将热量从散热管内抽出，锂电池箱盖与锂电池箱之间通过固定螺栓固定，安装简单，散热管的上端与内丝螺纹孔螺纹连接，当散热管内进入灰尘时，可直接取下散热管进行清灰，散热管为两端开口的金属管结构，且散热管的侧面贯穿设有散热孔，利于散热。
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本实用新型是一种新型锂电池，包括电池包，电池包内包覆14串锂电池组，每个锂电池组均通过由软包包裹的单体电芯串联组合而成，14串锂电池组是将14片所以单体电芯通过PBC转接板把每个单体电芯的正负极串联起来组合，14串锂电池组上还串联有保护板，保护板上的B-连接线与14串锂电池组的主负极相连，14串锂电池组的主正极直接连接14串锂电池组的输出正极P+线，14串锂电池组的输出D-线与14串锂电池组的充电C-线为同一根线，单体芯容量为10000mAH，单体电芯为锰锂材料。本实用新型结构简单，制作方便，循环寿命长，比能量大，无记忆效应，体积小、重量轻，无环境污染，自放电小。
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本发明涉及锂电池制造技术,具体是一种锰基层状晶体结构锂电池正极材料制备方法。本发明正极材料的制备方法是:第一步,以LiOH?H2O,Ni(OH)2,Mn(OH)2,Co(OH)2为原料,机械活化法制备Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2前躯体;第二步,闭式循环喷雾干燥法造粒;第三步,高温固相法制备层状晶体结构Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2。本发明的材料及方法用较便宜的金属锰来替代钴酸锂中的绝大部分钴,原材料成本比较低,而且制备工艺简单,微米级别的粉末颗粒即可表现出卓越的电池性能。经检测,其正极材料的容量高达182mAh/g,比钴酸锂及磷酸铁锂离的容量高约20%左右,并具有卓越的安全性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种自支撑、高负载磷酸钒锂正极材料及其制备方法。即通过静电纺丝技术先后对磷酸钒锂/PAN溶液和磷酸钒锂/PVP溶液进行纺丝，经过煅烧后磷酸钒锂/碳复合纤维作为支撑体,磷酸钒锂颗粒镶嵌在支撑体内形成一种厚膜材料，磷酸钒锂负载量是普通磷酸钒锂/碳纤维的3～5倍，且具有柔韧性，可以任意弯折，可直接用作锂离子电池自支撑正极，无需集流体、粘结剂和传统的电极制备过程。
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本发明涉及一种长寿命锰酸锂动力电池，它是包含和有机电解液一起被容纳在容器中的电极组的锂离子电池，电极组通过卷绕或叠加正极片、隔膜和负极片而成，正极片采用掺混一定比例LiNi0.8Co0.8Mn0.1O2的锰酸锂为主要活性物质的锰酸锂电极、负极片由碳包覆钛酸锂活性材料组成，正负极配比上采用锰酸锂正极过量设计，正负极配比P:N为1.01～1.05，电解液中添加12‑冠‑4醚(12‑Cr‑4)，用量范围为0.2molL～0.5mol/L，电池化成采用大电流预充化成制度，较大幅度提高了锂离子电池比能量和循环寿命。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂粉生产用原料振动送料装置，涉及到送料装置技术领域，包括料仓，所述料仓的底部安装有星型卸料阀，所述星型卸料阀的底侧安装有底筒，所述底筒的一侧安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述料仓靠近底侧的外侧壁上安装有伸缩振荡器，所述伸缩振荡器的伸缩端延伸至所述料仓的仓内，所述伸缩振荡器呈倾斜布置。本实用新型中，通过设置振动筛盘和转动筛盘，使振动筛盘和转动筛盘同时工作，让磷酸铁锂粉在料仓内先经转动筛盘筛动，再经振动筛盘振动，对磷酸铁锂粉进行振动破碎，通过连续两次对磷酸铁锂粉进行破碎粉化，最终使在灌装之前的磷酸铁锂粉完全粉化，保证电池质量。
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本实用新型公开了一种利用锂电池循环充放电的微电网系统，包括供能装置、储能装置和负载；所述的储能装置包括由储能装置母线、铅蓄电池和锂电池，所述的铅蓄电池通过k3开关并入储能装置母线上，所述的锂电池通过k2开关并入储能装置母线上；铅蓄电池与锂电池之间设有k1开关；锂电池上设有第一检测模块，铅蓄电池上设有第二检测模块，所述的第一检测模块、第二检测模块与储能装置内部中控相连，所述的储能装置内部中控可控制k1、k2、k3开关的开合状态；本系统将供能系统、储能系统、负载三方平等协调调度，系统反应速度快，稳定性好。
本发明属于有色冶金技术领域，涉及铝箔的生产，尤其涉及一种锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，其成分及其质量百分比为：Fe+Si：≤0.65％，其中Fe/Si≥2.5；Cu：≤0.05％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.05％；Ti≤0.06％％；Al：≥99.35%，其余为少量的杂质元素。本发明还公开了所述合金铝箔的制备工艺。本发明所公开的锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔，合金成分在标准A1235的成分要求范围内，微量元素经过调整，性能得到改良，指标满足要求；同时还公开了锂电池用12μm双面光高性能A1235合金铝箔的制备工艺，工艺简单，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足锂电池用铝箔涂碳和压覆锂电粉时的质量要求。
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本发明涉及一种高选择性的花菜状锂离子吸附剂及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。首先，将12冠‑4‑醚和高氯酸锂溶于乙腈溶液中，充分混匀；随后加入丙烯酰胺，常温下缓慢搅拌一段时间；然后加入N’N‑亚甲基双丙烯酰胺和偶氮二异丁腈，通N2数分钟，随后密封放入水浴振荡器中恒温振荡过夜；最后，离心的到的产物用甲醇洗涤烘干后，在稀HCl溶液中进行酸洗，洗去锂离子，烘干得到花菜状锂离子吸附剂(Li‑IIP)。本发明制得的Li‑IIP可选择性识别、分离锂离子。
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本发明公开了一种锂电池电化学交流阻抗测试方法，包括以下步骤：步骤一：在某种锂电池的荷电状态使用范围内选取两个不同的荷电状态；步骤二：在步骤一选取的荷电状态下，对该种锂电池进行电化学交流阻抗测试，将测试结果通过拟合处理后获得电化学交流阻抗值；步骤三：将步骤二相对应的荷电状态、电化学交流阻抗值代入y＝ax‑b；步骤四：将步骤三求出的常数a、b代入y＝ax‑b，得到该种锂电池荷电状态与电化学交流阻抗的关系式n；步骤五：在该种锂电池的荷电状态使用范围内，指定任意不为0％和100％的荷电状态代入所述关系式n，即可计算出相对应的电化学交流阻抗值。本发明方法适用于不同锂电池，可快速计算出与荷电状态相对应的电化学交流阻抗值。
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本发明涉及一种改进的电动自行车锂电池，包括锂电池和电池保护壳，所述锂电池设于电池保护壳内，所述锂电池上部设有通向电池保护壳外部的充电装置，所述所述锂电池下部设有通向电池保护壳外部的放电装置，所述充电装置和放电装置与锂电池结合部位均设有电流保护装置，所述锂电池上部设有输出电源线，所述输出电源线和锂电池的结合部设有电流输出平衡装置，所述锂电池上部还设有通向电池保护壳外部的电量显示器，所述电量显示器上还设有警报灯，所述电量显示器一侧还设有温度显示器，经过上述改进，本发明充电和放电都能得到较好地控制，延长电池使用寿命，电流输入稳定，不会发生漏电问题，可随时监控电池温度和电量情况。
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本发明提供了一种溴化锂吸收式制冷机高效缓蚀剂及其制备方法，具体说是涉及一种杂多酸盐复合无机高分子材料。包含有按重量份计的如下组分作为原料：钼酸锂15～35份、钨酸锂10～50份、磷酸二氢锂1～5份、去离子水50～75份、氢溴酸4～15份、磷酸二氢锌0.5～2份。制备方法是首先配制氢溴酸溶液，将钼酸锂、钨酸锂和磷酸二氢锂溶解后，将钨酸锂溶液和磷酸二氢锂溶液在反应釜中加热，调节pH值后，再滴加钼酸锂溶液，最后再调节pH值并加入磷酸二氢锌，即得。本发明溴化锂吸收式制冷机高效缓蚀剂与现有技术相比具有突出的对溴化锂制冷机内腔材料钝化特性，钝化膜层与内腔材料的结合优异、耐蚀性好，并且该缓蚀剂耐温性和稳定性好，添加量少。
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本发明涉及一种锂离子电池固溶体正极材料的制备方法，属于新能源材料领域。首先采用超声外场辅助共沉淀法制备富锂固溶体正极材料xLi2MnO3?1-xLiNiaCobMn1-a-bO2；按照Li4Ti5O12的化学计量比称取锂盐和钛盐，按比化学计量比过量20%的量称量有机螯合剂，将锂盐、钛盐和有机螯合剂溶于水溶液中，并在50-90℃下搅拌成凝胶；把适当比例的富锂固溶体正极材料粉末分散于溶胶中，直至溶剂蒸发成凝胶；最后将凝胶干燥后再在500-800℃的空气气氛中煅烧1-12h，冷却后得到Li4Ti5O12包覆的富锂固溶体正极材料。通过上述方法，制备的Li4Ti5O12包覆的正极材料，有效地提高了锂离子在正极材料表面的传输，进而提高了其倍率性能。
本发明公开了一种利用金属有机框架制备磷酸铁锂材料的方法，属于锂离子电池材料技术领域，其步骤包括(1)制备金属有机框架；(2)将制备好的金属有机框架粉末分散至乙醇溶液中，同时将LiH2PO4粉末分散至乙醇中。随后将LiH2PO4溶液在不断搅拌的条件下，逐滴滴加到上述悬浊液中；(3)混合好的前驱体反应物在室温下搅拌24h后，于80℃水浴温度下蒸干乙醇溶液。将干燥后的固体粉末转移至管式炉内，于还原气氛下煅烧后得到磷酸铁锂碳复合材料。利用本发明提供的制备方法能够得到磷酸铁锂正极材料，并且磷酸铁锂正极材料应用于锂离子电池后倍率性能、电化学性能都得到了提高。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，具体来说涉及一种高能量密度锂离子电池正极材料及其制备方法，属于动力电池技术领域。本发明提供一种由通式LiMn1‑xFexPO4表示的高能量密度锂离子电池正极材料，通式中，0.5≤X＜1。本发明还提供一种上述正极材料的制备方法，制备的正极材料具有较好的导电性、能量密度高、克容量大等优点；而且工艺简单，成本低，效率高，安全环保，适合规模化生产。
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本发明是一种多层叠加七孔锂电池支架，锂电池支架包括第一支架和第二支架，在第一支架上设置有数个凹口，在第二支架上设置有数个凸口，第一支架与第二支架通过凹口和凸口卡合拼接成一整体，在第二支架的背面设置有数个圆柱，在第一支架的背面设置有数个圆孔，每个圆柱卡进每个圆孔内，每个凹口与每个凸口的大小和位置一一对应设置，每个圆柱与每个圆孔的直径的大小和位置一一对应。本发明的两个支架通过凹口和凸口进行拼接成一个平面整体，两个支架上的圆柱和圆孔上下安装时可以将圆柱卡进圆孔内，使锂电池支架可以拼接成多层叠加的锂电池支架，结构紧密且牢固，适合圆柱锂电池电芯，用于大容量锂电池，能使多个圆柱电芯组合更快捷。
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本实用新型公开了一种快速散热锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括保护壳体、正极耳以及负极耳，所述保护壳体内部设置有负极、隔膜、正极以及电解液，所述保护壳体上端面与下端面分别设有顶盖与底盖，所述顶盖下端面固定设有散热绝缘垫片，所述散热绝缘垫片表面固定设有两个帽孔，所述帽孔两侧分别设有第一散热孔槽与第二散热孔槽，所述底盖上端面固定设置有导热硅胶垫片，所述导热硅胶垫片下端面固定设有散热铝板，所述散热铝板上表面固定嵌入有导热管；本实用新型大大提高了锂电池的散热效果，能够使锂电池内部产生的热量不会聚集，避免产生局部过热，同时提高了锂电池的工作效率，增加了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种适合不同规格锂电池的测试夹具，包括底座，所述底座表面的两侧固定安装有两组滑轨，两组所述滑轨之间滑动卡设有固定板，所述固定板的后端与传动装置传动连接，本实用新型活动板的表面固定设有螺帽，螺帽内螺纹插有调紧螺栓，将锂电池放在活动板与固定挡板之间后，拧紧调紧螺栓即可使调紧螺栓与固定板的表面紧密接触，使活动板固定在固定板上，上夹板用来对锂电池在竖直方向进行固定，将锂电池固定在活动板与固定挡板之间后，拧紧螺栓，上夹板向竖直滑轨的下方滑动而压紧锂电池，开启电机，电机的输出轴转动时带动凸轮转动，凸轮转动时可以使固定板在滑轨内来回滑动，通过弹簧的设置增大固定板上锂电池的振动频率。
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本发明公开了一种移动式锂电池储能装置，包括背板，所述背板表面的两侧一体成型有两组侧板，两组所述侧板之间滑动卡设有锂电池，且两组侧板之间铰接安装有转轴，所述转轴与支撑板的尾部固定连接，且支撑板的表面与锂电池的下表面紧密接触，本发明锂电池尾部的侧面固定设有弹簧片，弹簧片与挡板的内表面紧密接触，通过弹簧片与挡板的设置，可以使锂电池牢牢卡在两组挡板之间，防止锂电池左右晃动，支撑板可转动安装在两组侧板之间，当支撑板处于水平状态时，卡板的转动被挡块挡住，使支撑板无法继续转动，支撑板在不使用时可以收起到两组侧板之间，减少占用空间。
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