广东韶关有色金属真空冶金技术理论与应用

含铅锑铜铋银物料的分离工艺 917     

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本发明涉及一种含铅锑铜铋银物料的分离工艺,在含铅锑铜铋银原料中配入原料重量1-2倍的含铅氧化物料,并加入重量为原料重量5-10%的纯碱和还原剂,在1100-1200℃的温度下进行熔炼,熔炼炉中上面一层为铜锑银合金,下面一层是铅铋银合金,使铜锑和铋铅分离。实现了铅银铋与铜锑的较好分离;得到的铋银合金是提铋和银的较佳原料,采用真空蒸馏工艺处理得到粗铋和粗银;所得析出铅含铅大于99%,可用做鼓风炉冷凝器补充铅,缓解了补充铅外购压力;全流程有价金属直收率高,从铅铋合金中提取银为74%以上,如加上粗铜中的则达98%以上,铋为83%,铜为90%。

多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法及其滤芯 835     

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本发明公开了一种多孔金属多孔石英复合滤芯的制备方法，包括步骤S1：制作过滤精度为5～1000um的多孔金属过滤基材；步骤S2：通过离子镀的方式在多孔金属过滤基材的表面喷镀厚度为5?50um、过滤精度为0.1?100um的多孔石英材料，制成多孔金属多孔石英复合基材；步骤S3：将多孔石英复合基材卷绕形成内层为金属过滤基材、外层为多孔石英材料的管状；步骤S4：将金属骨架焊接并支撑固定在管状的多孔石英复合内。本发明制作滤芯的工艺简单、成本低，通过在多孔金属过滤基材上喷镀多孔石英材料，充分结合了多孔金属过滤基材的抗热稳定性能和多孔石英材料的抗氧化性能，制成的滤芯抗热震高，耐超高温，过滤精度高。本发明同时还提供一种多孔金属多孔石英复合滤芯。

陶瓷过滤机的滤板材料及其制备方法 1155     

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本发明涉及一种陶瓷过滤机的滤板材料,其结构包括金属粉末基体、过渡层和分离层膜,微米级颗粒金属粉末作过渡层和分离层膜材料;所述金属粉末基体是微米级粗颗粒的金属粉末,其外形是平板状,内部中空;所述制备方法是利用机械方式将微米级粗颗粒的金属粉末压制成型并烧结得到金属基体,将微米级细颗粒的金属粉末分散在水中,加入分散剂,制成金属悬浮液,再搅拌均匀,利用喷枪喷涂或者抽滤方式均匀弄到上述金属基体表面,经干燥、真空烧制成过渡层和分离层多孔膜,氩气强冷或者真空自然冷却;最后将制成的滤板安装到陶瓷过滤机上,调试并使用。提高了陶瓷过滤机滤板强度和韧性,具有可焊接、便于装卸、不易破裂、疲劳周期长的优点。

双氧水真空脱水装置 1107     

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本实用新型涉及一种双氧水真空脱水装置，包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。本实用新型结构设计合理，能够解决带碱问题，并且其安全性高、脱水效果好。

高通量金属粉末管的再生方法 744     

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本发明涉及一种高通量金属粉末管的再生方法，首先将存在裂纹和/或坑蚀缺陷的粉末管剔除；然后将金属粉末管表面吸附的吸附剂颗粒通过物理气流吹扫的方法除去；再将金属粉末管放入到含有油性萃取溶剂的超声波槽中进行处理；再将金属粉末管放入到含有表面活性剂的超声波槽中进行处理；再将金属粉末管放入到含有饱和络合剂EDTA和弱酸的超声波槽中进行处理；用测量水通量的方法测试；最后用纯水将金属粉末管冲洗干净后，放入真空还原炉中进行处理。能够将其过滤性能恢复到全新粉末管的90%以上，具有工艺过程简单合理、再生效果好、投资少，节能降耗，能大幅延长滤芯使用寿命的特点。

S-Zorb装置用高强度、抗断裂的滤芯 879     

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本发明公开一种S-Zorb装置用高强度、抗断裂的滤芯，由三层筒状结构组成，所述三层筒状结构从里到外分别为支撑层、过滤层和金属粉末层。所述支撑层为金属网，所述过滤层为金属编织烧结网，所述金属编制烧结网由多层金属网堆叠后真空烧结而成。本发明通过有选择性的将多层不同结构和材料的金属网、丝等通过焊接或其他连接形式与过滤层形成一个整体，金属网支撑层提高了滤芯的机械强度、金属编织烧结网提高了滤芯的韧性，使得滤芯整体的强度得到了很大的加强，解决了在滤芯使用过程因为反吹频繁，导致滤芯失效的问题。

梯度多层复合结构粉末烧结滤芯及其生产方法 935     

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本发明涉及一种梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，采用粒径≤100目的粗颗粒金属粉末烧结的过滤材料作为基体，在基体的外周采用粒径为200～300目的中颗粒金属粉末作为过渡层，在过渡层的外周采用粒径≥300目的细颗粒金属粉末涂层作为过滤层，先通过模具成型得到粉末片生胚，然后将粉末片生胚经真空烧结得到梯度结构粉末片，最后将梯度结构粉末片卷管后得到梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品。采用本发明制备的金属粉末滤芯能同时获得高精度、高通量和优良的反冲洗效果，更长的使用寿命。

金属网不锈钢纤维毡复合过滤片的生产方法 1017     

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本发明涉及一种金属网纤维毡复合过滤片的生产方法,先将金属丝或者金属合金加工成金属纤维,然后将金属纤维编织成金属网,再将不同过滤精度的纤维毡与金属网叠加到一起,经叠加后,再一起放入真空烧结炉或者具有还原性质的保护气氛中进行烧结,烧结温度为1100-1500℃,保温时间为1-5小时;经冷却降温后,将烧结后的金属网纤维毡复合过滤片再经过轧机压制来调节厚度,最后通过冲压或者剪切的形式得到金属网纤维毡复合过滤片。采用金属网纤维毡复合过滤片同时拥有相对金属网过滤器的低过滤阻力,同时拥有纤维毡的高过滤精度和高的力学轻度指标和低的生产成本,是高温环境下高粘度物料的理想过滤材料。

金属纤维毡的生产方法 1096     

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本发明涉及一种金属纤维毡的生产方法,将金属丝或者金属合金加工成金属纤维,然后将金属纤维切短,得到短切纤维,根据过滤精度的需要,使用不同丝径的金属纤维通过布毡机布毡的方法来获得单层的疏松多孔的金属纤维毡;同时把得到的单层金属纤维毡的一层或多层叠加后,放入真空烧结炉或者具有还原性质的保护气氛中进行烧结,烧结温度为1100-1500℃,保温时间为1-5小时;经冷却降温后,得到一定孔隙率的金属纤维毡,将烧结后的金属纤维毡再经过轧机压制来调节厚度,得到规定厚度的金属纤维毡成品。综合性能好,广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。

金属粉末涂层纳米级过滤精度不锈钢纤维毡的生产方法 706     

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本发明涉及一种金属粉末涂层纳米级过滤精度不锈钢纤维毡的生产方法,先加工金属纤维毡,再制得多层复合纤维毡,然后进行烧结,得到金属网纤维毡复合过滤片产品,最后压制、喷涂、真空烧结炉中进行烧结,得到具有纳米级过滤精度的粉末涂层金属纤维毡产品。具有涂层的金属纤维毡既拥有金属纤维毡的低过滤阻力,又能通过打折得到超大的过滤面积,同时拥有高过滤精度和高的力学指标,是高精密过滤时的理想过滤材料,能满足在高温条件使用下的石化行业中的贵金属催化剂过滤、精密轧机的加工过程中的润滑油过滤中对过滤材料的要求,是一种广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。

高真空烧结炉 701     

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本实用新型涉及一种高真空烧结炉，包括炉体、风机、真空阀、抽气泵和小机械泵。该真空阀包括主阀；该抽气泵包括扩散泵、罗茨泵和滑阀泵。该风机、该炉体和该主阀通过管道依序连接。该扩散泵的进口与该主阀的第一出口通过管道连接，并且，该扩散泵、该罗茨泵和该滑阀泵通过管道依序连接。该小机械泵的进口通过管道与该扩散泵的出口连接。本实用新型的高真空烧结炉中的小机械泵防止了扩散泵、罗茨泵和滑阀泵在停止工作后扩散泵中的油蒸汽倒灌进入炉体内，保障了炉内烧结环境的纯度，进而提高了高真空烧结炉的烧结质量。