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本发明公开了一种适合不同规格锂电池的测试夹具，包括底座，所述底座表面的两侧固定安装有两组滑轨，两组所述滑轨之间滑动卡设有固定板，所述固定板的后端与传动装置传动连接，本发明活动板的表面固定设有螺帽，螺帽内螺纹插有调紧螺栓，将锂电池放在活动板与固定挡板之间后，拧紧调紧螺栓即可使调紧螺栓与固定板的表面紧密接触，使活动板固定在固定板上，上夹板用来对锂电池在竖直方向进行固定，将锂电池固定在活动板与固定挡板之间后，拧紧螺栓，上夹板向竖直滑轨的下方滑动而压紧锂电池，开启电机，电机的输出轴转动时带动凸轮转动，凸轮转动时可以使固定板在滑轨内来回滑动，通过弹簧的设置增大固定板上锂电池的振动频率。 1
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本发明公开了磷酸铁锂电池用导电高分子复合导电剂，同时还公开了该导电剂的制备方法。本发明导电剂由炭黑、导电高分子、有机锂和粘结剂组成，组成成分的重量比为：炭黑:导电高分子:有机锂：粘结剂=1:（0.1～0.2）:（0.01～0.1）：（0.1～1）。制备方法包括以下步骤：1）制备A溶液、2）制备导电剂。本发明制得的磷酸铁锂电池，其电化学性能得到显著提高，其制备的复合导电剂掺杂到5AH软包磷酸铁锂正极材料里面，较未掺杂复合导电剂的软包磷酸铁锂正极材料其交流内阻降低20%，循环寿命提高20%。
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一种防止正极片脱落的锂离子电池的制作方法,包括以下步骤:1)选材;2)制备LiFePO4材料正极浆料;3)极片涂布;4)碾压;5)组装成电池。本发明,使用两种不同分子量的粘结剂,在较少的用量下,提高了活性材料和集流体之间的粘结强度,同时极片的电导率相对提高,保证了电池的倍率性能。使用该方法制作的锂离子电池正极片可以有效的提高极片剥离强度,使剥离强度由1.2N/40mm提高到2.4N/40mm;使用该方法制作的锂离子电池正极片可以有效的降低极片的电阻率,使电阻率由17(?cm)降低到8(?cm)。
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本发明提供了一种掺杂纳米二氧化钛磷酸铁锂的制备方法，是先通过制备磷酸铁前驱体，然后将锂源、碳源、纳米级二氧化钛混合，搅拌均匀后进行高温固相法合成，最终粉碎得到掺杂纳米级二氧化钛的磷酸铁锂正极材料；通过对比压实密度、放电容量、循环性能，验证了在掺杂纳米级二氧化钛后的磷酸铁锂正极材料能同时满足高能量密度和高循环性能的要求。本发明，制备的掺杂纳米二氧化钛磷酸铁锂正极材料能够同时满足高压实密度和良好的导电性，是制备高容量长循环性能的磷酸铁锂电池的优良正极材料。此方法具备大规模生产的条件，可为新能源电池厂家生产高容量、长寿命磷酸铁锂电池提供优质原材料。
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本发明公开了一种锂电解槽结构，电解槽的其中一侧壁顶部位置处连接有以可拆卸板，可拆卸板的最低部位置高于电解槽容纳电解质或者锂熔液的最高位置；并可拆卸板的外侧还设置有临时储液槽；此外，电解槽的底部位置还设置千斤顶结构及若干辅助伸缩装置；本发明的电解槽，避免了或者减少了工作人员在锂电解过程中与锂或者锂化物的直接接触，减低了其对人体或者人员的伤害，提高了人体的安全性能；并借助千斤顶的作用将电解槽顶起，方便将锂熔液置入临时储液槽内，方便控制,并且提高了锂电解过程中的工作效率。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其为一种锂电池生产加工用烘干设备，包括操作台，所述操作台下方设有用于调节高度的调节组件，所述操作台上安装有用于放置锂电池的放置箱，所述放置箱前端通过合页连接有防护板，所述操作台上依次设有气泵和烘干箱，所述放置箱靠近气泵的一端连接有三通管并通过三通管与气泵相连接，所述气泵通过管道与烘干箱相连接，所述放置箱上设有排气管，所述放置箱内设有放置组件，所述放置箱后端设有使锂电池受热均匀的滑动组件。本实用新型通过调节组件的设置，便于调节装置的高度，适用于不同身高的工作人员进行操作，适用范围广，舒适度提高，自动化程度增强。
本发明属于锂金属电池技术领域，公开了一种有机/无机复合固态电解质修饰的金属锂负极及其制备方法。本发明采用可引发自聚合的高离子导电聚合物与有利于界面稳定和抑制锂枝晶生长的无机填料相结合，在金属锂表面原位聚合形成一层对锂稳定、高离子导电的有机/无机复合固态电解质修饰层，制备过程高效绿色，无溶剂排放污染，可广泛应用于固态锂电池、锂硫电池、锂空气电池等。
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本实用新型公开了一种快速扩充的锂电池组连接架，包括连接架本体和锂电池，所述连接架本体上侧开设有方槽，且方槽的槽底开设有放置槽，所述放置槽的右侧开设有延伸槽，所述放置槽内设有锂电池，且锂电池的左侧设有卡位板，所述锂电池的右侧设有挡板，且挡板和锂电池之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与挡板固定连接，且第一弹簧的另一端与锂电池侧壁贴合，所述延伸槽与放置槽的两侧槽壁均开设有滑槽，所述卡位板和挡板的两侧均固定设有滑块，且滑块位于滑槽内，所述挡板两侧的滑块右侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与滑槽的槽底和滑块的侧壁固定连接，使得锂电池连接架可以快速扩充。
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本发明公开了属于电池用材料制备技术领域的一种锂离子二次电池用碳纳米管和石墨烯复配导电浆料。该浆料由如下质量分数的组分组成：2％-4.5％的碳纳米管，0.5％-1.5％的石墨烯，0.1％-1.5％的分散稳定剂，余量为N-甲基吡咯烷酮。本发明采用碳纳米管与石墨烯复配导电浆料不但粘度低，满足锂离子二次电池工厂自动加料工艺要求，且由于石墨烯的加入，使正极材料、碳纳米管、石墨烯间形成了点线面的导电网络结构，提高了锂离子电池的性能。
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本发明公开了一种利用MOFs衍生物制备三维金属锂负极的方法。制备金属有机框架材料；取预处理后的三维多孔骨架和金属有机框架材料混合，使得金属有机框架材料均匀地生长在三维多孔骨架上；再转入置于马弗炉中碳化；之后熔融后的液态金属锂灌注至整个骨架上，即得新型的三维金属锂负极。该电极可以应用于液态锂电池以及高能量密度的锂‑氧、锂‑硫固态电池中，有效降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长，提高电池安全性和寿命。还可以有效应对锂负极体积膨胀，改善电极/电解质的界面稳定性和电极的电化学性能等，还可以应用在更高能量密度的三维金属钠负极，锌负极，钾负极等金属电池中，进一步促进高安全动力电池的研发和实践步伐。
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本发明属于半导体器件制备领域，特别是涉及一种钽酸锂热释电红外探测器及其制造方法。本发明采用具有四边固支基板的悬膜结构，在悬膜与支撑基板之间引入绝缘隔热材料，降低探测器的热导，提升探测率。同时，在绝缘隔热材料上制备了通孔，通过在通孔中填充导电材料实现电极与支撑基板的导通，在保证满足导电性的同时，对探测器热导的影响很小。本发明采用两步法减薄钽酸锂晶片，首先利用减薄效率高的机械研磨抛光减薄或离子束刻蚀减薄技术，使钽酸锂晶片接近目标厚度值，然后再利用化学腐蚀减薄去除前一步减薄的损伤层，并达到最终的目标厚度值。采用两步法减薄，既具有快速的减薄特点，同时又避免了钽酸锂晶片存在损伤层的问题。
本发明公开了一种基于螺旋加热棒的固态锂电池及其加热装置、加热控制方法，包括固态锂电池和加热棒组件，固态锂电池由金属外壳、电池绝缘膜、正极活性物质、固态电解质、负极活性物质、负极集流体、正极集流体组成，加热棒组件包括：螺旋加热棒、陶瓷螺纹结构、绝缘导热介质、螺旋加热棒正极导线、螺旋加热棒负极导线、加热棒接口，可替换的螺旋加热棒插入固态电池并通电直接从内部对固态电池加热。本发明采用的固态锂电池有效避免了轨道交通用备用电源在高温过热或其他极端工况下可能引发的热失控事故，并且为固态电池单体直接配置加热系统，改善了固态电池在常温下充放电性能降低的缺陷，并且与表面加热相比，内部加热直接提升了加热效率。
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本发明公开了一种铝锂合金的喷射成形方法，包括以下步骤：(1)按合金化学成分的质量百分比称料；(2)将铝锂合金的组成成分在熔炼炉中熔化，并添加覆盖剂保护，熔化温度为700～800℃；(3)对合金熔体进行精炼，精炼温度为700～750℃；(4)精炼后静置10～30min，然后进行过滤；(5)将过滤后的合金熔体注入漏包中，合金熔体从难熔喷嘴中喷射至接收盘成形，本方法采用喷射成形装置通过调节喷射角度，雾化气压，熔体过热温度，接收盘下降速度和转速，实现铝锂合金圆锭的精确成形，具有成品致密度高、化学成分均匀无宏观偏析、成形速率高、工艺稳定性好、成品率高的优点。
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本发明公开了一种高能量密度固态锂电池，包含正极、负极和固态电解质；其特征在于：所述的正极为高容量的正极材料，包括LiFePO4、LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、iNi0.5Mn1.5O4、Li[NixCoyMn1‑x‑y]O2、Li[NixCoyAl1‑x‑y]O2和它们的混合物，以及无机氧化物包覆过的改性物；所述的负极为金属锂或者锂合金，所述的锂合金中锂的含量大于50wt.％，包括Mg、B、Si、Al、Sn、Pb和它们的混合物；所述的正极和负极之间为溶胀有机电解质的固态电解质，所述固态电解质由液体电解质和与液体电解质之间存在溶胶或者溶胀作用的聚合物电解质两种组分组成。由本发明制备的高能量密度固态锂电池的工作电压高，具有高的能量密度，并且能够大电流充放电，具有非常优良的稳定性和循环性能，具有良好的电力存储和释放用途。
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本发明涉及一种锂离子电池材料及其制备方法，以镍盐、钴盐和铝盐作为前驱体在碱性环境下生成含有镍钴铝元素的氢氧化物，然后与碳酸锂混合烧结成含有镍钴铝锂元素的复合氧化物，将该复合氧化物与一定配比的硫酸铁水溶液混合搅拌分散均匀后烧结制备成表面包覆有电子导电性能优异的四氧化三铁的锂镍钴铝复合氧化物。该材料用作锂离子电池材料具有导电性好、比能量高、比功率大、大电流充放电性能好、循环性能优的特点。
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本发明公开了一种基于液体介质的新能源汽车锂电池热管理系统，包括由多片锂电池单体组成的锂电池组，相邻锂电池单体之间设有冷却板，冷却板的设置方向与流体流动方向垂直，锂电池组外设有两块相对设置且与流体流动方向平行的导向板，导向板内流道在冷却板对应位置处设有流入口或流出口；还包括换热器I、换热器II、储液箱I、储液箱II、进水管道I、进水管道II、出水管道I和出水管道II；储液箱I、进水管道I、出水管道I和换热器II形成第一冷却回路，储液箱II、进水管道II、出水管道II和换热器I形成第二冷却回路。本发明一方面提高了电池热管理系统的换热效率，另一方面降低了能耗，可以广泛应用在化工和能源工业领域。
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本发明公开了一种实时估算锂电池剩余电量的方法和装置，通过实时获取锂电池两端的实时电压和锂电池电流信息，计算锂电池SOC的检测值，并根据检测值对当前时刻的估计值进行修正，根据当前时刻估计值的修正值采用安时积分法计算下一时刻锂电池SOC的估计值，从而得到实时估计结果。该方法能够估算非线性信号的精度，增强了估计的准确性。
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本发明涉及一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.07、Mg/Co=0.026比例混合、烧结，制得一次中间品A；b.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.002、Mg/Co=0.026、Zn/Co=0.005比例混合、烧结，制得一次中间品B；c.将中间品A与B混合，将混合品与纳米二氧化钛混合、烧结，制得二次中间品；d.将二次中间配置成悬浮液，醋酸镁酒精溶液加入悬浮液中，将异丙醇铝甲苯溶液加入到悬浮液中，将混合物干燥制得三次中间品；e.将三次中间品烧结，获得最终产物。本发明通过对特殊工艺对钴酸锂材料进行包覆，提高了材料对电解液的相容性，有效提高了钴酸锂材料的电池容量和循环性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种环保锂电池配料，包括以下重量份数配比的原料：碳钠米材料6份、KOU溶液1升、单质硫5份、盐酸2升、蒸馏水1升、乙炔黑2份、四氯乙烯1份、无水乙醇10份、泡沫镍1份、导电剂1份、粘结剂1份、溶剂3份、改性石墨粉末1份、六氟磷酸锂1份及羧甲基纤维素1份。该环保锂电池配料的制备方法，通过碳钠米材料的设置，使制备后的锂电池在超低温环境下可以充电，解决了常规的锂电池不能在超低温环境下使用的难题，粘结剂和溶剂都是良好的活性助剂，能够产生阴离子同时使石墨粉末和羧甲基纤维素都带负电荷，导电剂其综合性能和化学稳定性较好，以上物质的配方使得锂电池的供电能力提高。
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本发明公开了一种便于取料的锂电解槽，包括连接在锂电解槽底部的至少一个千斤顶装置，以及若干个辅助伸缩装置，若干个辅助伸缩装置通过一个连杆连接在千斤顶装置上，每一个千斤顶装置连接在电解槽底部的靠近电解槽的一侧边；本发明的锂电解槽，在其底部位置连接了至少一个千斤顶装置以及若干个辅助伸缩装置，并且每一个千斤顶装置连接在电解槽底部的靠近电解槽一侧边位置，而非靠近中心位置，当其中一个千斤顶工作时，电解槽整体发生倾斜，方便工作人员提取电解得到的锂熔液；本装置的优点是，结构简单，方便操作，并且工作人员无需弯腰就能取到锂熔液，并且可以自行调整其与锂熔液的距离，以提高其工作的安全性能，提高其工作效率。
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本发明属于复合材料制备领域，涉及一种锂离子电池用石墨烯/铁锡合金复合负极材料的制备方法。主要步骤是以天然鳞片石墨为原料，得到氧化石墨后，将氧化石墨超声分散于水和醇混合溶液中，再加入SnCl4·5H2O和K3[Fe(CN)6]溶液，80?150℃水热反应24?h；冷却后，收集沉淀、洗涤并干燥得到氧化石墨烯/Sn3[Fe(CN)6]4前驱体，然后在惰性气氛下煅烧前驱体得到石墨烯/铁锡合金纳米复合材料（FeSn2@Sn/rGO）。本发明的石墨烯/铁锡合金复合负极材料中FeSn2@Sn纳米粒子紧密的附着于石墨烯的表面，分散均匀，用作锂离子电池负极材料时，在电流密度为200?mA?g?1时首次放电比容量达1598?mAh?g?1，循环60次后容量达970?mA?h?g?1。本发明操作工艺简单易行，反应时间短，易于工业化实施。
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本发明公开了一种触摸式照明锂电池组，其包括下盒体；容置于下盒体的锂电池组；螺丝安装的主控电路板，主控电路板与锂电池组电性连接，且主控电路板具有裸露出下盒体侧面的LED灯插孔、USB接口、及光伏输入插孔；电性连接于主控电路板的触摸金属片，触摸金属片具有触摸点亮的显示屏；以及盖设于下盒体的塑盖，塑盖与触摸金属片具有间隙，且当按压塑盖时，塑盖触碰触摸金属片，点亮显示屏，并连通锂电池组与LED灯插孔；当再次按压塑盖时，断开锂电池组与LED灯插孔。本发明通过触摸金属片触摸控制主控电路板，开灯照明，同时USB接口可以供数码充电，光伏输入插孔实现太阳能充电，避免了以往照明电路功能单一的麻烦。
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本发明公开一种由锂电池驱动的双层操作台，在下层台面侧板内侧面上且靠近下层台面处固定设置轨道，轨道整个固定紧贴在下层台面侧板上，上层台面的底面上固定连接若干个连接杆的上端，每个连接杆的下端均固定连接一个滚轮，若干个连接杆沿轨道的方向间隔均匀地排列，每个滚轮均位于轨道中；在上层台面和下层台面之间设置联动杆件，联动杆件依次连接若干个连接杆，联动杆件一端通过中间杆件和输出杆件连接电机，上层台面上是电源转换板和锂电池，电源转换板通过导线分别电连接电机和锂电池，由锂电池带动电机旋转，从而推动上层台面前后移动以扩大操作台的使用面积，操作灵活简单，可方便快捷地对锂电池在操作台上进行检测及取放。
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本实用新型提供了一种电芯极片及锂离子电池电芯。该电芯极片，包括集流体和活性材料层，集流体上设有多个通孔，通孔内涂覆有导电高分子材料层，集流体正反面涂覆有活性材料层。该锂离子电池电芯，包括层叠后卷绕在一起的正电芯极片、负电芯极片及隔离膜，隔离膜位于正电芯极片和负电芯极片之间。上述电芯极片，由于设有通孔，能够减轻集流体的重量，在通孔内涂覆有导电高分子材料层，可以为活性材料层提供附着物基础，使活性材料层和集流体的涂覆效果更佳，且不会造成通孔位置活性材料层的塌陷，结构稳定，提高了能量密度。上述锂离子电池电芯，降低了锂离子电池电芯的重量，提高了整个锂离子电池电芯的能量密度。
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本发明提供了一种表面双层包覆的富锂锰基正极材料及其制备方法，步骤如下：步骤1、制备前驱体混合溶液；步骤2、制备层状晶体结构Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2；步骤3、制备碳包覆的Li1.17Ni0.20Co0.05Mn0.58O2材料；步骤4、制备表面双层包覆的富锂锰基正极材料。本发明可以有效解决现有的富锂锰基正极材料制成的正极极片存在的充放电效率低、循环性能差和倍率性能差的缺点。材料的初始放电比容量为284.3mAh g‑1，首次库伦效率为117.25％，表明双包覆有效解决了富锂锰基材料初始的库伦效率低的问题。在第30次循环时电池放电比容量仍然高达269.7mAh g‑1，且电池的库伦效率基本上保持在97％左右。表明本发明的双包覆方法有效提高了电池的循环性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有抗压结构的锂电池外壳，包括电池外壳、限位套及封盖，封盖下端凸出设有连接凸块，连接凸块下端插接在电池外壳上端内侧，有益效果为：通过设置抗压结构可以有效增加锂电池外壳的抗压性能，提高防护效果，有效防止锂电池外壳在受到压力后产生变形向内挤压，造成锂电池的损伤，并且设置有限位结构，通过限位结构可以限制锂电池的位置，防止锂电池出现偏移，防止在锂电池外壳受到挤压时锂电池更容易被挤压损伤，且限位结构可以同时起到支撑效果，提高抗压性，增加防护性能，增加使用效果。
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本发明涉及一种防止锂离子电池内部短路的方法，它是采用连续涂覆活性物质的极片，集流导耳设计在电极的两侧，避免导耳贯通活性物质剖面，从而防止锂离子电池在充放电过程中由于金属锂在导耳空白处发生析锂和沉积增长而刺破隔膜导致电池内部短路。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种片状钒酸锂正极材料及其制备方法。通过形成片状形貌和有氧缺陷的LiV3O7.9，并在其表面形成快离子导体Li0.3V2O5层和碳层，提高钒酸锂材料的电子导电性和离子导电性，用作高倍率和循环性能的锂离子电池正极材料。
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本实用新型公开了一种抑制热失控传播的锂离子电池组热管理系统，包括电池盒、锂电池模组，所述锂电池模组由多个锂电池本体组成；多个所述锂电池本体依次均匀的放置在电池盒内，每两相邻锂电池本体之间设有一组散热单元；每组散热单元包括依次贴合的第一相变材料片、第一散热翅片、气凝胶板、第二散热翅片以及第二相变材料片，相邻电池之间采用相变材料、散热翅片、气凝胶板的组合，当电池正常工作时，可以起到高效吸收电池热量的效果；当电池发生热失控时，阻燃型相变材料在吸收热量的同时，发挥阻燃性能，另外气凝胶板隔温防火的作用。整个组合可以有效抑制热失控在相邻电池之间的传播。
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