广东有色金属真空冶金技术理论与应用

石墨锅具的热压成型工艺和石墨锅具 912     

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本发明提出了一种石墨锅具的热压成型工艺和一种石墨锅具，其中，所述石墨锅具的热压成型工艺包括：入料步骤，将石墨锅具粉料放入所述石墨锅具的制备模具中；热压步骤，按照预设热压参数对放入所述制备模具中的所述石墨锅具粉料进行热压处理，以制备所述石墨锅具。通过本发明的技术方案，可以有效地改善石墨锅具的制备工艺，大大地缩短石墨锅具的制作周期，从而提高加工效率，同时大幅降低加工成本。

硬质合金圆棒材的制备方法 839     

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本发明公开了一种硬质合金圆棒材的制备方法，其包括以下工艺步骤：a、制备硬质合金粉末；b、制备成型剂；c、制备硬质合金成型料；d、硬质合金圆棒材压制成型；e、排胶；f、一次烧结；g、二次烧结。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地完成硬质合金圆棒材的生产制备，且所制备而成的硬质合金圆棒材合格率高且质量稳定。

杀菌手机护壳的制造方法 703     

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一种杀菌手机护壳的制造方法，杀菌手机护壳的制造方法的流程是：底壳制造→盖板制造→组合；利用杀菌手机护壳的制造设备，将金属材料制成金属外壳以及金属盖，将陶泥、果壳或者椰壳制成复合颗粒陶泥板块，将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖复合，将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖烧结在一起，从而制造出杀菌手机护壳，使杀菌手机护壳具有活性炭的杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能，使杀菌手机护壳可以热处理恢复其活性炭的空隙结构，恢复杀菌手机护壳杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能，使杀菌手机护壳可以循环使用，有利于人们的身体健康。

谐振管及其制造方法、腔体滤波器 804     

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本发明提供了一种谐振管及其制造方法、腔体滤波器，涉及通信设备领域，能够提供不同程度的温度补偿作用，并降低生产成本，提高生产效率。所述谐振管使用粉末材料制造而成，所述粉末材料包括羰基铁粉和铁粉中的至少一种及羰基镍粉和镍粉中的至少一种，所述羰基铁粉和铁粉中的至少一种在所述粉末材料中的质量百分含量为58～70％，所述羰基镍粉和镍粉中的至少一种在所述粉末材料中的质量百分含量为30～42％。本发明可用于基站等通信设备中。

基于环己烯球磨介质的原位超细晶TiC增强钛基复合材料及其制备方法 901     

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本发明属于有色金属加工技术领域，公开了一种基于环己烯球磨介质的原位超细晶TiC增强钛基复合材料及其制备方法，具体为利用环己烯为碳源原位生成超细晶TiC，结合烧结氢化钛粉末制备钛基复合材料的方法。本发明制备的TiC增强Ti‑6Al‑4V复合材料合金无压烧结致密度高达99.2％，抗拉强度为1068MPa，断后伸长率为8％，实现烧结氢化钛制备的钛基复合材料拉伸塑性从无到有的突破，调控后的复合材料磨损体积相比Ti6Al4V和耐磨钢分别降低23％和19％，可应用于航空航天、装甲车、兵器、船舶、汽车等领域中的高强或耐磨结构件的低成本制备中；本发明方法适用于所有成分钛合金的复合材料的制备，具有广泛的适用性。

双尺度等轴结构的钛合金及其制备方法与应用 726     

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本发明公开了一种双尺度等轴结构的钛合金及其制备方法与应用。该钛合金微观结构包括10‑30μm的等轴结构区域及其边界1‑2μm宽、7‑40μm长的连续微米晶β‑Ti板条相。其中，10‑30μm的等轴结构区域包括100‑400nm的等轴超细晶α‑Ti相，及其晶界100‑150nm宽、280‑900nm长的超细晶β‑Ti板条相。所述连续微米晶β‑Ti板条相和超细晶β‑Ti板条相构成双尺度结构，等轴超细晶α‑Ti相及其组成的微米级等轴结构区域构成等轴结构。本发明方法所得钛合金的力学性能较传统无压烧结钛合金具有极大提升，相比现有制备双尺度结构钛合金方法具有工艺简单、成本低和制品尺寸、结构自由度高等优势。

硒化铟靶材的制备模具及制备方法 976     

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本发明涉及一种硒化铟靶材的制备模具，模具包括上方开口且中空的外模和上封盖，外模形成一圆筒形的装料空间，上封盖包括与外模盖合的盖面和自盖面向上凸伸的封盖柄，封盖柄上开设有真空抽气孔，模具还包括垫设于外模内的若干石墨纸和支撑片。本发明同时提出一种硒化铟靶材的制备方法。该制备模具和制备方法采用热等静压技术制备高密度、低电阻的硒化铟靶材，所制备得到的硒化铟靶材的密度达到99%以上、靶材1cm间的电阻值低于1200Ω/cm，所制备得到的硒化铟靶材适用于半导体镀膜。

碳质成型体的制备方法、碳质成型体及烹饪器具 1040     

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本发明的实施例提供了一种碳质成型体的制备方法、碳质成型体以及烹饪器具，该制备方法包括：按比例将原材料制备成混合粉末，所述原材料至少包括碳质粉和粘接剂；将制备成的混合粉末加入到模具中，并通过等静压工艺向所述模具加压预设时间，以成型出碳质胚体；在真空环境下对所述碳质胚体进行烧结，并在真空环境下将烧结后的碳质胚体冷却至室温。该制备方法，采用近似粉末冶金的方式，能够极大地缩短碳质成型体的加工周期，从而能够降低碳质成型体的成本，同时，上述制备方法，加工简单方便，完全能够实现批量化生产，从而可提高碳质成型体的生产效率，从而利于碳质成型体的推广使用。

微电子封装用超细铜合金键合丝及其制备方法 794     

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一种微电子封装用超细铜合金键合丝，其特征在于其各成分及含量为：Ti?10－50wt.ppm，Li?10－50wt.ppm，Zr?10－50wt.ppm，Fe?10－50wt.ppm，Ag?10－50wt.ppm，B?10－50wt.ppm，稀土元素10－50wt.ppm，余量为铜及不可避免的杂质，且杂质中的O和S在整个铜合金键合丝中的含量≤5wt.ppm；所述稀土元素是Eu、Y和Dy中的一种或其中多种的组合。本发明还提供上述微电子封装用超细铜合金键合丝的一种制备方法。本发明的铜合金键合丝具有良好的抗氧化性能、良好的导电导热性、可焊性、较高的单丝长度等优良性能，其制备方法操作简便。

精密铜件制作工艺 1054     

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本发明涉及一种精密铜件制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：步骤1，熔铸，将合金原材料熔铸成铸锭；步骤2，切割与剥皮，将所述铸锭切割成粗坯，并剥掉外层的氧化皮；步骤3，热加工，在加热后保持一定的温度情况下，对所述粗坯进行塑性加工；步骤4，清洗，将所述粗坯进行清洗，去掉剩余的表层氧化皮；步骤5，固溶处理，将所述粗坯加热至高温并恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却；步骤6，冷加工，将冷却后的所述粗坯在常温下进行塑性加工；步骤7，时效处理，对所述粗坯加热并进行时效处理；步骤8，精加工，将所述粗坯加工为需要的尺寸。

铜基钯涂层键合引线及其制作方法 910     

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本发明涉及金属键合丝技术领域，具体是一种铜基钯涂层键合引线及其制作方法，包括步骤一：主材预处理工序；步骤二：合金坯块制作；步骤三：精炼加工处理；步骤四：拉拔处理；步骤五：退火处理；步骤六：拉丝制作；步骤七：镀件预处理作业，步骤七：表面镀钯作业；步骤八：二次退火处理；步骤九：微调拉丝处理；善铜合金键合引线的机械强度，进而缩小铜合金键合引线的线径，进一步保证作业精度。

微电子封装用高可靠性铜合金键合丝及其制备方法 727     

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一种微电子封装用高可靠性铜合金键合丝，其特征在于其各成分及含量为：Ru?10－50wt.ppm，Nb?10－50wt.ppm，Zr?10－50wt.ppm，Mn?10－50wt.ppm，Mg?10－50wt.ppm，Li?10－50wt.ppm，Dy?10－30wt.ppm，余量为铜及不可避免的杂质，且杂质中的S和O在整个铜合金键合丝中的含量≤5wt.ppm。本发明还提供上述微电子封装用高可靠性铜合金键合丝的一种制备方法。本发明的铜合金键合丝具有可靠性高、硬度低、导电导热性良好等优点，其制备方法操作简便。

含氧化锡废弃物的锡资源回收利用方法 790     

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本发明公开了一种含氧化锡废弃物的锡资源回收利用方法,该方法处理原料主要针对于二氧化锡电极生产过程中产生的磨削废料与电极残次废品,这类废料含锡品位通常比较高,该方法对这类废料依次进行粉碎前处理、与炭质还原剂混合、真空热还原、锡锭浇铸,实现该含氧化锡废料的锡资源回收;本发明方法有效的处理二氧化锡电极生产过程中不断产出的含氧化锡废料,充分回收这部分二次锡资源,实现锡资源的再生与循环利用,该方法具有工艺简单可行、流程短、投资小、高效、无污染等特点。

含铜金属复合体及其制备方法 631     

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本发明公开了一种含铜金属复合体，属于金属复合体技术领域，所述金属复合体为管状结构，所述管状结构由铜管壁与管芯组成，所述铜管壁内设置有管芯，所述铜管壁紧密包裹管芯，所述管芯由金属颗粒一和金属颗粒二构成，一个或多个所述金属颗粒一封闭或半封闭的紧密包裹金属颗粒二，金属颗粒一之间相互紧密连接；所述金属颗粒一为铜颗粒。本发明因避免了高温熔炼环节，因此避免了坩埚材质对合金材料的污染。本发明避免了高温熔炼铸造过程中合金化金属的再析出和再结晶，因此本发明的产品具有合金化金属均匀分布，无偏析的特点，是铬铜合金为代表的特铜合金冶炼用中间合金的优选替代品。

纳米氧化铝补强耐磨衬板的制备方法 1095     

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本发明公开了一种纳米氧化铝补强耐磨衬板的制备方法，属于金属材料制备技术领域。本发明中陶瓷粉成分中的氧化铈为稀土氧化物中活性最强的氧化物，它能加强复合镀液中陶瓷粉体与涂覆的基体铸件分子间的原子轨道交互作用，提高耐磨衬板的耐高温性能，本发明中用复合镀液浸涂基底板时，复合镀液中水化氧化铝粒子吸附周围金属离子而带正电，在静电吸引力的作用下水化氧化铝粒子不断地向基底板表面迁移，水化氧化铝粒子接触到基底板表面，高密度超细粒径的氧化铝膜能减少耐磨衬板的阿克隆磨耗体积量，可通过纳米氧化铝颗粒提高金属陶瓷粉和基底板的结合力，不易剥落并保持高致密度，不易产生磨损，从而提高耐磨衬板的耐磨性能，应用前景广阔。

用于制备LED光学透镜中使用的模具 1072     

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本实用新型公开了一种用于制备LED光学透镜中使用的模具。模具包括用于吸附表面具有阵列微结构的薄膜的吸附平台，吸附平台上表面分布有模腔阵列，模腔阵列的每个模腔通过真空吸附通道相互连通；首先将分离膜覆盖于吸附平台上；将薄膜覆盖在其上方，接着去除分离膜与薄膜的贴附气泡，然后在压紧薄膜的边缘使其固定；对模腔阵列进行抽真空，分离膜及薄膜被吸入模腔内并形成与模腔内表面相应的凹陷结构；在薄膜的凹陷结构内喷涂离模剂；向凹陷结构内灌注胶体；在模具吸附平台的上表面通过热压板压合胶体；胶体固化后，经脱模便可得到所需形状的LED光学透镜。本模具结构简单，操作性强，能够快速实现不同宏观结构的微尺度LED光学透镜的生产。

吸塑盒 804     

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本实用新型提供一种吸塑盒，包括长方体形的吸塑盒本体，其中，吸塑盒本体上设置有多个长方体形的容纳槽，容纳槽的侧壁上设置有定位槽；容纳槽与吸塑盒本体的外周壁之间设置有第一凹槽，容纳槽和第一凹槽的开口方向相反；第一侧壁上设置有第一限位槽，第二侧壁上设置有第二限位槽，第三侧壁上设置有第三限位槽，第四侧壁上设置有第四限位槽，第一限位槽和第三限位槽在长度方向上错位排布，第二限位槽和第四限位槽在宽度方向上错位排布。使用本实用新型的吸塑盒，放置产品前，叠放在一起的吸塑盒之间不会形成真空，分离容易，不会撕裂吸塑盒；放置产品后，通过改变吸塑盒的摆放方向，不需要在相邻的吸塑盒之间放置隔板，降低了生产成本。

有利于提升浓缩过滤的成套设备 872     

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本实用新型提供一种有利于提升浓缩过滤的成套设备，包括罐体和移动过滤器，所述罐体包括转动马达、传动杆、刮板、第一搅拌板、第二搅拌板、温控层和抽真空装置；所述抽真空装置设置在罐体顶部；所述转动马达安装罐体的顶部，传动杆的一端与转动马达的输出端连接，传动杆的另一端伸入罐体内与罐体底部活动连接；刮板安装在传动杆靠近罐体内侧顶部的一端，第一搅拌板安装在传动杆上，第二搅拌板安装在传动杆靠近罐体底部的一端；上述结构，浓缩罐在浓缩过程中不会出现在罐体顶部烧焦的情况，同时也解决了罐体与真空分离器连接口堵塞的问题且方便过滤移动。

手持式抽真空机 715     

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本实用新型涉及一种手持式抽真空机，包括设有真空吸气口的主机，所述手持式抽真空机还包括气液分离接头，所述气液分离接头与主机可拆装连接，所述气液分离接头上设有相互连通的气液分离腔以及吸嘴，所述气液分离接头与主机相互安装时，气液分离腔与真空吸气口连通，所述吸嘴、气液分离腔、真空吸气口依次构成手持式抽真空机的抽真空通道。本实用新型通过设置气液分离接头，手持式抽真空机使用时，抽真空的气流依次流经吸嘴、气液分离腔、真空吸气口，气流通过吸嘴进入气液分离腔后实现气液分离，分离后的气体通过真空吸气口进入手持式抽真空机吸走以抽真空，分离后的液体停留在气液分离腔内，可有效避免液体吸入，导致手持式抽真空机内的真空泵损坏。

自动化液体浓缩罐 655     

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本实用新型提供一种自动化液体浓缩罐，包括罐体，所述罐体包括转动马达、传动杆、刮板、第一搅拌板、第二搅拌板、温控层和抽真空装置；所述抽真空装置设置在罐体顶部；所述转动马达安装罐体的顶部，传动杆的一端与转动马达的输出端连接，传动杆的另一端伸入罐体内与罐体底部活动连接；刮板安装在传动杆靠近罐体内侧顶部的一端，第一搅拌板安装在传动杆上，第二搅拌板安装在传动杆靠近罐体底部的一端；所述温控层环绕罐体底部外侧设置，所述温控层最高的高度小于罐体外侧壁高度二分之一；本实用新型提供的浓缩罐在浓缩过程中不会出现在罐体顶部烧焦的情况，同时也解决了罐体与真空分离器连接口堵塞的问题。

双氧水真空脱水装置 1045     

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本实用新型涉及一种双氧水真空脱水装置，包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。本实用新型结构设计合理，能够解决带碱问题，并且其安全性高、脱水效果好。

真空集油系统 1056     

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本实用新型涉及真空集油系统，包括油液输送管、真空油液分离循环管、真空分离仓、排液阀、真空存油仓、减压阀、进气管、真空泵吸气管、排水器和液位计，所述油液输入管与机器排液管道进行耦合连接，所述真空泵吸气管连接真空泵进行抽吸空气确保所述真空集油系统的真空度。本实用新型的真空集油系统，通过真空油液分离后由电磁阀自动进行排放及循环使用，手机外壳加工机器的润滑油得到循环使用，环保无污染，综合成本更低，经济实用。

金属粉末产品批锋喷砂去除装置 952     

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本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种金属粉末产品批锋喷砂去除装置，包括回收仓、砂尘分离器、气控阀、真空分离器、滤筒、除尘器、集尘桶、分水过滤器、调压阀、砂阀、工作仓、平面喷枪和内角喷枪，所述回收仓与砂尘分离器直接连接形成一体化结构，所述工作仓通过砂尘分离器与回收仓相连接，所述分水过滤器与进气口直接连接，所述调压阀设在分水过滤器的正左方，本实用新型通过利用喷砂技术去除金属粉末注塑件存在的毛边及批锋，一次可以喷砂处理300件以上，增加工作效率，节省时间及降低人工成本，具有生产率高、劳动条件好、操作简便、被处理零件表面质量好、成本低等优点，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。

智能滤芯检测装置 603     

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本实用新型公开了一种智能滤芯检测装置，包括智能滤芯检测装置本体；所述智能滤芯检测装置本体是由真空滤油机、真空分离器、截止阀、第一导管、检测箱箱体、第二导管、真空泵、单向阀、密封环、真空传感器、报警装置、控制面板、检测器、检测器底座、冷却集油装置；本实用新型采用截止阀和单向阀设置在与检测箱箱体连接的管道，保证了真空滤油机和检测箱箱体的真空度，将检测器装置设置在检测箱箱体内部，避免了外界的污染，使检测更加准确；通过手机便可以对本实用新型进行操控，比较智能，并且本实用新型设计合理，结构简单，操作方便。

润滑油过滤净化机 970     

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本实用新型公开了一种润滑油过滤净化机，包括：粗效过滤器；离心式分离器，连通所述粗效过滤器的输出端；精密过滤装置，连通所述离心式分离器的输出端；真空分离装置，连通所述精密过滤装置的输出端，可以对润滑油进行雾化脱水、脱气。如此设置，整个润滑油过滤净化机中的各个装置集成运行，避免了中间油品转悠污染等环节，既可以满足润滑油的净化再生目的，同时可以提高润滑油的过滤净化质量。

LED光学透镜的制备方法及其模具 903     

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本发明公开了一种LED光学透镜的制备方法及其模具。首先将分离膜覆盖于吸附平台上；在分离膜上表面喷涂离模剂后，将薄膜覆盖在其上方，接着去除吸附平台与分离膜之间，以及分离膜与薄膜之间的贴附气泡，然后在压紧薄膜的边缘使其固定；启动真空泵，对模腔阵列进行抽真空，分离膜及薄膜被吸入模腔内并形成与模腔内表面相应的凹陷结构；在薄膜的凹陷结构内喷涂离模剂；向凹陷结构内灌注胶体；在模具吸附平台的上表面通过热压板压合胶体；胶体固化后，经脱模便可得到所需形状的LED光学透镜。本工艺设备简单，操作性强，能够快速实现不同宏观结构的微尺度LED光学透镜的生产。

绿色法直接合成纳米超微孔分子筛及其用途 1034     

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本发明属于无机化学合成技术领域,以及属于有机硅化学技术领域。本发明公开了一种绿色法直接制备超微孔分子筛及其用于有机硅硅氢加成的方法。本发明所提供的合成方法以长链胺为模板剂(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,以水-乙醇为溶剂,使用旋转真空分离回收99%以上的模板剂和99%以上的乙醇,通过常温直接合成了超微孔分子筛。该方法制备过程简单,无需高温陪烧,制备的分子筛具有较高的比表面积,孔径在1～2NM超微孔范围内,而且颗粒粒径较小。该分子筛络合氯铂酸,成为高效的硅氢加成催化剂,催化剂重复使用若干次,活性无明显降低。

汽车破碎残渣的脱卤方法 866     

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一种汽车破碎残渣的脱卤方法,在卤化氢吸附剂存在的条件下,将汽车破碎残渣加热使其分解产生卤化氢与所述的卤化氢吸附剂反应转化成卤化物,经真空分离而得脱卤汽车破碎残渣。所述的卤化氢吸附剂为金属化合物,选自铁、铝、锌的氧化物、氢氧化物及碳酸盐中的一种或一种以上的混合物;所述的卤化氢吸附剂也可以为含氮的化合物,选自碳酸铵、尿素、联胺、六次甲基四胺等中的一种或一种以上的混合物。本发明对汽车破碎残渣中卤素的分离效果大于95%,分离卤素后的汽车破碎残渣的卤素含量低于0.5%。分离过程无卤化氢腐蚀问题,汽车破碎残渣金属保留完好。

原位合成超微孔负载铂催化剂与无溶剂微波硅氢加成 839     

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本发明属于无机化学合成技术领域,以及属于有机硅化学技术领域。本发明公开了一种绿色法原位直接制备新的含有铂的纳米超微孔胶束模板二氧化硅催化剂(MTS-PT)及其用于有机硅硅氢加成的方法。本发明所提供的合成方法以长链胺为模板剂(TP),以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,以水-乙氰为溶剂,经旋转真空分离回收99%以上的模板剂和99%以上的乙氰,通过常温制备了MTS-PT催化剂。以这种体系合成的纳米超微孔胶束模板二氧化硅铂催化剂(MTS-PT)具有较高的比表面积,较窄的孔径分布,易洗去并回收模板剂。采用液氮吸附-脱附,FT-IR,UV-SOLID,粉末XRD和ICP对催化剂进行了表征,表明催化剂具有良好的热稳定性,较高的活性和优异的循环性。该方法制备过程简单无需高温陪烧,符合绿色化工和循环经济原则。催化剂用于无溶剂下空气中微波催化苯乙炔(或1-辛炔)和甲基氢二氯硅烷的反应,结果表明该催化剂为高效绿色的硅氢加成反应催化剂,催化剂重复若5次,活性无明显降低。

原位合成含有球状和柱状高性能纳米超微孔SiO2 844     

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本发明属于无机化学合成技术领域,以及属于有机硅化学技术领域。本发明公开了一种绿色法直接制备纳米超微孔分子筛及其表征方法。本发明所提供的合成方法以长链胺或中链胺为模板剂(TP),以3-巯丙基-三甲氧基硅烷和三氟甲基三甲基硅烷为共模板剂,以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,以水-乙氰为溶剂,通过常温直接合成了超微孔分子筛,使用旋转真空分离回收99%以上的模板剂和99%以上的乙氰。该方法制备过程简单,无需高温陪烧,合成了高比面积、高热稳定性、具有球状和柱状新颖形貌的且孔径在1～2NM纳米超微孔范围内,而且颗粒粒径较小。